JP2001208277A - サービスチー継手のシール構造 - Google Patents

サービスチー継手のシール構造

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JP2001208277A
JP2001208277A JP2000014185A JP2000014185A JP2001208277A JP 2001208277 A JP2001208277 A JP 2001208277A JP 2000014185 A JP2000014185 A JP 2000014185A JP 2000014185 A JP2000014185 A JP 2000014185A JP 2001208277 A JP2001208277 A JP 2001208277A
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JP
Japan
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joint body
hole saw
sealing
service tee
seal structure
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JP2000014185A
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Masashi Gochi
雅士 後地
Hiroaki Tanaka
宏明 田中
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Mitsui Chemicals Inc
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Mitsui Chemicals Inc
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L41/00Branching pipes; Joining pipes to walls
    • F16L41/02Branch units, e.g. made in one piece, welded, riveted

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)
  • Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課 題】継手本体にホ−ルソ−を装着し、継手本体の
上部にoリングを介してサ−ビスチ−キャップを捩込ん
で取付けたサ−ビスチ−継手において、高圧流体を通し
てもキャップが弛んでシ−ル性が損なわれることがな
く,また温度上昇によりネジ部が弛んでもシール性が損
なわれることがないようにする。 【解決手段】ホ−ルソー11を塞ぐ押え板16と、その
周縁に突設され、ホ−ルソー11と継手本体13との間
に嵌着されるシ−ル材17よりなるキャップ状のシ−ル
手段を設け、シ−ル材17は、内側にホ−ルソ−11に
捩込まれるネジ部を有し、外側が外向きに突出する楔状
をなし、継手本体13の上部内周面に形成されるノッチ
溝19に嵌着する。そして管内の静圧により楔状部分を
継手本体13のノッチ溝上面に圧着し、シ−ルする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明が属する技術分野】本発明は、プラスチック製の
本管に枝管を接続する際に用いるプラスチック製のサー
ビスチー継手、ことに高圧用のサービスチー継手に適し
たシール構造に関する。
【0002】
【従来技術】サービスチー継手を用いて本管に枝管を接
続する際には、図1及び図2に示すように、本管1にサ
ービスチー継手2のサドル部3を融着したのち継手本体
4の上部からホールソー5を捩込んで本管1への穿孔作
業を行い、穿孔後ホールソー5を上記と逆方向に回動操
作して継手本体上部に引上げ、ついで継手本体上部にサ
ービスチーキャップ6を被せ、これを捩込んで取付けて
いた。そしてキャップ6の気密性及び水密性を確保する
ために、図2に示すようにoリング7を単数または複数
用いてシールしていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ホールソーには加工
上、上下に貫通する貫通孔が形成されているが、貫通孔
を形成しないものにあっても継手本体とホールーソーの
ネジ部のクリアランスを通してキャップ内に本管内の静
圧に相当する圧が立ち、管内が高圧になる程、図1及び
図2に示すキャップ6が上方に押し動かされてシール性
が損なわれるようになる。
【0004】継手が高温の雰囲気下に置かれた場合、或
いは管内に高温の流体が通された場合にも、キャップが
捩込まれるネジ部の強度が弱くなったり、樹脂の熱膨張
や熱収縮によってネジ部が弛んだりしてシール性が損な
われることが考えられる。本発明は、上記の問題を解消
することができるサービスチー継手のシール構造を提供
することを目的とする。
【0005】
【課題の解決手段】請求項1記載の発明は、本管に熱融
着されるサドル部を備えた継手本体と、該本体に捩込ま
れて装着され、本管に穿孔するためのホールーソーと、
継手本体に被せて捩込まれるサービスチーキャップとよ
