JP2001212660A - 金属成形金型装置 - Google Patents
金属成形金型装置Info
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 オープンゲートタイプのホットランナーを用
いつつ、ゲートのオープンまたはクローズを任意のタイ
ミングで確実に行うことのできる金属成形金型装置を提
供することを目的とするものである。 【解決手段】 内部に流れる溶融マグネシウム５をヒー
ター１１により溶融状態に保つホットランナーのゲート
８を成形品を形成するキャビティ３に接続し、前記ゲー
ト８をクローズまたはオープンするピン１７をゲート８
に当接または離脱するように摺動自在に設ける。
いつつ、ゲートのオープンまたはクローズを任意のタイ
ミングで確実に行うことのできる金属成形金型装置を提
供することを目的とするものである。 【解決手段】 内部に流れる溶融マグネシウム５をヒー
ター１１により溶融状態に保つホットランナーのゲート
８を成形品を形成するキャビティ３に接続し、前記ゲー
ト８をクローズまたはオープンするピン１７をゲート８
に当接または離脱するように摺動自在に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マグネシウムやア
ルミニウムのダイキャストやチクソモールド成形等に用
いる金属成形金型装置に関するものである。
ルミニウムのダイキャストやチクソモールド成形等に用
いる金属成形金型装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、金属成形、特にマグネシウムやア
ルミニウムのダイキャストやチクソモールド成形におい
ては、一般にコールドランナーと呼ばれる鋳造方案を採
ってきたが、近年、マグネシウムチクソモールド成形に
おいてホットランナー機構が開発され、その利用が進み
つつある。
ルミニウムのダイキャストやチクソモールド成形におい
ては、一般にコールドランナーと呼ばれる鋳造方案を採
ってきたが、近年、マグネシウムチクソモールド成形に
おいてホットランナー機構が開発され、その利用が進み
つつある。
【０００３】しかし、従来のホットランナーシステムは
オープンゲートと呼ばれる構造のため、ゲートのオープ
ン、クローズをマグネシウムの溶解、凝固によって行っ
ており、そのタイミングを自由に制御することが困難で
あった。
オープンゲートと呼ばれる構造のため、ゲートのオープ
ン、クローズをマグネシウムの溶解、凝固によって行っ
ており、そのタイミングを自由に制御することが困難で
あった。
【０００４】以下、従来のホットランナーシステムを持
った金属成形金型装置の一例を図面とともに説明する。
った金属成形金型装置の一例を図面とともに説明する。
【０００５】図４は従来の金属成形金型装置の要部断面
図、図５は図４のある状態における一部断面図、図６は
図５と違う状態における図４の一部断面図であり、１は
固定側型板、２は可動側型板、３は固定側型板１と可動
側型板２の間に形成された成形品を得るためのキャビテ
ィ、４は内部に溶融マグネシウム５が流れるマニホール
ド、６は前記マニホールド４に接続した湯道７を有し、
固定側型板１と可動側型板２の形成するキャビティ３に
接続したゲート８を有するホットチップ、９はマニホー
ルド４の周囲に設けられ、マニホールド４の内部を流れ
る溶融マグネシウム５を融点以上に保つヒーター、１０
はホットチップ６の周囲に設けられ、ホットチップ６の
湯道７を流れる溶融マグネシウム５を融点以上に保つヒ
ーター、１１はホットチップ６のゲート８の周囲に設け
られ、ゲート８を通る溶融マグネシウム５を溶融状態と
固化状態とに状態変化させるヒーター、１２はホットチ
ップ６のゲート８を通る溶融マグネシウム５が固化状態
となった固化マグネシウム、１３は固化マグネシウム１
２を受けるために、ホットチップ６のゲート８の下部に
設けられたプラグキャッチャーである。
図、図５は図４のある状態における一部断面図、図６は
図５と違う状態における図４の一部断面図であり、１は
固定側型板、２は可動側型板、３は固定側型板１と可動
側型板２の間に形成された成形品を得るためのキャビテ
ィ、４は内部に溶融マグネシウム５が流れるマニホール
ド、６は前記マニホールド４に接続した湯道７を有し、
固定側型板１と可動側型板２の形成するキャビティ３に
接続したゲート８を有するホットチップ、９はマニホー
ルド４の周囲に設けられ、マニホールド４の内部を流れ
る溶融マグネシウム５を融点以上に保つヒーター、１０
はホットチップ６の周囲に設けられ、ホットチップ６の
湯道７を流れる溶融マグネシウム５を融点以上に保つヒ
ーター、１１はホットチップ６のゲート８の周囲に設け
られ、ゲート８を通る溶融マグネシウム５を溶融状態と
