CN205129280U - 模具型面的修复辅具 - Google Patents

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周昌乐
张稳定
桂方亮
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Abstract

本实用新型公开了一种模具型面的修复辅具,包括用于提取模具型面的破损处的形状曲线模型的电子设备、具有模型面的对比件、用于在所述破损处进行补焊的焊接机构以及用于对补焊材料进行打磨的打磨机构,所述模型面的轮廓与所述形状曲线模型的轮廓相同。本实用新型提供的修复辅具通过提取模型、制作对比件、补焊、打磨即可对模具型面的破损处进行修复,而无须将模具返回模具供应商处进行修复,也就省去了运输模具的过程,同时该修复操作相比于供应商所采用的数控加工方式所耗费的时间会更短,操作更加简单。因此,该修复辅具能够缩短模具型面的修复周期,并降低模具型面的修复成本。

Description

模具型面的修复辅具
技术领域
本实用新型涉及零部件加工技术领域,尤其涉及一种模具型面的修复辅具。
背景技术
模具型面是模具的工作表面,其一般与制件形状保持一致,并通过凸凹模型面的压合将板料压制成与模具型面相同的产品。在冲压模具的调试、生产过程中,偶尔会出现员工误操作、模具疲劳等因素所导致的模具型面破损,因此需要对模具型面进行修复。
传统技术中一般采用对破损型面补焊,然后将补焊部位进行数控加工的方式进行修复。然而,通常情况下,模具使用方并没有精密的数控加工设备,就需要将模具补焊后运输到具备模具型面加工能力的供应商处,由供应商进行数控加工。供应商在拿到模具后还需要进行模具拆卸、编程等工作,导致模具修复需要很长的一段时间。因此,此种修复方式将导致模具型面的修复周期较长,且修复成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种模具型面的修复辅具,以缩短模具型面的修复周期,并降低模具型面的修复成本。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种模具型面的修复辅具,包括用于提取模具型面的破损处的形状曲线模型的电子设备、具有模型面的对比件、用于在所述破损处进行补焊的焊接机构以及用于对补焊材料进行打磨的打磨机构,所述模型面的轮廓与所述形状曲线模型的轮廓相同。
优选的,上述修复辅具中,所述对比件的数量至少为两个。
优选的,上述修复辅具中,所述对比件为钢板。
优选的,上述修复辅具中,还包括用于加工所述对比件的切割机构。
优选的,上述修复辅具中,所述电子设备为计算机。
在上述技术方案中,本实用新型提供的修复辅具包括用于提取模具型面的破损处的形状曲线模型的电子设备、具有模型面的对比件、用于在破损处进行补焊的焊接机构以及用于对补焊材料进行打磨的打磨机构,模型面的轮廓与形状曲线模型的轮廓相同。使用该修复辅具时,首先通过电子设备提取模具型面的破损处的形状曲线模型,并根据该模型加工出对应的对比件;然后采用焊接机构在破损处进行补焊,使得破损处存在多余的焊接材料;接着通过打磨机构对补焊材料进行打磨,打磨的同时将对比件放置于破损处,直至对比件上的模型面与焊接材料处的表面以及模具上完好的型面相贴合。
通过上述描述可知,本实用新型提供的修复辅具通过提取模型、制作对比件、补焊、打磨即可对模具型面的破损处进行修复,而无须将模具返回模具供应商处进行修复,也就省去了运输模具的过程,同时该修复操作相比于供应商所采用的数控加工方式所耗费的时间会更短,操作更加简单。因此,相比于背景技术中所介绍的内容,该修复辅具能够缩短模具型面的修复周期,并降低模具型面的修复成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电子设备提取模型时的示意图;
图2为本实用新型实施例提供的对比件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的对比件在补焊操作后与模具的位置关系示意图;
图4为本实用新型实施例提供的对比件在打磨操作中与模具的位置关系示意图;
图5为本实用新型实施例提供的对比件在打磨操作后与模具的位置关系示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型实施例提供一种模具型面的修复辅具,该修复辅具用于对模具型面的破损处进行修复,其包括用于提取模具型面的破损处的形状曲线模型的电子设备、具有模型面的对比件11(如图2所示)、用于在破损处进行补焊的焊接机构以及用于对补焊材料进行打磨的打磨机构,前述模型面的轮廓与形状曲线模型的轮廓相同,使得修复完成后,对比件11上的模型面与模具型面相贴合。
使用该修复辅具时,如图1所示,首先通过电子设备提取模具型面的破损处的形状曲线模型,并根据该模型加工出对应的对比件11,该对比件11的结构可如图2所示;然后采用焊接机构在破损处进行补焊,如图3所示,使得破损处存在多余的焊接材料;接着通过打磨机构对补焊材料进行打磨,打磨的同时将对比件11放置于破损处,如图4所示,直至对比件11上的模型面与焊接材料处的表面以及模具上完好的型面相贴合,如图5所示。
通过上述描述可知,本实用新型实施例提供的修复辅具通过提取模型、制作对比件11、补焊、打磨即可对模具型面的破损处进行修复,而无须将模具返回模具供应商处进行修复,也就省去了运输模具的过程,同时该修复操作相比于供应商所采用的数控加工方式所耗费的时间会更短,操作更加简单。因此,相比于背景技术中所介绍的内容,该修复辅具能够缩短模具型面的修复周期,并降低模具型面的修复成本。
由于模具型面通常具有复杂的三维结构,因此其破损处也具有复杂的三维结构。为了简化模具型面的修复工作,可将破损处的型面分成多个部分,同时将对比件11的数量设置为两个或两个以上,以此简化对比件11的结构,同时简化对应的打磨操作,使得模具型面的修复更加简单、快捷。
进一步地,上述对比件11可采用钢板,由于钢板的加工比较方便,且钢板的壁厚相对较小,使得对比件11的重量更小,更便于操作人员轻松地拿着对比件11进行对比。优选地,本实用新型实施例提供的修复辅具还可包括切割机构,该切割机构用于加工上述对比件11。即,采用切割机构对原始的钢板材料进行切割(具体可为线切割或激光切割等),继而形成所需形状的对比件11。切割操作更容易实施,且能够更好地保证对比件11的加工精度。
上述电子设备的选取可参考现有技术,只要其具有提取模型的功能即可。本实用新型实施例将该电子设备优选为计算机,该计算机内可安装三维建模软件。采用计算机时,鉴于计算机的操作更加人性化且精度更高,也就能够便于操作,同时提高对比件11的加工精度。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种模具型面的修复辅具,其特征在于,包括用于提取模具型面的破损处的形状曲线模型的电子设备、具有模型面的对比件、用于在所述破损处进行补焊的焊接机构以及用于对补焊材料进行打磨的打磨机构,所述模型面的轮廓与所述形状曲线模型的轮廓相同。
2.根据权利要求1所述的修复辅具,其特征在于,所述对比件的数量至少为两个。
3.根据权利要求1所述的修复辅具,其特征在于,所述对比件为钢板。
4.根据权利要求3所述的修复辅具,其特征在于,还包括用于加工所述对比件的切割机构。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的修复辅具,其特征在于,所述电子设备为计算机。
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