JP2001206563A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外装カバーの破損を防止でき且つ外観の良い
画像形成装置を提供する。 【解決手段】 装置本体５に対して挿脱自在な給紙トレ
イ７と、給紙トレイ７の上方に位置して用紙Ｐを給紙す
る給紙ローラ１３と、給紙トレイ７の挿脱側に位置して
装置本体５の外郭を形成する外装カバー２３とを備え、
給紙トレイ７は、用紙Ｐを積載する底板９と、底板９を
給紙ローラ１３に向けて付勢する加圧スプリング１１
と、給紙トレイ７の挿脱時に加圧スプリング１１の付勢
力に抗して底板９を押し下げる押し下げ部材１７とを備
え、押し下げ部材１７には、装置本体５内の係止孔９ｆ
に係止する係止片１７ｃが形成されており、押し下げ部
材１７が底板９を押し下げるとともに、係止孔５ｆと係
止片１７ｃとの係止を解除しつつ給紙トレイを挿脱する
画像形成装置１において、外装カバー２３は、装置本体
５に対して上下に移動可能に設けられており、外装カバ
ー２３は、係止片１７ｃとの当接により上方に移動す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、複写機等の給紙装置において
は、用紙の搬送方向と直交する方向に装置本体に挿脱自
在な給紙トレイが多く用いられている。このような給紙
トレイは、挿入或いは引き出しの際に、底板により給紙
ローラ（給紙部材）に加圧された用紙と給紙ローラとの
当接により、用紙が損傷する傾向にあった。

【０００３】用紙の損傷を防止するものとしては、特開
平８−２０８０４６号公報に代表される技術が知られて
いる。これは、レバー（押し下げ部材）を用いて底板を
押し下げることで用紙を給紙ローラから離し、この状態
で給紙トレイを引き出すことにより、用紙の破損を防止
するものである。この技術では、用紙の損傷を防止でき
るが、底板の加圧力が大きいと、レバーを押し下げ難く
なってしまう。

【０００４】これに対し、レバーを押し下げ易くするた
めに、レバーの一部に突起部（係止片）を設け、突起部
を装置本体の底面と当接させることにより、底板を押し
下げ易くすることが考えられる。また、底板を押し下げ
る前に、給紙トレイが装置本体から引き出されないよう
に、給紙トレイが装置本体に装着されているときに、突
起部を装置本体内の係止部に係止させることも考えられ
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、レバーに突起
部を設けた場合、給紙トレイの挿脱時において、装置本
体を覆う外装カバーに、突起部が当たってしまうことが
あるので、外装カバーが破損してしまうという課題があ
る。

【０００６】ここで、外装カバーの破損を防止するため
に、外装カバーを上方にずらして取り付け、突出部が当
接しないようにすることも考えられるが、給紙トレイと
外装カバーとの隙間が大きくなるので、外観を損ねてし
まうという課題がある。

【０００７】そこで、本発明は、外装カバーの破損を防
止でき且つ外観の良い画像形成装置を提供することを目
的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、装置本体に対して挿脱自在な給紙トレイと、給紙ト
レイの上方に位置して用紙を給紙する給紙部材と、給紙
トレイの挿脱側に位置して装置本体の外郭を形成する外
装部材とを備え、給紙トレイは、用紙を積載する底板
と、底板を給紙部材に向けて付勢する付勢部材と、給紙
トレイの挿脱時に付勢部材の付勢力に抗して底板を押し
下げる押し下げ部材とを備え、押し下げ部材には、装置
本体内の係止部に係止する係止片が形成されており、押
し下げ部材が底板を押し下げるとともに、係止部と係止
片との係止を解除しつつ給紙トレイを挿脱する画像形成
装置において、外装部材は、装置本体に対して上下に移
動可能に設けられており、外装部材は、係止片との当接
により上方に移動することを特徴とする。