固化状態とに状態変化させるヒーター、１２はホットチ
ップ６のゲート８を通る溶融マグネシウム５が固化状態
となった固化マグネシウム、１３は固化マグネシウム１
２を受けるために、ホットチップ６のゲート８の下部に
設けられたプラグキャッチャーである。
【０００６】上記構成の金属成形金型装置による金属成
形の作業工程について説明すると、まず、成形機より射
出されたマグネシウムは、マニホールド４のヒーター９
およびホットチップ６のヒーター１０およびゲート８の
ヒーター１１によりマグネシウムの融点以上に加熱され
て溶融マグネシウム５としてゲート８を通って固定側型
板１と可動側型板２が形成するキャビティ３に流れ込
む。
形の作業工程について説明すると、まず、成形機より射
出されたマグネシウムは、マニホールド４のヒーター９
およびホットチップ６のヒーター１０およびゲート８の
ヒーター１１によりマグネシウムの融点以上に加熱され
て溶融マグネシウム５としてゲート８を通って固定側型
板１と可動側型板２が形成するキャビティ３に流れ込
む。
【０００７】次に、キャビティ３の充填完了後、ゲート
８のヒーター１１のみを切ると、ゲート８の熱が固定側
型板１、可動側型板２、ホットチップ６等のゲート８周
囲の金型に奪われてゲート８の溶融マグネシウム５が冷
却固化され、固化マグネシウム１２になりゲート８がク
ローズされることになる。
８のヒーター１１のみを切ると、ゲート８の熱が固定側
型板１、可動側型板２、ホットチップ６等のゲート８周
囲の金型に奪われてゲート８の溶融マグネシウム５が冷
却固化され、固化マグネシウム１２になりゲート８がク
ローズされることになる。
【０００８】次に、ゲート８のクローズ後、固定側型板
１と可動側型板２の型開きが行われ、ゲート８の固化マ
グネシウム１２がせん断されることでゲートカットを行
い、成形品を固定側型板１と可動側型板２の形成するキ
ャビティ３から取り出す。
１と可動側型板２の型開きが行われ、ゲート８の固化マ
グネシウム１２がせん断されることでゲートカットを行
い、成形品を固定側型板１と可動側型板２の形成するキ
ャビティ３から取り出す。
【０００９】次に、固定側型板１と可動側型板２の型締
め後、ゲート８のヒーター１１を再加熱してゲート８の
固化マグネシウム１２を溶融してゲート８をオープン
し、ゲート８を通って溶融マグネシウム５を固定側型板
１と可動側型板２が形成するキャビティ３に流し込み、
以後、上記と同様な工程を繰り返すものである。
め後、ゲート８のヒーター１１を再加熱してゲート８の
固化マグネシウム１２を溶融してゲート８をオープン
し、ゲート８を通って溶融マグネシウム５を固定側型板
１と可動側型板２が形成するキャビティ３に流し込み、
以後、上記と同様な工程を繰り返すものである。
【００１０】図５に示すように、ゲート８がクローズ状
態からオープン状態へ移行する場合、ゲート８の固化マ
グネシウム１２が溶融するのは固化マグネシウム１２の
表面から溶融していき、中心には溶融せず固体のまま残
る部分１４が発生することがあり、その傾向はゲート８
の径が大きくなるほど大きく、固体のまま残る部分１４
の大きさも大きくなる。この固体のまま残る部分１４が
ゲート８に発生することにより、ゲート８を通って溶融
マグネシウム５が固定側型板１と可動側型板２のキャビ
ティ３に流れ込むのを妨げるおそれがあるので、図６に
示すように、ゲート８の下部に設けられたプラグキャッ
チャー１３で固体のまま残る部分１４を受けて、固体の
まま残る部分１４がゲート８を塞ぐことのないようにし
ている。
態からオープン状態へ移行する場合、ゲート８の固化マ
グネシウム１２が溶融するのは固化マグネシウム１２の
表面から溶融していき、中心には溶融せず固体のまま残
る部分１４が発生することがあり、その傾向はゲート８
の径が大きくなるほど大きく、固体のまま残る部分１４
の大きさも大きくなる。この固体のまま残る部分１４が
ゲート８に発生することにより、ゲート８を通って溶融
マグネシウム５が固定側型板１と可動側型板２のキャビ
ティ３に流れ込むのを妨げるおそれがあるので、図６に
示すように、ゲート８の下部に設けられたプラグキャッ
チャー１３で固体のまま残る部分１４を受けて、固体の
まま残る部分１４がゲート８を塞ぐことのないようにし
ている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の金属成形金型装置においては、ゲートのオープンま
たはクローズを行うために、マグネシウムを溶解または
凝固させる場合、溶融マグネシウムを凝固させるには溶
融マグネシウムの熱をゲートの近傍にあるホットチップ
や金型が奪うことによって行うものであるため、ゲート
におけるマグネシウムの温度はホットチップや金型との
伝熱面積とホットチップや金型の温度に依存することに
