JP2001210542A

JP2001210542A - 積層型電子部品

Info

Publication number: JP2001210542A
Application number: JP2000019662A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Togashi; 正明富樫; Taisuke Abiko; 泰介安彦; Osamu Honjo; 修本庄
Original assignee: TDK Corp
Current assignee: TDK Corp
Priority date: 2000-01-28
Filing date: 2000-01-28
Publication date: 2001-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】等価直列インダクタンスを低減する。【解決手段】誘電体素体１２内に第１の内部電極１４
が配置され、セラミック層１２Ａを隔てた第１の内部電
極１４の下方に第２の内部電極１６が配置される。セラ
ミック層１２Ａを隔てた第２の内部電極１６の下方に、
第３の内部電極１８が配置され、セラミック層１２Ａを
隔てた第３の内部電極１８の下方に、第４の内部電極２
０が配置される。第１の内部電極１４の引出部１４Ａに
接続される第１の端子電極２２及び、第２の内部電極１
６の引出部１６Ａに接続される第２の端子電極２４が誘
電体素体１２の側面１２Ｂに配置される。第３の内部電
極１８の引出部に接続される第３の端子電極及び、第４
の内部電極２０の引出部に接続される第４の端子電極が
誘電体素体１２の側面に配置される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、等価直列インダク
タンス（ＥＳＬ）を低減し、且つ、コンデンサアレイと
しても使用可能な積層型電子部品に係り、特に多端子型
積層コンデンサに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、電子部品の一種としてのコン
デンサが幅広く用いられているが、近年のＣＰＵ等の高
周波数化により、ＥＳＬの小さい積層セラミックチップ
コンデンサも用いられるようになっていた。これらの積
層セラミックチップコンデンサの一例である従来の多端
子型で低ＥＳＬを特徴とする構造を示す図８及び図９を
参照して、以下に従来技術を説明する。

【０００３】図８及び図９に示すように、従来の低ＥＳ
Ｌを特徴とする多端子型コンデンサ１１０の本体部分
は、直方体形状の積層体１１２により構成されており、
静電容量が積層体１１２を形成するセラミック素地によ
って得られるように、２つの内部電極１１４、１１６が
セラミック素地を介して重なり合う構造とされている。
さらに、積層体１１２が有する４つの側面の内の相互に
対向する２つの側面に引き出される引出部１１４Ａ、１
１６Ａをこれら内部電極１１４、１１６がそれぞれ有
し、これら引出部１１４Ａ、１１６Ａと接続される端子
電極１１８、１２０がこれら２つの側面にそれぞれ設置
されている。尚、これらの多端子型積層コンデンサに関
する技術を開示した公報として、特開平９−１７６９３
号公報や米国特許公報ＵＳＰ５８８０９２５号等が知ら
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の多端子型積層コ
ンデンサ１１０は本来的に静電容量を得るためのもので
あるが、必然的に寄生インダクタンスを有するので、等
価直列インダクタンスが存在することになる。そして、
近年のＣＰＵの動作の高速化に伴う動作周波数の高周波
数化により、これまで使用されていた多端子型積層コン
デンサであっても、寄生インダクタンスが大きすぎる場
合が生じるようになった。

【０００５】一方、この多端子型積層コンデンサ１１０
は２種類の内部電極１１４、１１６間で単に静電容量を
得る構造とされるので、１回路のみにしか適用すること
ができなかった。本発明は上記事実を考慮し、等価直列
インダクタンスを低減し得る積層型電子部品を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１による積層型電
子部品は、誘電体層を積層して形成された誘電体素体
と、誘電体素体の相互に対向する２つの側面に向かって
それぞれ引き出される引出部を有し且つ、これら引出部
のパターンが相互に異なった状態で、誘電体素体内に誘
電体層を介して隔てられつつそれぞれ配置される４枚の
内部電極と、誘電体素体外にそれぞれ配置され且つ、こ
れら引出部を介して４枚の内部電極の何れかにそれぞれ
接続される少なくとも４対の端子電極と、を有したこと
を特徴とする。

【０００７】請求項１に係る積層型電子部品によれば、
誘電体層を積層して形成された誘電体素体内に、誘電体
層を介して隔てられつつ４枚の内部電極がそれぞれ配置
される。また、これら４枚の内部電極は、誘電体素体の
相互に対向する２つの側面に向かってそれぞれ引き出さ
れる引出部をパターンが相互に異なった状態で有してい
て、誘電体素体外にそれぞれ配置される少なくとも４対
の端子電極が、これら引出部を介して４枚の内部電極の
何れかに、それぞれ接続されている。