【０００９】この請求項１に記載の発明では、給紙トレ
イを装置本体に装着するときは、押し下げ部材を押し下
げることにより、付勢部材の付勢力に抗して底板を押し
下げ、底板を押し下げた状態で給紙トレイを装置本体に
挿入する。装置本体に給紙トレイを挿入した後、押し下
げ部材から手を離すと、底板は付勢部材の付勢力により
給紙部材に向けて押し上げられ、底板の用紙が給紙部材
に当接する。このとき、押し下げ部材が、底板に押され
て上方に移動し、押し下げ部材の係止片は、装置本体の
係止部に係止して給紙トレイを装置本体に保持する。

【００１０】給紙トレイを装置本体に挿入するとき、例
えば、底板の付勢部材の付勢力が強かったり、押し下げ
部材を押し下げる力が弱い場合には、押し下げ部材の係
止片が外装部材に当接することがある。この場合、外装
部材は、係止片に押されることにより、上方に向けて移
動する。そして、給紙トレイの挿入とともに、係止片と
の当接状態が解除されると、外装部材は、自重により元
の位置に復帰する。

【００１１】一方、給紙トレイを装置本体から離脱する
ときは、押し下げ部材を押し下げることにより、係止部
に対する係止片の係止状態を解除しつつ、付勢部材の付
勢力に抗して底板を押し下げる。これにより、底板の用
紙は給紙部材から離れ、この状態で、給紙トレイを装置
本体から引き出す。

【００１２】給紙トレイを引き出すときにおいても、押
し下げる力が弱い場合等において、押し下げ部材の係止
片が外装部材に当接することがある。この場合、給紙ト
レイの挿入時と同様に、外装部材は、係止片に押されて
上方に移動し、係止片との当接状態が解除されると、自
重により元の位置に復帰する。

【００１３】外装部材が、係止片に押されて上方に移動
するので、外装部材に摺動跡が付くのを防止できるとと
もに、係止片との当接による外装部材の破損を防止でき
る。また、係止片が当接しないように給紙トレイと外装
部材との間隙を大きくする必要がないので、外観が良
い。

【００１４】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、外装部材を下方に向けて押圧する押圧
部材を備えることを特徴とする。

【００１５】この請求項２に記載の発明では、請求項１
に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、外装
部材は、押圧部材により下方に向けて押圧されているの
で、外装部材を確実に元の位置に復帰させることができ
る。

【００１６】請求項３に記載の発明は、請求項１又は２
に記載の発明において、装置本体には、上下に長い長孔
が形成されており、外装部材には、長孔に掛止する掛止
片が設けられていることを特徴とする。

【００１７】この請求項３に記載の発明では、請求項１
又は２に記載の発明と同様な作用効果を奏するととも
に、外装部材は、係止片との当接により、長孔に沿った
方向に移動する。長孔に掛止する掛止片を一体に形成す
るだけであり、外装部材を移動させるための部材を別途
設ける必要がないので、簡単な構成で外装部材を上下に
移動させることができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、添付した図面を参照しなが
ら本発明の実施の形態を詳細に説明する。先ず、図１乃
至図６に基づいて第１実施の形態を説明する。

【００１９】画像形成装置１には、画像を形成する画像
形成部（図示せず）に用紙を給紙する給紙装置３が、画
像形成装置本体（以後、単に「装置本体」という。）５
に挿脱自在に設けられている。

【００２０】尚、画像形成部は、給紙装置３から給紙さ
れた用紙に原稿画像に対応した画像を形成するところで
あり、像担持体である感光体、感光体を帯電処理する帯
電装置、帯電処理された感光体に静電潜像を書き込む書
込装置、感光体の静電潜像を画像として可視化する現像
装置、感光体の画像を用紙に転写する転写装置、用紙の
画像を定着する定着装置等が配置されているが、本実施
の形態では、これらの図示および説明は省略する。

