JP2001208784A - 蓄電器の絶縁抵抗測定方法および絶縁抵抗測定装置 - Google Patents
蓄電器の絶縁抵抗測定方法および絶縁抵抗測定装置Info
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Abstract
く測定する。 【解決手段】 本発明の絶縁抵抗測定装置は、可変・定
電圧電源1と、電圧計2と、断続回路及び定電流供給回
路3と、定電流吸込み回路4と、供試蓄電器5と、電流
増幅器6と、A/D変換器及び計算処理部7とを備えてい
る。断続回路及び定電流供給回路3は、可変・定電圧電
源1から供給された電圧に基づいて、断続的に電流を出
力する。供試蓄電器5に定電圧を断続的に印加したとき
に、供試蓄電器5に流れる電流は、電流増幅器6で増幅
された後、A/D変換器及び計算処理部7に入力される。A
/D変換器及び計算処理部7は、アナログの電流測定値を
ディジタル測定値に変換した後、計算処理を行って絶縁
抵抗値を断続的に出力する。これにより、短時間で精度
よく絶縁抵抗を測定することができる。
Description
を測定する絶縁抵抗測定方法および絶縁抵抗測定装置に
関する。
めに、蓄電器に電流制限用抵抗を接続した状態で規定の
直流電圧を印加し、規定時間後に蓄電器の漏れ電流を測
定した結果に基づいて、蓄電器の絶縁抵抗を測定する手
法が知られている。
する場合、JIS C 5102で規定された絶縁抵抗測定方式が
採用されて使用されている。この方式は、ワークに規定
の測定電圧を印加し、60±5秒後にワークに流れる電流
を測定するものである。
産と高品質が要求されており、蓄電器一個ごとに約60秒
の時間をかけて絶縁抵抗を測定する従来の手法では、上
記の要求に応じられなくなっている。
続的に印加して、ワークの検査・分類を行うワーク検査
分類方法が提案されている(特許第2578440号)。この
方法は、ターンテーブルを断続的に回転させながら、タ
ーンテーブルの外周に沿って一定間隔で配設されたワー
クステーションに収納されたワークの特性測定や検査を
行うのに適している。具体的には、直流電圧を断続的に
2回印加した後にワークの特性測定や検査を実施し、そ
の後に放電させている。
は、ワークの絶縁抵抗を測定するのは困難である。その
理由は、従来は、蓄電器に電流制限用抵抗を接続した状
態で直流電圧を連続印加する、いわゆる抵抗充電方法を
採用していたため、印加電圧に達するのにある時定数を
要し、特に、電圧印加の初期状態では絶縁抵抗値は不確
定であるためである。
定方法として、電流制限用抵抗を接続した複数の充電部
を介して、規定の時間だけ蓄電器に測定電圧を印加した
状態で、蓄電器の絶縁抵抗を1個ずつ測定検査する方式
があるが、規定の印加時間が長時間必要で、大量生産す
る場合の検査には向いていない。
ものであり、その目的は、蓄電器の絶縁抵抗を簡易、迅
速および精度よく測定可能な蓄電器の絶縁抵抗測定方法
および絶縁抵抗測定装置を提供することにある。
ために、請求項1の発明は、蓄電器に定電圧を断続的に
印加しつつ、前記蓄電器に流れる電流を断続的に測定
し、測定された電流値と定電圧値とに基づいて、前記蓄
電器の絶縁抵抗値を断続的に求める。
圧を断続的に印加した状態で、蓄電器の絶縁抵抗値を断
続的に求めるため、絶縁抵抗の測定時間を短縮できる。
抗値は過渡状態を含んで誤差が大きいことから、2回目
以降の定電圧印加時に蓄電器に流れる電流に基づいて、
蓄電器の絶縁抵抗値を求める。これにより、定電圧の連
