JP2001207538A - 耐震補強金具 - Google Patents
耐震補強金具Info
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- JP2001207538A JP2001207538A JP2000014942A JP2000014942A JP2001207538A JP 2001207538 A JP2001207538 A JP 2001207538A JP 2000014942 A JP2000014942 A JP 2000014942A JP 2000014942 A JP2000014942 A JP 2000014942A JP 2001207538 A JP2001207538 A JP 2001207538A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 地震、台風等により木造家屋が大きく振動し
ても崩壊しないように、土台、柱、梁、桁等の建築構造
材の接合部に取付けて補強する耐震補強金具を提供す
る。 【解決手段】 鋼製プレート１１に鋼製ホルダー１２が
溶接一体化されていると共に、該鋼製ホルダー１２の遊
端部１２１が湾曲形成されてなる一対の金具本体１−
１，１−２と、該一対の金具本体１−１，１−２の相互
間を連結する締着具１３とから耐震補強金具１を構成す
る。前記金具本体１−１，１−２の鋼製ホルダー１２の
遊端部１２１の端末に各々連結部１２２を設け、該連結
部１２２，１２２間を締着固定することにより、建築構
造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚを耐震補強する。
ても崩壊しないように、土台、柱、梁、桁等の建築構造
材の接合部に取付けて補強する耐震補強金具を提供す
る。 【解決手段】 鋼製プレート１１に鋼製ホルダー１２が
溶接一体化されていると共に、該鋼製ホルダー１２の遊
端部１２１が湾曲形成されてなる一対の金具本体１−
１，１−２と、該一対の金具本体１−１，１−２の相互
間を連結する締着具１３とから耐震補強金具１を構成す
る。前記金具本体１−１，１−２の鋼製ホルダー１２の
遊端部１２１の端末に各々連結部１２２を設け、該連結
部１２２，１２２間を締着固定することにより、建築構
造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚを耐震補強する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地震、台風等によ
り木造家屋が大きく振動しても崩壊しないように、土
台、柱、梁、桁等の建築構造材の直交接合部に取付けて
補強することを目的とし、施工性に優れた安価な耐震補
強金具に関する。
り木造家屋が大きく振動しても崩壊しないように、土
台、柱、梁、桁等の建築構造材の直交接合部に取付けて
補強することを目的とし、施工性に優れた安価な耐震補
強金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、木造家屋における建築構造材の接
合部を補強する耐震補強金具として、筋かい、火打梁、
かすがい、Ｌ型金具など、種々なものが採用されてい
る。
合部を補強する耐震補強金具として、筋かい、火打梁、
かすがい、Ｌ型金具など、種々なものが採用されてい
る。
【０００３】例えば、特開平１０−３７３０５号公報に
は、図５に斜視図で示すような耐震補強金具５１が開示
されている。即ち、この耐震補強金具５１は、Ｌ字状に
折曲した当接板部５２に略三角形状の補強板部５３を固
着し、当接板部５２の当接面５４ａ，５５ａに先端部を
尖鋭状とした短鋲状突起５７，５７，…を多数固着し、
補強板部５３の斜辺部５３ａに被打撃部５８を突設して
耐震補強金具５１を構成したものである。
は、図５に斜視図で示すような耐震補強金具５１が開示
されている。即ち、この耐震補強金具５１は、Ｌ字状に
折曲した当接板部５２に略三角形状の補強板部５３を固
着し、当接板部５２の当接面５４ａ，５５ａに先端部を
尖鋭状とした短鋲状突起５７，５７，…を多数固着し、
補強板部５３の斜辺部５３ａに被打撃部５８を突設して