【００２１】図１及び図２に示すように、給紙装置３
は、装置本体５に対し、給紙方向（図１の矢印Ａ参照）
と直角方向（図１及び図２の矢印Ｂ参照）に挿脱自在な
給紙トレイ７と、給紙トレイ７の用紙Ｐを給紙する給紙
ローラ（給紙部材）１３と、給紙ローラ１３と圧接して
用紙Ｐを１枚ずつ分離する分離パッド１５とを有してい
る。

【００２２】給紙ローラ１３は、給紙トレイ７に設けら
れた底板９の上方に配置されており、駆動装置からの駆
動力を伝達された駆動軸１３ａの回転により回転するよ
うになっている。この給紙ローラ１３の回転により、底
板９の用紙Ｐの最上紙が、画像形成装置１の画像形成部
に向けて給紙されるようになっている。

【００２３】分離パッド１５は、加圧スプリングによ
り、給紙ローラ１３に圧接されており、用紙Ｐが重送
（用紙Ｐが複数枚重なった状態）されたとき、用紙Ｐを
１枚ずつ分離することにより、用紙Ｐの重送を防止する
ようになっている。

【００２４】給紙トレイ７内には、用紙Ｐを積載する底
板９と、底板９を押し下げる押し下げ部材１７とを有し
ている。底板９は、加圧スプリング（付勢部材）１１の
付勢力（加圧力）により、支点（図示せず）を中心に回
動するようになっている。この底板９の回動により、底
板９の用紙Ｐが、給紙ローラ１３に当接するようになっ
ている。

【００２５】押し下げ部材１７には、把持部１７ａと、
底板９の上面（用紙積載面）９ａに当接する当接部１７
ｂと、上方に向けて突設された係止片１７ｃ、１７ｄと
が一体に形成されており、支点１９を中心に回動可能に
なっている。

【００２６】把持部１７ａには、手を差し入れるための
窪み部１７ｅが形成されている。給紙トレイ７の挿脱時
において、この窪み部１７ｅに手を差し入れて把持部１
７ａを把持し、把持部１７ａを押し上げる（図１及び図
２の矢印Ｃ参照）ことにより、当接部１７ｂが下方（図
２の矢印Ｄ参照）に向けて移動するようになっている。
これによって、当接部１７ｂが底板９の上面を下方に向
けて押圧することにより、底板９が加圧スプリング１１
の付勢力に抗して押し下げられるようになっている（図
４参照）。

【００２７】給紙トレイ７の挿脱時において、底板９を
押し下げ部材１７により押し下げていることにより、用
紙Ｐが給紙ローラ１３から離れるので、用紙Ｐと給紙ロ
ーラ１３とがこすり合い難くなり、用紙Ｐの損傷を防止
することができる。

【００２８】係止片１７ｃ、１７ｄは、本実施の形態で
は、後述する下の外装カバー２３の底面の長手方向の略
中央を介して左右対象な位置に当接するように設けられ
ている。従って、係止片１７ｃ、１７ｄが下の外装カバ
ー２３に当接して下の外装カバー２３を押し上げたと
き、下の外装カバー２３が傾くことを防止でき、下の外
装カバー２３をスムーズに上方に向けて移動させること
ができる。

【００２９】一方の係止片１７ｃは、図２に示すよう
に、給紙トレイ７が装置本体５に装着されているときに
は、装置本体５の底面に設けられた係止孔（係止部）５
ｆに係止している。この係止片１７ｃは、押し下げ部材
１７の回動により、係止孔５ｆとの係止状態が解除され
るようになっている。尚、他方の係止片１７ｄは、一方
の係止片１７ｃと略同様の構成であるので、その説明は
省略する。

【００３０】係止片１７ｃ、１７ｄは、押し下げ部材１
７の押し下げにより、係止孔５ｆとの係止状態が解除さ
れるので、押し下げ部材１７により底板９を押し下げる
前に、給紙トレイ７が引き出されるのを防止できる。

