JP2001211342A - 第１の画像データ組から、実際のプロセスに合った第２の画像データ組を発生する方法および色制御方法 - Google Patents
第１の画像データ組から、実際のプロセスに合った第２の画像データ組を発生する方法および色制御方法Info
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- Image Processing (AREA)
- Image Analysis (AREA)
- Color, Gradation (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 装置や工程にに左右されない画像データ組を
使用して、色再現補正を行い得るようにして、所望の印
刷品質を素速く達成可能にする。 【解決手段】 テスト画像（Ｓ１１）をスキャンして
（Ｓ１２）、プロセスに依存しないデータ組を得て（Ｓ
１３）、これをＣＭＹＫ表現へ変換する（Ｓ１４）。こ
うして得られたＣＭＹＫデータ組（Ｓ１５）を考慮して
印刷を行い（Ｓ１６）、印刷結果をスキャンする（Ｓ１
７）。プロセスに依存しないデータ組（Ｓ１３）と、印
刷結果をスキャンして求めた、もう一つの、プロセスに
依存しないデータ組（Ｓ１８）を比較する（Ｓ１９）。
この比較結果により、Ｓ１４において、プロセスに依存
しないデータ組をＣＭＹＫ表現へ変換する際の変換方法
を修正する。色再現が基準値と満足できる程度に一致す
るまで、Ｓ１４〜Ｓ１９までの一連のステップを繰り返
す。
使用して、色再現補正を行い得るようにして、所望の印
刷品質を素速く達成可能にする。 【解決手段】 テスト画像（Ｓ１１）をスキャンして
（Ｓ１２）、プロセスに依存しないデータ組を得て（Ｓ
１３）、これをＣＭＹＫ表現へ変換する（Ｓ１４）。こ
うして得られたＣＭＹＫデータ組（Ｓ１５）を考慮して
印刷を行い（Ｓ１６）、印刷結果をスキャンする（Ｓ１
７）。プロセスに依存しないデータ組（Ｓ１３）と、印
刷結果をスキャンして求めた、もう一つの、プロセスに
依存しないデータ組（Ｓ１８）を比較する（Ｓ１９）。
この比較結果により、Ｓ１４において、プロセスに依存
しないデータ組をＣＭＹＫ表現へ変換する際の変換方法
を修正する。色再現が基準値と満足できる程度に一致す
るまで、Ｓ１４〜Ｓ１９までの一連のステップを繰り返
す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、装置に依存した第
１の画像データ組から、実際のプロセスに合った第２の
画像データ組を発生する方法と、第１の変換によって、
画像見本から得られた、装置に依存しない画像データ組
から、標準印刷プロセ用の第１のＣＭＹＫ画像データ組
を得、続いて第２の変換によって、実際の印刷プロセス
に合わせた第２のＣＭＹＫ画像データ組を得る印刷プロ
セス用の色制御方法であって、テスト画像の印刷により
第２の変換を得、印刷結果と基準値との差を最小にする
ために、印刷結果を基準値と比較して、第２の変換を最
適にする、印刷プロセス用の色制御方法とに関する。
１の画像データ組から、実際のプロセスに合った第２の
画像データ組を発生する方法と、第１の変換によって、
画像見本から得られた、装置に依存しない画像データ組
から、標準印刷プロセ用の第１のＣＭＹＫ画像データ組
を得、続いて第２の変換によって、実際の印刷プロセス
に合わせた第２のＣＭＹＫ画像データ組を得る印刷プロ
セス用の色制御方法であって、テスト画像の印刷により
第２の変換を得、印刷結果と基準値との差を最小にする
ために、印刷結果を基準値と比較して、第２の変換を最
適にする、印刷プロセス用の色制御方法とに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような方法は、２つの対立する要求
を満たすことが必要である。１つには、印刷ジョブの発
注者にとって関心のあることは、異なる印刷運転が広範
囲に同じ印刷結果をもたらすことを保証する所望の印刷
結果、特に色再現についての所望の印刷結果をある方法
で細かに挙げることができることである。これは、発注
者が、得るべき色値を抽象的に挙げるのではなく、所望
の色値が得られる、印刷機の予備調整を直接申し立てる
立場になければならないことを意味している。このこと