【０００８】そして、これら少なくとも４対の端子電極
が通電の際に交互に正負極に順次なって、引出部を介し
て端子電極とそれぞれ接続される４枚の内部電極が、相
互に対向しつつ並列に配置されるコンデンサの電極とな
る。つまり、引出部が誘電体素体の相互に対向する２つ
の側面に向かってそれぞれ引き出される構成となってい
るので、通電の際に直線的に短い経路で電流が流れ、積
層型電子部品内の４枚の内部電極間において、２次元的
に正負の電流が交差し合って磁束を相殺させることによ
り、積層型電子部品自体が持つ寄生インダクタンスが激
減する。

【０００９】以上より本請求項は、磁束を相殺させる効
果で積層型電子部品自体の寄生インダクタンスを少なく
することで、等価直列インダクタンスが低減される。ま
た、４枚の内部電極間で静電容量を得る構造とされるの
で、２枚の内部電極毎に分けて使用することで、２回路
に対応することが可能ともなった。

【００１０】請求項２に係る積層型電子部品によれば、
請求項１の積層型電子部品と同様の構成の他に、誘電体
素体が六面体形状に形成され、この六面体形状の誘電体
素体の４つの側面にそれぞれ端子電極が設けられてお
り、相互に対向した２つの側面及び、これら２つの側面
に対して９０度回転して位置する相互に対向した２つの
側面が、それぞれ独立したコンデンサとして使用可能な
アレイ構造を持つという構成を有している。従って、端
子電極が六面体形状の誘電体素体の４つの側面にそれぞ
れ設けられるので、電流の流れる経路が最短になるだけ
でなく、各側面の各端子電極が交互に正負となるように
高周波電流を端子電極に流した場合、端子電極に接続さ
れた４枚の内部電極が正負極になるのに伴って電流が４
つの側面の端子電極から内部電極に流れて交差し合い、
その効果で更に寄生インダクタンスが低下する。

【００１１】請求項３に係る積層型電子部品によれば、
請求項１及び請求項２の積層型電子部品と同様の構成の
他に、隣り合う端子電極同士が相互に異なる内部電極に
接続されるようにこれら端子電極が誘電体素体の側面に
配置されるという構成を有している。従って、誘電体素
体の側面に、隣り合う端子電極同士が相互に異なる内部
電極に接続されつつ配置されているので、隣り合う端子
電極の極性が相互に異なるように電流が流され、相互に
逆向きに内部電極内に流れる高周波電流によって発生す
る磁束が互いに打ち消し合い、請求項１の効果が一層高
まるようになる。

【００１２】請求項４に係る積層型電子部品によれば、
請求項１から請求項３の積層型電子部品と同様の構成の
他に、引出部のパターンが相互に異なった内部電極を１
ブロックとし、複数ブロックが積層重畳して配置される
という構成を有している。従って、内部電極を２枚の内
部電極毎に分けて使用することで、より確実に２回路に
対応することが可能となった。

【００１３】請求項５に係る積層型電子部品によれば、
請求項１から請求項４の積層型電子部品と同様の構成の
他に、１枚の内部電極から１つの側面に引き出される引
出部が複数有るという構成を有している。従って、引出
部が複数有ることで、２次元的に正負の電流が交差し合
って磁束を相殺させる効果が高まることになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る積層型電子部
品の一実施の形態を図面に基づき説明する。本発明の一
実施の形態に係る積層型電子部品であるアレイ型の多端
子型積層コンデンサ１０を図１から図４に示す。これら
の図に示すように、誘電体層とされるセラミックグリー
ンシートを複数枚積層した積層体を焼成することで得ら
れた直方体状の焼結体である誘電体素体１２を主要部と
して、多端子型積層コンデンサ１０が構成されている。

【００１５】この誘電体素体１２内の所定の高さ位置に
は、面状の第１の内部電極１４が配置されており、誘電
体素体１２内においてセラミック層１２Ａを隔てた第１
の内部電極１４の下方には、同じく面状の第２の内部電
極１６が配置されている。同じく誘電体素体１２内にお
いてセラミック層１２Ａを隔てた第２の内部電極１６の
下方には、同じく面状の第３の内部電極１８が配置さ
れ、同じく誘電体素体１２内においてセラミック層１２
Ａを隔てた第３の内部電極１８の下方には、同じく面状
の第４の内部電極２０が配置されている。