なる。その場合、ホットチップや金型の温度は成形条件
や製品形状によって変化するため、一定に保つことが困
難であり、そのため、ゲートにある溶融マグネシウムか
ら熱を奪って溶融マグネシウムを凝固させるタイミング
も一定に保つことが困難であった。
来の金属成形金型装置においては、ゲートのオープンま
たはクローズを行うために、マグネシウムを溶解または
凝固させる場合、溶融マグネシウムを凝固させるには溶
融マグネシウムの熱をゲートの近傍にあるホットチップ
や金型が奪うことによって行うものであるため、ゲート
におけるマグネシウムの温度はホットチップや金型との
伝熱面積とホットチップや金型の温度に依存することに
なる。その場合、ホットチップや金型の温度は成形条件
や製品形状によって変化するため、一定に保つことが困
難であり、そのため、ゲートにある溶融マグネシウムか
ら熱を奪って溶融マグネシウムを凝固させるタイミング
も一定に保つことが困難であった。
【００１２】特にゲートが複数ある多点ゲートの場合は
各ゲートにおけるマグネシウムの温度がばらつくことに
なり、凝固するタイミングが各ゲートによって異なり、
また、凝固したマグネシウムを再加熱して溶融させるタ
イミングも各ゲートでばらつく可能性があった。従っ
て、ゲートのオープンまたはクローズのタイミングを制
御できず、成形品を形成するキャビティへの溶融マグネ
シウムの充填バランスをとることができず、成形品の充
填不良やガスの巻込みによる製品不良が発生するという
問題があった。
各ゲートにおけるマグネシウムの温度がばらつくことに
なり、凝固するタイミングが各ゲートによって異なり、
また、凝固したマグネシウムを再加熱して溶融させるタ
イミングも各ゲートでばらつく可能性があった。従っ
て、ゲートのオープンまたはクローズのタイミングを制
御できず、成形品を形成するキャビティへの溶融マグネ
シウムの充填バランスをとることができず、成形品の充
填不良やガスの巻込みによる製品不良が発生するという
問題があった。
【００１３】また、ゲートをクローズしていた固化マグ
ネシウムを再加熱してゲートをオープンする場合に、固
化マグネシウムが完全に溶融せず固体のまま残る部分が
でき、その固体のまま残る部分がゲートを塞いだり、固
体のまま残る部分が溶融マグネシウムと混ざって成形品
を形成するキャビティへ流れ、成形品が不良品になった
りする問題があり、その固体のまま残る部分による悪影
響をなくするために、固体のまま残る部分を受けるプラ
グキャッチャーを設けることも考えられるが、製品成形
後に製品に不要なプラグキャッチャーを削る等の加工が
必要となる問題があった。
ネシウムを再加熱してゲートをオープンする場合に、固
化マグネシウムが完全に溶融せず固体のまま残る部分が
でき、その固体のまま残る部分がゲートを塞いだり、固
体のまま残る部分が溶融マグネシウムと混ざって成形品
を形成するキャビティへ流れ、成形品が不良品になった
りする問題があり、その固体のまま残る部分による悪影
響をなくするために、固体のまま残る部分を受けるプラ
グキャッチャーを設けることも考えられるが、製品成形
後に製品に不要なプラグキャッチャーを削る等の加工が
必要となる問題があった。
【００１４】本発明は上記の課題を解決するもので、オ
ープンゲートタイプのホットランナーを用いつつ、ゲー
トのオープンまたはクローズを任意のタイミングで確実
に行うことのできる金属成形金型装置を提供することを
目的とするものである。
ープンゲートタイプのホットランナーを用いつつ、ゲー
トのオープンまたはクローズを任意のタイミングで確実
に行うことのできる金属成形金型装置を提供することを
目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明は、内部に流れる溶融金属をヒーターによ
り溶融状態に保つホットランナーのゲートを成形品を形
成するキャビティに接続し、前記ゲートをクローズまた
はオープンするピンをゲートに当接または離脱するよう
に摺動自在に設けた金属成形金型装置であり、オープン
ゲートタイプのホットランナーを用いつつ、ゲートのオ
ープンまたはクローズを任意のタイミングで確実に行う
ことのできるものである。
めに、本発明は、内部に流れる溶融金属をヒーターによ
り溶融状態に保つホットランナーのゲートを成形品を形
成するキャビティに接続し、前記ゲートをクローズまた
はオープンするピンをゲートに当接または離脱するよう
に摺動自在に設けた金属成形金型装置であり、オープン
ゲートタイプのホットランナーを用いつつ、ゲートのオ
ープンまたはクローズを任意のタイミングで確実に行う
ことのできるものである。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、内部に流れる溶融金属をヒーターにより溶融状態に