は必然的に、標準化された作動をする印刷機を前提とし
ている。
を満たすことが必要である。１つには、印刷ジョブの発
注者にとって関心のあることは、異なる印刷運転が広範
囲に同じ印刷結果をもたらすことを保証する所望の印刷
結果、特に色再現についての所望の印刷結果をある方法
で細かに挙げることができることである。これは、発注
者が、得るべき色値を抽象的に挙げるのではなく、所望
の色値が得られる、印刷機の予備調整を直接申し立てる
立場になければならないことを意味している。このこと
は必然的に、標準化された作動をする印刷機を前提とし
ている。
【０００３】これに対して、多くの印刷所の運転は標準
化されて行われず、印刷上の特定の問題に対する標準か
らすれていることにより、よりよい結果を得ることがで
きる場合があるので、標準化を行なうことはしばしば印
刷所の運転にとって目的にかなっていないという問題が
ある。しかし、標準を基礎として発注者によって特定さ
れた予備調整が行なわれた、標準によらない印刷機が、
発注者が望む結果を生じないことは明らかである。
化されて行われず、印刷上の特定の問題に対する標準か
らすれていることにより、よりよい結果を得ることがで
きる場合があるので、標準化を行なうことはしばしば印
刷所の運転にとって目的にかなっていないという問題が
ある。しかし、標準を基礎として発注者によって特定さ
れた予備調整が行なわれた、標準によらない印刷機が、
発注者が望む結果を生じないことは明らかである。
【０００４】そのため、印刷機の運転者にとっては、そ
の印刷機が標準とどのように異なっているかを、それに
応じて、所望の再現性を生じる、標準にしたがった予備
調整をその印刷機に合わせて換算するために、正確に知
ることが重要である。
の印刷機が標準とどのように異なっているかを、それに
応じて、所望の再現性を生じる、標準にしたがった予備
調整をその印刷機に合わせて換算するために、正確に知
ることが重要である。
【０００５】この目的のために、標準によらない印刷機
の実際の印刷プロセスにおいて標準の予備調整を用いて
テスト画像を印刷し、印刷結果を基準値と比較して、こ
の比較をもとにして、標準にしたがって予備調整を実際
の印刷プロセスに適するように換算することを可能にす
る変換規則を得ることが必要である。
の実際の印刷プロセスにおいて標準の予備調整を用いて
テスト画像を印刷し、印刷結果を基準値と比較して、こ
の比較をもとにして、標準にしたがって予備調整を実際
の印刷プロセスに適するように換算することを可能にす
る変換規則を得ることが必要である。
【０００６】このような解決方法として、ヘル社（Firm
a Hell）から、ピクソン（Pixon）／ＰＣＴ（プログラ
ム化された色変換）という商品名で開発されたものがあ
る。この方法は、例えば、「印刷産業従事者（Polygrap
h）」の別冊の３−８８のホイザー（Hauser）とユング
（Jung）の「印刷条件の再現調整を最善にするピクソン
技術」に記載されている。
a Hell）から、ピクソン（Pixon）／ＰＣＴ（プログラ
ム化された色変換）という商品名で開発されたものがあ
る。この方法は、例えば、「印刷産業従事者（Polygrap
h）」の別冊の３−８８のホイザー（Hauser）とユング
（Jung）の「印刷条件の再現調整を最善にするピクソン
技術」に記載されている。
【０００７】この方法においては、テスト画像の比較用
の基準値は、標準にしたがって印刷された、テスト画像
の見本である。この標準見本は、実際の印刷プロセスの
色再現があわせられるべき基準である。これは、印刷結
果の色相、彩度、または明度を見本に合わせるために、
個々の印刷インキの供給のパーセンテージの増加または
減少を生じさせる。
の基準値は、標準にしたがって印刷された、テスト画像
の見本である。この標準見本は、実際の印刷プロセスの
色再現があわせられるべき基準である。これは、印刷結
果の色相、彩度、または明度を見本に合わせるために、
個々の印刷インキの供給のパーセンテージの増加または
減少を生じさせる。
【０００８】これらの割合のパーセンテージが判ってい
るとき、これを、標準化されていない実際の印刷プロセ
スの際に正確な色再現が期待できるように、標準の予備
調整値を換算または変換するために、任意のあとの印刷
