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Die
Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der elektronischen Reproduktionstechnik
und betrifft ein Verfahren zur Erzeugung einer Druckprozessanpassung.
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In
der Reproduktionstechnik werden Druckvorlagen für Druckseiten erzeugt, die
alle zu druckenden Elemente wie Texte, Grafiken und Bilder enthalten.
Im Fall der elektronischen Herstellung der Druckvorlagen liegen
diese Elemente in Form von digitalen Daten vor. Für ein Bild
werden die Daten z. B. erzeugt, indem das Bild in einem Scanner
Punkt- und zeilenweise abgetastet wird, jeder Bildpunkt in Farbkomponenten
zerlegt wird und die Farbkomponenten digitalisiert werden. Üblicherweise
werden Bilder in einem Scanner in die Farbkomponenten Rot, Grün und Blau
[R, G, B] zerlegt, also in die Komponenten eines dreidimensionalen
Farbraums. Für
den farbigen Druck werden jedoch andere Farbkomponenten benötigt. Beim
Vierfarbdruck sind das die Druckfarben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz
[C, M, Y, K], also die Komponenten eines vierdimensionalen Farbraums.
Dazu müssen
die Bilddaten vom RGB-Farbraum des Scanners in den CMYK-Farbraum
des zu verwendenden Druckprozesses transformiert werden.
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Solche
Farbraumtransformationen werden in der Reproduktionstechnik benötigt, weil
alle Geräte und
Prozesse bestimmte Einschränkungen
und Besonderheiten bei der Darstellung und Wiedergabe der Farben
haben, und alle Geräte
und Prozesse verschiedene solche Eigenschaften haben. Deshalb gibt es
für verschiedene
Geräte
und Prozesse wie Scanner, Monitore, Proofausgabegeräte, Druckprozesse usw.
unterschiedliche Farbräume,
die die Farbeigenschaften des Geräts bzw. Prozesses jeweils optimal beschreiben
und die als geräteabhängige Farbräume (englisch:
device dependent color space) bezeichnet werden. Neben den geräteabhängigen Farbräumen gibt
es noch geräteunabhängige Farbräume (englisch:
device independent color space), die auf den menschlichen Seheigen schaften
eines sogenannten Normalbeobachters basieren. Solche Farbräume sind
beispielsweise der von der Standardisierungskommission CIE (Commission
Internationale d'Éclairage)
definierte XYZ-Farbraum oder der daraus abgeleitete LAB-Farbraum,
wobei sich der LAB-Farbraum in der Technik stärker durchgesetzt hat. Will man
wissen, ob zwei Farben vom menschlichen Auge als gleich oder verschieden
empfunden werden, so genügt
dazu die Messung der XYZ- bzw. LAB-Farbkomponenten.
Die LAB-Farbkomponenten bilden einen Farbraum mit einer Helligkeitsachse
[L] und zwei Farbachsen [A, B], die man sich in der Ebene eines
Farbkreises vorstellen kann, durch dessen Mittelpunkt die Helligkeitsachse
verläuft.
Die LAB-Farbkomporenten stehen mit den XYZ-Farbkomponenten über nichtlineare
Umrechnungsgleichungen miteinander in Beziehung.
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Ein
Gerät bzw.
farbverarbeitender Prozess kann bezüglich seiner Farbeigenschaften
charakterisiert werden, indem allen möglichen Wertekombinationen
des zugehörigen
geräteabhängigen Farbraums die
LAB-Farbkomponenten zugeordnet werden, die ein Mensch bei der mit
diesen Wertekombinationen erzeugten Farben sieht. Für einen
Druckprozess erzeugen die verschiedenen CMYK-Wertekombinationen jeweils eine andere
gedruckte Farbe. Mit einem Farbmessgerät kann man die LAB-Komponenten
der gedruckten Farben ermitteln und den CMYK-Wertekombinationen
zuordnen. Eine solche Zuordnung, die die mit einem Gerät bzw. Prozess
erzeugten geräteabhängigen Farben
zu einem geräteunabhängigen Farbraum
(XYZ oder LAB) in Beziehung setzt, wird auch als Farbprofil bezeichnet,
im Fall eines Druckprozesses als Ausgabe-Farbprofil. Die Definition
und Datenformate für
Farbprofile sind vom ICC standardisiert worden (International Color
Consortium – Specification
ICC.1:1998-09). In einem ICC-Farbprofil ist die Zuordnung der Farbräume in beiden
Richtungen gespeichert, z. B. die Zuordnung LAB = f1 (CMYK) und
die invertierte Zuordnung CMYK = f2 (LAB). Die mit einem Farbprofil
festgelegte Zuordnung kann mit Hilfe eines Tabellenspeichers (englisch:
look-up table) realisiert werden. Wenn z. B. den CMYK-Farbkomponenten
eines Druckprozesses die LAB-Farbkomponenten zugeordnet werden sollen,
muss der Tabellenspeicher für
jede mögliche Wertekombination
der CMYK-Farbkomponenten einen Speicherplatz haben, in dem die zugeordneten LAB-Farbkomponenten
gespeichert sind. Dieses einfache Zuordnungsverfahren hat jedoch
den Nachteil, dass der Tabellenspeicher sehr groß werden kann. Wenn jede der
Farbkomponenten [C, M, Y, K] mit 8 Bit digitalisiert wurde, d. h.