【００３１】一方、画像形成装置１には、給紙トレイ７
の挿脱側に位置して装置本体５の外郭を形成する上の外
装カバー２１（図４参照）と、下の外装カバー（外装部
材）２３とが設けられており、上の外装カバー２１は、
装置本体５に固定されている。下の外装カバー２３は、
図３に示すように、掛止片２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２
３ｄと、下の外装カバー２３を下方に向けて押圧する押
圧部（押圧部材）２３ｅとが一体成形されている。

【００３２】掛止片２１ａは、略Ｌ字状をなしており、
装置本体５に形成された上下に長い長孔５ａに通される
ようになっている。この掛止片２１ａが、取付孔５ａに
通されたとき、図４に示すように、掛止片２１ａのＬ字
状の折れ曲がり部が、長孔５ａの縁部に掛止するように
なっている。同様に、掛止片２１ｂは長孔５ｂの縁部
に、掛止片２１ｃは長孔５ｃの縁部に、掛止片２１ｄは
長孔５ｄの縁部にそれぞれ掛止するようになっている。
従って、下の外装カバー２３は、図４の矢印Ｅ及びＦで
示すように、上下に移動可能になっている。

【００３３】下の外装カバー２３に、装置本体５の長孔
５ａ乃至５ｄに掛止する掛止片１７ａ乃至１７ｄを一体
に設けるだけであり、下の外装カバー２３を移動させる
ための部材を別途設ける必要がないので、簡単な構成で
下の外装カバー２３を上下に移動可能にすることができ
る。

【００３４】押圧部２１ｅは、弾性変形可能であり、本
実施の形態では、下の外装カバー２３の上面の長手方向
における略中央の部位に形成されている。押圧部２１ｅ
を下の外装カバー２３の略中央の部位に形成することに
より、下の外装カバー２３の傾きを防止することができ
る。

【００３５】押圧部２１ｅは、上の外装カバー２１に当
接しており、下の外装カバー２３は、上の外装カバー２
１に当接して弾性変形した押圧部２１ｅの復帰力（弾性
力）により、下方（図４の矢印Ｆ参照）に向けて押圧さ
れている。尚、押圧部２１ｅの復帰力は、特に限定しな
いが、下の外装カバー２３の上下の移動をスムーズにす
るために、きわめて弱く設定するのが好ましい。

【００３６】次に、上述した構成に基づき、本実施の形
態の作用を説明する。給紙トレイ７を装置本体５に装着
するときは、図４に示すように、押し下げ部材１７の把
持部１７ａを把持することにより底板９を押し下げ、こ
の状態で給紙トレイ７を装置本体５に挿入する。装置本
体５に給紙トレイ７を挿入した後、把持部１７ａから手
を離すと、底板９は、加圧スプリング１１の付勢力によ
り上方に押し上げられる。このとき、押し下げ部材１７
の当接部１７ｂが、底板９に押されて上方に移動し、押
し下げ部材１７の係止片１７ｃ、１７ｄは、装置本体５
の係止孔５ｆに係止して給紙トレイ７を装置本体５に保
持する。

【００３７】給紙トレイ７を装置本体５に挿入している
とき、例えば、底板９の加圧スプリング１１の付勢力が
強かったり、把持部１７ａを把持する力が弱い場合に
は、押し下げ部材１７の係止片１７ｃ、１７ｄが下の外
装カバー２３の底面に当接することがある。

【００３８】この場合、図５に示すように、下の外装カ
バー２３の底面が係止片１７ｃ、１７ｄに押されること
により、下の外装カバー２３は、上方に向けて（図５の
矢印Ｅ参照）移動し、下の外装カバー２３に押された押
圧部２３ｅが弾性変形する。そして、図６に示すよう
に、給紙トレイ７の挿入とともに、係止片１７ｃ、１７
ｄとの当接状態が解除された下の外装カバー２３は、押
圧部１７ｅの復帰力により元の位置に復帰する。