ジョブの際に考慮に入れることができる。
るとき、これを、標準化されていない実際の印刷プロセ
スの際に正確な色再現が期待できるように、標準の予備
調整値を換算または変換するために、任意のあとの印刷
ジョブの際に考慮に入れることができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】したがって、この方法
による問題は、人間の目で見分けがつく色空間が所定の
印刷プロセスにおけるシアン、マゼンタ、黄色、および
黒色のインキを組み合わせた印刷によっては完全には表
現され得ないことである。このような表現できない色相
はしかしながら画像見本内に完全に含まれていることが
あり、このような画像をスキャンすることにより、この
ような色相を検出でき、そして、装置に依存しない色空
間内で、ＲＧＢ表現またはＬａｂ表現で、このような色
相のパラメータを完全に表し得る。したがって、画像の
見本がこのような色相を含む画像を印刷する際に、それ
により色再現の若干の悪化が避けられない。この簡単な
解決策は、ＣＭＹＫ系において表現し得ない色相を、Ｒ
ＧＢ色空間またはＬａｂ色空間内で最も近くに存在す
る、その表現し得る色相で代用し、異なる全ての色相を
忠実に再生することであろう。しかし、この解決策は、
見本では異なる色相を再生画像では同じに表現するの
で、十分なものとは思われない。それにより、情報が著
しく失われることになる。見本の細部は、印刷された画
像内ではもはや見分けられない。
による問題は、人間の目で見分けがつく色空間が所定の
印刷プロセスにおけるシアン、マゼンタ、黄色、および
黒色のインキを組み合わせた印刷によっては完全には表
現され得ないことである。このような表現できない色相
はしかしながら画像見本内に完全に含まれていることが
あり、このような画像をスキャンすることにより、この
ような色相を検出でき、そして、装置に依存しない色空
間内で、ＲＧＢ表現またはＬａｂ表現で、このような色
相のパラメータを完全に表し得る。したがって、画像の
見本がこのような色相を含む画像を印刷する際に、それ
により色再現の若干の悪化が避けられない。この簡単な
解決策は、ＣＭＹＫ系において表現し得ない色相を、Ｒ
ＧＢ色空間またはＬａｂ色空間内で最も近くに存在す
る、その表現し得る色相で代用し、異なる全ての色相を
忠実に再生することであろう。しかし、この解決策は、
見本では異なる色相を再生画像では同じに表現するの
で、十分なものとは思われない。それにより、情報が著
しく失われることになる。見本の細部は、印刷された画
像内ではもはや見分けられない。
【００１０】したがって、表現可能なＣＭＹＫ空間の中
央領域内のみにおいて正確な色再現を考慮し、周辺領域
では色再現対象から外す、ＲＧＢ系またはＬａｂ系で表
されたデータを装置特有のＣＭＹＫ系に広める、全域マ
ッピングと呼ばれる種類の他の換算スキャナがある。こ
の場合、しかしながらＲＧＢ系またはＬａｂ系で表現で
きる各色相に、ＣＭＹＫ空間の色相が一義的に対応して
いる。この結果、中央領域において、装置に依存しない
ＲＧＢ系内の色相またはＬａｂ系内の色相が「１対１」
の尺度でＣＭＹＫ系に投影され、これに対して、周辺領
域では「より小さな尺度」が用いられることになる。
央領域内のみにおいて正確な色再現を考慮し、周辺領域
では色再現対象から外す、ＲＧＢ系またはＬａｂ系で表
されたデータを装置特有のＣＭＹＫ系に広める、全域マ
ッピングと呼ばれる種類の他の換算スキャナがある。こ
の場合、しかしながらＲＧＢ系またはＬａｂ系で表現で
きる各色相に、ＣＭＹＫ空間の色相が一義的に対応して
いる。この結果、中央領域において、装置に依存しない
ＲＧＢ系内の色相またはＬａｂ系内の色相が「１対１」
の尺度でＣＭＹＫ系に投影され、これに対して、周辺領
域では「より小さな尺度」が用いられることになる。
【００１１】ＣＭＹＫ色空間はまた、いずれにせよにＲ
ＧＢまたはＬａｂ色空間の部分集合過ぎない。さらに、
これらの部分集合の形態はそれぞれ実際の印刷プロセス
によって決まることが判っている。第１の印刷プロセス
においてＣＭＹＫ色空間の中央領域内に存在し、それに
より正確に再現可能な色相が、第２の印刷プロセスにお
いて全く周辺領域に存在し、またはそれどころか表現可