28 = 256 Dichtestufen hat, gibt es 2564 = 4.294.967.296 mögliche Wertekombinationen der
CMYK-Farbkomponenten. Der Tabellenspeicher muss also 4.294.967.296
Speicherzellen mit je 3 Byte Wortlänge (je ein Byte für L, A,
B) haben. Damit wird der Tabellenspeicher 12,3 Gigabyte groß.
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Um
die Größe des Tabellenspeichers
zu reduzieren, wird deshalb eine Kombination von Tabellenspeicher
und Interpolationsverfahren zur Beschreibung eines Farbprofils und
zur Realisierung einer entsprechenden Farbraumtransformation eingesetzt.
In dem Tabellenspeicher sind nicht die Zuordnungen für alle möglichen
Wertekombinationen der CMYK-Farbkomponenten gespeichert, sondern
nur für
ein gröberes,
regelmäßiges Gitter
von Stützstellen
im CMYK-Farbraum. Das Gitter wird gebildet, indem in jeder Komponentenrichtung
nur jeder k-te Wert als Gitterpunkt genommen wird. Für k = 16
wird also in jeder Komponente jeder sechzehnte Wert von den 256
möglichen
Werten als Gitterpunkt genommen. Das Gitter hat demnach in jeder
Komponentenrichtung 256/16 = 16 Gitterpunkte, d. h. für den gesamten
CMYK-Farbraum 16 × 16 × 16 × 16 = 65.536 Gitterpunkte.
Für jeden
Gitterpunkt werden die zugeordneten Komponenten des LAB-Farbraums
in dem Tabellenspeicher als Stützstellen
gespeichert. Für CMYK-Wertekombinationen,
die zwischen den Gitterpunkten liegen, werden die zuzuordnenden LAB-Werte
aus den benachbarten Stützstellen
interpoliert. Für
die invertierte Zuordnung CMYK = f2 (LAB) wird im LAB-Farbraum beispielsweise
ein Gitter von 16 × 16 × 16 = 4096
Gitterpunkten gebildet und im Tabellenspeicher die zugeordneten CMYK-Werte
als Stützstellen
gespeichert.
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Die
in den Farbprofilen gegebenen Zuordnungen zwischen geräteabhängigen Farbräumen und
einem geräteunabhängigen Farbraum
(z. B. LAB) können
zur Farbraumtransformation zwischen den geräteabhängigen Farbräumen verwendet
werden, so dass z. B. die Farbwerte [C1, M1, Y1, K1] eines ersten
Druckprozesses so in die Farbwerte [C2, M2, Y2, K2] eines zweiten
Druckprozesses umgerechnet werden, dass der zweite Druck nach dem
visuellen Eindruck die gleichen Farben hat wie der erste Druck. 1 zeigt
eine einfache Farbraumtransformati on für eine solche Druckprozessanpassung nach
dem Stand der Technik in einem Blockdiagramm. Eine erste Farbraumtransformation 1 von den
Farbwerten [C1, M1, Y1, K1] des ersten Druckprozesses in LAB-Farbwerte
und eine zweite Farbraumtransformation 2 von den LAB-Farbwerten
in die Farbwerte [C2, M2, Y2, K2] des zweiten Druckprozesses werden
nacheinander ausgeführt.
