JP2001207965A - 空気圧縮機 - Google Patents

空気圧縮機

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JP2001207965A
JP2001207965A JP2000017439A JP2000017439A JP2001207965A JP 2001207965 A JP2001207965 A JP 2001207965A JP 2000017439 A JP2000017439 A JP 2000017439A JP 2000017439 A JP2000017439 A JP 2000017439A JP 2001207965 A JP2001207965 A JP 2001207965A
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air compressor
housing
valve
cylinder
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Masakazu Ohashi
正和 大橋
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Aisin Corp
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Aisin Seiki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸入弁の構造等を変更する場合にコスト面で
有利な空気圧縮機を提供する。。 【解決手段】 シリンダヘッド11は、吸入弁16の弁
座面16Aおよび吸入孔16Bと吐出弁17の弁座面1
7Aおよび吐出孔17Bが形成されたプレート11A
と、吸入弁16、吐出弁17およびプレート11Aを内
部に収容するハウジング11Bとを備えており、プレー
ト11Aがシリンダ12の開口端面と対向した状態にて
ハウジング11Bに係止させた締付具19Aによりシリ
ンダに対して締付固定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この出願の発明は、空気圧式
車高調整装置の構成要素等に使用される空気圧縮機に関
し、特に吸入弁および吐出弁が装着されたシリンダヘッ
ドと、このシリンダヘッドにより閉鎖された開口を有す
るシリンダと、このシリンダ内に往復運動自在に嵌合さ
れてシリンダヘッドとの間に可変容積室を形成するピス
トンと、このピストンを往復運動させるピストン駆動装
置とを備えた空気圧縮機に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種の従来装置においては、シリンダ
ヘッドは、吸入弁の弁座面および吐出弁の弁座面が形成
され且つ吸入弁および吐出弁を内部に収容するハウジン
グと、このハウジングの上端開口を塞ぐカバープレート
とから成り、ハウジングがシリンダの開口端面に当接し
た状態にてカバープレートに係止させた締付具によりシ
リンダに対して締付固定されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来装置は、吸入弁の
構造を変更したり、吐出弁の開弁圧を変更したり、吸入
弁の吸入孔や吐出弁の吐出孔の径を変えて空気圧縮機の
特性を変更する場合、ハウジングを変更する必要があ
る。しかし、ハウジングはシリンダヘッドの構成部材の
中で最大の部材で高価あるため、上記の変更を行う上で
コスト面で不利である。
【0004】この出願の発明は、上記の変更を行う上で
コスト面で有利な空気圧縮機を提供することを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】この出願の発明は、請求
項1に記載したように、吸入弁および吐出弁が装着され
たシリンダヘッドと、このシリンダヘッドにより閉鎖さ
れた開口を有するシリンダと、このシリンダ内に往復運
動自在に嵌合されて前記シリンダヘッドとの間に可変容
積室を形成するピストンと、このピストンを往復運動さ
せるピストン駆動装置とを備えた空気圧縮機において、
前記シリンダヘッドは、前記吸入弁の弁座面および吸入
孔と前記吐出弁の弁座面および吐出孔が形成されたプレ
ートと、前記吸入弁、前記吐出弁および前記プレートを