能な領域の外側に存在することもある。従来の色制御方
法は、このことを考慮できない。標準の印刷プロセスに
おける比較用見本が作成されているので、比較用見本
は、この標準の印刷プロセスにおいて表現できない色相
を必然的に含むことはない。しかし、表現された色相の
いくつかが標準プロセスのＣＭＹＫ色空間の周辺領域内
に存在することがあり、そのためにテスト画像の仮定の
画像見本に対して色相がずれることがある。実際には、
このことは、第１の色彩歪みや色空間の縮小を伴った見
本画像が、その画像データをＲＧＢ系またはＬａｂ系に
おける表現から標準プロセス用のＣＭＹＫデータに換算
する際に存在し、またこのような第２の歪みや色空間の
縮小が実際の印刷プロセスに合わせる際に生じることを
意味する。このプロセス合せの後に用いられる色空間
は、したがって実際の印刷プロセスの可能性に最適に合
わせられず、それに加えて、見本と比較して大きな印刷
ずれが生ずる。
ＧＢまたはＬａｂ色空間の部分集合過ぎない。さらに、
これらの部分集合の形態はそれぞれ実際の印刷プロセス
によって決まることが判っている。第１の印刷プロセス
においてＣＭＹＫ色空間の中央領域内に存在し、それに
より正確に再現可能な色相が、第２の印刷プロセスにお
いて全く周辺領域に存在し、またはそれどころか表現可
能な領域の外側に存在することもある。従来の色制御方
法は、このことを考慮できない。標準の印刷プロセスに
おける比較用見本が作成されているので、比較用見本
は、この標準の印刷プロセスにおいて表現できない色相
を必然的に含むことはない。しかし、表現された色相の
いくつかが標準プロセスのＣＭＹＫ色空間の周辺領域内
に存在することがあり、そのためにテスト画像の仮定の
画像見本に対して色相がずれることがある。実際には、
このことは、第１の色彩歪みや色空間の縮小を伴った見
本画像が、その画像データをＲＧＢ系またはＬａｂ系に
おける表現から標準プロセス用のＣＭＹＫデータに換算
する際に存在し、またこのような第２の歪みや色空間の
縮小が実際の印刷プロセスに合わせる際に生じることを
意味する。このプロセス合せの後に用いられる色空間
は、したがって実際の印刷プロセスの可能性に最適に合
わせられず、それに加えて、見本と比較して大きな印刷
ずれが生ずる。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この問題を回避し、所望
の印刷品質を素速く達成するために、本発明によれば、
テスト画像の、装置に依存しない画像データ組の比較の
ための見本を考慮に入れることが提案される。装置に依
存しないこのデータ組は、人間の目またはスキャナによ
り検出可能な全ての色相を表すことをできる限りにおい
て本質的に任意の表現を有することができる。例えば、
Ｌａｂ表現またはＲＧＢ表現を使用することができる。
の印刷品質を素速く達成するために、本発明によれば、
テスト画像の、装置に依存しない画像データ組の比較の
ための見本を考慮に入れることが提案される。装置に依
存しないこのデータ組は、人間の目またはスキャナによ
り検出可能な全ての色相を表すことをできる限りにおい
て本質的に任意の表現を有することができる。例えば、
Ｌａｂ表現またはＲＧＢ表現を使用することができる。
【００１３】必要な比較を実行するために、装置に依存
しない画像データ組を印刷結果から得て、テスト画像と
印刷結果の、装置に依存しない２つの画像データ組をも
とにした比較を実行する。
しない画像データ組を印刷結果から得て、テスト画像と
印刷結果の、装置に依存しない２つの画像データ組をも
とにした比較を実行する。
【００１４】本発明の本質的な特徴は、逆全域マッピン
グによって、第１の画像データ組の色値を装置に依存し
ない色空間の色値に変換し、その際、この装置に依存し
ない色を全域マッピングによって、プリンタ等の出力装
置の第２の画像データ組に変換することにある。
グによって、第１の画像データ組の色値を装置に依存し
ない色空間の色値に変換し、その際、この装置に依存し
ない色を全域マッピングによって、プリンタ等の出力装
置の第２の画像データ組に変換することにある。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。
て図面を参照して説明する。
