JP2001212392A

JP2001212392A - ミシンの釜給油調節装置

Info

Publication number: JP2001212392A
Application number: JP2000339775A
Authority: JP
Inventors: Takashi Nishikawa; 尚西川
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 1999-11-22
Filing date: 2000-11-08
Publication date: 2001-08-07
Also published as: KR20010051638A; CN1132974C; CN1297079A; KR100659790B1

Abstract

(57)【要約】【課題】釜油量の調節が容易な、ミシンの釜給油調節装
置を提供する。【解決手段】ミシンベッドＢ下部の貯留潤滑油を釜摺動
部へ供給する給油ポンプと、給油ポンプと釜摺動部との
間を接続する給油パイプと、該給油パイプの給油経路上
に配置され、釜摺動部への給油量を調節する油量調節器
４とを備えており、油量調節器４は、ミシンベッドＢ下
方に配置され、油量調節部材(13、14）が作業者側に対
向する前面に設けられている。油量調節部材は、ミシン
ベッドＢ下方を覆うアンダーカバー25の作業者側に対向
する前面に形成された開口部（25b又は25c）に対向して
いる。油量調節部材、粗調整用部材13と微調整用部材14
とからなり、アンダーカバー25の開口部（25b又は25c）
が微調整用部材14に対応する範囲のものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンの釜を構成
する釜軸の摺動部や中釜と外釜との摺勤面への給油量を
調節するための釜給油調節装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ミシンベッド下部のオイルパンやオイル
タンクに貯留されている潤滑油を、給油ポンプ及び給油
量調節器を介して釜装置に給油する従来の釜給油装置
は、給油量調節器がミシンベッドの裏側にあり、特に、
釜油量調節用のネジ等の調節部材がミシンベッド下方に
向いて取り付けられている。また、釜装置に供給されて
いる油量が適量であるかどうかの確認は、ミシンを運転
して釜から飛散する油を紙で受け、その油の飛散状態
（油跡）を見ることにより行なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って、釜油量の調節
は、図４に示すように、作業者がミシンＭを転倒した状
態でミシンテーブル面近くに屈み込んで、ドライバー等
の工具をミシン底部に差し込むようにして行うことにな
る。また、適正な油量を実現するには、ミシンＭを立て
た運転状態での油跡の確認と、ミシンＭを倒しての給油
量調節器の調節とを繰り返して行わなければならない。
従って、この釜油量調節作業は、煩雑であって時間がか
かるばかりでなく、作業者が疲労するという問題点があ
る。また、ミシンを倒すときに邪魔になるアタッチメン
ト類がミシンやミシンを載置したテーブルに設けられて
いる場合には、そのアタッチメント類を設置場所から取
り外す必要があり、ミシン底部にアンダーカバーが取り
付けられている場合には、そのアンダーカバーを外さな
ければならず、作業が煩わしいくなり、能率を低下させ
ることが問題となっている。

【０００４】本発明は、釜油量の調節が容易な、ミシン
の釜給油調節装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するするための手段】本発明のミシンの釜
給油調節装置は、ミシンベッドＢ下部の貯留潤滑油を釜
摺動部へ供給する給油ポンプ３と、給油ポンプと釜摺動
部との間を接続する給油パイプ５、６、７と、該給油パ
イプの給油経路上に配置され、釜摺動部への給油量を調
節する油量調節器４とを備えており、油量調節器４は、
ミシンベッドＢ下方に配置され、油量調節部材（１
３、１４）が作業者側に対向する前面に設けられてい
るものである。

【０００６】また、油量調節部材は、ミシンベッドＢ下
方を覆うアンダーカバー２５の作業者側に対向する前面
に形成された開口部（２５ｂ又は２５ｃ）に対向してい
る。

【０００７】更に、油量調節部材が、粗調整用部材１３
と微調整用部材１４とからなり、アンダーカバー２５の
開口部（２５ｂ又は２５ｃ）が微調整用部材１４に対応
する範囲のものとする。

【０００８】

【発明の実施の形態】図1ないし図３を参照し、本発明
のミシンの釜給油調節装置の実施形態について説明す
る。

【０００９】この釜給油調節装置が実施される釜給油装
置は、オイルタンク１と給油ポンプ３との間に接続され
た給油パイプ５と、給油ポンプ３と油量調節器４との間
に接続された給油パイプ６と、給油パイプ６を介して給
油ポンプ３から送り込まれる潤滑油を油量調節器４から
釜装置２へ送り出す給油パイプ７と、油量調節器４から
オイルタンク１へ戻す還流パイプ８、９とを備えてい
る。

