JP2001205873A - 帯状物の検出マーク及びその検出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】帯状物の模造を防止できる帯状物の検出マーク
及びその検出機構を提供する。 【解決手段】ラベル連続体１０の各ラベル１４、１４、
…に対応して帯状台紙１２に印刷される検出マーク１
６、１６、…を、自然光下では無色透明で、特定の波長
域を有する光線を照射すると可視光を発するインクで印
刷する。これにより、自然光の下では、ラベル連続体１
０に検出マーク１６が付されているか否かを肉眼で判別
することができなくなり、容易に模倣品が製造されるの
を防止できる。また、検出時は、特定の波長域を有する
光線を照射し、その照射による発光を検出することによ
り、容易に検出マーク１６を検出できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、帯状物の検出マー
ク及びその検出機構に係り、特にラベル連続体の各ラベ
ルの先端位置を反射式センサで検出するための検出マー
ク及びその検出機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数のラベルが帯状台紙に仮着されてな
るラベル連続体では、ラベルプリンタを用いて各ラベル
の表面に所望の情報を印字するようにしている。ここ
で、このラベルプリンタでは、ラベル連続体を印字部に
順次供給することによって、各ラベルに所望の情報を順
次印字するようにしている。

【０００３】しかし、このように順次供給される各ラベ
ルに、所定の情報を所定の位置に正しく印字するために
は、各ラベルごとに先端位置を検出し、そのラベルの走
行に合わせて印字部を駆動する必要がある。

【０００４】このため、図３に示すように、ラベル連続
体１の帯状台紙２には、その裏面に各ラベル３、３、…
の先端位置を検出するための検出マーク４、４、…が付
されている。そして、ラベルプリンタは、印字部の手前
に設置されたセンサで、この検出マーク４、４、…を検
出することによって、各ラベル３、３、…の先端位置を
検出するようにしている。

【０００５】ところで、従来、この検出マーク４は、自
然光下で認識可能な墨（たとえば、 感光性プレポリマー（感光性オリゴマー）、光重合
性ビニル系モノマー、光重合開始剤からなる紫外線硬
化性樹脂組成物に、黒色顔料を加えたもの）を用いて
形成していた。そして、センサは、走行する帯状台紙２
の裏面に光を照射し、この検出マーク４で反射した反射
光を受光することによって、各検出マーク４、４、…を
検出するようにしていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、自然光
下で認識可能な墨を用いて形成した検出マークは、不正
なラベル連続体の製作を容易にするという欠点がある。
すなわち、ラベルプリンタは印字適性が確認されたラベ
ル連続体（純正品／推奨品）を使用することを前提に調
整され、動作保証がされている。

【０００７】しかるに、同じ検出マークを付したラベル
連続体であれば、印字適性のいかんによらずラベルプリ
ンタに装着して走行させることができるため、印字品質
の悪い模倣品の流通を許す弊害を招きかねない。そし
て、純正品を模した模倣品を製造する場合も、墨を用い
て形成した検出マークであれば、肉眼で形成位置、大き
さ、形状等を確認できるため、容易に模倣品を製造でき
るという欠点がある。

【０００８】また、従来、用いられている墨は、検出マ
ークを印刷したのち紫外線照射による乾燥（硬化）を行
うものであるため、黒色顔料により照射光の透過が阻害
され、乾燥条件が悪く、生産性が悪いという欠点もあ
る。

【０００９】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たもので、帯状物の模造を防止できる帯状物の検出マー
ク及びその検出機構を提供する目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、帯状物の特定位置に対応して形成され、
その帯状物の特定位置を検出するための帯状物の検出マ
ークにおいて、前記検出マークは、自然光下では無色透
明で、特定の波長域を有する光線を照射すると可視光を
発するインクで印刷されていることを特徴とする帯状物
の検出マークを提供する。

【００１１】また、本発明は、前記目的を達成するため
に、走行する帯状物の特定位置に対応して形成された検
出マークを検出手段で検出することによって、その帯状
物の特定位置を検出する帯状物の検出マーク検出機構に
おいて、前記検出マークは、自然光下では無色透明で、
特定の波長域を有する光線を照射すると可視光を発する
インクで印刷され、前記検出手段は、走行する帯状物に
前記光線を照射し、前記検出マークから発せられる可視
光を検出することによって、前記検出マークを検出する
ことを特徴とする帯状物の検出マーク検出機構を提供す
る。

