JP2560408Y2 - 軸受潤滑油の交換装置 - Google Patents
軸受潤滑油の交換装置Info
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- JP2560408Y2 JP2560408Y2 JP3393092U JP3393092U JP2560408Y2 JP 2560408 Y2 JP2560408 Y2 JP 2560408Y2 JP 3393092 U JP3393092 U JP 3393092U JP 3393092 U JP3393092 U JP 3393092U JP 2560408 Y2 JP2560408 Y2 JP 2560408Y2
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- Japan
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- bearing
- lubricating oil
- pipe
- bearing housing
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ポンプ等における回
転軸の軸受潤滑油の交換装置に関するものである。
転軸の軸受潤滑油の交換装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポンプ等の回転軸の軸受装置において、
軸受箱内に潤滑油を収容し軸受の下部を前記潤滑油に浸
すようにした油浴式の潤滑装置が知られている。
軸受箱内に潤滑油を収容し軸受の下部を前記潤滑油に浸
すようにした油浴式の潤滑装置が知られている。
【０００３】この種潤滑装置において潤滑油を交換する
ときは、一旦ポンプ等主機の運転を停止して、古い潤滑
油を軸受箱下部のドレン排出管から全て排出し、しかる
後、軸受箱上部のオイルキャップを外して新しい潤滑油
を注入するようになっているのが通例であり、オイル交
換の都度主機の運転を停止しなければならないという問
題点がある。
ときは、一旦ポンプ等主機の運転を停止して、古い潤滑
油を軸受箱下部のドレン排出管から全て排出し、しかる
後、軸受箱上部のオイルキャップを外して新しい潤滑油
を注入するようになっているのが通例であり、オイル交
換の都度主機の運転を停止しなければならないという問
題点がある。
【０００４】また、船舶軸系の中間軸受においては、軸
受箱の近傍にポンプを設置し、潤滑油を循環させると共
に自動給油ができるようにしたものが公知であるが（実
開昭６０−１９８９７号公報参照）、ポンプを必要とす
るばかりでなく、軸受箱内に収容された潤滑油の油面高
さを一定に保持することが困難であるという問題点があ
る。
受箱の近傍にポンプを設置し、潤滑油を循環させると共
に自動給油ができるようにしたものが公知であるが（実
開昭６０−１９８９７号公報参照）、ポンプを必要とす
るばかりでなく、軸受箱内に収容された潤滑油の油面高
さを一定に保持することが困難であるという問題点があ
る。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】この考案は、上記問題
点を解決することを課題とするものであって、ポンプ等
主機の運転を停止することなく軸受潤滑油の交換が可能
であり、かつ、軸受箱内に収容された潤滑油の油面高さ
を常時（潤滑油交換中も）一定に保持することができる
軸受潤滑油の交換装置を提供しようとするものである。
点を解決することを課題とするものであって、ポンプ等
主機の運転を停止することなく軸受潤滑油の交換が可能
であり、かつ、軸受箱内に収容された潤滑油の油面高さ
を常時（潤滑油交換中も）一定に保持することができる
軸受潤滑油の交換装置を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】軸受箱１に隣接して油面
調節兼用の油排出装置２を設置し、両者１，２の底部を
連通管３によって接続すると共に、前記油排出装置２の
上部はキャップ４に設けられた通気管５を介して大気に
連通し、同じく下部は上端高さを前記連通管３より高い
位置で上下調節自在の油排出管６を介してドレン受けタ
ンク７に連通してなることを特徴とする軸受潤滑油の交
換装置を考案要旨とするものである。
調節兼用の油排出装置２を設置し、両者１，２の底部を
連通管３によって接続すると共に、前記油排出装置２の
上部はキャップ４に設けられた通気管５を介して大気に
連通し、同じく下部は上端高さを前記連通管３より高い
位置で上下調節自在の油排出管６を介してドレン受けタ
ンク７に連通してなることを特徴とする軸受潤滑油の交
換装置を考案要旨とするものである。
【０００７】さらに前記装置において、軸受箱１に給油
管８を接続し、ノーマルクローズ型の電磁弁９を介して
オイルタンク１０に連通させれば、自動給油交換装置を
得ることができる。
管８を接続し、ノーマルクローズ型の電磁弁９を介して
オイルタンク１０に連通させれば、自動給油交換装置を
得ることができる。
【０００８】
【実施例】図１ないし図３に本考案の実施例を示す。図