【００１０】ミシンベッドＢの下部に設けられたオイル
タンク１には、潤滑油の出入りにより生じる内部圧力の
変動を逃がすためのエア抜き１０が設けられている。な
お、オイルタンク１の代わりにオイルパンを採用するこ
ともできる。その場合は、後述するアンダーカバー２５
はミシンベッドＢと別体にする必要がある。

【００１１】給油ポンプ３は、オイルタンク１内の潤滑
油を吸い上げ、給油経路に送り出す機能を有している。
即ち、図３に示すように、不図示のモータにってミシン
主軸１１と共にそれに固定されたカム１１ａが回転する
と、プランジャ１２が往復運動し、その往復運動によ
り、潤滑油が給油パイプ５を介してオイルタンク１より
汲み出されると共に、給油パイプ６を介して油量調節器
４に送り出される。

【００１２】釜装置２への給油量を調節する油量調節器
４には、給油パイプ６と給油パイプ７とを連結する流路
４ａと、この流路４ａと還流パイプ８とを連結する流路
４ｂと、流路４ａと還流パイプ９とを連結する流路４ｃ
が形成されている。また、給油ポンプ３側の流路４ｂ内
には油量調節弁１３が、釜装置２側の流路４ｃ内には油
量調節弁１４がそれぞれ設けられている。

【００１３】これら２つの油量調節弁（油量調節部材）
１３、１４は、油量調節器４に形成された雌ネジ部と螺
合する雄ネジ部が形成されたネジ式の弁によって構成さ
れている。そのため、油量調節弁１３を回転させて進退
させることにより、流路４ｂ内の潤滑油の通過可能な隙
間を変化させることができ、油量調節弁１４を回転させ
て進退させることにより、流路４ｃ内の油の通過可能な
隙間を変化させることができ、この流路間隙の変化によ
り、内部圧力が変化して釜１５からの潤滑油の飛散量を
制御することができる。

【００１４】このように油量調節弁を２つ設けることに
より、給油ポンプ３側の油量調節弁１３によって給油量
の粗調整を行い、釜軸機構部２側の油量調節弁１４によ
って微調整を行うことができ、また、潤滑油の温度、粘
性等の条件が大きく変化した場合にも、幅広く、且つ、
細かに対応することが可能となる。なお、還流パイプ８
は、ミシンアーム先端の側面部への潤滑油の供給路を兼
ねてもよい。

【００１５】釜装置２は、釜１５、釜軸１６、玉軸受１
７、傘歯車１８、オイルシール１９、２０、釜軸前メタ
ル２１等からなっている。釜１５は、不図示の止めネジ
によって釜軸１６に固定され、一体となって回転する。
なお、ブッシュ２２は、玉軸受１７の内輪と釜軸１６と
を結合すると共に、釜軸１６のスラスト方向の動きを固
定するためのものである。また、釜軸１６は主軸１１に
対して直交関係にあり、主軸１１側からの駆動力は傘歯
車１８によって伝達される。傘歯車１８はミシンベッド
Ｂ及びケ一ス２３によって囲まれて密閉された空間２４
内に設けられている。そして、その空間２４は、傘歯車
１８の潤滑油としてのグリースで満たされている。

【００１６】釜軸１６の外周の潤滑油は、釜軸１６のラ
ジアル方向（軸と直角の方向）に形成された穴１６ａ及
びアキシャル方向（軸方向）に形成された穴１６ｂを通
って釜１５の釜摺動部（中釜と外釜との摺動面）へ供給
される。

【００１７】前記油量調節弁１３及び油量調節弁１４
は、それらのネジ頭部がミシンセット時のテーブルの下
面及びミシンベッドＢの側壁部より下方において作業者
側に対向するよう配置される。従って、ミシン本体を図
４に示すように倒伏状態としたときの、油量調節弁１３
及び油量調節弁１４のネジ頭部は、図４矢符Ａのように
上方に向いた状態となるので、作業者は通常の起立した
状態あるいはわずかに屈んだ状態で視野に入れて確認し
ながら、工具により釜油量調整作業を行うことができ
る。