Die beiden Farbraumtransformationen 1 und 2 können auch zu
einer äquivalenten
Farbraumtransformation 3 kombiniert werden, die direkt
die Farbwerte [C1, M1, Y1, K1] und die Farbwerte [C2, M2, Y2, K2]
einander zuordnet. Da über
den geräteunabhängigen LAB-Zwischenfarbraum
jeweils die Farbwerte [C1, M1, Y1, K1] und [C2, M2, Y2, K2] einander
zugeordnet werden, die die gleichen LAB-Farbwerte ergeben, werden
die zugeordneten Druckfarben in den beiden Druckprozessen innerhalb
des Druckfarbumfangs als visuell gleich empfunden.
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Ein
Nachteil dieses Verfahrens ist jedoch, dass der sogenannte Schwarzaufbau
des ersten Druckprozesses verloren geht. Unter Schwarzaufbau versteht
man die Zusammensetzung von gedruckten Farben bezüglich ihres
Anteils an der schwarzen Druckfarbe K. Insbesondere wird angestrebt,
dass rein schwarze Farben, wie z. B. Textblöcke, nur mit der Druckfarbe
K aufgebaut sind, d. h. keine CMY-Anteile enthalten. Mit dem beschriebenen
Verfahren nach dem Stand der Technik kann nicht erreicht werden,
dass rein schwarze Farben, die im ersten Druckprozess nur mit der
Druckfarbe K aufgebaut sind, auch im zweiten Druckprozess nur mit
der Druckfarbe K aufgebaut sind. Im allgemeinen werden auf der Basis
der visuellen Gleichheit, d. h. gleicher LAB-Farbwerte, im zweiten
Druckprozess Mischfarben zugeordnet, die zwar überwiegend Anteile der Druckfarbe
K enthalten, aber auch CMY-Anteile. Dies führt unter anderem dazu, dass
schwarze Texte und Striche nach der Druckprozessanpassung bei Registerfehlern
in der Druckmaschine farbige Ränder
bekommen.
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Bei
dem Verfahren nach dem Stand der Technik ist außerdem nicht sichergestellt,
dass der Helligkeitsverlauf in schwarzen bzw. grauen Farben, wie
er im ersten Druckprozess eingestellt ist, nach der Anpassung im
zweiten Druckprozess richtig wiedergegeben wird. Der Grund dafür ist, dass
die zugeordneten schwarzen bzw. grauen Farben des zweiten Druckprozesses
zusätzliche
CMY- Anteile enthalten
und dass der K-Anteil nach dem Helligkeitsverlauf des zweiten Druckprozesses
gebildet ist, der bei der Erstellung des Farbprofils des zweiten
Druckprozesses eingestellt war.
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Ein
weiterer Nachteil des beschriebenen Verfahrens ist, dass der Schwarzaufbau
des ersten Druckprozesses in den bunten Farben verloren geht. Da
man im vierfarbigen Drucksystem die gleiche Farbe mit vielen verschiedenen
CMYK-Wertekombinationen drucken kann, ist das System mehrdeutig,
und man kann wählen,
ob graue Farben und dunkle Farben mit einem höheren Anteil der schwarzen
Druckfarbe K und entsprechend geringeren Anteilen der farbigen Druckfarben
[C, M, Y] oder mit einem geringeren Anteil K und entsprechend höheren Anteilen [C,
M, Y] gedruckt werden sollen. Diese Entscheidung wird mit bekannten
Verfahren wie beispielsweise Under-Color-Removal (UCR) oder Gray-Component-Reduction (GCR) getroffen.
Die Entscheidung, die für
die Farbwerte [C1, M1, Y1, K1] des ersten Druckprozesses getroffen
wurde, wird nach dem in 1 beschriebenen einfachen Verfahren
der Druckprozessanpassung nicht in die zugeordneten Farbwerte [C2,
M2, Y2, K2] des zweiten Druckprozesses übernommen. Vielmehr sind die
zugeordneten Farbwerte [C2, M2, Y2, K2] nach dem Schwarzaufbau des
zweiten Druckprozesses gebildet, der bei der Erstellung des Farbprofils
des zweiten Druckprozesses eingestellt war.