【００１２】本発明によれば、検出マークは、自然光下
では無色透明で、特定の波長域を有する光線を照射した
場合にのみ可視光を発するインクで印刷されて形成され
ている。したがって、自然光の下では、帯状物に検出マ
ークが付されているか否かを肉眼で判別することができ
ず、これにより、容易に帯状物が模倣されるのを防止で
きる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明に
係る帯状物の検出マーク及びその検出機構の好ましい実
施の形態について詳説する。

【００１４】図１は、本発明が適用されたラベル連続体
を裏面側から見たときの斜視図である。同図に示すよう
に、ラベル連続体１０は、帯状台紙１２の表面に複数の
ラベル１４、１４、…が一定ピッチで仮着されて構成さ
れている。

【００１５】帯状台紙１２は、その表面にシリコン等か
らなる離型層が形成されており、また、ラベル１４は、
その裏面に接着剤からなる粘着層が形成されている。表
面に所定の情報が印字されたラベル１４は、帯状台紙１
２から剥離して、商品等に貼付される。

【００１６】また、帯状台紙１２は、その裏面に検出マ
ーク１６、１６、…が一定ピッチで形成されている。こ
の検出マーク１６は、各ラベル１４、１４、…の後端位
置に対応して形成されており、帯状台紙１２の一方側の
縁部から他方側の縁部に向かって所定の幅で所定の長さ
をもって形成されている。また、この検出マーク１６、
１６は、自然光下では無色透明で、ブラックライト等か
ら紫外線を照射すると可視光（蛍光）を発するインク、
いわゆる蛍光メジウムインク（たとえば、感光性プレ
ポリマー（感光性オリゴマー）、光重合性ビニル系モ
ノマー、光重合開始剤からなる紫外線硬化性樹脂組成
物に、蛍光顔料または蛍光染料を加えたもの）で印刷
して形成されている。したがって、自然光下では、この
検出マーク１６、１６を肉眼で認識することはできない
ようになっている。また、検出マーク１６を印刷後、紫
外線照射による乾燥を行う際にも、透明であることによ
り光の透過が良く、短時間で乾燥できる。

【００１７】以上のように構成されたラベル連続体１０
によれば、帯状台紙１２に形成された各検出マーク１
６、１６、…は、紫外線が照射された場合にのみ、可視
光が発せられる。したがって、自然光の下では帯状台紙
１２に検出マーク１６、１６、…が形成されているか否
かについては、判断することができない。

【００１８】このような検出マーク１６、１６、…の検
出機構としては、帯状台紙１２の裏面に紫外線を照射
し、その紫外線に当たって発せられる可視光をフォトト
ランジスタ等で検出するように構成すればよい。

【００１９】なお、紫外線とは蛍光物質に当たると可視
光線を出す不可視光線の１つであって、ブラックライト
は、この紫外線を発生する蛍光灯型の器具のことをい
う。

【００２０】図２は、前記のごとく構成されたラベル連
続体１０の各ラベル１４、１４、…に所望の情報を印字
するラベルプリンタ２０の構成を示す側面断面図であ
る。

【００２１】このラベルプリンタ２０において、ラベル
連続体１０は、ロール状に巻回されてラベル供給リール
２２にセットされる。ラベル供給リール２２にセットさ
れたラベル連続体１０は、ガイドローラ２４を介して印
字部２６に供給され、当該印字部２６で各ラベル１４、
１４、…に所望の情報が印字されたのち、ガイドローラ
２８を介してラベル巻取リール３０に巻き取られる。

【００２２】印字部２６は、サーマルヘッド３２とプラ
テンローラ３４とから構成されており、サーマル方式に
よってラベル１４に所望の情報を印字する。印字に使用
するカーボン３６は、カーボン供給リール３８に巻回さ
れており、このカーボン供給リール３８からガイドロー
ラ４０を介して印字部２６に供給される。そして、印字
部２６に供給されたカーボン３６は、ガイドローラ４
２、４４を介してカーボン巻取リール４６に巻き取られ
る。この印字部２６では、マーク検出センサ４８が検出
マーク１６を検出すると、サーマルヘッド３２がカーボ
ン３６を介してプラテンローラ３４に圧接し、これによ
りラベル１４の表面に所望の情報が印字される。