続印加時と同様の精度で絶縁抵抗の測定が可能となる。
器の絶縁抵抗を測定する場合などには、単極性の定電圧
を蓄電器に断続的に印加して測定を行う。
器の絶縁抵抗を測定する場合などには、両極性の定電圧
を蓄電器に断続的に印加して測定を行う。
レベルの定電圧を蓄電器に断続的に印加するため、電圧
のレベル制御が不要になり、電源の構成を簡略化でき
る。
ベルの定電圧を蓄電器に断続的に印加するため、蓄電器
の絶縁抵抗特性を詳細に測定することができる。
端子に測定端子を確実に接触させた後に蓄電器への定電
圧の印加を開始し、測定完了後に測定端子を離脱させる
ため、測定端子をスパーク等から確実に防止でき、測定
端子の寿命が長くなる。
的に印加する電源と、前記蓄電器に定電圧が印加された
状態で前記蓄電器に流れる電流を断続的に測定する電流
計測手段と、測定された電流値と定電圧値とに基づい
て、前記蓄電器の絶縁抵抗値を断続的に求める抵抗測定
手段と、前記抵抗測定手段で求められた絶縁抵抗値に基
づいて、前記蓄電器の良不良を判定する判定手段と、を
備える。
圧を断続的に印加した結果に基づいて、蓄電器の良不良
を判定するため、連続印加する場合とほぼ同精度で、か
つ短時間で、判定結果が得られる。
抗値は過渡状態を含んで誤差が大きいことから、2回目
以降の定電圧印加時に蓄電器に流れる電流に基づいて、
蓄電器の絶縁抵抗値を求める。これにより、定電圧の連
続印加時と同様の精度で絶縁抵抗の測定が可能となる。
を吸収する電流吸収手段を設けるため、蓄電器に確実に
定電圧を印加できる。
価インピーダンスを略ゼロオームとし、かつ、蓄電器に
流れる電流を増幅する電流増幅器の入力インピーダンス
を低くすることにより、外部じょう乱の影響を受けにく
くなるため、電圧印加用の測定端子を遮蔽なしまたは保
護電極なしの構造にすることができる。
続的な印加に同期させて前記充電器内の充電電荷を放電
させるため、短時間で放電させることができる。
蓄電器内の充電電荷を放電させる際に流れる電流を測定
し、その測定結果に基づいて蓄電器の良不良を判定する
ため、短時間で効率よく良不良の判定を行うことができ
る。
抵抗測定方法および絶縁抵抗測定装置について、図面を
参照しながら具体的に説明する。
装置の概略構成を示すブロック図である。このブロック
図を説明する前に、まず、本実施形態の原理を説明す
る。
した場合に、連続印加した場合と同様の精度で蓄電器の
絶縁抵抗を測定できる手法を見出した。
合の蓄電器の抵抗値の時間変化を示す図、図3は蓄電器
に直流電圧を断続印加した場合の蓄電器の抵抗値の時間
変化を示す図である。直流電圧を連続印加すると、印加
開始時から所定期間は、短絡状態に略等しい状態にな
り、定電流状態になる。印加開始後所定期間が経過する
と、定電流状態から定電圧状態に移行し、図2に示すよ
うに、誘電分極が進行してある傾きをもった絶縁抵抗特
性で絶縁抵抗値が上昇する。
に示すように、初回の絶縁抵抗値には過渡状態が含まれ
ることがあるので、必ずしも連続印加時の絶縁抵抗測定
値と同様にはならない。しかしながら、2回目および3
回目の絶縁抵抗値は、連続印加時の絶縁抵抗値と同様に
なる。これは、誘電分極が進行し、連続印加時と同様の
ある傾きをもった絶縁抵抗特性で絶縁抵抗値が上昇する
ためである。
期間を表している。これらT1,T2,T3は、必ずし
も同じ時間間隔である必要はない。
の定電圧を蓄電器に断続印加し、連続印加と同様の手法
で絶縁抵抗を測定する。また、本実施形態では、従来の
抵抗充電方法の代わりに定電圧印加方法を採用し、電圧