【００１６】この為、これら第１の内部電極１４から第
４の内部電極２０までが誘電体素体１２内においてセラ
ミック層１２Ａを介して隔てられつつ相互に対向して配
置されることになる。そして、これら第１の内部電極１
４から第４の内部電極２０までの中心は、誘電体素体１
２の中心とほぼ同位置に配置されており、また、第１の
内部電極１４から第４の内部電極２０までの縦横寸法
は、対応する誘電体素体１２の辺の長さより小さくされ
ている。

【００１７】さらに、図５に示すように、第１の内部電
極１４の左右方向に向かってそれぞれ２箇所づつ電極が
引き出されることで、第１の内部電極１４に２対の引出
部１４Ａが形成されている。また、第２の内部電極１６
の左右方向に向かってそれぞれ２箇所づつ、第１の内部
電極１４と重ならない位置で電極が引き出されること
で、第２の内部電極１６に２対の引出部１６Ａが形成さ
れている。一方、第３の内部電極１８の上下方向に向か
ってそれぞれ２箇所づつ電極が引き出されることで、第
３の内部電極１８に２対の引出部１８Ａが形成されてい
る。また、第４の内部電極２０の上下方向に向かってそ
れぞれ２箇所づつ、第３の内部電極１８と重ならない位
置で電極が引き出されることで、第４の内部電極２０に
２対の引出部２０Ａが形成されている。

【００１８】以上より、相互に対向し合う内部電極１
４、１６同士が１８０°反転した形の引き出し形状で、
誘電体素体１２の相互に対向する２つの側面１２Ｂに向
かって内部電極１４、１６からそれぞれ引出部１４Ａ、
１６Ａが引き出されている。また、相互に対向し合う内
部電極１８、２０同士が１８０°反転した形の引き出し
形状で、誘電体素体１２の相互に対向する２つの側面で
あって、内部電極１４、１６の引き出し方向と異なる側
面１２Ｃに向かって内部電極１８、２０からそれぞれ引
出部１８Ａ、２０Ａが引き出されている。

【００１９】さらに、端子電極が側面に配置された従来
の多端子型積層コンデンサ１１０と同じように、図１か
ら図４に示すように、第１の内部電極１４の引出部１４
Ａに接続される第１の端子電極２２及び、第２の内部電
極１６の引出部１６Ａに接続される第２の端子電極２４
が誘電体素体１２の左右の側面１２Ｂにそれぞれ配置さ
れている。また、第３の内部電極１８の引出部１８Ａに
接続される第３の端子電極２６及び、第４の内部電極２
０の引出部２０Ａに接続される第４の端子電極２８が誘
電体素体１２の上下の側面１２Ｃにそれぞれ配置されて
いる。

【００２０】そして、第１の内部電極１４の引出部１４
Ａと第２の内部電極１６の引出部１６Ａとが相互に重な
らずに交互に位置しているので、これら引出部１４Ａ、
１６Ａを介して、隣り合う端子電極２２、２４同士が相
互に異なる内部電極１４、１６に接続される形で、これ
ら端子電極２２、２４が誘電体素体１２の側面１２Ｂに
配置されることになる。

【００２１】また、第３の内部電極１８の引出部１８Ａ
と第４の内部電極２０の引出部２０Ａとが相互に重なら
ずに交互に位置しているので、これら引出部１８Ａ、２
０Ａを介して、隣り合う端子電極２６、２８同士が相互
に異なる内部電極１８、２０に接続される形で、これら
端子電極２６、２８が誘電体素体１２の側面１２Ｃに配
置されることになる。以上より、本実施の形態では、直
方体である六面体形状とされる多端子型積層コンデンサ
１０の６面の内の４面に端子電極２２、２４、２６、２
８がそれぞれ４個づつ配置されることになる。

【００２２】次に、本実施の形態に係る多端子型積層コ
ンデンサ１０の製造について、図５に基づき説明する。
先ず、多端子型積層コンデンサ１０の製造に際しては、
コンデンサとして機能する誘電体材料よりなる複数枚の
セラミックグリーンシート３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３
０Ｄを用意する。

