CN101962882A - 一种建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板，它是由木模板锯下的边条、边角废料、建筑使用过的废旧木模壳板及锯沫、胶经加工制成，其生产工艺，包括：备料，原材料加工，分层排板，冷压定型，热压加固，刨坯定厚，热压复面，锯边修整，沙光修面，冷压粘贴防火板面，修复毛边，热熔封边，镂机铣空等加工步骤，本发明全部采用废弃的木模板壳及生产木模板时锯下的边条及边角废料，经加工制成工业缝纫机台板，既节省了有限的木材资源，又最大限度的降低了加工生产成本，与同类产品相比，具有平整度好，重量轻，产品永不变形，稳定性能强，使用寿命长等优点。
Description
技术领域：
本发明涉及一种工业缝纫机组件，确切的说是一种工业缝纫机台板。
背景技术：
目前市场上销售的各类工业缝纫机台板，大都由圆木剖成板材，再经过刨、切、冲、压、油漆而成，这类台板存在着木材消耗量大，浪费资源，生产成本高，台板易变形的缺陷。
发明内容：
因此人们对生产成本低，产品不变形的台板存在极大的需求，至今为止还没有发现关于本发明的有关报道，本发明人经过反复研究试验，终于完成了本发明，本发明的目的就是提供一种由建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板，以节约木材资源，降低生产成本，提高产品质量，防止台板变形。
本发明的另一个目的就是提供了该缝纫机台板的生产制作工艺方法。
本发明的方案是由木模板锯下的边条、边角废料、建筑使用过的废旧木模壳板及锯沫、胶经加工制成工业缝纫机台板，在工业缝纫机台板的底部封有白杨树薄皮底板，薄皮底板的上端设有底层锯沫，底层锯沫的上端设有下层木模板，下层木模板的上端设有中层锯沫，中层锯沫的上端设有上层木模板，上层木模板的上端设有上层锯沫，上层锯沫的上端设有白杨树薄皮顶板，白杨树薄皮顶板的上端设有防火板面板。在台板的右中侧设有缝纫机底座安装孔，安装孔的右上侧设有传动皮带槽，皮带槽的下侧设有梭芯盒，其生产工艺，包括：1、备料；2、原材料加工；3、分层排板；4、冷压定型；5、热压加固；6、刨坯定厚；7、热压复面；8、锯边修整；9、沙光修面；10、冷压粘贴防火板面；11、修复毛边；12、热熔封边；13、镂机铣空。
本发明全部采用废弃的木模板壳及生产木模板时锯下的边条及边角废料，经加工制成工业缝纫机台板，既节省了有限的木材资源，又最大限度的降低了加工生产成本，本发明与同类产品相比，具有平整度好，重量轻，产品永不变形，稳定性能强，使用寿命长等优点，是一项物美、价廉，质优的创新成果，该产品的开发利用，利国利民，变废为宝，同时也填补了国内外同行业的空白。
下面结合附图作进一步详细说明。
附图说明：
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明产品外型示意图。
具体实施方式：
图1中示出的工业缝纫机台板的底部封有白杨树薄皮底板8，薄皮底板的上端设有底层锯沫1，底层锯沫的上端设有下层木模板2，下层木模板的上端设有中层锯沫7，中层锯沫的上端设有上层木模板5，上层木模板的上端设有上层锯沫6，上层锯沫的上端设有白杨树薄皮顶板4，白杨树薄皮顶板的上端设有防火板面板3。
图2中示出的工业缝纫机台板的右中侧设有缝纫机底座安装孔9，安装孔的右上侧设有传动皮带槽10，皮带槽的下侧设有梭芯盒11。
本发明的制备工艺，包括下列步骤：
一、选料；
1、生产加工木模板时锯下的边条、边角废料；
2、建筑工地上拆卸下来的废木模壳板；
3、白杨树刨切的白杨树薄皮板(本公司自己加工)；
4、热固胶，市场均有销售；
5、白乳胶，由安徽阜阳化工厂生产；
6、尿醛胶，山东高密市鑫兴木业有限公司生产；
7、热熔胶，市场上均有销售。
二、原料制作：
1、原材料加工：
(1)粉碎：用木料粉碎机把边角废料粉碎成锯沫；
(2)把粉碎的边角料锯沫加入热固胶搅拌均匀，锯沫与热固胶的重量比为4∶1；
(3)把未粉碎的木模板边条截成长600-1200mm的边条；
