CN214719882U - 一种座椅横梁w型成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种座椅横梁W型成型模具,包括上模座和下模座,上模座上设置有上模镶块,下模座上设置有下模镶块和下模压料板,两个下模镶块间隔排布,与上模镶块配合形成W型错位,下模压料板浮动设置于两个下模镶块之间,与上模镶块形成对顶。上述座椅横梁W型成型模具采用由下模镶块、上模镶块和下模压料板构成了W型冲压结构,使得料片在模腔中能够一次成型,且减小成型反弹量,成型尺寸更加稳定,另外通过定位板、定位销、导向板等部件作用,提高了模具运行可靠性,进一步提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域,尤其涉及一种座椅横梁W型成型模具。
背景技术
座椅横梁是汽车座椅中的重要部件,常见为异形件,加工过程中需要进行拉伸、冲孔、切边、成型、翻孔等多个步骤,一般需要通过多个冲床进行加工,工作效率低,加工周期长,且现有冲压模具加工过程中存在反弹量,容易造成成型尺寸不稳定,影响成型质量。因此需要进一步优化模具结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种座椅横梁W型成型模具,采用W型施压方式,减小成型反弹量,提高成型质量。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种座椅横梁W型成型模具,其包括上模座和下模座,上模座上设置有上模镶块,下模座上设置有下模镶块和下模压料板,两个下模镶块间隔排布,与上模镶块配合形成W型错位,下模压料板浮动设置于两个下模镶块之间,与上模镶块形成对顶。
特别地,下模镶块的两端设置有竖立的定位板,下模压料板上设置有第一限位槽,定位板伸入第一限位槽中对下模压料板进行上行程限位;上模镶块上设置有第二限位槽,定位板伸入第二限位槽中对上模镶块进行下行程限位。
特别地,上模座上且位于上模镶块的两侧设置有上导向板,下模座上且对应上导向板设置有下导向板,合模时,上导向板和下导向板相互贴靠限位。
特别地,下模压料板的底部沿其长度方向布设有若干个氮气弹簧。
特别地,下模压料板的两端设置有定位销,上模镶块上对应定位销设置有定位孔。
特别地,下模压料板上设置有若干个产品定位柱。
特别地,下模座上设置有若干个向上的限位块,限位块作用于上模座,以控制合模间隙。
综上,本实用新型的有益效果为,与现有技术相比,所述座椅横梁W型成型模具采用由下模镶块、上模镶块和下模压料板构成了W型冲压结构,使得料片在模腔中能够一次成型,且减小成型反弹量,成型尺寸更加稳定,另外通过定位板、定位销、导向板等部件作用,提高了模具运行可靠性,进一步提高了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的座椅横梁W型成型模具的下模座的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的座椅横梁W型成型模具的上模座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1和2所示,本实施例提供一种座椅横梁W型成型模具,其包括上模座1和下模座2,由压力机提供冲压动力,上模座1、下模座2使用整体浇铸工艺一次成型,浇铸加工量少、材料利用率高、整体刚性高。
上模座1上设置有上模镶块3,下模座2上设置有下模镶块4和下模压料板5,两个下模镶块4间隔排布,与上模镶块3配合形成W型错位,下模压料板5浮动设置于两个下模镶块4之间,与上模镶块3形成对顶。
下模镶块4的两端设置有竖立的定位板6,下模压料板5上设置有第一限位槽7,定位板6伸入第一限位槽7中对下模压料板5进行上行程限位;上模镶块3上设置有第二限位槽8,定位板6伸入第二限位槽8中对上模镶块3进行下行程限位。
上模座1上且位于上模镶块3的两侧设置有上导向板9,下模座2上且对应上导向板9设置有下导向板10,合模时,上导向板9和下导向板10相互贴靠限位。进一步地,两个导向板的贴合面上设置有耐磨、可更换的接触层。
下模压料板5的底部沿其长度方向布设有若干个氮气弹簧11。
下模压料板5的两端设置有定位销12,上模镶块3上对应定位销12设置有定位孔13,提高配合精度。
下模压料板5上设置有若干个产品定位柱14。
下模座2上设置有若干个向上的限位块15,限位块15作用于上模座1,以控制合模间隙。
综上,所述的座椅横梁W型成型模具采用由下模镶块、上模镶块和下模压料板构成了W型冲压结构,使得料片在模腔中能够一次成型,且减小成型反弹量,成型尺寸更加稳定,另外通过定位板、定位销、导向板等部件作用,提高了模具运行可靠性,进一步提高了产品质量。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种座椅横梁W型成型模具,其特征在于,包括上模座和下模座,所述上模座上设置有上模镶块,所述下模座上设置有下模镶块和下模压料板,两个所述下模镶块间隔排布,与所述上模镶块配合形成W型错位,所述下模压料板浮动设置于两个下模镶块之间,与所述上模镶块形成对顶。
2.根据权利要求1所述的座椅横梁W型成型模具,其特征在于:所述下模镶块的两端设置有竖立的定位板,所述下模压料板上设置有第一限位槽,所述定位板伸入所述第一限位槽中对下模压料板进行上行程限位;所述上模镶块上设置有第二限位槽,所述定位板伸入所述第二限位槽中对上模镶块进行下行程限位。
3.根据权利要求1所述的座椅横梁W型成型模具,其特征在于:所述上模座上且位于上模镶块的两侧设置有上导向板,所述下模座上且对应所述上导向板设置有下导向板,合模时,所述上导向板和所述下导向板相互贴靠限位。
4.根据权利要求1所述的座椅横梁W型成型模具,其特征在于:所述下模压料板的底部沿其长度方向布设有若干个氮气弹簧。
5.根据权利要求1所述的座椅横梁W型成型模具,其特征在于:所述下模压料板的两端设置有定位销,所述上模镶块上对应所述定位销设置有定位孔。
6.根据权利要求1所述的座椅横梁W型成型模具,其特征在于:所述下模压料板上设置有若干个产品定位柱。
7.根据权利要求1所述的座椅横梁W型成型模具,其特征在于:所述下模座上设置有若干个向上的限位块,所述限位块作用于上模座,以控制合模间隙。
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