【００２３】なお、サーマルヘッド３２は、図示しない
ホストコンピュータに入力された印字情報に基づいて駆
動されてラベル１４に所定の情報を印字する。

【００２４】マーク検出センサ４８は、印字部２６の上
流側に設置されており、図示しないブラックライトとフ
ォトトランジスタとから構成されている。ブラックライ
トは、印字部２６に向かって走行する帯状台紙１２の裏
面に紫外線を照射する。帯状台紙１２の裏面に形成され
ている検出マーク１６は、この紫外線が照射されること
により可視光を発するので、フォトトランジスタは、こ
の検出マーク１６…が発する可視光を検出することによ
り、検出マーク１６を検出する。

【００２５】なお、検出マーク１６が検出されると、ラ
ベル１４の先端位置が印字部２６の所定の印字開始位置
に位置するようにマーク検出センサ４８を設置する。

【００２６】前記のごとく構成されたラベルプリンタ２
０を用いたラベル連続体１０の各ラベル１４、１４、…
への印字は、次のように行われる。

【００２７】ラベル供給リール２２にセットされたラベ
ル連続体１０は、ラベルプリンタ２０を稼働させると、
順次印字部２６に向かって供給される。そして、その印
字部２６の前段位置において、各ラベル１４、１４、…
の後端位置に対応して帯状台紙１２の裏面に形成された
検出マーク１６が、マーク検出センサ４８によって検出
される。このマーク検出センサ４８が、検出マーク１６
を検出すると、サーマルヘッド３２がカーボン３６を介
してプラテンローラ３４に圧接し、これによりラベル１
４の表面に所望の情報が印字される。

【００２８】このように、ラベル連続体１０の検出マー
ク１６、１６、…を紫外線にのみ反応するインクで形成
しておくことにより、自然光の下では、ラベル連続体１
０に検出マーク１６、１６、…が付されているか否かを
肉眼で判別することができなくなる。これにより、ラベ
ル連続体１０が容易に模造されるのを防止できる。

【００２９】なお、上述した実施の形態では、本発明を
ラベル連続体に適用した例で説明したが、本発明は帯状
物であって、その一部に特定位置検出用の検出マークが
付されたもの全てに適用できる。この場合、検出マーク
は、１つの帯状物に対して１か所だけ形成されていても
よいし、本実施の形態のように、複数カ所に形成されて
いてもよい。

【００３０】また、本実施の形態では、特定の波長域を
有する光線の光源としてブラックライトを使用し、この
ブラックライトに反応して発光するインクとして、いわ
ゆる蛍光メジウムインクを使用する例を挙げたが、使用
する光源とインクとの組み合わせは、これに限定される
ものではない。たとえば、蛍光メジウムインクを使用す
る場合には、紫外線を照射できる手段であれば、水銀灯
などのブラックライト以外の手段を使用することもでき
る。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
検出マークを自然光下では無色透明で、特定の波長域を
有する光線を照射した場合にのみ可視光を発するインク
で印刷して形成することにより、帯状物に検出マークが
付されているか否かを肉眼で判別することができなくな
り、これにより、帯状物が容易に模造されるのを防止で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用されたラベル連続体を裏面側から
見たときの斜視図

【図２】ラベルプリンタの構成を示す側面断面図

【図３】従来のラベル連続体を裏面側から見たときの斜
視図

【符号の説明】

１０…ラベル連続体、１２…帯状台紙、１４…ラベル、
１６…検出マーク、２０…ラベルプリンタ、２２…ラベ
ル供給リール、２６…印字部、３０…ラベル巻取リー
ル、３２…サーマルヘッド、３４…プラテンローラ、３
６…カーボン、３８…カーボン供給リール、４６…カー
ボン巻取リール、４８…マーク検出センサ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状物の特定位置に対応して形成され、
   その帯状物の特定位置を検出するための帯状物の検出マ
   ークにおいて、 前記検出マークは、自然光下では無色透明で、特定の波
   長域を有する光線を照射すると可視光を発するインクで
   印刷されていることを特徴とする帯状物の検出マーク。
2. 【請求項２】 走行する帯状物の特定位置に対応して形
   成された検出マークを検出手段で検出することによっ
   て、その帯状物の特定位置を検出する帯状物の検出マー
   ク検出機構において、 前記検出マークは、自然光下では無色透明で、特定の波
   長域を有する光線を照射すると可視光を発するインクで
   印刷され、前記検出手段は、走行する帯状物に前記光線
   を照射し、前記検出マークから発せられる可視光を検出
   することによって、前記検出マークを検出することを特
   徴とする帯状物の検出マーク検出機構。