CN201271687Y - 单元式组合冲模横梁切角模 - Google Patents
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Abstract
一种单元式组合冲模横梁切角模，包括弓形架、凸模、两个凹模、压板、两个凸模导向板、两个导向板连接板，凹模直接安装在弓形架上，凸模与压板固定连接，凸模导向板通过导向连接板与弓形架连接，形成封闭的导向口，压板和弓形架之间设有弹簧。本实用新型实现在压床的一次行程中能同时完成横梁两端切角，根据不同工件要求，调整横梁冲角模的位置，能完成不同长度的横梁两端切角，满足横梁种类多、批量大生产要求。解决了横梁长度尺寸变化时无法用专用切角模切角，而传统的单角冲裁，效率低，成本高、质量不易控制的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具，尤其是涉及一种单元式组合冲模横梁切角模。
背景技术
单元式组合冲模是将大型复杂的模具分解为简单的冲孔、冲口、切角、切头等单元冲模，也即冲压单元。冲压单元一般由上基础板、弓形架、凹模、凸模、组装样板、下基础板等组成。在使用时根据工件的需要选用各种相应的冲压单元和工作元件，将凸、凹模固定在弓形架内，形成一个个单元体，通过组装样板，进行各种形式的排列组合，形成组合冲模。在压力机的一次行程中能同时完成板材的冲孔、冲口、切角、切头等多种工序。可以在基础板不同位置上安装多个弓形架，因而特别适用于长形工件，大型板材边缘的多孔冲裁。
横梁是典型的冲裁件，其特点是工件窄长、两端有缺口、多个形状不同的圆孔。由于不同种类横梁的切角形状和长度尺寸，经常变化，考虑到成本和工艺准备周期，无法都用专用切角模冲裁。开始时采用专用横梁切角模，但当横梁长度尺寸变化时，只能在冲角机上多次冲角，工件需要反复上料，重复定位，调头冲裁等，效率低，工人劳动强度大、而且质量也不易保证。另外，现有的专用横梁切角模，模具零件不可拆卸，只能冲制一种横梁两端简单形状的直角，不能满足复杂形状的切角要求，需要开发研制能与组合冲模配套使用的横梁切角模。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在压床的一次行程中能同时完成横梁两端切角及不同长度的横梁两端切角，从而能缩短生产准备周期，提高生产效率，节约模具费用的单元式组合冲模横梁切角模。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种单元式组合冲模横梁切角模，其特征在于：包括弓形架、凸模、两个凹模、压板、两个凸模导向板、两个导向板连接板，凹模直接安装在弓形架上，凸模与压板固定连接，凸模导向板通过导向连接板与弓形架连接，形成封闭的导向口，压板和弓形架之间设有弹簧。
本实用新型实现在压床的一次行程中能同时完成横梁两端切角，根据不同工件要求，调整横梁冲角模的位置，能完成不同长度的横梁两端切角，满足横梁种类多、批量大生产要求。解决了横梁长度尺寸变化时无法用专用切角模切角，而传统的单角冲裁，效率低，成本高、质量不易控制的难题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是沿图1中A—A线的剖视图；
图3是图2的左视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3，本实用新型包括弓形架5、凸模2、凹模7、凹模8、压板3、凸模导向板9、凸模导向板10、导向板连接板1和导向板连接板6。凹模直接安装在弓形架上，是模具的固定部分，凸模与压板固定连接，是模具的运动部分，凸模导向板通过导向连接板与弓形架连接，形成封闭的导向口，凸模在导向口中上下滑动，以保证凸模对凹模在工作时往返运动的准确性和稳定性，压板和弓形架之间设有弹簧4，起到凸模复位的作用，废料从弓形架的落料孔内排出。
在压力机滑块的作用下，压板、凸模与滑块同时向下运动，弹簧开始压缩，滑块继续下降，凸模接触板料，进行冲裁。滑块回程并脱离压板时，弹簧逐渐恢复原状，将压板顶起，带动凸模上行脱离板料，完成一次冲裁。
在通用基础板上安装横梁切角模，采用组装样板将不同规格的切角模组装在一起，根据工件的切角形状和长度的要求，选取不同的切角模，通过调整切角模的位置，能够冲制不同种类的横梁。
Claims (1)
1、一种单元式组合冲模横梁切角模，其特征在于：包括弓形架、凸模、两个凹模、压板、两个凸模导向板、两个导向板连接板，凹模直接安装在弓形架上，凸模与压板固定连接，凸模导向板通过导向连接板与弓形架连接，形成封闭的导向口，压板和弓形架之间设有弹簧。
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| CN102240722A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-11-16 | 驰马拉链（无锡）有限公司 | 一种自定位金属拉链卡扣式上刀座 |
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| CN106955933A (zh) * | 2017-04-12 | 2017-07-18 | 滁州市东华模具制造有限公司 | 一种侧边定位的冲压模具 |
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2008
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Granted publication date: 20090715 Termination date: 20130924 |