保つホットランナーのゲートを成形品を形成するキャビ
ティに接続し、前記ゲートをクローズまたはオープンす
るピンをゲートに当接または離脱するように摺動自在に
設けた金属成形金型装置であり、ゲートをクローズまた
はオープンするピンをゲートに当接または離脱すること
により、ゲートのオープンまたはクローズをピンにより
任意のタイミングで行うことができるという作用を有す
る。
は、内部に流れる溶融金属をヒーターにより溶融状態に
保つホットランナーのゲートを成形品を形成するキャビ
ティに接続し、前記ゲートをクローズまたはオープンす
るピンをゲートに当接または離脱するように摺動自在に
設けた金属成形金型装置であり、ゲートをクローズまた
はオープンするピンをゲートに当接または離脱すること
により、ゲートのオープンまたはクローズをピンにより
任意のタイミングで行うことができるという作用を有す
る。
【００１７】本発明の請求項２に記載の発明は、ピン
が、キャビティを形成する固定側型板と可動側型板の
内、可動側型板の方に設けられている請求項１に記載の
金属成形金型装置であり、ピンが可動側型板の方に設け
られているいるので、高温の溶融金属がピン全体に触れ
ることがなく、ピンの材質劣化が起こりにくいという作
用を有する。
が、キャビティを形成する固定側型板と可動側型板の
内、可動側型板の方に設けられている請求項１に記載の
金属成形金型装置であり、ピンが可動側型板の方に設け
られているいるので、高温の溶融金属がピン全体に触れ
ることがなく、ピンの材質劣化が起こりにくいという作
用を有する。
【００１８】本発明の請求項３に記載の発明は、ゲート
をクローズまたはオープンするピンが、ゲートにおける
溶融金属が凝固する前に、ゲートに当接してゲートをク
ローズする請求項１あるいは請求項２に記載の金属成形
金型装置であり、ゲートにおける溶融金属が凝固する前
に、ピンがゲートに当接してゲートをクローズすること
により、溶融金属の冷却条件と無関係に、ピンのみで決
まるタイミングでゲートのクローズができるという作用
を有する。
をクローズまたはオープンするピンが、ゲートにおける
溶融金属が凝固する前に、ゲートに当接してゲートをク
ローズする請求項１あるいは請求項２に記載の金属成形
金型装置であり、ゲートにおける溶融金属が凝固する前
に、ピンがゲートに当接してゲートをクローズすること
により、溶融金属の冷却条件と無関係に、ピンのみで決
まるタイミングでゲートのクローズができるという作用
を有する。
【００１９】本発明の請求項４に記載の発明は、ゲート
をクローズまたはオープンするピンが、ゲートにできた
固化金属が完全に溶融した以降またはチクソトロピー状
態になった以降にゲートから離脱してゲートをオープン
する請求項１あるいは請求項２に記載の金属成形金型装
置であり、ゲートにできた固化金属が完全に溶融した以
降またはチクソトロピー状態になった以降に、ピンがゲ
ートから離脱してゲートをオープンすることにより、固
化金属が完全に溶融またはチクソトロピー状態になるま
でピンがゲートから離脱しないので、固化金属が固体の
まま残ってゲートの流れに悪影響を与えることがなく、
かつ、固化金属の溶融条件と無関係に、ピンのみで決ま
るタイミングでゲートのオープンができるという作用を
有する。
をクローズまたはオープンするピンが、ゲートにできた
固化金属が完全に溶融した以降またはチクソトロピー状
態になった以降にゲートから離脱してゲートをオープン
する請求項１あるいは請求項２に記載の金属成形金型装
置であり、ゲートにできた固化金属が完全に溶融した以
降またはチクソトロピー状態になった以降に、ピンがゲ
ートから離脱してゲートをオープンすることにより、固
化金属が完全に溶融またはチクソトロピー状態になるま
でピンがゲートから離脱しないので、固化金属が固体の
まま残ってゲートの流れに悪影響を与えることがなく、
かつ、固化金属の溶融条件と無関係に、ピンのみで決ま
るタイミングでゲートのオープンができるという作用を
有する。
【００２０】本発明の請求項５に記載の発明は、ゲート
が複数の多点ゲートである請求項３あるいは請求項４に
記載の金属成形金型装置であり、ゲートにおける溶融金
属が凝固する前に、ピンがゲートに当接してゲートをク
ローズしたり、ゲートにできた固化金属が完全に溶融し
た以降またはチクソトロピー状態になった以降に、ピン
がゲートから離脱してゲートをオープンすることによ
り、各ゲート間で溶融金属の冷却条件および固化金属の
溶融条件に差があっても、全てのゲートを一定のタイミ
ングで一斉にクローズまたはオープンできたり、各ゲー
トをそれぞれ任意のタイミングでクローズまたはオープ
ンできる等、ゲートのクローズまたはオープンを自由に