【００１８】また、図２に示すように、釜給油装置の設
置されているミシンベッドＢの下側には、アンダーカバ
ー２５が、ミシンベッドＢと一体、若しくは別体に配さ
れ、覆われている。また、従来使用していたオイルパン
に潤滑油を入れずにそのまま採用する場合もある。

【００１９】このアンダーカバー２５の図２左側（釜に
対向する側）には、下糸ボビン交換用の開口部２５ａが
設けられている。この開口部２５ａは、ミシンベッドＢ
の滑り板２６と同様に、回転中の釜１５からの潤滑油の
油跡を確認するための紙の挿入口としての役割も担って
いる。

【００２０】そして、図２（１）、（２）に示すよう
に、アンダーカバー２５の図２手前側（作業者側）に
は、油量調節弁１３、１４に対向して、アンダーカバー
２５上端縁に開放する切欠部２５ｂが設けられている。
この切欠部２５ｂの存在により、ミシンセット時のテー
ブルの下面より下方の作業者側に対向する前面に設けら
れている油量調節弁１３、１４に、ミシンテーブル下方
から、手やドライバーが届くようになる。従って、ミシ
ンＭを倒さずに釜油量調整作業をすることができる。ま
た、切欠部２５ｂには、シャッター、蓋等を設け、釜油
量調整作業時にのみ開くようにすることもできる。そう
すれば、潤滑油の飛散を確実に防ぐことができる。ま
た、上記切欠部２５ｂに代えて、図２（３）に示すよう
に、孔２５ｃを設けるようにしてもよい。

【００２１】ところで、通常は粗調整用の油量調節弁１
３の利用頻度あるいは必要性は少ないので、微調整用の
油量調節弁１４のみを切欠部２５ｂ、孔２５ｃ等の開口
部に対向するように配置したり、切欠部２５ｂ又は孔２
５ｃを油量調節弁１４のみを露出する大きさとするよう
にしてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように本発明のミシンの釜
給油調節装置は、油量調節器の油量調節部材を作業者側
に対向する前面に位置したので、ミシンを転倒状態にす
るときに、作業者は通常の姿勢をとった状態で油量調節
部材を視認しながら作業を行なうことができる。また、
ミシンベッドの下側を覆うアンダーカバーの油量調節部
材に対応する部分に開口部を設けたので、ミシンを倒さ
ずに簡単に釜油量調整作業を行なうことができる。ま
た、アンダーカバーの開口部を微調整用部材に対応する
範囲のものとすれば、粗調整用部材の誤操作がなくな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のミシンの釜給油調節装置を構成する油
量調節器（油量調節弁）の設置位置を説明する正面図で
ある。

【図２】本発明のミシンの釜給油調節装置を構成する油
量調節器（油量調節弁）のアンダーカバーとの関係を説
明する図であり、（１）は斜視図、（２）は正面図、
（３）は別の態様の正面図である。

【図３】本発明のミシンの釜給油調節装置を備えた釜給
油装置の概念（回路）図である。

【図４】従来の釜油量調節作業の状況を説明する図であ
る。

【符号の説明】

１オイルタンク２釜装置３給油ポンプ４油量調節器１３油量調節弁（油量調節部材、粗調整用部材）１４油量調節弁（油量調節部材、微調整用部材）２５アンダーカバー２５ｂ開口部としての切欠部２５ｃ開口部としての孔Ｂミシンベッド

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ミシンベッド下部の貯留潤滑油を釜摺動部
へ供給する給油ポンプと、給油ポンプと釜摺動部との間
を接続する給油パイプと、該給油パイプの給油経路上に
配置され、釜摺動部への給油量を調節する油量調節器と
を備えており、該油量調節器は、ミシンベッド下方に配
置され、油量調節部材が作業者側に対向する前面に設け
られているミシンの釜給油調節装置。
【請求項２】油量調節部材が、ミシンベッド下方を覆う
アンダーカバーの作業者側に対向する前面に形成された
開口部に対向している請求項１に記載のミシンの釜給油
調節装置。
【請求項３】油量調節部材が、粗調整用部材と微調整用
部材とからなり、アンダーカバーの開口部が微調整用部
材に対応する範囲のものである請求項２に記載のミシン
の釜給油調節装置。