内部に収容するハウジングとを備えており、前記プレー
トが前記シリンダの開口端面と対向した状態にて前記ハ
ウジングに係止させた締付具により前記シリンダに対し
て締付固定されていることを特徴とする空気圧縮機であ
る。
【0006】かかる空気圧縮機において、請求項2に記
載したように、吸入弁がプレートの組付けられているこ
とが望ましい。また、請求項3に記載したように、シリ
ンダの周方向におけるプレートとハウジングの相対位置
を設定するための凹凸係合部がプレートおよびハウジン
グに設けられていることが望ましい。更に、請求項4に
記載したように、締付具による締付によってプレートと
ハウジングとの間で締付られるシール部材が設置されて
いることが望ましい。更には、請求項5に記載したよう
に、プレートおよびハウジングとは別体であり且つ締付
具による締付によってプレートとハウジングとの間で締
付られるシール部材が設置されており、シリンダの周方
向におけるプレート、シール部材およびハウジングの相
対位置を設定するための凹凸係合部がプレート、シール
部材およびハウジングに設けられていることが望まし
い。更には請求項6に記載したように、プレートが金属
からなり、ハウジングが樹脂からなることが望ましい。
【0007】かかる空気圧縮機は、吸入弁の構造を変更
したり、吐出弁の開弁圧を変更したり、吸入孔や吐出孔
の径を変えて空気圧縮機の特性を変更する場合、プレー
トの変更は必要であるが、ハウジングの変更は必要では
ないため、コスト面で従来装置よりも有利である。
【0008】
【発明の実施の形態】図1はこの出願の発明に係る空気
圧縮機の第1実施形態の縦断面図であり、図2は図1の
上方から見た図、図3はシリンダヘッドの縦断面図であ
る。図1〜図3に示されるように、空気圧縮機10は、
吸入弁16および吐出弁17と圧縮空気を逃がす電磁弁
18が装着されたシリンダヘッド11と、このシリンダ
ヘッド11により閉鎖された上端開口を有するシリンダ
12と、このシリンダ12内に往復運動自在に嵌合され
てシリンダヘッド11との間に可変容積室13を形成す
るピストン14と、このピストン14を往復運動させる
ピストン駆動装置15とを備えている。
【0009】ピストン駆動装置15は、電動機15A
と、この電動機15Aにより回転される回転部材15B
と、上端にてピストン14に枢着されるとともに下端に
て回転部材15Bに、該回転部材15Bの回転軸線から
径方向に離間させて枢着されたコンロッド15Cとから
成る。
【0010】シリンダヘッド11は、プレート11A
と、このプレート11A、吸入弁16および吐出弁17
を内部に収容するハウジング11Bと、プレート11A
とハウジング11Bとの間に介在するシール部材11C
を備えており、プレート11Aがシリンダ12の開口端
面と対向した状態にてハウジング11Bの外周のフラン
ジを貫通して電動機15Aのハウジング15A1に螺合
される3つのボルト(締付具)19Aによりシリンダ1
2に対して締付固定されている。ボルト19Aは3つの
限定されるものではない。
【0011】図4はプレート11Aを図3の上方から見
た図であり、図5はプレート11Aを図3の下方から見
た図である。この図4及び図5に示されるように、プレ
ート11Aは概ね円板状であり、吸入弁16の弁座面1
6Aおよび吸入孔16Bと吐出弁17の弁座面17Aお
よび吐出孔17Bが形成されている。また、プレート1
1Aの外周には位置決め用凸部11A1が2つ形成され
ている。更に、プレート11Aには、シリンダ12の上
端面と対向する部位に、円形断面を持つリング状のシー
ル部材20を設置するためのリング状の溝11A2が形
成されている。シール部材20は、ボルト19Aの締付
によりプレート11Aとシリンダ12の間をシールす
る。
【0012】図6はシール部材11Cを図3の下方から
見た図である。図3および図6に示されるように、シー
ル部材11Cは概ねリング状で且つ板状である。そし
て、その外周には位置決め用凸部11C1が2つ形成さ
れている。このシール部材11Cは、ボルト19Aの締
付によりプレート11Aとハウジング11Bの間をシー
ルする。
【0013】図7はシール部材11Cを収容したハウジ
ング11Bを図3の下方から見た図である。この図7に
示されるように、ハウジング11Bには、吸入管11B
1および吐出管11B2と、吸入管11B1および吸入
孔16Bに連通する室11B3と、吐出管11B2に連