制御することができるという作用がある。
が複数の多点ゲートである請求項３あるいは請求項４に
記載の金属成形金型装置であり、ゲートにおける溶融金
属が凝固する前に、ピンがゲートに当接してゲートをク
ローズしたり、ゲートにできた固化金属が完全に溶融し
た以降またはチクソトロピー状態になった以降に、ピン
がゲートから離脱してゲートをオープンすることによ
り、各ゲート間で溶融金属の冷却条件および固化金属の
溶融条件に差があっても、全てのゲートを一定のタイミ
ングで一斉にクローズまたはオープンできたり、各ゲー
トをそれぞれ任意のタイミングでクローズまたはオープ
ンできる等、ゲートのクローズまたはオープンを自由に
制御することができるという作用がある。
【００２１】本発明の請求項６に記載の発明は、金属が
マグネシウムまたはアルミニウムである請求項１あるい
は請求項２あるいは請求項３あるいは請求項４あるいは
請求項５に記載の金属成形金型装置であり、固化マグネ
シウムまたは固化アルミニウムが固体のまま残ってゲー
トの流れに悪影響を与えることがなく、かつ、ピンのみ
で決まるタイミングでゲートのクローズまたはオープン
ができるという作用を有する。
マグネシウムまたはアルミニウムである請求項１あるい
は請求項２あるいは請求項３あるいは請求項４あるいは
請求項５に記載の金属成形金型装置であり、固化マグネ
シウムまたは固化アルミニウムが固体のまま残ってゲー
トの流れに悪影響を与えることがなく、かつ、ピンのみ
で決まるタイミングでゲートのクローズまたはオープン
ができるという作用を有する。
【００２２】以下、本発明の実施の形態について図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００２３】（実施の形態）図１は本発明の実施の形態
における金属成形金型装置の要部断面図、図２は図１の
ある状態における一部断面図、図３は図２と違う状態に
おける図１の一部断面図であり、従来例を示す図４、図
５、図６と同じ部分については同じ符号を付し説明は省
略する。
における金属成形金型装置の要部断面図、図２は図１の
ある状態における一部断面図、図３は図２と違う状態に
おける図１の一部断面図であり、従来例を示す図４、図
５、図６と同じ部分については同じ符号を付し説明は省
略する。
【００２４】図１、図２、図３が図４、図５、図６と異
なるところは、ゲート８の下部にプラグキャッチャー１
３を設けて溶融マグネシウム５の中に固体のまま残る部
分１４を受ける代わりに、可動側型板２側に設けた油圧
シリンダー１５に先端面がテーパー面１６となっている
ピン１７が取り付けられ、そのピン１７のテーパー面１
６がホットチップ６のゲート８に当接または離脱するよ
うに摺動自在に設けられている点であり、その他の点は
図４、図５、図６と同じである。
なるところは、ゲート８の下部にプラグキャッチャー１
３を設けて溶融マグネシウム５の中に固体のまま残る部
分１４を受ける代わりに、可動側型板２側に設けた油圧
シリンダー１５に先端面がテーパー面１６となっている
ピン１７が取り付けられ、そのピン１７のテーパー面１
６がホットチップ６のゲート８に当接または離脱するよ
うに摺動自在に設けられている点であり、その他の点は
図４、図５、図６と同じである。
【００２５】上記構成の金属成形金型装置による金属成
形の作業工程について説明すると、まず、成形機より射
出されたマグネシウムは、マニホールド４のヒーター９
およびホットチップ６のヒーター１０およびゲート８の
ヒーター１１によりマグネシウムの融点以上に加熱され
て溶融マグネシウム５として、図２に示すように、ピン
１７がホットチップ６のゲート８から離脱し、オープン
状態となったゲート８を通って固定側型板１と可動側型
板２が形成するキャビティ３に流れ込む。
形の作業工程について説明すると、まず、成形機より射
出されたマグネシウムは、マニホールド４のヒーター９
およびホットチップ６のヒーター１０およびゲート８の
ヒーター１１によりマグネシウムの融点以上に加熱され
て溶融マグネシウム５として、図２に示すように、ピン
１７がホットチップ６のゲート８から離脱し、オープン
状態となったゲート８を通って固定側型板１と可動側型
板２が形成するキャビティ３に流れ込む。
【００２６】次に、キャビティ３の充填完了後、図３に
示すように、溶融マグネシウム５が凝固する前に、油圧
シリンダー１５によりピン１７を摺動させ、ピン１７の
テーパー面１６をホットチップ６のゲート８に当接させ
てゲート８をクローズ状態にしておき、その後、ゲート
８のヒーター１１を切り、ゲート８の冷却を行い、ゲー
ト８の溶融マグネシウム５を固化させ、その後、キャビ
ティ３内で成形固化した製品を型開きをして取り出す。
示すように、溶融マグネシウム５が凝固する前に、油圧
