CN201380262Y - 铆钉自动切边装置 - Google Patents

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Abstract

一种铆钉自动切边装置，包括相配合的上模和下模，下模设在冲压机的工作台上，上模则设在冲压机的下冲块上，外置的自动给料盘及相应的振动过桥出料处设置在下模的侧面，构成自动排列送料机构，且在工作台上还设有往复推料机构，该往复推料机构的推块外端推料位置和下模的入料位置相对应。本实用新型可以将铆钉自动排列传送给料，并自动推料到合模位置，进行冲压切边，整个过程全自动，操作方便，生产效率大大提高，铆钉切边的质量稳定，成本低。

Description

铆钉自动切边装置
技术领域：
本实用新型涉及一种铆钉切边装置，特别是平头铆钉切边装置。
背景技术：
一般铆钉机制出的平头铆钉都需要再加工，将铆钉的头部切边为需要的形状。现在将铆钉切边都是手工进行，也即将铆钉一枚枚的手工放在冲压机的上、下模中进行冲压切边，生产效率很低，质量不稳定，生产成本高。
发明内容：
针对现有的技术的不足，本实用新型提供一种可高效自动进行切边的铆钉自动切边装置。
本实用新型包括相配合的上模和下模，下模设在冲压机的工作台上，上模则设在冲压机的下冲块上，外置的自动给料盘及相应的振动过桥出料处设置在下模的侧面，构成自动排列送料机构，且在工作台上还设有往复推料机构，该往复推料机构的推块外端推料位置和下模的入料位置相对应。
本实用新型可以将铆钉自动排列传送给料，并自动推料到合模位置，进行冲压切边，整个过程全自动，操作方便，生产效率大大提高，铆钉切边的质量稳定，成本低。
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
附图说明：
图1是实施例的立体结构示意图；
图2是图1的俯视示意图；
图3是图2的A-A剖面图。
实施例：
如图所示，上模1和下模2相配合，下模2设在冲压机的工作台3上，上模1则设在冲压机的下冲块4上。外置的自动给料盘6及相应的振动过桥5出料处设置在下模2的侧面，构成自动排列送料机构，且在工作台3上还设有往复推料机构7，该往复推料机构7的推块8外端推料位置和下模2的入料位置相对应。一般在推块8的最外端设有凹口12形成推料叉，方便叉住铆钉。
往复推料机构7可以采用气动往复机构等，本实施例的往复推料机构7的推块8侧面设有弹簧11，推块8的上端面则设有滑槽10，在下冲块4的下端面相应位置处则设有斜块9，该斜块9和滑槽10对应动配合构成下冲回位结构，这样结构更紧凑可靠。
工作时，将待切边的铆钉倒入自动给料盘6，在自动给料盘6的振动中铆钉自动排列，并沿振动过桥5传送。上模1下压时，斜块9也进入到滑槽10中配合，使推块8压向弹簧11，推块8外端的推料叉移出合模空间，上模1和下模2合模对铆钉切边。然后冲压块4连同上模1一起上升时，斜块9也上升，推块8在弹簧11的回复作用下外移，其外端的推料叉将振动过桥5上送来的铆钉推入到下模2中的工作位置。当上模1再度下压时，推块8外端的推料叉移出，然后冲压切边，如此自动循环往复，整个过程全自动，生产效率很高。

Claims (3)

1、一种铆钉自动切边装置，包括相配合的上模和下模，下模设在冲压机的工作台上，上模则设在冲压机的下冲块上，其特征为：外置的自动给料盘(6)及相应的振动过桥(5)出料处设置在下模(2)的侧面，构成自动排列送料机构，且在工作台(3)上还设有往复推料机构(7)，该往复推料机构(7)的推块(8)外端推料位置和下模(2)的入料位置相对应。
2、根据权利要求1所述的铆钉自动切边装置，其特征为：往复推料机构(7)的推块(8)侧面设有弹簧(11)，推块(8)的上端面则设有滑槽(10)，在下冲块(4)的下端面相应位置处则设有斜块(9)，该斜块(9)和滑槽(10)对应动配合构成下冲回位结构。
3、根据权利要求1或2所述的铆钉自动切边装置，其特征为：在推块(8)的最外端设有凹口(12)形成推料叉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107775344A (zh) * 2016-08-26 2018-03-09 昆山金群力精密组件有限公司 全自动铆钉组装、点焊、排除设备
CN110434270A (zh) * 2019-09-04 2019-11-12 宁波巨科自动化科技有限公司 全自动空心铆钉铆压机的铆钉上料推送结构

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