通しかつ吐出弁17を収容する室11B4とが設けられ
ている。そして、室11B4に連通する圧縮空気逃がし
用の孔11B5が設けられている。この孔11B5は電
磁弁18により選択的に開閉されるものである。また、
ハウジング11Bにはシール部材11Cの凸部11C1
が係合する凹部11B6が2つ設けられている。これら
凸部11C1と凹部11B6の係合により、シリンダ1
2の周方向におけるハウジング11Bとシール部材11
Cの相対位置が決められる。
【0014】シール部材11Cはプレート11Aにゴム
を焼付けて形成することとしても良く、この場合には凸
部11C1を省略する。
【0015】図8はシリンダヘッド11を図1の下方か
ら見た図、図9は図8の9−9線に沿う断面図である。
この図8および図9に示されるように、ハウジング11
Bには、プレート11Aの凸部11A1が係合する凹部
11B7が2つ設けられている。これら凸部11A1と
凹部11B7の係合により、シリンダ12の周方向にお
けるプレート11Aとハウジング11Bの相対位置が決
められる。吸入弁16は、板ばね材から成る舌状の弁体
16Cとこの弁体16Cのリフト量を制限するガイド1
6Eを備える。この弁体16Cおよびガイド16Eは、
その一端にて2つのピン16Dによりプレート11Aに
固定されており、自己の荷重および可変容積室13の正
圧で弁座面16Aに当接して吸入孔16Bを閉じ、可変
容積室13の負圧によって弁座面16Aから離間されて
吸入孔16Bを開く。このように、吸入弁16の構造は
いわゆるリード弁構造である。
【0016】図10は図3の吐出弁17の拡大図であ
る。吐出弁17は、弁体17Cと、この弁体17とハウ
ジング11Bとの間に縮設されて弁体17Cを弁座面1
7Aに押圧するスプリング17Dとを備える。弁体17
Cは、スプリング17Dの荷重で弁座面17Aに当接し
て吐出孔17Bを閉じ、可変容積室13の正圧で弁座面
17Aから離間されて吐出孔17Bを開く。このよう
に、吐出弁17の構造は、いわゆるポペット弁構造であ
る。
【0017】以上に説明した構成を有する空気圧縮機1
0の作動は従来装置と変わらないので、その説明を省略
する。ここで、吐出弁17が開く圧力、いわゆる開弁圧
は、シリンダヘッド11のプレート11Aに形成した弁
座面17Aの高さ(図10においてプレート11Aの上
面に対する高さ)変更することによりスプリング17D
の荷重が変わる。従って、吐出弁の開弁圧は、プレート
11Aの変更だけで可能である。また、吸入孔16Bお
よび吐出孔17Bがプレート11Aに形成されているの
で、吸入孔16Bや吐出孔17Bの径を変えて空気圧縮
機の特性を変更する場合も、プレート11Aを変更する
だけで可能である。プレート11Aは、ハウジング11
Bに比べて小さい部品であり、ハウジング11Bを変更
する場合に比べてコスト面で有利である。更に、ハウジ
ング11Bを樹脂材にて成形することができ、この点か
らのコスト面および重量面で有利である。
【0018】図11は、図1〜図10に示される第1実
施形態の吸入弁をポペット弁構造の吸入弁に変更した第
2実施形態の、図9に相当する図であり、図12および
図13は第1実施形態の図4および図5に相当する図で
あり、図14はプレートの断面図である。図11〜図1
4に示されるように、第2実施形態の吸入弁116は、
プレート111Aに形成された弁座面116Aと、プレ
ート111Aに形成された吸入孔111Bと、弁体11
6Cと、弁体116Cに取付けられたリテーナ116D
とプレート111Aとの間に縮設されたスプリング11
6Eとで構成されている。プレート111Aには、リテ
ーナ116Dやスプリング116Eを収容する筒状部1
11A3が形成されている。また、プレート111Aに
は、吐出弁の弁座面117Aおよび吐出孔117Bと、
位置決め用凸部111A1と、溝111A2が形成され
ている。この吸入弁116を組付けたプレート111A
と第1実施形態のプレート11Aとの間に互換性を持た
せることにより、吸入弁の構造を変更する場合でもプレ
ートを変更するだけで可能であり、コスト面で有利であ
る。
【0019】
【発明の効果】以上に説明したように、この出願の発明
に係る空気圧縮機は、吸入弁の構造を変更したり、吐出
弁の開弁圧を変更したり、吸入弁の吸入孔や吐出弁の吐
出孔の径を変えて空気圧縮機の特性を変更する場合、シ