シリンダー１５によりピン１７を摺動させ、ピン１７の
テーパー面１６をホットチップ６のゲート８に当接させ
てゲート８をクローズ状態にしておき、その後、ゲート
８のヒーター１１を切り、ゲート８の冷却を行い、ゲー
ト８の溶融マグネシウム５を固化させ、その後、キャビ
ティ３内で成形固化した製品を型開きをして取り出す。
【００２７】次に、型閉じ後、ピン１７のテーパー面１
６がホットチップ６のゲート８に当接してゲート８がク
ローズした状態で、ホットチップ６のゲート８のヒータ
ー１１を入れ、ゲート８の加熱を再び行い、固化してい
たマグネシウムを再び溶融させる。固化していたマグネ
シウムが完全に溶融した後に、油圧シリンダー１５によ
りピン１７を摺動させ、ピン１７のテーパー面１６をホ
ットチップ６のゲート８から離脱させてゲート８をオー
プン状態にして、前記と同様、溶融マグネシウム５がゲ
ート８を通って固定側型板１と可動側型板２が形成する
キャビティ３に流れ込むのである。
６がホットチップ６のゲート８に当接してゲート８がク
ローズした状態で、ホットチップ６のゲート８のヒータ
ー１１を入れ、ゲート８の加熱を再び行い、固化してい
たマグネシウムを再び溶融させる。固化していたマグネ
シウムが完全に溶融した後に、油圧シリンダー１５によ
りピン１７を摺動させ、ピン１７のテーパー面１６をホ
ットチップ６のゲート８から離脱させてゲート８をオー
プン状態にして、前記と同様、溶融マグネシウム５がゲ
ート８を通って固定側型板１と可動側型板２が形成する
キャビティ３に流れ込むのである。
【００２８】以上のように、本実施の形態における金属
成形金型装置によれば、溶融マグネシウム５が凝固する
前に、ピン１７のテーパー面１６をゲート８に当接させ
てゲート８をクローズ状態にしたり、ホットチップ６の
ゲート８にできた固化マグネシウムが完全に溶融した後
に、ピン１７のテーパー面１６をゲート８から離脱させ
てゲート８をオープン状態にするものであるので、ゲー
ト８におけるマグネシウムの温度がホットチップ６や金
型との伝熱面積とホットチップ６や金型の温度による影
響を受けることにより、マグネシウムの凝固、溶融のタ
イミングが異なっても、それに左右されず、常にピン１
７のみで決まる一定のタイミングでゲート８をクローズ
およびオープンすることができ、また、固化マグネシウ
ムが固体のまま残ってゲート８の流れに悪影響を与える
こともない。
成形金型装置によれば、溶融マグネシウム５が凝固する
前に、ピン１７のテーパー面１６をゲート８に当接させ
てゲート８をクローズ状態にしたり、ホットチップ６の
ゲート８にできた固化マグネシウムが完全に溶融した後
に、ピン１７のテーパー面１６をゲート８から離脱させ
てゲート８をオープン状態にするものであるので、ゲー
ト８におけるマグネシウムの温度がホットチップ６や金
型との伝熱面積とホットチップ６や金型の温度による影
響を受けることにより、マグネシウムの凝固、溶融のタ
イミングが異なっても、それに左右されず、常にピン１
７のみで決まる一定のタイミングでゲート８をクローズ
およびオープンすることができ、また、固化マグネシウ
ムが固体のまま残ってゲート８の流れに悪影響を与える
こともない。
【００２９】また、ゲート８が複数ある多点ゲートの場
合は、油圧シリンダー１５を各ゲートに対し１つずつ設
置し、かつ、各油圧シリンダーが独立して動作する制御
方式とし、ゲート８における溶融マグネシウム５が凝固
する前に、ピン１７のテーパー面１６をゲート８に当接
させてゲート８をクローズ状態にしたり、ゲート８にで
きた固化マグネシウムが完全に溶融した後にピン１７を
ゲート８から離脱させてゲート８をオープンにすること
により、各ゲートの周辺における金型や冷却条件にばら
つきがあっても、マグネシウムの凝固、溶融のタイミン
グと無関係に、ピン１７のみで決まる一定のタイミング
で全てのゲートを一斉にクローズまたはオープンするこ
とができたり、各ゲートをそれぞれ任意のタイミングで
オープンまたはクローズができる等、複数のゲートのク
ローズまたはオープンを自由に制御することができるも
のである。
合は、油圧シリンダー１５を各ゲートに対し１つずつ設
置し、かつ、各油圧シリンダーが独立して動作する制御
方式とし、ゲート８における溶融マグネシウム５が凝固
する前に、ピン１７のテーパー面１６をゲート８に当接
させてゲート８をクローズ状態にしたり、ゲート８にで
きた固化マグネシウムが完全に溶融した後にピン１７を
ゲート８から離脱させてゲート８をオープンにすること
により、各ゲートの周辺における金型や冷却条件にばら
つきがあっても、マグネシウムの凝固、溶融のタイミン
グと無関係に、ピン１７のみで決まる一定のタイミング
で全てのゲートを一斉にクローズまたはオープンするこ
とができたり、各ゲートをそれぞれ任意のタイミングで