【００２３】この図５に示すように、左右方向に２箇所
づつ引出部１４Ａを有した第１の内部電極１４を形成す
るために、セラミックグリーンシート３０Ａの上面に、
この第１の内部電極１４に応じて例えば導電ペーストが
印刷又はスパッタされている。このセラミックグリーン
シート３０Ａの下方に位置するセラミックグリーンシー
ト３０Ｂの上面には、左右方向に２箇所づつ引出部１６
Ａを有した第２の内部電極１６を形成するために、この
第２の内部電極１６に応じて例えば導電ペーストが印刷
又はスパッタされている。

【００２４】さらに、このセラミックグリーンシート３
０Ｂの下方に位置するセラミックグリーンシート３０Ｃ
の上面には、上下方向に２箇所づつ引出部１８Ａを有し
た第３の内部電極１８を形成するために、この第３の内
部電極１８に応じて同様に印刷又はスパッタされてい
る。このセラミックグリーンシート３０Ｃの下方に位置
するセラミックグリーンシート３０Ｄの上面には、上下
方向に２箇所づつ引出部２０Ａを有した第４の内部電極
２０を形成するために、この第４の内部電極２０に応じ
て同様に印刷又はスパッタされている。

【００２５】そして、それぞれ平面形状を矩形としたセ
ラミックグリーンシート３０Ａ、３０Ｂ、３０Ｃ、３０
Ｄを積層し、第１の内部電極１４の引出部１４Ａに接続
される第１の端子電極２２、第２の内部電極１６の引出
部１６Ａに接続される第２の端子電極２４、第３の内部
電極１８の引出部１８Ａに接続される第３の端子電極２
６及び、第４の内部電極２０の引出部２０Ａに接続され
る第４の端子電極２８をこれら積層されたセラミックグ
リーンシートの周囲に配置する。

【００２６】さらに、第１の内部電極１４の上面やこれ
ら端子電極２２、２４、２６、２８間の部分をこれらセ
ラミックグリーンシートと同一の材料で覆って、これら
を一体焼成することにより、誘電体素体１２の４つの側
面１２Ｂ、１２Ｃにそれぞれ端子電極２２、２４、２
６、２８が配置された多端子型積層コンデンサ１０を得
ることができる。

【００２７】次に、本実施の形態に係る多端子型積層コ
ンデンサ１０の作用を説明する。セラミック等の誘電体
層を積層して形成された誘電体素体１２内に、セラミッ
ク層１２Ａを介して隔てられつつ４枚の内部電極１４、
１６、１８、２０がそれぞれ配置される。また、これら
４枚の内部電極１４〜２０は、誘電体素体１２の相互に
対向する２つの側面に向かってそれぞれ引き出される引
出部１４Ａ、１６Ａ、１８Ａ、２０Ａを有していて、誘
電体素体１２外にそれぞれ配置される８対で計１６個の
端子電極２２、２４、２６、２８が、これら引出部１４
Ａ〜２０Ａを介して４枚の内部電極１４〜２０の何れか
に、それぞれ接続されている。

【００２８】そして、これら８対の端子電極２２、２
４、２６、２８が通電の際に交互に正負極に順次なっ
て、引出部１４Ａ〜２０Ａを介して端子電極２２〜２８
とそれぞれ接続される４枚の内部電極１４〜２０が、相
互に対向しつつ並列に配置されるコンデンサの電極とな
る。

【００２９】つまり、引出部１４Ａ、１６Ａが誘電体素
体１２の相互に対向する２つの側面１２Ｂに向かってそ
れぞれ引き出され、また、引出部１８Ａ、２０Ａが誘電
体素体１２の相互に対向する２つの側面１２Ｃに向かっ
てそれぞれ引き出される構造になっている。この為、通
電の際に直線的に短い経路で電流がそれぞれ流れ、多端
子型積層コンデンサ１０内の４枚の内部電極１４、１
６、１８、２０間において、２次元的に正負の電流が交
差し合って磁束が相殺されることで、多端子型積層コン
デンサ１０自体が持つ寄生インダクタンスが激減する。
以上より本実施の形態は、磁束を相殺させる効果で多端
子型積層コンデンサ１０自体の寄生インダクタンスを少
なくすることにより、等価直列インダクタンスが低減さ
れる。