耐震補強金具５１を構成したものである。
【０００４】上記構成の耐震補強金具５１は、土台５Ａ
と柱５Ｂの接合部において、当接面５５ａを土台５Ａの
上面に、また、当接面５４ａを柱５Ｂの側面に対向さ
せ、被打撃部５８を打撃して、短鋲状突起５７，５７，
…を土台５Ａ及び柱５Ｂに食い込ませ、土台５Ａと柱５
Ｂの接合部に固定させるものであるが、当接板部５２の
全面に多数の短鋲状突起５７，５７，…を設けてあるの
で、これを土台５Ａと柱５Ｂの両接合部にハンマー５９
などで同時に打ち込んで、土台５Ａと当接面５５ａ間、
並びに、柱５Ｂと当接面５４ａ間を完全に密着させるに
は大変な労力を要し手間取るものである。また、上記耐
震補強金具５１は一体物で嵩張り易い構造なので、施工
現場へ持ち込むまでの保管、輸送コストが高くつくとい
う問題がある。
と柱５Ｂの接合部において、当接面５５ａを土台５Ａの
上面に、また、当接面５４ａを柱５Ｂの側面に対向さ
せ、被打撃部５８を打撃して、短鋲状突起５７，５７，
…を土台５Ａ及び柱５Ｂに食い込ませ、土台５Ａと柱５
Ｂの接合部に固定させるものであるが、当接板部５２の
全面に多数の短鋲状突起５７，５７，…を設けてあるの
で、これを土台５Ａと柱５Ｂの両接合部にハンマー５９
などで同時に打ち込んで、土台５Ａと当接面５５ａ間、
並びに、柱５Ｂと当接面５４ａ間を完全に密着させるに
は大変な労力を要し手間取るものである。また、上記耐
震補強金具５１は一体物で嵩張り易い構造なので、施工
現場へ持ち込むまでの保管、輸送コストが高くつくとい
う問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記補強金
具に見られるような課題を解決すべく為されたものであ
って、地震、台風等により木造家屋が大きく振動しても
崩壊することがないように、耐震性能の向上を図ったも
のであることは勿論のこと、嵩張らない構造に設定し、
施工現場への搬送が容易で輸送コストが低廉で済み、且
つ、施工し易い耐震補強金具を提供せんとするものであ
る。
具に見られるような課題を解決すべく為されたものであ
って、地震、台風等により木造家屋が大きく振動しても
崩壊することがないように、耐震性能の向上を図ったも
のであることは勿論のこと、嵩張らない構造に設定し、
施工現場への搬送が容易で輸送コストが低廉で済み、且
つ、施工し易い耐震補強金具を提供せんとするものであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、建築構造材の
直交接合部を補強する耐震補強金具であって、鋼製プレ
ートに鋼製ホルダーが溶接一体化されていると共に、該
鋼製ホルダーの遊端部が湾曲形成されてなる一対の金具
本体と、該一対の金具本体の相互間を連結する締着具と
からなり、前記金具本体の鋼製ホルダーの遊端部の端末
に各々連結部を設け、該連結部間を締着固定することに
より、建築構造材の直交接合部を耐震補強するようにし
た構成であることを特徴とする耐震補強金具である。
直交接合部を補強する耐震補強金具であって、鋼製プレ
ートに鋼製ホルダーが溶接一体化されていると共に、該
鋼製ホルダーの遊端部が湾曲形成されてなる一対の金具
本体と、該一対の金具本体の相互間を連結する締着具と
からなり、前記金具本体の鋼製ホルダーの遊端部の端末
に各々連結部を設け、該連結部間を締着固定することに
より、建築構造材の直交接合部を耐震補強するようにし
た構成であることを特徴とする耐震補強金具である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の耐震補強金具の好
適な実施形態について、図面に基づき具体的に説明す
る。図１は本発明の一実施例に係る耐震補強金具の斜視
図であり、図２は図１の耐震補強金具の取付け方法を示
す側面図であり、図３（Ａ）、（Ｂ）は各々本発明に係
る鋼製ホルダーの連結部の例を示す正面図であり、図４
は本発明を建築構造材の直交接合部に取付けた状態を示
す斜視図である。
適な実施形態について、図面に基づき具体的に説明す
る。図１は本発明の一実施例に係る耐震補強金具の斜視
図であり、図２は図１の耐震補強金具の取付け方法を示
す側面図であり、図３（Ａ）、（Ｂ）は各々本発明に係