オープンまたはクローズができる等、複数のゲートのク
ローズまたはオープンを自由に制御することができるも
のである。
【００３０】また、本実施の形態では、ピン１７の先端
面をテーパー面１６とすることにより、金型パート面に
バリ等がはさまった時等にも良好なゲートシールができ
るが、ゲート８のシールが可能であれば、平面等の他の
形状でも同様の効果があり、また、ピン１７の摺動も油
圧シリンダー１５によらなくても他の機構を用いても同
様の効果がある。
面をテーパー面１６とすることにより、金型パート面に
バリ等がはさまった時等にも良好なゲートシールができ
るが、ゲート８のシールが可能であれば、平面等の他の
形状でも同様の効果があり、また、ピン１７の摺動も油
圧シリンダー１５によらなくても他の機構を用いても同
様の効果がある。
【００３１】また、本実施の形態の形態における金属成
形金型装置は、マグネシウムチクソモールド成形、マグ
ネシウムダイキャスト、アルミニウムダイキャスト等の
各種金属成形鋳造方案に利用可能である。
形金型装置は、マグネシウムチクソモールド成形、マグ
ネシウムダイキャスト、アルミニウムダイキャスト等の
各種金属成形鋳造方案に利用可能である。
【００３２】また、ピン１７が可動側型板２内部に組み
込まれているので、高温の溶融マグネシウム５に触れる
のはピン１７の先端テーパ面１６のみでピン１７全体で
はなく、ピン１７の剛性が劣化することがないものであ
る。
込まれているので、高温の溶融マグネシウム５に触れる
のはピン１７の先端テーパ面１６のみでピン１７全体で
はなく、ピン１７の剛性が劣化することがないものであ
る。
【００３３】また、可動側型板２内部に組み込まれたピ
ン１７の先抜きを行うために、可動側型板２内部に油圧
シリンダー１５を組み込む必要がなく、固定側型板１の
外壁に油圧シリンダー１５を取り付けることも可能であ
る。
ン１７の先抜きを行うために、可動側型板２内部に油圧
シリンダー１５を組み込む必要がなく、固定側型板１の
外壁に油圧シリンダー１５を取り付けることも可能であ
る。
【００３４】
【発明の効果】以上のように、本発明の金属成形金型装
置によれば、ピンの当接または離脱によりゲートをクロ
ーズまたはオープンするものであるので、オープンゲー
トタイプのホットランナーを用いつつ、ゲートのオープ
ンまたはクローズを任意のタイミングで確実に行うこと
ができ、かつ、ゲートのオープン時に、固化金属が完全
に溶融してからピンをゲートから離脱してゲートをオー
プンするものであるので、固化金属が固体のまま残って
ゲートの流れに悪影響を与えることがないという効果を
有するものである。
置によれば、ピンの当接または離脱によりゲートをクロ
ーズまたはオープンするものであるので、オープンゲー
トタイプのホットランナーを用いつつ、ゲートのオープ
ンまたはクローズを任意のタイミングで確実に行うこと
ができ、かつ、ゲートのオープン時に、固化金属が完全
に溶融してからピンをゲートから離脱してゲートをオー
プンするものであるので、固化金属が固体のまま残って
ゲートの流れに悪影響を与えることがないという効果を
有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における金属成形金型装置
の要部断面図
の要部断面図
【図２】図１のある状態における一部断面図
【図３】図２と違う状態における図１の一部断面図
【図４】従来の金属成形金型装置の要部断面図
【図５】図４のある状態における一部断面図
【図６】図５と違う状態における図４の一部断面図
１ 固定側型板 ２ 可動側型板 ３ キャビティ ４ マニホールド ５ 溶融マグネシウム ６ ホットチップ ７ 湯道 ８ ゲート ９，１０，１１ ヒーター １２ 固化マグネシウム １３ プラグキャッチャー １４ 固体のまま残る部分 １５ 油圧シリンダー １６ テーパー面 １７ ピン
Claims (6)
- 【請求項１】 内部に流れる溶融金属をヒーターにより
溶融状態に保つホットランナーのゲートを成形品を形成
するキャビティに接続し、前記ゲートをクローズまたは
オープンするピンをゲートに当接または離脱するように
摺動自在に設けた金属成形金型装置。 - 【請求項２】 ピンが、キャビティを形成する固定側型
板と可動側型板の内、可動側型板の方に設けられている
請求項１に記載の金属成形金型装置。 - 【請求項３】 ゲートをクローズまたはオープンするピ
ンが、ゲートにおける溶融金属が凝固する前に、ゲート
に当接してゲートをクローズする請求項１あるいは請求
項２に記載の金属成形金型装置。 - 【請求項４】 ゲートをクローズまたはオープンするピ
ンが、ゲートにできた固化金属が完全に溶融した以降ま
たはチクソトロピー状態になった以降にゲートから離脱