【００３９】一方、給紙トレイ７を装置本体５から離脱
するときは、押し下げ部材１７を押し下げることによ
り、係止孔５ｆに対する係止片１７ｃ、１７ｄの係止状
態を解除しつつ、加圧スプリング１１の付勢力に抗して
底板９を押し下げる。これにより、底板９の用紙Ｐは、
給紙ローラ１３から離れ、この状態で給紙トレイ７を装
置本体５から引き出す。

【００４０】給紙トレイ７を引き出すときにおいても、
押し下げ部材１７の係止片１７ｃ、１７ｄが、下の外装
カバー２３の底面に当接することがある。この場合、給
紙トレイ７の挿入時と同様に、下の外装カバー２３は、
当接部１７ｃ、１７ｄに押されて上方に移動し、当接部
１７ｃ、１７ｄとの当接状態が解除されると、押圧部２
３ｅの復帰力により元の位置に復帰する。

【００４１】下の外装カバー２３が、係止片１７ｃ、１
７ｄに押されて上方に移動するので、下の外装カバー２
３に摺動跡が付くのを防止できるとともに、係止片１７
ｃ、１７ｄとの当接による下の外装カバー２３の破損を
防止できる。また、下の外装カバー２３は、押圧部２３
ｅにより、給紙トレイ７に向けて押圧されているので、
下の外装カバー２３を元の位置に確実に復帰させること
ができ、しかも、給紙トレイ７と下の外装カバー２３と
の間隙が大きくなるのを防止できるので、外観が良い。

【００４２】次に、他の実施の形態を説明するが、その
説明にあたり上述の部分と同様な部分には、同一の符号
を付することにより、その説明を省略する。

【００４３】第２実施の形態では、図７に示すように、
第１実施の形態の押圧部２３ｅに代えて、下の外装カバ
ー２３と別体に設けた金属製の押圧スプリング２５を、
下の外装カバー２３の上面の長手方向における中央近傍
に設けたことが第１実施の形態と異なる。

【００４４】この第２実施の形態では、第１実施の形態
と同様な作用効果を奏するとともに、押圧スプリング２
５を金属で構成しているので、押圧スプリング２５の繰
り返しの耐久性が向上する。また、押圧スプリング２５
を他の異なる押圧スプリングに交換するだけで、下の外
装カバー２３に対する加圧力を変更できるので、下の外
装カバー２３に付与する加圧力の設定が容易である。

【００４５】第３実施の形態では、図８に示すように、
２つの押圧スプリング２５、２５が、下の外装カバー２
３の上面の長手方向の中央を介して左右対象な位置に設
けられていることが第２実施の形態と異なる。押圧スプ
リング２５を２つ用いていることにより、下の外装カバ
ー２３の中央近傍以外の部位に押圧スプリング２５を設
けることができ、下の外装カバー２３の中央近傍に押圧
スプリング２５が設けられない場合であっても、下の外
装カバー２３の傾きを防止することができる。

【００４６】また、押圧スプリング２５、２５が左右対
象な位置に設けられているので、装置本体５に取り付け
られた下の外装カバー２３の傾きを防止することがで
き、下の外装カバー２３の取り付け位置が安定する。更
に、押圧スプリング２５、２５は、左右対象な位置で下
の外装カバー２３を加圧しているので、下の外装カバー
２３の上下の移動がスムーズになる。

【００４７】本発明は、上述した実施の形態に限定され
ず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形
が可能である。例えば、本実施の形態では、押し下げ部
材１７に２つの当接部１７ｃ、１７ｄを設けたが、３つ
以上の複数個設けたり、１つだけ設けられても良い。
尚、当接部を１つだけ設けた場合は、下の外装カバー２
３がスムーズに移動可能なように、下の外装カバー２３
の略中央の位置に当接するように配置したり、下の外装
カバー２３の底面の長手方向に亘る長い当接面を設けた
りするのが好ましい。