【００１６】図１，２には、それぞれ、従来と本発明の
色制御方法のステップが要約されており、この場合、対
応するステップが、この２つの図面に同じ高さに表され
ている。
色制御方法のステップが要約されており、この場合、対
応するステップが、この２つの図面に同じ高さに表され
ている。
【００１７】従来の方法の開始点は、印刷されたテスト
画像が存在することである（ステップＳ１）。このテス
ト画像は、データ組を得るためにスキャンされ（ステッ
プＳ２）、このデータ組は、プロセスまたは装置に依存
しない表現の全画像情報を再生する（ステップＳ３）。
画像が存在することである（ステップＳ１）。このテス
ト画像は、データ組を得るためにスキャンされ（ステッ
プＳ２）、このデータ組は、プロセスまたは装置に依存
しない表現の全画像情報を再生する（ステップＳ３）。
【００１８】本発明の方法は、本質的には、まず、ステ
ップＳ１３において、プロセスに依存しないデータ組が
存在することにより始まる。これらのデータを得る方法
は、重要ではなく、破線で囲まれたステップＳ１１，Ｓ
１２により示されているように、同様にテスト画像をス
キャンすることにより得られ、その際このテスト画像は
印刷されている必要はない。この方法は、手書きの１枚
のみの紙に関するものであってもよい。プロセスに依存
しないデータ組を、もっぱらコンピュータのＣＡＤ（Co
mputer Aided Design）の方法によって作ることも考え
られる。
ップＳ１３において、プロセスに依存しないデータ組が
存在することにより始まる。これらのデータを得る方法
は、重要ではなく、破線で囲まれたステップＳ１１，Ｓ
１２により示されているように、同様にテスト画像をス
キャンすることにより得られ、その際このテスト画像は
印刷されている必要はない。この方法は、手書きの１枚
のみの紙に関するものであってもよい。プロセスに依存
しないデータ組を、もっぱらコンピュータのＣＡＤ（Co
mputer Aided Design）の方法によって作ることも考え
られる。
【００１９】従来は、ステップＳ４において、プロセス
に依存しないデータを、標準の印刷プロセス用のＣＭＹ
Ｋ表現に換算していた。
に依存しないデータを、標準の印刷プロセス用のＣＭＹ
Ｋ表現に換算していた。
【００２０】ステップＳ５において、存在するデータ組
を実際の印刷プロセスに適するように換算するために
は、変換（ステップＳ６）が必要不可欠である。この変
換は今まで公知ではなく、ステップＳ６を最初に通過す
るときにはジャンプされ、標準のＣＭＹＫデータ組が均
一な変換を施され、その後、ステップＳ７においてこの
データ組にしたがって印刷されることを述べてもよい。
ステップＳ８において行なわれた、印刷結果と、ステッ
プＳ１に関して述べられたテスト画像の比較は、満足で
きる色再現を得るために、ＣＭＹＫの値をどのように変
更するかについて、すなわちステップＳ６における変換
がどのような形態をとらなければならないのかについて
説明する。変換ステップ（Ｓ６，Ｓ７）と比較ステップ
（Ｓ８）は、場合によっては満足できる変換が得られる
までたびたび何回も繰返すことができる。後の印刷ジョ
ブにおいては、印刷ジョブのための適した予備調整に到
達するためにはステップＳ２からＳ６だけを実行すれば
十分である。
を実際の印刷プロセスに適するように換算するために
は、変換（ステップＳ６）が必要不可欠である。この変
換は今まで公知ではなく、ステップＳ６を最初に通過す
るときにはジャンプされ、標準のＣＭＹＫデータ組が均
一な変換を施され、その後、ステップＳ７においてこの
データ組にしたがって印刷されることを述べてもよい。
ステップＳ８において行なわれた、印刷結果と、ステッ
プＳ１に関して述べられたテスト画像の比較は、満足で
きる色再現を得るために、ＣＭＹＫの値をどのように変
更するかについて、すなわちステップＳ６における変換
がどのような形態をとらなければならないのかについて
説明する。変換ステップ（Ｓ６，Ｓ７）と比較ステップ
（Ｓ８）は、場合によっては満足できる変換が得られる
までたびたび何回も繰返すことができる。後の印刷ジョ
ブにおいては、印刷ジョブのための適した予備調整に到
達するためにはステップＳ２からＳ６だけを実行すれば
十分である。
【００２１】本発明の方法では、ステップＳ１４におい