してゲートをオープンする請求項１あるいは請求項２に
記載の金属成形金型装置。 - 【請求項５】 ゲートが複数の多点ゲートである請求項
３あるいは請求項４に記載の金属成形金型装置。 - 【請求項６】 金属がマグネシウムまたはアルミニウム
である請求項１あるいは請求項２あるいは請求項３ある
いは請求項４あるいは請求項５に記載の金属成形金型装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000021332A JP2001212660A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 金属成形金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000021332A JP2001212660A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 金属成形金型装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001212660A true JP2001212660A (ja) | 2001-08-07 |
Family
ID=18547750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000021332A Pending JP2001212660A (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 金属成形金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001212660A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7198740B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-04-03 | Mold-Masters Limited | Lateral gating injection molding apparatus |
| JP2008290153A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Oskar Frech Gmbh & Co Kg | ダイカストマシン用の注湯ブロックユニット、注湯システムおよび制御装置 |
| WO2016116474A1 (de) * | 2015-01-21 | 2016-07-28 | Technische Hochschule Mittelhessen | HEIßKANAL FÜR EINE DRUCKGUSSVORRICHTUNG UND BETRIEBSVERFAHREN DAFÜR |
| CN107414054A (zh) * | 2016-05-23 | 2017-12-01 | 昆山汉鼎精密金属有限公司 | 镁合金模具的热流道结构 |
-
2000
- 2000-01-31 JP JP2000021332A patent/JP2001212660A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7198740B2 (en) | 2002-12-20 | 2007-04-03 | Mold-Masters Limited | Lateral gating injection molding apparatus |
| JP2008290153A (ja) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Oskar Frech Gmbh & Co Kg | ダイカストマシン用の注湯ブロックユニット、注湯システムおよび制御装置 |
| WO2016116474A1 (de) * | 2015-01-21 | 2016-07-28 | Technische Hochschule Mittelhessen | HEIßKANAL FÜR EINE DRUCKGUSSVORRICHTUNG UND BETRIEBSVERFAHREN DAFÜR |
| CN107414054A (zh) * | 2016-05-23 | 2017-12-01 | 昆山汉鼎精密金属有限公司 | 镁合金模具的热流道结构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20041119 |
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| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20050221 |