【００３０】一方、本実施の形態では、誘電体素体１２
が六面体形状に形成され、側面１２Ｂにおいて隣り合う
端子電極２２、２４同士及び、側面１２Ｃにおいて隣り
合う端子電極２６、２８が、相互に異なる内部電極１
４、１６、１８、２０に接続されるように、この六面体
形状の誘電体素体１２の４つの側面１２Ｂ、１２Ｃに、
これら端子電極２２、２４、２６、２８がそれぞれ配置
される構造となっている。

【００３１】従って、端子電極２２、２４、２６、２８
が六面体形状の誘電体素体１２の４つの側面１２Ｂ、１
２Ｃにそれぞれ設けられているので、電流の流れる経路
が最短になる。さらに、各側面１２Ｂ、１２Ｃの各端子
電極２２、２４、２６、２８が交互に正負となるように
高周波電流を端子電極２２、２４、２６、２８に流した
場合、端子電極２２、２４、２６、２８に接続された４
枚の内部電極１４、１６、１８、２０が正負極になるの
に伴って電流が４つの側面の端子電極２２、２４、２
６、２８から内部電極１４、１６、１８、２０に流れて
交差し合い、その効果で更に寄生インダクタンスが低下
する。

【００３２】さらに、誘電体素体１２の側面に、隣り合
う端子電極２２、２４、２６、２８同士が相互に異なる
内部電極１４、１６、１８、２０に接続されつつ配置さ
れている。この為、隣り合う端子電極２２、２４、２
６、２８の極性が相互に異なるように電流が流され、相
互に逆向きに内部電極１４、１６、１８、２０内に流れ
る高周波電流によって、発生した磁束を互いに打ち消し
合う効果が一層高まるようになる。

【００３３】次に、本実施の形態に係る多端子型積層コ
ンデンサ１０内における電流の流れを図６を用いて具体
的に説明する。４枚の内部電極１４、１６、１８、２０
が重ねられた状態を表す図６に示すように、電流は図示
した時点で端子電極２２、２６から各引出部１４Ａ、１
８Ａを介してそれぞれ内部電極１４、１８内に流れ込
み、各引出部１６Ａ、２０Ａを介して端子電極２４、２
８から内部電極１６、２０外にそれぞれ流れ出してい
る。但し、高周波電流の場合には、次に瞬間にこの逆と
なる。そして、電流が流れたとき、電流の方向によって
向きが決まる磁束が誘起されて、寄生インダクタンスが
生じる。

【００３４】しかし、本実施の形態に係る多端子型積層
コンデンサ１０においては、図６に示すように、内部電
極１４、１８の各引出部１４Ａ、１８Ａから流れ込んだ
電流は大きな角度で広がり、また、大きな角度で集まっ
た電流は内部電極１６、２０の各引出部１６Ａ、２０Ａ
から流れ出す。すなわち、電流は種々の方向に流れるの
で、電流によって誘起された磁束の大部分は対向し合う
内部電極間で相殺されて、大きな磁束の発生をもたらさ
ない。この為、寄生インダクタンスが小さくなり、これ
に伴って等価直列インダクタンスが減少する。

【００３５】次に、本実施の形態に係る多端子型積層コ
ンデンサ１０と他のコンデンサとの間での等価直列イン
ダクタンス値を比較した試験を行った結果を下記に示
す。つまり、通常の３２１６形状の積層セラミックコン
デンサの等価直列インダクタンスは１２５０ｐＨであ
り、多端子型積層コンデンサ１１０の等価直列インダク
タンスが１０５ｐＨであるのに対して、本実施の形態に
係る多端子型積層コンデンサ１０の等価直列インダクタ
ンスは、７５ｐＨと明らかに小さくなっていた。尚ここ
で、試験に用いた各コンデンサの静電容量は１μＦであ
り、また、３２１６形状とは縦が約３．２ｍｍであり横
が約１．６ｍｍの大きさのものを言う。

【００３６】次に、本実施の形態に係る多端子型積層コ
ンデンサ１０の使用例を図７に基づき説明する。図７に
示すように、多端子型積層コンデンサ１０の回りに回路
Ａ、回路Ｂ及び４つのグランドＣが有り、多端子型積層
コンデンサ１０の２つの側面１２Ｂにそれぞれ配置され
る４個の第１の端子電極２２が回路Ａにそれぞれ接続さ
れることで、この第１の端子電極２２を介して第１の内
部電極１４が回路Ａと接続されている。また、第１の端
子電極２２と隣り合って側面１２Ｂに配置される４個の
第２の端子電極２４がグランドＣに接続されることで、
この第２の端子電極２４を介して第２の内部電極１６が
グランドＣと接続されている。