る鋼製ホルダーの連結部の例を示す正面図であり、図４
は本発明を建築構造材の直交接合部に取付けた状態を示
す斜視図である。
【０００８】本発明は、図示したように、建築構造材
Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚを補強する耐震補強金具１であっ
て、鋼製プレート１１に鋼製ホルダー１２が溶接一体化
されていると共に、該鋼製ホルダー１２の遊端部１２１
が湾曲形成されてなる一対の金具本体１−１，１−２
と、該一対の金具本体１−１，１−２の相互間を連結す
る締着具１３とからなり、上記金具本体１−１，１−２
の鋼製ホルダー１２の遊端部１２１の端末に各々連結部
１２２を設け、該連結部１２２，１２２間を締着固定す
ることにより、建築構造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚを耐震
補強するようにした構成であることを特徴とするもので
ある。
Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚを補強する耐震補強金具１であっ
て、鋼製プレート１１に鋼製ホルダー１２が溶接一体化
されていると共に、該鋼製ホルダー１２の遊端部１２１
が湾曲形成されてなる一対の金具本体１−１，１−２
と、該一対の金具本体１−１，１−２の相互間を連結す
る締着具１３とからなり、上記金具本体１−１，１−２
の鋼製ホルダー１２の遊端部１２１の端末に各々連結部
１２２を設け、該連結部１２２，１２２間を締着固定す
ることにより、建築構造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚを耐震
補強するようにした構成であることを特徴とするもので
ある。
【０００９】また、上記金具本体１−１，１−２の鋼製
プレート１１の裏面側に鋲釘１１１を剣山状に配設した
構成であることを特徴とするものであり、更に、上記金
具本体１−１，１−２の鋼製ホルダー１２の各連結部１
２２，１２２に咬合片１２３を形成し、該咬合片１２３
が締結具１３により締着固定される構成であることを特
徴とし、また好ましくは、金具本体１−１又は１−２の
鋼製プレート１１に位置決め片１１２を突設した構成で
あることを特徴とするものである。
プレート１１の裏面側に鋲釘１１１を剣山状に配設した
構成であることを特徴とするものであり、更に、上記金
具本体１−１，１−２の鋼製ホルダー１２の各連結部１
２２，１２２に咬合片１２３を形成し、該咬合片１２３
が締結具１３により締着固定される構成であることを特
徴とし、また好ましくは、金具本体１−１又は１−２の
鋼製プレート１１に位置決め片１１２を突設した構成で
あることを特徴とするものである。
【００１０】本発明により、木造家屋の建築構造材Ｘ，
Ｙの直交接合部Ｚに一対の金具本体１−１，１−２を固
着すると共に、該金具本体１−１，１−２から各々突設
した湾曲状の鋼製ホルダー１２，１２同士を締着固定す
れば、地震や台風等で建築構造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚ
に強度の振動が付加されても、耐震補強金具１が簡単に
ずれたり、外れたりすることもなく十分に耐える構造の
ものである。
Ｙの直交接合部Ｚに一対の金具本体１−１，１−２を固
着すると共に、該金具本体１−１，１−２から各々突設
した湾曲状の鋼製ホルダー１２，１２同士を締着固定す
れば、地震や台風等で建築構造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚ
に強度の振動が付加されても、耐震補強金具１が簡単に
ずれたり、外れたりすることもなく十分に耐える構造の
ものである。
【００１１】即ち、金具本体１−１，１−２の鋼製プレ
ート１１には多数の鋲釘１１１を剣山状に配設してある
ので、これを建築構造材Ｘ，Ｙに打ち込むことにより、
確実強固に耐震補強金具１を固定することができると共
に、各鋼製ホルダー１２，１２の連結部１２２の咬合片
１２３を互いに噛み合わせ、ここを締着具１３により締
結して、両金具本体１−１，１−２同士を強固に連結さ