て、プロセスに依存しないデータのＣＭＹＫ表現への変
換が同様に行われる。この場合、これは勿論必ずしも常
に標準プロセス用のＣＭＹＫ表現への変換に関するもの
でなくてもよい。得られたＣＭＹＫデータ組（Ｓ１５）
は、印刷（Ｓ１６）のために考慮される。この結果はプ
ロセスに依存しないデータ組（Ｓ１８）を得るために、
スキャンされる（Ｓ１７）。プロセスに依存しないこの
データ組は、ステップＳ１３で得られたデータととも
に、比較ステップ（Ｓ１９）の基となっている。この比
較は、デジタル化されたデータで専ら行われるので、有
利なことにこの比較は完全に自動化できる。
て、プロセスに依存しないデータのＣＭＹＫ表現への変
換が同様に行われる。この場合、これは勿論必ずしも常
に標準プロセス用のＣＭＹＫ表現への変換に関するもの
でなくてもよい。得られたＣＭＹＫデータ組（Ｓ１５）
は、印刷（Ｓ１６）のために考慮される。この結果はプ
ロセスに依存しないデータ組（Ｓ１８）を得るために、
スキャンされる（Ｓ１７）。プロセスに依存しないこの
データ組は、ステップＳ１３で得られたデータととも
に、比較ステップ（Ｓ１９）の基となっている。この比
較は、デジタル化されたデータで専ら行われるので、有
利なことにこの比較は完全に自動化できる。
【００２２】２つのデータ組の差異により、色再現性を
改善するために、変換ステップＳ１４が場合によっては
変更されるような逆推論が可能である。この方法におい
ても、色再現が基準値と十分に一致するまで、Ｓ１４か
らＳ１９までの一連のステップをたびたび何回も繰返す
ことができる。
改善するために、変換ステップＳ１４が場合によっては
変更されるような逆推論が可能である。この方法におい
ても、色再現が基準値と十分に一致するまで、Ｓ１４か
らＳ１９までの一連のステップをたびたび何回も繰返す
ことができる。
【００２３】このようにして、有効な変換ステップＳ１
４が行なわれると、見本の、プロセスに依存しないデー
タ組から、実際のプロセスのためのＣＭＹＫデータ組Ｓ
１５が、このようにして行われた変換ステップにより決
定されることによって、実際の印刷のジョブの際に印刷
機の予備調整を短時間に容易に実行できる。
４が行なわれると、見本の、プロセスに依存しないデー
タ組から、実際のプロセスのためのＣＭＹＫデータ組Ｓ
１５が、このようにして行われた変換ステップにより決
定されることによって、実際の印刷のジョブの際に印刷
機の予備調整を短時間に容易に実行できる。
【００２４】変換ステップＳ１４は、プロセスに依存し
ないデータ組から、実際の印刷プロセスに合ったＣＭＹ
Ｋデータ組が直接得られる単一の演算ステップからなっ
ていてもよい。しかし、このステップは、図３に示すよ
うに、多くの部分ステップに分かれていてもよい。第１
の部分ステップは、プロセスに依存しないデータ組か
ら、印刷ジョブの発注者によって行われ得る標準プロセ
ス用のＣＭＹＫデータ組への変換Ｓ１４aである。他の
部分ステップは、逆方向の変換Ｓ１４ｂである。これ
は、例えば印刷所の操業の側で実行される。全域マッピ
ングの使用の際に、変換された標準ＣＭＹＫデータ組
が、完全な画像情報も含んでいるので、変換は逆向きに
することができ、また標準ＣＭＹＫデータが得られる全
域マッピングが、同様に必ず標準化されるので、印刷所
の操業を逆にすることができる。そのために、ＣＭＹＫ
画像データに以外に発注者からの情報を必要とすること
ない。第３の部分ステップは、元通りにされた、プロセ
スに依存しないデータ組を今度は、実際の印刷プロセス
に合ったＣＭＹＫデータ組に変換する変換ステップＳ１
４ｃである。このステップＳ１４ｃは、ステップＳ１３
からＳ１９の最初の実行の際にステップＳ１４ａと一致
することができ、すなわち比較Ｓ１９の結果に応じて合
わせられる変換１４ｃである。。
ないデータ組から、実際の印刷プロセスに合ったＣＭＹ
Ｋデータ組が直接得られる単一の演算ステップからなっ
ていてもよい。しかし、このステップは、図３に示すよ
うに、多くの部分ステップに分かれていてもよい。第１
の部分ステップは、プロセスに依存しないデータ組か
ら、印刷ジョブの発注者によって行われ得る標準プロセ
ス用のＣＭＹＫデータ組への変換Ｓ１４aである。他の
部分ステップは、逆方向の変換Ｓ１４ｂである。これ