【００４８】本実施の形態では、押圧部材である押圧部
２３ｅ、押圧スプリング２５を下の外装カバー２３に設
けたが、上の外装カバー２１に設けたり、装置本体５に
直接設けたりしても良く、下の外装カバー２３を下方に
向けて押圧できれば良い。

【００４９】第３実施の形態では、押圧スプリング２５
を２つ設けたが、これに限定されず、３つ、４つ等、複
数設けられていれば良い。この場合であっても、第３実
施の形態と同様な作用効果を奏する。

【００５０】第２及び第３の形態では、金属製の弾性部
材として押圧スプリング２５を用いたが、例えば、板バ
ネ等を用いても良い。

【００５１】本実施の形態では、押圧部材である押圧部
２３ｅ、押圧スプリング２５を設けたが、押圧部材を設
けずに、自重により下の外装カバー２３を下方に移動さ
せるようにしても良い。

【００５２】

【発明の効果】請求項１に記載の発明では、外装部材
が、係止片に押されて上方に移動するので、外装部材に
摺動跡が付くのを防止できるとともに、係止片との当接
による外装部材の破損を防止できる。また、係止片が当
接しないように給紙トレイと外装部材との間隙を大きく
する必要がないので、外観が良い。

【００５３】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明と同様な効果を奏するとともに、外装部材は、
押圧部材により下方に向けて押圧されているので、外装
部材を確実に元の位置に復帰させることができる。

【００５４】請求項３に記載の発明では、請求項１又は
２に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、長孔に
掛止する掛止片を一体に形成するだけであり、外装部材
を移動させるための部材を別途設ける必要がないので、
簡単な構成で外装部材を上下に移動させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置における給紙装置の
近傍を示す斜視図である。

【図２】第１実施の形態に係る給紙装置を示す断面図で
ある。

【図３】下の外装カバーの近傍を示す斜視図である。

【図４】給紙トレイが装置本体に挿入される状態を示す
断面図である。

【図５】押し下げ部材の係止片が、下の外装カバーの底
面に当接した状態を示す断面図である。

【図６】押し下げ部材の係止片が、装置本体の底面に当
接した状態を示す断面図である。

【図７】第２実施の形態に係る給紙装置を示す断面図で
ある。

【図８】第３実施の形態に係る下の外装カバーの近傍を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 画像形成装置 ５ 装置本体 ５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ 長孔 ５ｆ 係止孔（係止部） ７ 給紙トレイ ９ 底板 １１ 加圧スプリング（付勢部材） １３ 給紙ローラ（給紙部材） １７ 押し下げ部材 １７ｃ、１７ｄ 係止片 ２３ 下の外装カバー（外装部材） ２５ 押圧スプリング（押圧部材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 装置本体に対して挿脱自在な給紙トレイ
   と、給紙トレイの上方に位置して用紙を給紙する給紙部
   材と、給紙トレイの挿脱側に位置して装置本体の外郭を
   形成する外装部材とを備え、給紙トレイは、用紙を積載
   する底板と、底板を給紙部材に向けて付勢する付勢部材
   と、給紙トレイの挿脱時に付勢部材の付勢力に抗して底
   板を押し下げる押し下げ部材とを備え、押し下げ部材に
   は、装置本体内の係止部に係止する係止片が形成されて
   おり、押し下げ部材が底板を押し下げるとともに、係止
   部と係止片との係止を解除しつつ給紙トレイを挿脱する
   画像形成装置において、 外装部材は、装置本体に対して上下に移動可能に設けら
   れており、外装部材は、係止片との当接により上方に移
   動することを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 外装部材を、下方に向けて押圧する押圧
   部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の画像形
   成装置。
3. 【請求項３】 装置本体には、上下に長い長孔が形成さ
   れており、外装部材には、長孔に掛止する掛止片が設け
   られていることを特徴とする請求項１又は２に記載の画
   像形成装置。