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In
der Patentanmeldung
DE
199 46 585 A1 ist ein Verfahren zur Druckprozessanpassung
beschrieben, bei dem die Nachteile der einfachen Anpassung nach
1 vermieden
werden. Mittels einer speziellen Farbraumtransformation, die aus
den gegebenen Farbprofilen der beiden Druckprozesse abgeleitet wird,
bleiben sowohl die visuell empfundenen Farben als auch der Schwarzaufbau
des ersten Druckprozesses erhalten.
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Der
Stand der Technik nach der
DE
199 46 585 A1 wird nachfolgend als Beispiel für eine Druckprozessanpassung
mit Erhaltung des Schwarzaufbaus erläutert.
2a bis
2c zeigen
die einzelnen Schritte dieses Verfahrens als Ablaufdiagramm. Im
Schritt S1 wird aus dem Farbprofil des ersten Druckprozesses der Helligkeitsverlauf
in Abhängigkeit
vom Farbwert K1 bestimmt, d. h. die Funktion L(K1). Wie eingangs
erläutert
gibt das Farbprofil einen Zusammenhang zwischen den LAB-Farbwerten und
den Farbwerten [C1, M1, Y1, K1] an. Den gesuchten Helligkeitsverlauf
gewinnt man daraus, indem man C1 = 0, M1 = 0 und Y1 = 0 setzt und
den Wert K1 variiert. Wenn die Farbwerte [C1, M1, Y1, K1] zum Beispiel
mit jeweils 8 bit gespeichert sind, wird K1 = 0...255 variiert.
Die daraus resultierenden L-Werte ergeben den Helligkeitsverlauf
L(K1).
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Im
Schritt S2 wird in gleicher Weise aus dem Farbprofil des zweiten
Druckprozesses der Helligkeitsverlauf L(K2) ermittelt. Die Funktion
L(K2) hat im Allgemeinen einen monotonen Verlauf. Falls sie bedingt
durch Rechenungenauigkeiten oder andere Einflüsse an manchen Stellen doch
nicht monoton ist, wird sie im Schritt S3 so modifiziert, dass sie
einen monotonen Verlauf erhält,
beispielsweise durch das Einebnen und Glätten von ”Beulen” im Funktionsverlauf.
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Im
Schritt S4 wird der Helligkeitsverlauf L(K2) invertiert, so dass
man die Funktion K2(L) erhält.
Anschließend
werden im Schritt S5 die Funktionen L(K1) und K2(L) durch ”Hintereinanderschalten” verknüpft, d.
h. die Funktion K2[L(K1)] = K2(K1) (1)wird gebildet.
Diese Transformationsfunktion gibt für rein schwarze bzw. graue
Farben an, welcher Farbwert K2 im zweiten Druckprozess zu verwenden
ist, damit der gleiche visuelle Helligkeitseindruck erzeugt wird
wie mit dem Farbwert K1 im ersten Druckprozess. Die zugeordneten
Farbwerte K1 und K2 können
zum Beispiel trotz des gleichen Helligkeitseindrucks deshalb verschieden
sein, weil in den beiden Druckprozessen schwarze Druckfarben von
unterschiedlichen Herstellern verwendet werden oder weil die Helligkeit
des Bedruckstoffs unterschiedlich ist.
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Im
Schritt S6 werden aus dem Farbprofil des ersten Druckprozesses die
Transformationsfunktionen L(C1, M1,Y1)
A(C1,
M1, Y1)
B(C1, M1, Y1) (2)bestimmt.
Dazu wird K1 = 0 gesetzt, und die Farbkomponenten C1, M1 und Y1
werden in ihrem Wertebereich variiert, z. B. C1 = 0...255, M1 =
0...255, Y1 = 0...255. Für
alle möglichen
Wertekombinationen von [C1, M1, Y1] ergeben sich dann aus dem Farbprofil die
zugehörigen
LAB-Farbwerte, d. h. die obigen Transformationsfunktionen.
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Im
Schritt S7 werden in gleicher Weise aus dem Farbprofil des zweiten
Druckprozesses die entsprechenden Transformationsfunktionen L(C2, M2, Y2)
A(C2, M2, Y2)
B(C2, M2,
Y2) (3)bestimmt.
Die Funktionen haben im Allgemeinen einen monotonen Verlauf. Falls
sie an manchen Stellen doch nicht monoton sind, werden sie im Schritt
S8 so modifiziert, dass sie einen monotonen Verlauf erhalten. Dies
geschieht in analoger Weise, wie es für den Schritt S3 erläutert wurde.