１は側断面図，図２は図１のＡ−Ａ線断面矢視図，図３
は自動給油系統図である。
１は側断面図，図２は図１のＡ−Ａ線断面矢視図，図３
は自動給油系統図である。
【０００９】１は軸受箱、１ａは給油時に開閉されるオ
イルキャップであって、該オイルキャップ１ａには大気
と連通するように小穴が設けられており、軸受箱１内に
は常時大気圧が作用している。以上については従来公知
のとおりである。
イルキャップであって、該オイルキャップ１ａには大気
と連通するように小穴が設けられており、軸受箱１内に
は常時大気圧が作用している。以上については従来公知
のとおりである。
【００１０】２は軸受箱１に隣接して設置された油面調
節兼用の油排出装置であって、軸受箱１の底部と油排出
装置２の底部とは、連通管３によって接続されて互いに
連通している。
節兼用の油排出装置であって、軸受箱１の底部と油排出
装置２の底部とは、連通管３によって接続されて互いに
連通している。
【００１１】４は油排出装置２上部の蓋状キャップであ
って、通気管５を備えており、前記油排出装置２の上部
はこの通気管５を介して大気に連通し、内部に常時大気
圧が作用するようになっている。
って、通気管５を備えており、前記油排出装置２の上部
はこの通気管５を介して大気に連通し、内部に常時大気
圧が作用するようになっている。
【００１２】６は前記油排出装置２の底部を貫通する油
排出管であって、スクリューまたは他の適当な手段によ
って上下に昇降させることができ、その上端６ａの高さ
を前記連通管３より高い位置で上下調節自在となってい
る。７は前記油排出管６に連通するドレン受けタンクで
ある。
排出管であって、スクリューまたは他の適当な手段によ
って上下に昇降させることができ、その上端６ａの高さ
を前記連通管３より高い位置で上下調節自在となってい
る。７は前記油排出管６に連通するドレン受けタンクで
ある。
【００１３】８は軸受箱１の上部に接続された給油管で
あって、ノーマルクローズ型の電磁弁９を介してオイル
タンク１０に連通している。前記電磁弁９はタイマー制
御により一定時間毎に開閉されるようになっている。
あって、ノーマルクローズ型の電磁弁９を介してオイル
タンク１０に連通している。前記電磁弁９はタイマー制
御により一定時間毎に開閉されるようになっている。
【００１４】なお、図中１１はポンプ等の回転主機、１
２はその回転軸、１３は軸受、１４は軸受外カバー、１
５は軸受内カバー、１６はラビリンス、１７はＯリング
である。
２はその回転軸、１３は軸受、１４は軸受外カバー、１
５は軸受内カバー、１６はラビリンス、１７はＯリング
である。
【００１５】
【作用】本考案は上記構成を備えているから、潤滑油の
給油交換時にポンプ等の回転主機１１の運転を停止させ
ることなく、単に、オイルキャップ１ａを外して給油す
れば、軸受箱１内の古い潤滑油はその底部から連通管３
を経て油排出装置２内に流れ、排出管６の上端６ａから
オーバーフローして該排出管６の下部からドレン受けタ
ンク７に排出され、順次新しい潤滑油に交換される。
給油交換時にポンプ等の回転主機１１の運転を停止させ
ることなく、単に、オイルキャップ１ａを外して給油す
れば、軸受箱１内の古い潤滑油はその底部から連通管３
を経て油排出装置２内に流れ、排出管６の上端６ａから
オーバーフローして該排出管６の下部からドレン受けタ
ンク７に排出され、順次新しい潤滑油に交換される。
【００１６】軸受箱１および油排出装置２の内部には、
いずれも大気圧が作用しており、油面の高さは排出管６
の上端高さにより制御できるので、潤滑油の交換時にも
軸受箱１内の油面高さを一定に保つことができる。
いずれも大気圧が作用しており、油面の高さは排出管６
の上端高さにより制御できるので、潤滑油の交換時にも
軸受箱１内の油面高さを一定に保つことができる。
【００１７】また、軸受箱１に給油管８を接続し、ノー
マルクローズ型の電磁弁９を介してオイルタンク１０に
連通させておけば、タイマー等により一定時間毎に自動
給油交換が可能である。
マルクローズ型の電磁弁９を介してオイルタンク１０に
連通させておけば、タイマー等により一定時間毎に自動
給油交換が可能である。
【００１８】
【効果】この考案によれば、軸受箱１に隣接して油面調
節兼用の油排出装置２を設置し、両者１，２の底部を連
通管３によって接続すると共に、前記油排出装置２の上
部はキャップ４に設けられた通気管５を介して大気に連
通し、同じく下部は上端高さを前記連通管３より高い位
置で上下調節自在の油排出管６を介してドレン受けタン
ク７に連通してなることにより、ポンプ等主機の運転を
停止することなく軸受潤滑油の交換が可能であり、か
つ、軸受箱内に収容された潤滑油の油面高さを常時（潤
滑油交換中も）一定に保持することができる軸受潤滑油
の交換装置を提供することができる。
節兼用の油排出装置２を設置し、両者１，２の底部を連
通管３によって接続すると共に、前記油排出装置２の上
部はキャップ４に設けられた通気管５を介して大気に連
通し、同じく下部は上端高さを前記連通管３より高い位
置で上下調節自在の油排出管６を介してドレン受けタン
ク７に連通してなることにより、ポンプ等主機の運転を