【００３７】一方、多端子型積層コンデンサ１０の２つ
の側面１２Ｃにそれぞれ配置される４個の第３の端子電
極２６が回路Ｂにそれぞれ接続されることで、この第３
の端子電極２６を介して第３の内部電極１８が回路Ｂと
接続されている。また、第３の端子電極２６と隣り合っ
て側面１２Ｃに配置される４個の第４の端子電極２８が
グランドＣに接続されることで、この第４の端子電極２
８を介して第４の内部電極２０がグランドＣと接続され
ている。

【００３８】つまり、本実施の形態に係る多端子型積層
コンデンサ１０は、４枚の内部電極１４、１６、１８、
２０間でそれぞれ静電容量を得る構造とされるので、上
記のように２枚の内部電極毎に分けて使用することで、
２回路に対応することが可能ともなっている。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、等価直列インダクタン
スを低減した積層型電子部品を提供することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る多端子型積層コン
デンサを示す断面図であって、図３の１−１矢視線断面
に対応する図である。

【図２】本発明の一実施の形態に係る多端子型積層コン
デンサを示す断面図であって、図３の２−２矢視線断面
に対応する図である。

【図３】本発明の一実施の形態に係る多端子型積層コン
デンサを示す斜視図である。

【図４】本発明の一実施の形態に係る多端子型積層コン
デンサを示す透視図である。

【図５】一実施の形態の多端子型積層コンデンサの製造
工程において用いられる複数枚のセラミックグリーンシ
ート及び電極形状を示す分解斜視図である。

【図６】本発明の一実施の形態に係る多端子型積層コン
デンサ内での電流の流れを説明する図である。

【図７】一実施の形態の変形例に係る多端子型積層コン
デンサの使用状態を示す図である。

【図８】従来の多端子型積層コンデンサを示す斜視図で
ある。

【図９】従来の多端子型積層コンデンサの製造工程にお
いて用いられるセラミックグリーンシート及び電極形状
を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１０多端子型積層コンデンサ１２誘電体素体１２Ａセラミック層１４第１の内部電極１６第２の内部電極１８第３の内部電極２０第４の内部電極２２第１の端子電極２４第２の端子電極２６第３の端子電極２８第４の端子電極

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者本庄修秋田県由利郡仁賀保町平沢字前田151 ティーディーケイエムシーシー株式会社内Ｆターム(参考） 5E001 AB03 AC02 AC03 AF00 AF03 AH01 AH03 AH09 AJ01 AZ01 5E082 AA01 AB03 BC14 CC03 CC17 EE04 EE05 EE16 EE35 EE37 FG06 FG26 FG54 GG10 HH43 LL02 PP08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】誘電体層を積層して形成された誘電体素
体と、誘電体素体の相互に対向する２つの側面に向かってそれ
ぞれ引き出される引出部を有し且つ、これら引出部のパ
ターンが相互に異なった状態で、誘電体素体内に誘電体
層を介して隔てられつつそれぞれ配置される４枚の内部
電極と、誘電体素体外にそれぞれ配置され且つ、これら引出部を
介して４枚の内部電極の何れかにそれぞれ接続される少
なくとも４対の端子電極と、を有したことを特徴とする積層型電子部品。
【請求項２】誘電体素体が六面体形状に形成され、こ
の六面体形状の誘電体素体の４つの側面にそれぞれ端子
電極が設けられる積層型電子部品であって、相互に対向
した２つの側面及び、これら２つの側面に対して９０度
回転して位置する相互に対向した２つの側面が、それぞ
れ独立したコンデンサとして使用可能なアレイ構造を持
つことを特徴とする請求項１記載の積層型電子部品。
【請求項３】隣り合う端子電極同士が相互に異なる内
部電極に接続されるようにこれら端子電極が誘電体素体
の側面に配置されたことを特徴とする請求項１或いは請
求項２に記載の積層型電子部品。
【請求項４】引出部のパターンが相互に異なった内部
電極を１ブロックとし、複数ブロックが積層重畳して配
置されたことを特徴とする請求項１から請求項３の何れ
かに記載の積層型電子部品。
【請求項５】１枚の内部電極から１つの側面に引き出
される引出部が複数有ることを特徴とする請求項１から
請求項４の何れかに記載の積層型電子部品。