Im Unterschied zum Schritt S3 ist jedoch nicht eine Kurve zu glätten sondern
Flächen über den
drei unabhängigen
Variablen [C2, M2, Y2].
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Im
Schritt S9 wird dann das Funktionensystem der Gleichungen (3) invertiert,
so dass man die Funktionen C2(L, A, B)
M2(L,
A, B)
Y2(L, A, B)(4) erhält. Anschließend werden
im Schritt S10 diese Funktionen mit den im Schritt S6 gewonnenen
Transformationsfunktionen (nach den Gleichungen (2)) durch ”Hintereinanderschalten” verknüpft, d.
h. die Funktionen C2(C1, M1, Y1)
M2(C1,
M1, Y1)
Y2(C1, M1, Y1) (5)werden
gebildet. Diese Funktionen geben für reine Farben an, d. h. für Farben
ohne Schwarzanteil, welche Farbwerte [C2, M2, Y2] im zweiten Druckprozess zu
verwenden sind, damit der gleiche visuelle Farb- und Helligkeitseindruck
erzeugt wird wie mit den Farbwerten [C1, M1, Y1] im ersten Druckprozess.
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Im
Schritt S11 werden schließlich
die im Schritt S10 gewonnenen Transformationsfunktionen für reine
Farben nach den Gleichungen (5) und die im Schritt S5 gewonnene
Transformationsfunktion für rein
schwarze bzw. graue Farben nach der Gleichung (1) zu einer vierdimensionalen
Transformation C2(C1, M1, Y1, K1)
M2(C1,
M1, Y1, K1)
Y2(C1, M1, Y1, K1)
K2(C1, M1, Y1, K1) (6)verbunden,
mit der zu jeder für
den ersten Druckprozess gegebenen Kombination von Farbwerten [C1, M1,
Y1, K1] eine entsprechende Kombination von Farbwerten [C2, M2, Y2,
K2] für
den zweiten Druckprozess ermittelt werden kann. Diese vierdimensionale
Transformation ist die gesuchte Druckprozessanpassung mit Erhaltung
des Schwarzaufbaus.
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Wenn
die Druckprozessanpassung beispielsweise in Form eines Tabellenspeichers
mit 16 × 16 × 16 × 16 Stützwerten
erstellt werden soll, können die
Transformationsfunktionen für
reine Farben (Gleichungen (5)) und die Transformationsfunktion für rein schwarze
bzw. graue Farben (Gleichung (1)) in folgender Weise verbunden werden.
Jedem der 16 × 16 × 16 × 16 Tabellenspeicherplätze entspricht
eine Wertekombination [C1, M1, Y1, K1], die im folgenden als ”Adresse” bezeichnet
werden soll. Dabei kann jede der vier Komponenten 16 diskrete Werte
annehmen. In jedem Tabellenspeicherplatz sollen Wertekombinationen
[C2, M2, Y2, K2] gespeichert werden, die im folgenden als ”Funktionswerte” bezeichnet werden.
Zunächst
werden für
alle Adressen nach den Gleichungen (5) die zugeordneten Funktionswerte [C2,
M2, Y2] in den Tabellenspeicher geschrieben. Dabei spielt die Adresskomponente
K1 keine Rolle, d. h. sie kann jeden der möglichen 16 Werte annehmen.
Alle Adressen mit einer bestimmten Kombination von Adresskomponenten
[C1, M1, Y1] erhalten die nach den Gleichungen (5) zugeordneten
Funktionswerte [C2, M2, Y2]. Anschließend wird in alle Adressen
nach der Gleichung (1) der zugeordnete Funktionswert K2 geschrieben.
Dabei spielen die Adresskomponenten [C1, M1, Y1] keine Rolle, d.
h. sie können
jede der möglichen
16 × 16 × 16 Kombinationen
annehmen. Alle Adressen mit einer bestimmten Adresskomponente K1
erhalten den nach der Gleichung (1) zugeordneten Funktionswert K2. Dabei
werden die zuvor eingeschriebenen Funktionswerte [C2, M2, Y2] nicht
verändert.