(4)把截好的木模板边条钉制成长1200mm，宽560mm的长边框，作为下层木模板；
(5)把截好的木模板边条钉成长430mm，宽160mm的小方框；
2、分层排板：
(1)取长1300mm，宽570mm的薄铁皮放于地平面上；
(2)将长1200mm，宽640mm的瓦楞纸放在薄铁皮上；
(3)将430mm×160mm的小方框摆放在瓦楞纸的右中侧，作为预制缝纫机底座的安装孔；
(4)将拌好胶的底层锯沫平铺在瓦楞纸上，厚度为30mm；
(5)把钉制好的长1200mm，宽560mm长边框，作为下层木模板放在锯沫上；
(6)将锯好的下层木模板边条摆放在长边框内，铺平排实；
(7)将搅拌好胶的中层锯沫平铺在长边框的上面，厚度为40mm；
(8)再在中层锯沫的上面摆放一层长1200mm，宽560mm的上层木模板；
(9)再将搅拌好胶的上层锯沫平铺在上层木模板上面压平；
(10)铺上一张瓦楞纸，覆盖在锯沫的平面上；
(11)瓦楞纸上再摆放一张薄铁皮，长度为1300mm，宽570mm；
三、冷压定型：
(1)把排好的毛坯板，横竖交叉摆放，用冷压机冷压；
(2)每次冷压20块，20分钟把毛坯板取出；
四、热压加固：
用长2.6×1.4m的热压机，热压3小时取出，热压温度控制在140℃-160℃；
五、刨坯定厚：
用钉厚压刨机，把压好的毛坯刨成3.5cm厚的毛坯板；
六、热压复面：
先用手滚刷，将刨好的毛坯板上下两面滚刷热固胶，然后将两张1250mm×600mm的白杨树薄皮板分别平复在毛坯板的上下两面，用1.4×0.8m的热压机，热压20分钟后取出，自然冷却，热压温度为150℃；
七、锯边修整：
用木工圆盘锯，修整毛边，修成长1200mm，宽540mm的毛坯板；
八、沙光磨面：
用沙光机把毛坯板面沙光磨平；
九、冷压粘贴防火板面：
把沙光磨平的毛坯板，上面涂上白乳胶，把1240mm×620mm的防火板平放在毛坯板面上，常温下冷压24小时；
十、修复毛边：
用木工圆盘锯将毛边修直整平；
十一、热熔封边：
先在毛坯板边上涂抹热熔胶，再用PVC全自动封边机将PVC塑料边条热压5分钟封边，或采用木封边；
十二、木封边：
(1)先在毛坯板四边上涂刷尿醛胶；
(2)再用木封边机在毛坯板四边上各粘贴二层白杨树薄皮板边条，加热加压5分钟；
(3)用砂纸打磨边角；
(4)打腻子，找平，再用砂纸打磨；
(5)四边涂抹黄色颜料，黄色颜料用二甲苯调和，调和比例为重量比1∶10；
(6)再打腻子补平，再用砂纸打磨平整光滑；
(7)涂刷685聚氨脂树脂漆，比例为甲组份、乙组份重量为1∶1调和；
十三、镂机铣空：
用转速为18000/min镂铣机，按照工业缝纫机安装需要的尺寸及用途铣出缝纫机安装孔，传动皮带槽及梭芯盒。
Claims (8)
1.一种建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板，由木模板锯下的边条、边角废料、建筑使用过的废旧木模壳板及锯沫、胶经加工制成，其特征在于：所述的工业缝纫机台板的底部封有白杨树薄皮底板(8)，薄皮底板的上端设有底层锯沫(1)，底层锯沫的上端设有下层木模板(2)，下层木模板的上端设有中层锯沫(7)，中层锯沫的上端设有上层木模板(5)，上层木模板的上端设有上层锯沫(6)，上层锯沫的上端设有白杨树薄皮顶板(4)，白杨树薄皮顶板的上端设有防火板面板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板，其特征在于：所述的在缝纫机台板的右中侧设有缝纫机底座安装孔(9)，安装孔的右上侧设有传动皮带槽(10)，皮带槽的下侧设有梭芯盒(11)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板，其特征在于：所述的工业缝纫机台板的生产制作工艺，包括下列步骤：
一、选料：
(1)生产加工木模板时锯下的边条、边角废料；
(2)建筑工地上拆卸下来的废木模壳板；
(3)白杨树刨切的白杨树薄皮板；
(4)热固胶；
(5)白乳胶；
(6)尿醛胶；
(7)热熔胶，市场上均有销售；
二、原料制作：