リンダヘッドの構成部材のうちで最大部品であるハウジ
ングを変更する必要がなく、プレートを変更することに
よって可能であり、コスト面で有利である。
【図面の簡単な説明】
【図1】この出願の発明に係る空気圧縮機の第1実施形
態の縦断面図である。
【図2】図1の上方から見た図である。
【図3】シリンダヘッドの縦断面図である。
【図4】プレート11Aを図3の上方から見た図であ
る。
【図5】プレート11Aを図3の下方から見た図であ
る。
【図6】シール部材11Cを図3の下方から見た図であ
る。
【図7】シール部材11Cを収容したハウジング11B
を図3の下方から見た図である。
【図8】シリンダヘッド11を図1の下方から見た図で
ある。
【図9】図8の9−9線に沿う断面図である。
【図10】図3の吐出弁の拡大図である。
【図11】この出願の発明に係る空気圧縮機の第2実施
形態の、図9に相当する図である。
【図12】この出願の発明に係る空気圧縮機の第2実施
形態の、図4に相当する図である。
【図13】この出願の発明に係る空気圧縮機の第2実施
形態の、図5に相当する図である。
【図14】この出願の発明に係る空気圧縮機の第2実施
形態の、プレートの断面図である。
【符号の説明】
10・・・空気圧縮機 11・・・シリンダヘッド 11A・・・プレート 11A1・・・凸部 11B・・・ハウジング 11B6、11B7・・・凹部 11C・・・シール部材 11C1・・・凸部 12・・・シリンダ 13・・・可変容積室 14・・・ピストン 15・・・ピストン駆動装置 16・・・吸入弁 16A、116A・・・弁座面 16B、116B・・・吸入孔 17・・・吐出弁 17A、117A・・・弁座面 17B、117B・・・吐出孔 19A・・・ボルト(締付具)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 吸入弁および吐出弁が装着されたシリン
    ダヘッドと、このシリンダヘッドにより閉鎖された開口
    を有するシリンダと、このシリンダ内に往復運動自在に
    嵌合されて前記シリンダヘッドとの間に可変容積室を形
    成するピストンと、このピストンを往復運動させるピス
    トン駆動装置とを備えた空気圧縮機において、前記シリ
    ンダヘッドは、前記吸入弁の弁座面および吸入孔と前記
    吐出弁の弁座面および吐出孔が形成されたプレートと、
    前記吸入弁、前記吐出弁および前記プレートを内部に収
    容するハウジングとを備えており、前記プレートが前記
    シリンダの開口端面と対向した状態にて前記ハウジング
    に係止させた締付具により前記シリンダに対して締付固
    定されていることを特徴とする空気圧縮機。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載の空気圧縮機であって、
    前記吸入弁が前記プレートに組付けられていることを特
    徴とする空気圧縮機。
  3. 【請求項3】 請求項1に記載の空気圧縮機であって、
    前記シリンダの周方向における前記プレートと前記ハウ
    ジングの相対位置を設定するための凹凸係合部が前記プ
    レートおよび前記ハウジングに設けられていることを特
    徴とする空気圧縮機。
  4. 【請求項4】 請求項1に記載の空気圧縮機であって、
    前記締付具による締付によって前記プレートと前記ハウ
    ジングとの間で締付られるシール部材が設置されている
    ことを特徴とする空気圧縮機。
  5. 【請求項5】 請求項1に記載の空気圧縮機であって、
    前記プレートおよび前記ハウジングとは別体であり且つ
    前記締付具による締付によって前記プレートと前記ハウ
    ジングとの間で締付られるシール部材が設置されてお
    り、前記シリンダの周方向における前記プレート、前記
    シール部材および前記ハウジングの相対位置を設定する
    ための凹凸係合部が前記プレート、前記シール部材およ
    び前記ハウジングに設けられていることを特徴とする空
    気圧縮機。
  6. 【請求項6】 請求項1に記載の空気圧縮機であって、
    前記プレートが金属からなり、前記ハウジングが樹脂か
    らなることをことを特徴とする空気圧縮機。
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