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Die
Güte der
so gewonnenen Druckprozessanpassung mit Erhaltung des Schwarzaufbaus
kann überprüft werden,
indem für
eine Adresse [C1, M1, Y1, K1] die Farbwerte [L1, A1, B1] aus dem
Farbprofil des ersten Druckprozesses und für die der Adresse zugeordneten
Funktionswerte [C2, M2, Y2, K2] die Farbwerte [L2, A2, B2] aus dem
Farbprofil des zweiten Druckprozesses bestimmt werden. Für eine optimale
Druckprozessanpassung sollten diese LAB-Farbwerte des ersten und
zweiten Druckprozesses für
alle einander zugeordneten CMYK-Farben übereinstimmen.
Festgestellte Differenzen können anschließend noch
mittels eines iterativen Ausgleichsverfahrens vermindert werden,
wobei die zugeordneten Funktionswerte [C2, M2, Y2, K2] in kleinen
Schritten so verändert
werden, dass die LAB-Farbwerte besser übereinstimmen.
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Aber
auch die in der
DE
199 46 585 A1 beschriebene Druckprozessanpassung weist
Nachteile in bestimmten Farbbereichen auf, insbesondere in dunklen
Farbbereichen. Beispielsweise kann der zusätzliche Druck von 30% Y auf
die über einander
gedruckten Anteile von 60% C und 60% M wegen des Oberflächenglanzes
der gelben Druckfarbe zu einer helleren Farbe führen statt wie erwartet zu
einer dunkleren Farbe. Dadurch hat die Helligkeit mit Bezug auf
einen zunehmenden Anteil der Druckfarbe Gelb keinen monotonen Verlauf.
Bedingt durch eine in dem Verfahren erforderliche Invertierung der
Beziehung zwischen zwei zugeordneten Farbkomponenten, muss der Helligkeitsverlauf
so verändert
werden, dass er einen monotonen Verlauf erhält. Durch diese erforderliche
Veränderung
werden Fehler eingebracht, die das Ergebnis der Druckprozessanpassung
verfälschen.
Für sehr
dunkle Farben besteht außerdem
die Gefahr, dass die maximal erlaubte Flächendeckungssumme, die für den Offsetdruck
im Bereich von 280% bis 350% liegt, beim Übereinanderdruck der transformierten
Farbwerte [C2, M2, Y2, K2] überschritten
wird. Die Flächendeckungssumme
ist die Summe der zu druckenden Farbanteile CMYK. Der darin ausgedrückte maximale
Druckfarbenauftrag muss begrenzt werden, da zu dicke Farbschichten
nicht mehr ausreichend schnell trocknen und zum Verschmieren und
zur Reliefbildung neigen. Manche Druckmaschinen können durch
einen zu hohen Druckfarbenauftrag auch beschädigt werden.
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Es
ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die zuvor genannten
Einschränkungen und
Nachteile zu vermeiden und ein verbessertes Verfahren zur Druckprozessanpassung
von einem ersten Druckprozess mit den Farbwerten [C1, M1, Y1, K1]
zu einem zweiten Druckprozess mit den Farbwerten [C2, M2, Y2, K2]
anzugeben, das auf der Basis gegebener Farbprofile für die beiden
Druckprozesse arbeitet, und wobei der Schwarzaufbau des ersten Druckprozesses
weitgehend erhalten bleibt, ohne dass die maximal erlaubte Flächendeckungssumme überschritten
wird.
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Diese
Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte
Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
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Das
erfindungsgemäße Verfahren
zur Druckprozessanpassung von einem ersten Druckprozess in einen
zweiten Druckprozess löst
die Aufgabe, indem es eine Druckprozessanpassung ohne Erhaltung
des Schwarzaufbaus und eine Druck prozessanpassung mit Erhaltung
des Schwarzaufbaus kombiniert. Dazu werden die transformierten Farbwerte [C2,
M2, Y2, K2] beider Anpassungen mittels einer Gewichtungsfunktion
kombiniert, deren Größe abhängig von
den Farbwerten des ersten Druckprozesses [C1, M1, Y1] variiert wird.
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Die
Erfindung wird nachfolgend anhand der 1 bis 3 näher beschrieben.
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Es
zeigen:
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1 ein
Blockdiagramm für
eine Druckprozessanpassung ohne Erhaltung des Schwarzaufbaus,
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2a bis 2c ein
Ablaufdiagramm für die
Erzeugung einer Druckprozessanpassung mit Erhaltung des Schwarzaufbaus,
und
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3 den
Verlauf einer Gewichtungsfunktion.