(一)原材料加工：
(1)粉碎：用木料粉碎机把边角废料粉碎成锯沫；
(2)把粉碎的边角料锯沫加入热固胶搅拌均匀，锯沫与热固胶的重量比为4∶1；
(3)把未粉碎的木模板边条截成长600-1200mm的边条；
(4)把截好的木模板边条钉制成长1200mm，宽560mm的长边框，作为下层木模板；
(5)把截好的木模板边条钉成长430mm，宽160mm的小方框；
(二)分层排板：
(1)取长1300mm，宽570mm的薄铁皮放于地平面上；
(2)将长1200mm，宽640mm的瓦楞纸放在薄铁皮上；
(3)将430mm×160mm的小方框摆放在瓦楞纸的右中侧，作为预制缝纫机底座的安装孔；
(4)将拌好胶的底层锯沫平铺在瓦楞纸上，厚度为30mm；
(5)把钉制好的长1200mm，宽560mm长边框，作为下层木模板放在锯沫上；
(6)将锯好的下层木模板边条摆放在长边框内，铺平排实；
(7)将搅拌好胶的中层锯沫平铺在长边框的上面，厚度为40mm；
(8)再在中层锯沫的上面摆放一层长1200mm，宽560mm的上层木模板；
(9)再将搅拌好胶的上层锯沫平铺在上层木模板上面压平；
(10)铺上一张瓦楞纸，覆盖在锯沫的平面上；
(11)瓦楞纸上再摆放一张薄铁皮，长度为1300mm，宽570mm；
(三)冷压定型：
(1)把排好的毛坯板，横竖交叉摆放，用冷压机冷压；
(2)每次冷压20块，20分钟把毛坯板取出；
(四)热压加固：
用长2.6×1.4m的热压机，热压3小时取出；
(五)刨坯定厚：
用钉厚压刨机，把压好的毛坯刨成3.5cm厚的毛坯板；
(六)热压复面：
先用手滚刷，将刨好的毛坯板上下两面滚刷热固胶，然后两张1250mm×600mm的白将杨树薄皮板分别平复在毛坯板的上下两面，用1.4×0.8m的热压机，热压20分钟后取出，自然冷却；
(七)锯边修整：
用木工圆盘锯，修整毛边，修成长1200mm，宽540mm的毛坯板；
(八)沙光磨面：
用沙光机把毛坯板面沙光磨平；
(九)冷压粘贴防火板面：
把沙光磨平的毛坯板，上面涂上白乳胶，把1240mm×620mm的防火板平放在毛坯板面上，常温下冷压24小时；
(十)修复毛边：
用木工圆盘锯将毛边修直整平；
(十一)热熔封边：
先在毛坯板边上涂抹热熔胶，再用PVC全自动封边机将PVC塑料边条热压5分钟封边，或采用木封边；
(十二)镂机铣空：
用转速为18000/min镂铣机，按照工业缝纫机安装需要的尺寸及用途铣出缝纫机安装孔，传动皮带槽及梭芯盒。
4.根据权利要求1或3所述的一种建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板，其特征在于：所述的热压加固的热压温度控制在140℃-160℃。
5.根据权利要求1或3所述的一种建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板，其特征在于：所述的热压复面的热压温度为150℃。
6.根据权利要求1或3所述的一种建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板，其特征在于：所述的木封边的工艺步骤为：
(1)先在毛坯板四边上涂刷尿醛胶；
(2)再用木封边机在毛坯板四边上各粘贴二层白杨树薄皮板边条，加热加压5分钟；
(3)用砂纸打磨边角；
(4)打腻子，找平，再用砂纸打磨；
(5)四边涂抹黄色颜料，黄色颜料用二甲苯调和；
(6)再打腻子补平，再用砂纸打磨平整光滑；
(7)涂刷685聚氨脂树脂漆。
7.根据权利要求1或6所述的一种建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板，其特征在于：所述的黄色颜料与二甲苯的调和比例为重量比的1∶10。
8.根据权利要求1或6所述的一种建筑废木模板及生产模板边角料压制的工业缝纫机台板，其特征在于：所述的685聚氨酯树脂调和比例为甲组份、乙组份重量比为1∶1。
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