せることができ、また金具本体１−１又は１−２の鋼製
プレート１１に位置決め片１１２を突設しておくことに
より、これを建築構造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚに取付け
るのに手間取らず、施工し易いなどの作用効果を奏す
る。
ート１１には多数の鋲釘１１１を剣山状に配設してある
ので、これを建築構造材Ｘ，Ｙに打ち込むことにより、
確実強固に耐震補強金具１を固定することができると共
に、各鋼製ホルダー１２，１２の連結部１２２の咬合片
１２３を互いに噛み合わせ、ここを締着具１３により締
結して、両金具本体１−１，１−２同士を強固に連結さ
せることができ、また金具本体１−１又は１−２の鋼製
プレート１１に位置決め片１１２を突設しておくことに
より、これを建築構造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚに取付け
るのに手間取らず、施工し易いなどの作用効果を奏す
る。
【００１２】そして、本発明の耐震補強金具１を構成す
る一対の金具本体１−１，１−２は、各々が嵩張らない
構造のものであるので、保管に場所を取らず、施工現場
への搬送も容易であって、保管、輸送コストが安上がり
である。
る一対の金具本体１−１，１−２は、各々が嵩張らない
構造のものであるので、保管に場所を取らず、施工現場
への搬送も容易であって、保管、輸送コストが安上がり
である。
【００１３】
【実施例】本発明は、図１に斜視図で示すように、一対
の金具本体１−１，１−２と、該一対の金具本体１−
１，１−２の相互間を連結する締着具１３とからなるも
のであり、金具本体１−１，１−２は共に横断面が略２
０ｍｍ角の中実の鋼製ホルダー１２と略１ｍｍ厚の鋼製
プレート１１とからなり、遊端部１２１が湾曲形成され
た鋼製ホルダー１２と鋼製プレート１１とが、十ヶ所程
度のスポット溶接によって一体化されている。
の金具本体１−１，１−２と、該一対の金具本体１−
１，１−２の相互間を連結する締着具１３とからなるも
のであり、金具本体１−１，１−２は共に横断面が略２
０ｍｍ角の中実の鋼製ホルダー１２と略１ｍｍ厚の鋼製
プレート１１とからなり、遊端部１２１が湾曲形成され
た鋼製ホルダー１２と鋼製プレート１１とが、十ヶ所程
度のスポット溶接によって一体化されている。
【００１４】そして、上記金具本体１−１，１−２を構
成する鋼製ホルダー１２の遊端部１２１の端末には、鋼
製ホルダー１２同士が噛み合う咬合片１２３を存して連
結部１２２が形成されている。この連結部１２２には、
咬合片１２３と直交する位置にボルト挿通孔１３３を穿
設して、締着具１３のボルト１３１とナット１３２によ
り金具本体１−１，１−２間を強固に連結させることが
できるようになっている。
成する鋼製ホルダー１２の遊端部１２１の端末には、鋼
製ホルダー１２同士が噛み合う咬合片１２３を存して連
結部１２２が形成されている。この連結部１２２には、
咬合片１２３と直交する位置にボルト挿通孔１３３を穿
設して、締着具１３のボルト１３１とナット１３２によ
り金具本体１−１，１−２間を強固に連結させることが
できるようになっている。
【００１５】なお、連結部１２２は、図３（Ａ）に示す
ように、咬合片１２３が金具本体１−１，１−２のどち
ら側の鋼製ホルダー１２の遊端部１２１に二片づつ形成
してもよいが、図３（Ｂ）に示すように、咬合片１２３
が金具本体１−１，１−２の何れか一方側に二片、他方
側に三片を形成し、これらを噛み合わせ形成したもので
あってもよい。
ように、咬合片１２３が金具本体１−１，１−２のどち
ら側の鋼製ホルダー１２の遊端部１２１に二片づつ形成
してもよいが、図３（Ｂ）に示すように、咬合片１２３
が金具本体１−１，１−２の何れか一方側に二片、他方
側に三片を形成し、これらを噛み合わせ形成したもので
あってもよい。
【００１６】また、上記鋼製ホルダー１２が取付けられ
ている鋼製プレート１１の反対面、即ち、鋼製プレート
１１の裏面側には、多数の鋲釘１１１を剣山状に形成し
てある。上記多数の鋲釘１１１は、図示の如く、鋼製プ
レート１１を表面側から裏面側に向け打出し形成しても
よいが、鋲釘１１１を溶接により鋼製プレート１１の裏