停止することなく軸受潤滑油の交換が可能であり、か
つ、軸受箱内に収容された潤滑油の油面高さを常時（潤
滑油交換中も）一定に保持することができる軸受潤滑油
の交換装置を提供することができる。
【００１９】また、軸受箱１に給油管８を接続し、ノー
マルクローズ型の電磁弁９を介してオイルタンク１０に
連通させれば、タイマー等により操作可能な自動給油交
換装置を得ることができる。
マルクローズ型の電磁弁９を介してオイルタンク１０に
連通させれば、タイマー等により操作可能な自動給油交
換装置を得ることができる。
【図１】本考案装置の側断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面矢視図である。
【図３】自動給油系統図である。
１ 軸受箱 １ａ 軸受箱のオイルキャップ ２ 油排出装置 ３ 連通管 ４ キャップ ５ 通気管 ６ 排出管 ６ａ 排出管の上端 ７ ドレン受けタンク ８ 給油管 ９ 電磁弁 １０ オイルタンク １１ ポンプ等の回転主機 １２ 主軸 １３ 軸受 １４ 軸受外カバー １５ 軸受内カバー １６ ラビリンス １７ Ｏリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−100370（ＪＰ，Ａ) 特開 昭56−116985（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−98839（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−175870（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−1994（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】 軸受箱(1) に隣接して油面調節兼用の油
排出装置(2) を設置し、両者(1),(2) の底部を連通管
(3) によって接続すると共に、前記油排出装置(2) の上
部はキャップ(4) に設けられた通気管(5) を介して大気
に連通し、同じく下部は上端高さを前記連通管(3) より
高い位置で上下調節自在の油排出管(6)を介してドレン
受けタンク(7) に連通してなることを特徴とする軸受潤
滑油の交換装置。 - 【請求項２】 軸受箱(1) に給油管(8) を接続し、ノー
マルクローズ型の電磁弁(9) を介してオイルタンク(10)
に連通させてなる請求項１記載の軸受潤滑油の交換装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3393092U JP2560408Y2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 軸受潤滑油の交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3393092U JP2560408Y2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 軸受潤滑油の交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0586099U JPH0586099U (ja) | 1993-11-19 |
| JP2560408Y2 true JP2560408Y2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=12400238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3393092U Expired - Lifetime JP2560408Y2 (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 軸受潤滑油の交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2560408Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108194815A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-06-22 | 成都锐钻钻头制造有限公司 | 一种自动更换润滑剂的单刃滚刀保养装置 |
| CN109578789B (zh) * | 2019-01-08 | 2023-09-12 | 漳州宾玮五金配件有限公司 | 一种点油机 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP3393092U patent/JP2560408Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0586099U (ja) | 1993-11-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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