印加直後の定電流時経過直後からの絶縁抵抗値を測定す
る。定電圧印加方法は、抵抗充電方法のような電流制限
用抵抗値と静電容量値からなる時定数は存在せず、電圧
印加直後の定電流期間経過直後の電圧立ち上がり時間は
無視できるため、定電圧時の絶縁抵抗を正確に測定する
ことができる。
定する手法として、図1のような絶縁抵抗断続印加測定
回路を用いる場合と、図4のようなソースメジャーユニ
ットを用いる場合とがある。
・定電圧電源1と、電圧計2と、断続回路及び定電流供
給回路3と、定電流吸込み回路4と、供試蓄電器5と、
電流増幅器6と、A/D変換器及び計算処理部7とを備え
ている。
可変・定電圧電源1から供給された電圧に基づいて、断
続的に電流を出力する。定電流吸込み回路4は、供試蓄
電器5が定電圧状態になったときに、回路に流れる電流
を吸い込む。供試蓄電器5を流れる電流は、電流増幅器
6により増幅されてA/D変換器及び計算処理部7に供給
される。
の電流測定値をディジタル測定値に変換した後、計算処
理を行って絶縁抵抗値を出力する。図1では省略してい
るが、A/D変換器及び計算処理部7の後段には、A/D変換
器及び計算処理部7で演算された供試蓄電器5の絶縁抵
抗値を良否判定する判定部が設けられる。
の規定時間後の絶縁抵抗値と断続印加時の絶縁抵抗値に
は相関関係があるため、定電圧を短時間だけ断続印加し
て測定した絶縁抵抗値に基づいて、絶縁抵抗の良否判定
を行うことができる。
電流源11と、電圧クランプ回路12と、電流計13
と、電圧計2とを有し、電圧クランプ回路12、電圧計
2および供試蓄電器5は、電流源11に並列に接続され
ている。
クロコントローラ14により制御される。また、供試蓄
電器5に流れる電流は、A/D&D/A変換器15を介してマ
イクロコントローラ14に入力される。マイクロコント
ローラ14は、供試蓄電器5の絶縁抵抗を演算して、そ
の演算結果をメモリ16に格納する。
測定条件の入力や測定結果の表示を行うキーボードおよ
びディスプレイ17と、IEEE-488バスとのインターフェ
ース部18と、トリガ入出力部19とが接続されてい
る。
線L2は不良品の絶縁抵抗特性である。規定時間後の絶
縁抵抗値、すなわち60秒値が不良の供試蓄電器5は、直
流電圧の断続印加期間、例えば、200ミリ秒値で容易に
良不良の判定を行うことができる。
圧を印加、測定および判定する蓄電器用測定装置の処理
フロー図である。図6の装置の用途例としては、有極性
の蓄電器(タンタル電解蓄電器、アルミ電解蓄電器等)
や、無極性の一般的な蓄電器(汎用の積層磁器蓄電器
等)などである。
ーダ22、リニアフィーダ23、および分離供給部24
を経て、図7に示すターンテーブル41のワークステー
ション42内に供給される。ここで、ワークステーショ
ン42は、円盤状のターンテーブル41の外周部をター
ンテーブル41の軸線方向に貫通して形成されたもので
ある。
が供試されたターンテーブル41は、ワークステーショ
ン42の配設ピッチごとに回転して停止する断続回転を
高速に行う。
ず、第1容量計51を用いて、供試蓄電器5の静電容量
および誘電正接を測定する(符号25)。続いて、第1
絶縁抵抗計52を用いて、供試蓄電器5の第1低電圧絶
縁抵抗を測定する(符号26)。続いて、第2絶縁抵抗
計53を用いて、供試蓄電器5の第2低電圧絶縁抵抗を
測定する(符号27)。第1および第2低電圧絶縁抵抗
を測定する際は、絶縁抵抗計用電源54にて、例えば1
〜10ボルトまでの電圧を印加する。
