CN205595554U - 一种四片式激光焊接或铆接的金属卡托 - Google Patents
一种四片式激光焊接或铆接的金属卡托 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种四片式激光焊接或铆接的金属卡托,包括卡托主体和卡帽,所述卡帽固定在卡托主体的后端,所述卡托主体包括上金属钢片、中上金属钢片、中下金属钢片和下金属钢片,所述中下金属钢片安装在下金属钢片的上方,所述中上金属钢片安装在中下金属钢片的上方,所述上金属钢片安装在中上金属钢片的上方,所述中上金属钢片的两端设有卡肋。本实用新型结构简单、平整稳定,生产工艺简单,通过采用上金属钢片、中上金属钢片、中下金属钢片和下金属钢片叠加进行激光焊接或铆接,金属钢片之间没有间隙,容易形成规模性量产,取代了塑胶成型的结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卡托,具体是一种四片式激光焊接或铆接的金属卡托。
背景技术
目前市面上流行的卡托主体有一种是塑胶成型的钢片工艺,产品强度不够,容易变形翘曲,无法满足一些品牌客户对卡托的剪切力要求,塑胶成型的卡托一受力就会变形,且无法还原到原始状态,无法适用于整个手机市场上要求性价比高的手机卡托。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种成本低、结构简单的四片式激光焊接或铆接的金属卡托,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种四片式激光焊接或铆接的金属卡托,包括卡托主体和卡帽,所述卡帽固定在卡托主体的后端,所述卡托主体包括上金属钢片、中上金属钢片、中下金属钢片和下金属钢片,所述中下金属钢片安装在下金属钢片的上方,所述中上金属钢片安装在中下金属钢片的上方,所述上金属钢片安装在中上金属钢片的上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述中上金属钢片的两端设有卡肋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单、平整稳定,生产工艺简单,通过采用上金属钢片、中上金属钢片、中下金属钢片和下金属钢片叠加进行激光焊接或铆接,金属钢片之间没有间隙,容易形成规模性量产,取代了塑胶成型的结构。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中卡托主体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2,一种四片式激光焊接或铆接的金属卡托,包括卡托主体1和卡帽2,所述卡帽2固定在卡托主体1的后端,所述卡托主体1包括上金属钢片3、中上金属钢片4、中下金属钢片5和下金属钢片6,所述中下金属钢片5安装在下金属钢片6的上方,所述中上金属钢片4安装在中下金属钢片5的上方,所述上金属钢片3安装在中上金属钢片4的上方,所述中上金属钢片4的两端设有卡肋7。
所述上金属钢片3弥补卡托整体厚度,同时补强厚度及强度,中上金属钢片4起连接上金属钢片3和下金属钢片6,同时补强厚度及强度,所述中下金属钢片5两端的卡肋7取代塑胶molding的塑胶卡肋,配合SIM卡座来定位固定作用,防止退,下金属钢片6起到托住SIM卡或SD卡结构,所述上金属钢片3、中上金属钢片4、中下金属钢片5和下金属钢片6之间通过激光焊接或铆接进行安装,使用的金属材质是SUSU304-EH,产品硬度符合要求,且通过对卡托剪切力测试的要求,产品由上金属钢片3、中上金属钢片4、中下金属钢片5和下金属钢片6根据卡托结构进行合理切片,金属卡托工艺由不锈钢板材-模具冲压,然后再进行叠加焊接或者铆接完成,产品的平整度控制在0.02mm以内,比目前的粉末冶金的产品平整度还要好,该有的外观倒角和组装工艺都在冲压模具里实现,同时符合使用者对手机卡托的功能及外观需求,卡托主体1可以形成标准件,可以大量生产,不会局限于一款手机外形结构,卡托主体1可以用冲压模具大量生产,产品价格可以大幅度的下降。
本实用新型结构简单、平整稳定,生产工艺简单,通过采用上金属钢片3、中上金属钢片4、中下金属钢片5和下金属钢片6叠加进行激光焊接或铆接,金属钢片之间没有间隙,容易形成规模性量产,取代了塑胶成型的结构。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (2)
1.一种四片式激光焊接或铆接的金属卡托,其特征在于,包括卡托主体(1)和卡帽(2),所述卡帽(2)固定在卡托主体(1)的后端,所述卡托主体(1)包括上金属钢片(3)、中上金属钢片(4)、中下金属钢片(5)和下金属钢片(6),所述中下金属钢片(5)安装在下金属钢片(6)的上方,所述中上金属钢片(4)安装在中下金属钢片(5)的上方,所述上金属钢片(3)安装在中上金属钢片(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的四片式激光焊接或铆接的金属卡托,其特征在于,所述中上金属钢片(4)的两端设有卡肋(7)。
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