りなるサービスチー継手のシール構造であって、ホール
ーソーに取着され、本管内の静圧がサービスチーキャッ
プに作用しないようにするシール手段よりなることを特
徴とする。
【0006】本発明によると、キャップ内に本管内の静
圧に相当する圧が立つのを防ぐことができ、また温度上
昇によりキャップと継手本体のネジ部が弛むようなこと
があってもシール性を確保することができる。請求項2
記載の発明は、請求項1記載の発明において、サービス
チーキャップと継手本体との間に介在してシールするo
リングを有することを特徴とする。
【0007】請求項2記載の発明によると、サービスチ
ー継手のシール性をより確実に確保することができる。
請求項3記載の発明は、請求項1又は2記載の発明にお
いて、シール手段がホールソーに被せられる押え板と、
該押え板の周縁に突設され、継手本体とホールソーのネ
ジ部に介在するシール材よりなり、該シール材が上記ネ
ジ部のクリアランスを通じてかかる本管内の静圧により
継手本体とホールソーのうち、少なくとも継手本体に押
付けられて密着し、シールすることを特徴とする。
【0008】本発明において、シール材はホールーソー
との間をシールする機能を有していてもよいが、シール
する機能を有していなくてもホールーソーに被さる押え
板で密閉し、シールできるため支障はない。請求項4記
載の発明は、請求項3記載の発明におけるホールソーが
上下に貫通する貫通孔を有するホールソーであることを
特徴とし、請求項5記載の発明は、請求項3記載の発明
におけるホールソーが上下に貫通する貫通孔を有さない
ホールソーであることを特徴とする。
【0009】請求項6記載の発明は、請求項3ないし5
記載の発明におけるシール材は外側が凸状に突出形成さ
れて継手本体に形成される凹溝に嵌着することを特徴と
する。本発明におけるシール材は、凸状に突出する外側
部が継手本体に形成される凹溝に嵌着し、凹溝を形成す
る面にのみ圧着するようになっていてもよいが、好まし
くは内側にネジを刻設してホールソーに螺着され、ネジ
部にも圧着するようにされる。これによりシール材が継
手本体とホールソーに内外で圧着して支持されるように
なり、シール材の取付状態が安定する。
【0010】本発明において、凸状とは凹溝に嵌着する
ような形状のものであればよく、特に限定されないが、
凹溝に嵌着し易い形状のもの、例えば楔状のものが望ま
しい。凹溝についても同様、楔状のものが嵌着するV溝
状をなすのが望ましい。請求項7記載の発明は、請求項
1又は2記載の発明において、ホールソーが上下に貫通
する貫通孔を備えず、シール手段が継手本体とホールソ
ーのネジ部に介在しネジ部のクリアランスを通じてかか
る本管内の静圧により継手本体とホールソーの両者に押
付けられて密着し、シールするシール材よりなることを
特徴とする。
【0011】請求項8記載の発明は、上記請求項7記載
の発明におけるシール材は外側が凸状に突出形成されて
継手本体に形成される凹溝に嵌着し、かつ内側にネジが
刻設されてホールソーに捩込まれることを特徴とする。
本発明によると、シール材の取付状態が安定し、継手本
体とホールソーの間のシール性が確保される。
【0012】本発明においても凸状及び凹溝は、請求項
3記載の発明と同様、それぞれ楔状及びV溝状をなすも
のが望ましい。請求項9記載の発明は、請求項3ないし
8記載の発明におけるサービスチーキャップが押え板又
はシール材を押えて一定量以上の浮き上がりを阻止する
機能を有することを特徴とする。
【0013】本発明によると、管内の静圧が大きくなる
ようなことがあってもシール材が必要以上に浮き上がっ
て抜け出るのが阻止される。
【0014】
【発明の実施の形態】図3は、貫通孔を有するホールソ
ー11が捩込んで装着されるサービスチー継手にシール
手段を設けた例について示すもので、図2に示すものと
同様、継手本体13の上端面とサービスチーキャップ1
4との間及び継手本体13の上部周面とサービスチーキ
ャップ14との間にそれぞれoリング15を介在させ、
かつ管内の静圧がサービスチーキャップ14に作用しな
いようにするシール手段が円形の押え板16と、押え板
周縁に突設されるシール材17よりなってキャップ状を
なし、シール材17は内側にホールソー11に捩込まれ
るネジが刻設されると共に、外側が外向きに突出する凸
部としての楔状をなし、継手本体13の上部内周面に形
成される凹溝としてのV溝状のノッチ溝19に嵌着され
るようになっている。
【0015】上述のシール手段により、シールするとき
には、押え板16をホールソー上に被せ、ホールソー1
1を塞いだのち、押え板16を回動操作してシール材1
7を捩込むか、或いは押え板周縁を押え込んで強制嵌合
することにより嵌着する。本実施形態によると、ホール
ソー11を塞ぐ押え板16及び継手本体13とホールソ
ー11との間に介在するシール材17が静圧により押し
上げられると、シール材外側の楔状に突出する部分が継
手本体13に形成されるノッチ溝19の上側面に圧着し
てシールされるようになり、サービスチーキャップ14
に管内の静圧に相当する圧が立たないようになる。しか
も継手内側に刻設されたネジがホールソー11のネジに
係合して内外で支持されることにより、シール材の取付
状態が安定する。
【0016】図4は、ホールソー21が貫通孔を有しな
い場合のサービスチー継手にシール手段を設けた例につ
いて示すもので、上記シール材17と同一形状をなす環