絶縁抵抗計53は、図1に示す絶縁抵抗断続印加測定回
路、または図4に示すソースメジャーユニットで構成さ
れる。
試蓄電器5の耐電圧測定を行う(符号28)。ここで
は、用途によるが、絶縁抵抗計用電源54にて、例えば
最大700ボルトまでの電圧を印加する。
試蓄電器5の第1絶縁抵抗を測定する(符号29)。続
いて、第2絶縁抵抗計53を用いて、供試蓄電器5の第
2絶縁抵抗を測定する(符号30)。続いて、第2絶縁
抵抗計53を用いて、供試蓄電器5の第3絶縁抵抗を測
定する(符号31)。第1〜第3絶縁抵抗を測定する際
は、用途にもよるが、絶縁抵抗計用電源54にて、例え
ば最大700ボルトまでの電圧を印加する。
32)、放電電流を測定することにより、第1絶縁抵抗
計52で絶縁抵抗を測定する。続いて、第2容量計55
を用いて、供試蓄電器5の静電容量および誘電正接を測
定する(符号33)。
ら耐電圧印加測定を行うまでの間では、供試蓄電器5の
放電は行わない。同様に、耐電圧測定を行ってから第1
絶縁抵抗測定を行うまでの間でも、供試蓄電器5の放電
は行わない。
より高く設定される。また、第1絶縁抵抗を測定する場
合には、まず定電流吸込み回路4が動作した後に定電圧
状態になった時点で、絶縁抵抗を測定する。
て、例えば第1容量計51で1kHz、1Vrms.の静電容量
誘電正接測定後に、供試蓄電器5に残留電荷が最大プラ
スマイナス1.4ボルト残存する場合があり、第1低電圧
絶縁抵抗測定値は、ばらつき短絡検出が主な用途になる
ためである。
ると、続いて、不良品の排出を行った後(符号34)、
良品を種類別に分類して排出する(符号35〜40)。
図である。図8の横軸は時間、縦軸は電圧値を表してい
る。図8に示すように、第2低電圧絶縁測定時は、第1
低電圧絶縁測定時よりも電圧印加時間が短く、また、第
2および第3絶縁抵抗測定時は、第1絶縁抵抗測定時よ
りも電圧印加時間が短い。さらに、耐電圧測定時は、第
1〜第3絶縁抵抗測定時よりも高電圧を印加する。
び判定する蓄電器用測定器の処理フロー図であり、テー
ピング梱包までの処理を示している。図9の処理フロー
では、正極性および負極性の両極性電圧を印加して耐電
圧測定と絶縁抵抗測定を行う。図9の装置の用途例とし
ては、比較的小容量(1μF以下)の表面実装用積層磁
器蓄電器であり、絶縁抵抗測定は極性ごとに一回ずつ行
われる。なお、図9では、図6と同様の処理および構成
には、同一符号を付している。
圧測定と絶縁抵抗測定を行った後(符号61,62)、
負極性の耐電圧測定と絶縁抵抗測定を行い(符号63,
64)、続いて、供試蓄電器5の放電を行った後(符号
32)に静電容量と誘電正接の測定を行う(符号3
3)。続いて、不良品の排出を行った後(符号65〜6
7)、良品のテーピング梱包を行い(符号68)、排出
する(符号40)。
合の効果として、誘電体分極が中和されるため、残留電
荷の残存がなく、テーピング梱包を行っても残存電荷に
よる問題は起きない。また、ある極性だけ絶縁抵抗値に
異常のある不良品を容易に検出することができる。
用測定器の処理フロー図である。図10の装置の用途例
は、無極性の蓄電器、特に、1μF以上の大容量の積層
磁器蓄電器である。他には、無極性の積層フィルム蓄電
器の測定にも利用できる。
第2低電圧絶縁抵抗を測定した後(符号26,27)、
供試蓄電器5に正極性の低電圧を印加して、正極性耐電
圧測定(符号61)と、第1〜第3正極性絶縁抵抗測定
(符号71〜73)とを順に行う。正極性耐電圧測定と
第1および第2正極性絶縁抵抗測定は第2絶縁抵抗計9