面側に一体に形成してもよい。そして、上記金具本体１
−１，１−２の何れか一方の鋼製プレート１１に、位置
決め片１１２を突設しておくことが好ましい。
ている鋼製プレート１１の反対面、即ち、鋼製プレート
１１の裏面側には、多数の鋲釘１１１を剣山状に形成し
てある。上記多数の鋲釘１１１は、図示の如く、鋼製プ
レート１１を表面側から裏面側に向け打出し形成しても
よいが、鋲釘１１１を溶接により鋼製プレート１１の裏
面側に一体に形成してもよい。そして、上記金具本体１
−１，１−２の何れか一方の鋼製プレート１１に、位置
決め片１１２を突設しておくことが好ましい。
【００１７】上記構成を有する本発明の耐震補強金具１
を建築構造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚに取付けるには、図
２に側面図で示すように、先ず、金具本体１−１の位置
決め片１１２を建築構造材Ｙの側面に当接したのち、金
具本体１−１の鋼製ホルダー１２の上面をハンマー等に
より衝打して、鋼製プレート１１の鋲釘１１１を建築構
造材Ｘの上面に打ち込んでこれを固定し、しかる後、実
線で示す金具本体１−２を矢印方向から建築構造材Ｙの
側面に打ち込み、鋼製ホルダー１２同士の連結部１２２
で咬合片１２３を噛み合わせ締着具１３を用い締結し
て、金具本体１−１と金具本体１−２間を連結固定す
る。
を建築構造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚに取付けるには、図
２に側面図で示すように、先ず、金具本体１−１の位置
決め片１１２を建築構造材Ｙの側面に当接したのち、金
具本体１−１の鋼製ホルダー１２の上面をハンマー等に
より衝打して、鋼製プレート１１の鋲釘１１１を建築構
造材Ｘの上面に打ち込んでこれを固定し、しかる後、実
線で示す金具本体１−２を矢印方向から建築構造材Ｙの
側面に打ち込み、鋼製ホルダー１２同士の連結部１２２
で咬合片１２３を噛み合わせ締着具１３を用い締結し
て、金具本体１−１と金具本体１−２間を連結固定す
る。
【００１８】上記本発明により、木造家屋の建築構造材
Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚに、一対の金具本体１−１，１−
２を固着すると共に、該金具本体１−１，１−２に一体
に形成した湾曲状の鋼製ホルダー１２，１２同士を締着
固定すれば、地震や台風等で建築構造材Ｘ，Ｙの直交接
合部Ｚに強度の振動が付加されても、耐震補強金具１が
簡単にずれたり、外れたりすることもなく十分に耐えら
れるものである。
Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚに、一対の金具本体１−１，１−
２を固着すると共に、該金具本体１−１，１−２に一体
に形成した湾曲状の鋼製ホルダー１２，１２同士を締着
固定すれば、地震や台風等で建築構造材Ｘ，Ｙの直交接
合部Ｚに強度の振動が付加されても、耐震補強金具１が
簡単にずれたり、外れたりすることもなく十分に耐えら
れるものである。
【００１９】即ち、上記金具本体１−１，１−２の鋼製
プレート１１には多数の鋲釘１１１を剣山状に配設して
あるので、これを建築構造材Ｘ，Ｙに打ち込むことによ
り、耐震補強金具１を確実強固に固定することができる
と共に、各鋼製ホルダー１２，１２の連結部１２２の咬
合片１２３を互いに噛み合わせて締着具１３で締結すれ
ば、両金具本体１−１，１−２同士を強固に連結させる
ことができ、また、金具本体１−１又は１−２の鋼製プ
レート１１に位置決め片１１２を突設しておけば、耐震
補強金具１を建築構造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚに取付け
るのに手間取らず、施工し易いという作用効果を奏す
る。
プレート１１には多数の鋲釘１１１を剣山状に配設して
あるので、これを建築構造材Ｘ，Ｙに打ち込むことによ
り、耐震補強金具１を確実強固に固定することができる
と共に、各鋼製ホルダー１２，１２の連結部１２２の咬
合片１２３を互いに噛み合わせて締着具１３で締結すれ
ば、両金具本体１−１，１−２同士を強固に連結させる