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Das
erfindungsgemäße Verfahren
zur Druckprozessanpassung von einem Druckprozess in einen anderen
Druckprozess geht von dem beschriebenen Stand der Technik aus und
kombiniert eine erste Druckprozessanpassung U ohne Erhaltung des Schwarzaufbaus,
wie beispielsweise anhand von 1 erläutert, und
eine zweite Druckprozessanpassung V mit Erhaltung des Schwarzaufbaus,
wie beispielsweise anhand von 2 erläutert, um
eine verbesserte dritte Druckprozessanpassung W zu erzeugen, die
den Schwarzaufbau weitgehend erhält
und zugleich die Flächendeckungssumme
auf ein zulässiges
Maß begrenzt.
Die transformierten Farbwerte [C2, M2, Y2, K2] der Druckprozessanpassungen
U, V und W werden im folgenden mit den Indizes U, V, W unterschieden. Anpassung U: [C1, M1, Y1, K1] ⇨ [C2,
M2, Y2, K2]U
Anpassung V: [C1, M1,
Y1, K1] ⇨ [C2, M2, Y2, K2]V
Anpassung
W: [C1, M1, Y1, K1] ⇨ [C2, M2, Y2, K2]W (7)
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Die
verbesserte Druckprozessanpassung W soll die Eigenschaft haben,
dass Farben des ersten Druckprozesses, die relativ geringe Anteile
der bunten Druckfarben CMY enthalten, im wesentlichen mit Erhaltung
des Schwarzaufbaus nach der Druckprozessanpassung V transformiert
werden, und dass Farben des ersten Druckprozesses, die relativ hohe Anteile
der bunten Druckfarben CMY enthalten, im wesentlichen ohne Erhaltung
des Schwarzaufbaus nach der Druckprozessanpassung U transformiert werden.
Für Farben,
die zwischen diesen Extremen liegen, soll ein gradueller Übergang
zwischen der Anpassung V mit Erhaltung des Schwarzaufbaus und der
Anpassung U ohne Erhaltung des Schwarzaufbaus geschaffen werden.
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Dazu
wird zunächst
ein Maß s(C1,
M1, Y1) für
den gesamten Anteil der bunten Druckfarben CMY in einer Farbe des
ersten Druckprozesses gebildet, beispielsweise die Funktion: s(C1, M1, Y1) = C1 × C1 + M1 × M1 + Y1 × Y1 (8)
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Der
Maximalwert dieser Funktion ist: smax
= s(100, 100, 100) = 30.000 (9)
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Mit
der Funktion s(C1, M1, Y1) wird eine Gewichtungsfunktion f(C1, M1,
Y1) gebildet, die auf den Wertebereich zwischen 0 und 1 begrenzt
wird, beispielsweise: f(C1, M1, Y1)
= min {s(C1, M1, Y1)/(T × smax);
1} (10)
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Mit
dem Faktor T kann bestimmt werden, bei welchem Buntfarbenanteil
s die Begrenzung auf 1 einsetzt. Ein bevorzugter Wert für T ist
T = 0,2. 3 zeigt den Verlauf der Gewichtungsfunktion
f(C1, M1, Y1) in Abhängigkeit
von C1 und M1 für
einen Wert von Y1 = 30%.
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Die
erfindungsgemäß verbesserte
Druckprozessanpassung W wird nun als gewichtete Mittelung der Farbwerte
[C2, M2, Y2, K2] der Druckprozessanpassungen U und V bestimmt. [C2]W = f × [C2]U + (1 – f) × [C2]V
[M2]W = f × [M2]U + (1 – f) × [M2]V
[Y2]W = f × [Y2]U + (1 – f) × [Y2]V
[K2]W = f × [K2]U + (1 – f) × [K2]V (11)
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Neben
der hier vorgeschlagenen Gewichtungsfunktion f(C1, M1, Y1) können natürlich auch andere
Gewichtungsfunktionen verwendet werden, die die Eigenschaft haben,
dass sie den Farben des ersten Druckprozesses mit einem hohen Anteil
der bunten Druckfarben [C1, M1, Y1] einen hohen Gewichtungsfaktor
zuweisen und den Farben mit einem geringen Anteil der bunten Druckfarben
CMY einen geringen Gewichtungsfaktor.