4を用いて行い、第3正極性絶縁抵抗測定は第3絶縁抵
抗計95を用いて行う。
印加して、負極性耐電圧測定(符号64)と、第1〜第
3負極性絶縁抵抗測定(符号74〜76)とを順に行
う。続いて、供試蓄電器5の放電を行った後(符号3
2)、第2容量計55を用いて供試蓄電器5の静電容量
と誘電正接の測定を行う(符号33)。
良品排出(符号77)、低電圧絶縁抵抗の不良品排出
(符号78)、1回目の正負極性絶縁抵抗の不良品排出
(符号79)、2,3回目の正極性絶縁抵抗の不良品排
出(符号80)、2,3回目の負極性絶縁抵抗の不良品
排出(符号81)、2回目の静電容量・誘電正接の不良
品排出(符号82)、ピン不良排出(符号83)、良品
排出(符号84)、および最終排出の各処理(符号8
5)を順に行う。
蓄電器用測定器の端子電極部分の構造を示す拡大図であ
り、表面実装用の蓄電器5の端子電極91に電圧印加用
の測定端子(ワイヤープローブ)92を接触させる様子
を示している。測定端子92の一端は端子電極91に接
触され、他端には同軸回路93,94を介して、図1の
断続回路及び定電流供給回路3と電流増幅器6に接続さ
れている。また、蓄電器5は高絶縁体95の上面に載置
され、測定電極91の一端側と他端側の中間付近にも高
絶縁体95が設けられている。
されておらず、保護電極も存在しない。遮蔽や保護電極
が不要な理由は、定電圧電源を使用するため電源側の等
価インピーダンスは略ゼロオームになり、また、低入力
インピーダンスの電流増幅器6を使用するため系として
外部じょう乱の影響を受けにくく、実用的に超高抵抗値
が測定再現できるためである。本実施形態によれば、テ
ラオーム台までの測定が実際に可能である。
5への電圧印加タイミングとの関係を示す図である。図
示のように、測定端子91が供試蓄電器5の端子電極9
2に安定に接触した後に供試蓄電器5に電圧を印加およ
び測定し、その後、電圧印加および測定が完了した後、
測定端子91を蓄電器5の端子電極92から離脱させる
ことで、測定端子91をスパーク等から保護することが
でき、測定端子91の長寿命化が図れる。
32の詳細構成を示すブロック図である。同図に示すよ
うに、放電部32は、図1の絶縁抵抗断続印加測定回路
から可変・定電圧電源1と断続回路及び定電流供給回路
3を省略した構成になっている。蓄電器5を放電する
際、まず定電流状態となり、短時間で放電電流が小さく
なる。絶縁抵抗測定時の電圧を基準として抵抗値の測定
を行い、その測定結果に基づいて放電が正常に終了した
か否かを判定でき、かつ、同時に、測定端子91の接触
状態も判定することができる。
れば、蓄電器に定電圧を断続的に印加した状態で蓄電器
の絶縁抵抗値を断続的に求めるため、短時間で精度よく
絶縁抵抗の測定を行うことができる。したがって、製造
工程での蓄電器の良不良の判断を迅速かつ正確に行うこ
とができ、生産性が向上するとともに、検査ミスも少な
くなる。
構成を示すブロック図。
の抵抗値の時間変化を示す図。
の抵抗値の時間変化を示す図。
ック図。
良品の絶縁抵抗特性を示す図。
定および判定する蓄電器用測定装置の処理フロー図。
用測定器の処理フロー図。
処理フロー図。
定器の端子電極部分の構造を示す拡大図。
イミングとの関係を示す図。
を示すブロック図。
Claims (13)
- 【請求項1】蓄電器に定電圧を断続的に印加しつつ、前
記蓄電器に流れる電流を断続的に測定し、測定された電
流値と定電圧値とに基づいて、前記蓄電器の絶縁抵抗値
を断続的に求めることを特徴とする蓄電器の絶縁抵抗測
