CN105401355A - 一种缝纫机台板 - Google Patents

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CN105401355A CN201510990758.9A CN201510990758A CN105401355A CN 105401355 A CN105401355 A CN 105401355A CN 201510990758 A CN201510990758 A CN 201510990758A CN 105401355 A CN105401355 A CN 105401355A
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管建平
吴克宏
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Jack Technology Co Ltd
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Jack Sewing Machine Co Ltd
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B75/00Frames, stands, tables, or other furniture adapted to carry sewing machines

Abstract

本发明属于缝纫机配件技术领域,特指缝纫机台板,包括有由金属板制成的台板本体,在台板本体上设置有缝纫机安装位,台板本体的四周向下设置有棱边;本发明采用钢板冲压工艺制作,加工快速准确,质量轻,方便搬运,并且解决了木台板报废后不可回收的问题,减少木材的使用,节能环保。

Description

一种缝纫机台板
技术领域:
本发明属于缝纫机配件技术领域,特指一种缝纫机台板
背景技术:
目前,市场上的缝纫机机头是放置在台板的。在缝纫作业时台板为缝纫机提供支撑,并且提供大平台便于放置布料,布料在缝纫中需在台板上滑动,故台板需有一定强度与刚性,并且表面需要平整光滑耐磨,不能挂布。
现有的缝纫机台板为实心木片压制材料,在表面粘贴塑板。塑板可以保证光滑耐磨,防止挂布。但是实心木质台板质量较重,搬运困难,并且制作工艺复杂,表面还需粘贴塑板,较为繁琐,工期长,制作台板需要使用木材,采伐树木破坏环境,并且台板使用后无法回收利用,不环保。
发明内容:
本发明的目的是提供一种加工快速准确、节能环保、质量轻的缝纫机台板。
本发明是这样实现的:
一种缝纫机台板,包括有由金属板制成的台板本体,在台板本体上设置有缝纫机安装位,台板本体的四周向下设置有棱边。
在上述技术方案中,所述制成台板本体的金属板为钢板或铁板。
在上述技术方案中,所述台板本体上设置有标尺或/和储物盒安装位。
在上述技术方案中,所述缝纫机安装位的底部设置有保护罩。
在上述技术方案中,所述台板本体表面设置有使其光滑的覆膜层。
在上述技术方案中,所述台板本体的底平面设置有支架安装座。
在上述技术方案中,所述台板本体的底平面设置有调速器安装座。
在上述技术方案中,所述棱边之间首尾连接。
在上述技术方案中,所述棱边的底边向内形成有内翻边。
在上述技术方案中,所述缝纫机安装位的底部为油盘。
本发明相比现有技术突出的优点是:
1、本发明采用钢板冲压工艺制作,加工快速准确,质量轻,方便搬运,并且解决了木台板报废后不可回收的问题,减少木材的使用,节能环保;
2、本发明台板的厚度空间为中空结构,也就是台板本体、棱边及内翻边围成的结构,可以考虑在内部设计存放物品的结构,比如将整体的线架装置放置在台板内一起打包运输,可代替目前普遍采用的线架拆散存放在缝纫机附件箱中的方式,可以免去用户组装拼接线架的操作,并且目前线架主体杆为两节铁管拼接而成,采用整体结构打包运输可以免去主体杆的拼接以及可以省去街头零件;而目前的木质台板若要掏空内部用于存放线架,可能破坏台板强度;
3、本发明的台板本体的底平面上增加安装结构,方便连接缝纫机机架以及调速开关等,代替目前木台板使用自攻螺钉安装机架,避免了定位不准的问题,而拧自动螺钉的作业强度是较大的;
4、本发明在钢板上可以采用冲压等工艺制作出机头安放位置、线架安装位置、与机架连接位置、储物盒等结构,快速方便并且比原先木板台板的加工准确性更高,更可靠。
附图说明:
图1是本发明的主视
图2图1的A-A剖视
图3是本发明的后视
图4是本发明的使用状态立体示意之一;
图5是本发明的使用状态立体示意之二。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本发明作进一步描述,参见图1—5:
一种缝纫机台板,包括有由金属板制成的台板本体1,在台板本体1上设置有缝纫机安装位2,台板本体1的四周向下设置有棱边3。金属板一般采用钢板,也可以是铁板等其他金属板,采用1—2mm的钢板,钢板表面具有一定光滑平整性,经过冲压折弯等工艺制作而成。
在上述技术方案中,所述台板本体1上设置有标尺5。标尺5采用涂覆方式设置,也可以将标尺5固定在台板本体1上的相应位置;
或者在台板本体1上设置有储物盒安装位4;储物盒设置在储物盒安装位内,在储物盒内放置一些常用的工具,如剪刀、针、梭芯等便于随时取用。
或者在台板本体1上同时设置标尺5和储物盒安装位4。
在上述技术方案中,所述缝纫机安装位2的底部设置有保护罩6。保护罩6用于加固缝纫机安装位2以支撑缝纫机头7的重量。
在上述技术方案中,所述台板本1体表面设置有使其光滑的覆膜层。覆膜层的表面光滑无毛刺不挂布,并且覆膜层具有一定硬度,可以承受缝纫布料在台板面上的磨损。覆膜层可以制作各种表面图案,比如台板表面标尺、企业logo、缝纫机操作说明等图案形状。
在上述技术方案中,所述台板本体1的底平面设置有支架安装座8。用于本发明与机架的连接。支架安装座8与台板本体1之间采用焊接连接或螺钉连接或铆接。
在上述技术方案中,所述台板本体1的底平面设置有调速器安装座9,用于在台板上安装调速器。
在上述技术方案中,所述棱边3之间首尾连接。棱边3之间的拼接线位置使用焊接或铆接固定,保证整个台板制作完成后稳定结实,也可以通过螺钉等连接固定。
在上述技术方案中,所述棱边3的底边向内形成有内翻边10。内翻边10、台板本体1及棱边3形成一个中空的结构。可以考虑在中空的结构内部设计存放物品的结构。比如:将整体的线架装置11放置在台板内一起打包运输,可代替目前普遍采用的线架拆散存放在缝纫机附件箱中的方式,可以免去用户组装拼接线架的操作,并且目前线架主体杆为两节铁管拼接而成,采用整体结构打包运输可以免去主体杆的拼接以及可以省去接头零件;而目前的木质台板若要掏空内部用于存放线架,可能破坏台板强度。
在上述技术方案中,所述缝纫机安装位2的底部为油盘。通过组合冲压工艺,钢板中可以冲压出油盘结构,可以省掉目前缝纫机台板上需要安装油盘的作业。
上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一,并非以此限制本发明的实施范围,故:凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种缝纫机台板,其特征在于:包括有由金属板制成的台板本体,在台板本体上设置有缝纫机安装位,台板本体的四周向下设置有棱边。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板,其特征在于:所述制成台板本体的金属板为钢板或铁板。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板,其特征在于:所述台板本体上设置有标尺或/和储物盒安装位。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板,其特征在于:所述缝纫机安装位的底部设置有保护罩。
5.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板,其特征在于:所述台板本体表面设置有使其光滑的覆膜层。
6.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板,其特征在于:所述台板本体的底平面设置有支架安装座。
7.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板,其特征在于:所述台板本体的底平面设置有调速器安装座。
8.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板,其特征在于:所述棱边之间首尾连接。
9.根据权利要求1或8所述的一种缝纫机台板,其特征在于:所述棱边的底边向内形成有内翻边。
10.根据权利要求1所述的一种缝纫机台板,其特征在于:所述缝纫机安装位的底部为油盘。
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