ことができ、また、金具本体１−１又は１−２の鋼製プ
レート１１に位置決め片１１２を突設しておけば、耐震
補強金具１を建築構造材Ｘ，Ｙの直交接合部Ｚに取付け
るのに手間取らず、施工し易いという作用効果を奏す
る。
【００２０】そして、本発明の耐震補強金具１を構成す
る一対の金具本体１−１，１−２は各々が嵩張らず、保
管並びに施工現場への搬送が容易であるので、保管、輸
送コストが安上がりである。
る一対の金具本体１−１，１−２は各々が嵩張らず、保
管並びに施工現場への搬送が容易であるので、保管、輸
送コストが安上がりである。
【図１】本発明の一実施例に係る耐震補強金具の斜視図
である。
である。
【図２】図１の耐震補強金具の取付け方法を示す側面図
である。
である。
【図３】（Ａ）、（Ｂ）は各々本発明に係る鋼製ホルダ
ーの連結部の例を示す正面図である。
ーの連結部の例を示す正面図である。
【図４】本発明を建築構造材の直交接合部に取付けた状
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図５】従来技術に係る耐震補強金具の斜視図である。
１ 耐震補強金具 １−１ 金具本体 １−２ 金具本体 １１ 鋼製プレート １１１ 鋲釘 １１２ 位置決め片 １２ 鋼製ホルダー １２１ 遊端部 １２２ 連結部 １２３ 咬合片 １３ 締着具 １３１ ボルト １３２ ナット １３３ ボルト挿通孔 Ｘ 建築構造材 Ｙ 建築構造材 Ｚ 直交接合部
Claims (4)
- 【請求項１】 建築構造材の直交接合部を補強する耐震
補強金具であって、鋼製プレートに鋼製ホルダーが溶接
一体化されていると共に、該鋼製ホルダーの遊端部が湾
曲形成されてなる一対の金具本体と、該一対の金具本体
の相互間を連結する締着具とからなり、前記金具本体の
鋼製ホルダーの遊端部の端末に各々連結部を設け、該連
結部間を締着固定することにより、建築構造材の直交接
合部を耐震補強するようにした構成であることを特徴と
する耐震補強金具。 - 【請求項２】 金具本体の鋼製プレートの裏面側に鋲釘
を剣山状に配設した構成であることを特徴とする請求項
１に記載の耐震補強金具。 - 【請求項３】 金具本体の鋼製ホルダーの各連結部に咬
合片を形成し、該咬合片が締結具により締着固定される
構成であることを特徴とする請求項１又は２に記載の耐
震補強金具。 - 【請求項４】 何れか一方の金具本体の鋼製プレートに
位置決め片を突設した構成であることを特徴とする請求
項１乃至３の何れかに記載の耐震補強金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000014942A JP2001207538A (ja) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | 耐震補強金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000014942A JP2001207538A (ja) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | 耐震補強金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001207538A true JP2001207538A (ja) | 2001-08-03 |
Family
ID=18542319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000014942A Pending JP2001207538A (ja) | 2000-01-24 | 2000-01-24 | 耐震補強金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001207538A (ja) |
-
2000
- 2000-01-24 JP JP2000014942A patent/JP2001207538A/ja active Pending
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