定方法。 - 【請求項2】前記蓄電器への断続的な電圧印加を開始し
た後、前記蓄電器の両端電圧が定電圧になってから、前
記蓄電器の絶縁抵抗値を求めることを特徴とする請求項
1に記載の蓄電器の絶縁抵抗測定方法。 - 【請求項3】正極性および負極性のうちいずれか一方の
極性のみの定電圧を前記蓄電器に断続的に印加しつつ、
前記蓄電器の絶縁抵抗値を断続的に求めることを特徴と
する請求項1または2に記載の蓄電器の絶縁抵抗測定方
法。 - 【請求項4】正極性および負極性の両極性の定電圧を前
記蓄電器に断続的に印加しつつ、前記蓄電器の絶縁抵抗
値を断続的に求めることを特徴とする請求項1または2
に記載の蓄電器の絶縁抵抗測定方法。 - 【請求項5】前記蓄電器に電圧レベルの等しい定電圧を
断続的に印加しつつ、前記蓄電器の絶縁抵抗値を断続的
に求めることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記
載の蓄電器の絶縁抵抗測定方法。 - 【請求項6】前記蓄電器に電圧レベルがそれぞれ異なる
定電圧を断続的に印加しつつ、前記蓄電器の絶縁抵抗値
を断続的に求めることを特徴とする請求項1〜4のいず
れかに記載の蓄電器の絶縁抵抗測定方法。 - 【請求項7】前記蓄電器の電極端子に定電圧印加用の測
定端子を接触させた後に前記蓄電器に定電圧を断続的に
印加し、 前記蓄電器に流れる電流の測定完了後に、前記測定端子
を前記蓄電器の電極端子から離脱させることを特徴とす
る請求項1〜6のいずれかに記載の蓄電器の絶縁抵抗測
定方法。 - 【請求項8】蓄電器に定電圧を断続的に印加する電源
と、 前記蓄電器に定電圧が印加された状態で前記蓄電器に流
れる電流を断続的に測定する電流計測手段と、 測定された電流値と定電圧値とに基づいて、前記蓄電器
の絶縁抵抗値を断続的に求める抵抗測定手段と、 前記抵抗測定手段で求められた絶縁抵抗値に基づいて、
前記蓄電器の良不良を判定する判定手段と、を備えるこ
とを特徴とする蓄電器の絶縁抵抗測定装置。 - 【請求項9】前記抵抗測定手段は、前記蓄電器への断続
的な電圧印加を開始した後、前記蓄電器の両端電圧が定
電圧になってから、前記蓄電器の絶縁抵抗値を求めるこ
とを特徴とする請求項8に記載の蓄電器の絶縁抵抗測定
装置。 - 【請求項10】前記蓄電器の両端電圧が定電圧になった
後、前記蓄電器に電流が流れないように電流を吸収する
電流吸収手段を備えることを特徴とする請求項8または
9に記載の蓄電器の絶縁抵抗測定装置。 - 【請求項11】前記蓄電器の電極端子に接触される電圧
印加用の測定端子は、遮蔽なしまたは保護電極なしの構
造であることを特徴とする請求項8〜10のいずれかに
記載の絶縁抵抗測定装置。 - 【請求項12】定電圧の断続的な印加により充電された
前記蓄電器内の充電電荷を放電させる放電手段を備え、 前記放電手段は、前記電源による定電圧の断続的な印加
に同期させて前記充電器内の充電電荷を放電させること
を特徴とする請求項8〜11のいずれかに記載の絶縁抵
抗測定装置。 - 【請求項13】前記電流計測手段は、前記放電手段が前
記蓄電器内の充電電荷を放電させる際に流れる電流を測
定し、 前記判定手段は、前記蓄電器に最後に印加された定電圧
値と、そのときに前記電流計測手段で測定された電流と
に基づいて、前記蓄電器の良不良を判定することを特徴
とする請求項12に記載の絶縁抵抗測定装置。
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