状のシール材23が継手本体24とホールソー21との
間に捩込むか、或いは強制嵌合することにより嵌着され
る。この場合、シール材23は継手本体24との間と共
にネジの係合によりホールソー21との間もシールする
ようにされる。
【0017】図5は、図3に示すサービスチー継手にお
いて、サービスチーキャップ14に押え板16への環状
の押え部14aを形成し、サービスチーキャップ14を
継手本体13に締め込んだとき、押え部14aが押え板
16を押え、押え板16が本管内の静圧により一定量以
上浮き上がるのを阻止するようになっている。別の実施
形態では、図4に示すサービスチー継手において、サー
ビスチーキャップ14にシール材23を押える押え部が
形成される。
【0018】シール手段を備えた上述の各実施形態にお
いては、シール手段と共にoリングにより二段階でシー
ルすることによりサービスチー継手のシール性をより確
実にすることができる。
【0019】
【発明の効果】請求項1記載の発明によると、管内の静
圧がサービスチーキャップに作用するのが防止されるた
め、高圧流体を通しても、また継手温度が上昇すること
によって生ずるネジ部強度の低下や樹脂の熱膨張、熱収
縮によるキャップの弛みを防止し、シール性を確保する
ことができる。
【0020】請求項2記載の発明によると、シール性を
より確実に確保することができる。請求項3ないし6記
載の発明においては、ホールソーに被さる押え板がシー
ル機能を果たすと共に、管内の静圧によりシール材が継
手本体に押付けられて継手本体との間をシールすること
ができ、また請求項7及び8記載の発明においては、管
内の静圧によりシール材が継手本体とホールソーに押付
けられて継手本体及びホールソーとの間をシールするこ
とができ、しかも内外で継手本体とホールソーに圧着し
て支持されることにより取付状態が安定する。
【0021】請求項9記載の発明においては、キャップ
を締め込んだとき押え板又はシール材を押さえることに
より、管内の静圧が大きくなるようなことがあってもシ
ール手段が浮き上がるのを阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】管に取付けたサービスチー継手の正面図。
【図2】従来のサービスチー継手の断面図。
【図3】本発明に係わるサービスチー継手の断面図。
【図4】本発明に係わるサービスチー継手の別の態様の
要部の断面図
【図5】本発明に係わるサービスチー継手の更に別の態
様の要部の断面図
【符号の説明】
11、21・・ホールソー 13、24・・継手本体 14・・サービスチーキャップ 15・・oリング 16・・押え板 17、23・・シール材 19・・ノッチ溝

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】本管に熱融着されるサドル部を備えた継手
    本体と、該本体に捩込まれて装着され、本管に穿孔する
    ためのホールーソーと、継手本体に被せて捩込まれるサ
    ービスチーキャップとよりなるサービスチー継手のシー
    ル構造であって、ホールソーに取着され、本管内の静圧
    がサービスチーキャップに作用しないようにするシール
    手段よりなることを特徴とするシール構造。
  2. 【請求項2】サービスチーキャップと継手本体との間に
    介在してシールするoリングを有することを特徴とする
    請求項1記載のシール構造。
  3. 【請求項3】シール手段がホールソーに被せられる押え
    板と、該押え板の周縁に突設され、継手本体とホールソ
    ーのネジ部に介在するシール材よりなり、該シール材が
    上記ネジ部のクリアランスを通じてかかる本管内の静圧
    により、継手本体とホールソーのうち、少なくとも継手
    本体に押付けられて密着し、シールすることを特徴とす
    る請求項1又は2記載のシール構造。
  4. 【請求項4】ホールソーが上下に貫通する貫通孔を有す
    るホールソーである請求項3記載のシール構造。
  5. 【請求項5】ホールソーが上下に貫通する貫通孔を有さ
    ないホールソーである請求項3記載のシール構造。
  6. 【請求項6】上記シール材は外側が凸状に突出形成され
    て継手本体に形成される凹溝に嵌着することを特徴とす
    る請求項3ないし5のいづれかの請求項に記載のシール
    構造。
  7. 【請求項7】ホールソーが上下に貫通する貫通孔を備え
    ず、シール手段が継手本体とホールソーのネジ部に介在
    し、ネジ部のクリアランスを通じてかかる本管内の静圧
    により継手本体とホールソーの両者に押付けられて密着
    し、シールする環状のシール材よりなることを特徴とす
    る請求項1又は2記載のシール構造。
  8. 【請求項8】上記シール材は外側が凸状に突出形成され
    て継手本体に形成される凹溝に嵌着し,かつ内側にネジ
    が刻設されてホールソーに捩込まれることを特徴とする
    請求項7記載のシール構造。
  9. 【請求項9】サービスチーキャップは押え板又はシール
    材を押えて一定量以上の浮き上がりを阻止する機能を有
    する請求項3ないし8のいづれかの請求項に記載のシー
    ル構造。
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