は、例えば印刷所の操業の側で実行される。全域マッピ
ングの使用の際に、変換された標準ＣＭＹＫデータ組
が、完全な画像情報も含んでいるので、変換は逆向きに
することができ、また標準ＣＭＹＫデータが得られる全
域マッピングが、同様に必ず標準化されるので、印刷所
の操業を逆にすることができる。そのために、ＣＭＹＫ
画像データに以外に発注者からの情報を必要とすること
ない。第３の部分ステップは、元通りにされた、プロセ
スに依存しないデータ組を今度は、実際の印刷プロセス
に合ったＣＭＹＫデータ組に変換する変換ステップＳ１
４ｃである。このステップＳ１４ｃは、ステップＳ１３
からＳ１９の最初の実行の際にステップＳ１４ａと一致
することができ、すなわち比較Ｓ１９の結果に応じて合
わせられる変換１４ｃである。。
【図１】従来の色制御方法の比較ステップを示す図であ
る。
る。
【図２】本発明の方法の一連のステップを示す図であ
る。
る。
【図３】図２に示すステップの部分ステップを示す図で
ある。
ある。
Ｓ１〜Ｓ８ 従来の方法のステップ Ｓ１１〜Ｓ１９ 本発明の方法のステップ Ｓ１４ａ〜Ｓ１４ｃ 本発明の部分ステップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 ニコラオス、 プファイファー ドイツ連邦共和国 69118 ハイデルベル ク ペーター−ヴェンゼル−ヴェーク 15 ／１
Claims (10)
- 【請求項１】 装置に依存した第１の画像データ組か
ら、実際のプロセスに合った第２の画像データ組を発生
する方法において、 前記第１の画像データ組の色値を、逆全域マッピングに
よって、装置に依存しない色空間の色値に変換し、前記
装置に依存しない色値を、全域マッピングによって、出
力装置の前記第２の画像データ組に変換することを特徴
とする、画像データ組の発生方法。 - 【請求項２】 前記装置に依存した画像データ組がＣＹ
ＭＫ画像データ組である、請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記第１の画像データ組のグレイ成分取
り替え（ＧＣＲ）と下色除去（ＵＣＲ）を、前記第２の
画像データ組の発生の際に利用する、請求項２に記載の
方法。 - 【請求項４】 第１および第２の装置が同じプロセスに
基づいている場合、前記第１の画像データ組の前記グレ
イ成分取り替え（ＧＣＲ）と下色除去（ＵＣＲ）を分析
し、同じ形態で前記第２の画像データ組の発生のために
利用する、請求項３に記載の方法。 - 【請求項５】 直接の受取りがプロセスを条件としてで
きない場合、前記第１の画像データ組のグレイ成分取り
替え（ＧＣＲ）と下色除去（ＵＣＲ）を分析し、第２の
装置の限界条件に対応する出力を前記第２の装置の限界
点上に設定する、請求項３に記載の方法。 - 【請求項６】 前記装置に依存した画像データ組がＲＢ
Ｇ画像データ組である、請求項１に記載の方法。 - 【請求項７】 前記装置に依存した画像データ組が、Ｌ
ａｂ画像データ組である、請求項１に記載の方法。 - 【請求項８】 第１の変換（Ｓ１４）によって、画像見
本から得られた、装置に依存しない画像データ組から、
標準印刷プロセス用の第１のＣＭＹＫ画像データ組を
得、続いて第２の変換（Ｓ１４）によって、実際の印刷
プロセスに合った第２のＣＭＹＫ画像データ組を得る印
刷プロセス用の色制御方法であって、テスト画像の印刷
（Ｓ１６）により前記第２の変換を得、印刷結果と基準
値との差を最小にするために、前記印刷結果を前記基準
値と比較して（Ｓ１９）、前記第２の変換を最適にす
る、印刷プロセス用の色制御方法において、 比較用の基準値が、前記テスト画像の、装置に依存しな
い画像データ組（Ｓ１３）であることを特徴とする、印
刷プロセス用の色制御方法。 - 【請求項９】 前記装置に依存しないデータ組が、Ｌａ
ｂデータ組またはＲＧＢデータ組である、請求項８に記
載の方法。 - 【請求項１０】 前記印刷結果から前記装置に依存しな
い画像データ組のを作成し（Ｓ１８）、前記比較（Ｓ１
９）を前記テスト画像の前記装置に依存しないデータ組
と、前記印刷結果とをもとにして行なう、請求項８また
は９に記載の方法。
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