JP2004093733A

JP2004093733A - ラベル

Info

Publication number: JP2004093733A
Application number: JP2002252648A
Authority: JP
Inventors: Kenichiro Eguchi; 江口　健一郎
Original assignee: Sato Corp
Current assignee: Sato Corp
Priority date: 2002-08-30
Filing date: 2002-08-30
Publication date: 2004-03-25

Abstract

【課題】効果的に偽造を防止でき、真贋判定が可能なラベルを提供する。
【解決手段】ラベル１４は、ラベル基材１６の裏面にブラックライトインクによって真贋判定マーク１８が印刷され、その真贋判定マーク１８を覆うようにして粘着剤層２０が形成される。これにより、ラベル１４の表側からも裏側からも真贋判定マーク１８が付されていることが視認できなくなり、効果的に偽造を防止することができる。
【選択図】　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はラベルに係り、特に真贋判定が可能なラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
機械の補修部品などに製造元や販売元を示すラベルを貼り、純正部品であることを示すことが行なわれている。このラベルは、製造元や販売元を表示するだけでなく、性能や耐久性をも保証する機能を併せ持っている。
【０００３】
しかし、それにもかかわらず類似品や粗悪な部品にデザインを似せたラベルを貼付し、あたかも純正部品であるかのように装ったイミテーション部品が流通する場合がある。
【０００４】
このようなイミテーション部品の流通は、純正部品の製造・販売元に対して金銭的な損害を及ぼすだけでなく、イミテーション部品を手にした消費者に対しても機械の故障や事故を招くといった被害を及ぼす。そして、このような被害を消費者に及ぼすことによって、純正部品の製造元や販売元までもが信用を損なうという二次的な問題も生じてくる。そして、このようなイミテーションの問題は、機械部品に限らず、衣頬やバックなどの知名度の高い商品の他、ソフトウェア、電気製品など多くの分野で存在している。
【０００５】
そこで、偽造防止のために様々な工夫をこらしたラベルや、真贋判定しやすいラベルが使われている。たとえば、紫外線照射を受けて発光するインク（いわゆるブラックライトインク）を用いたラベルがある。このラベルは、ラベル基材の表面にブラックライトインクで特定の文字・図形等のマークを印刷し、蛍光能の有無によって真贋を判断するラベルである（たとえば、特許文献１参照）
【０００６】
【特許文献１】
特開平６−２５９０１４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１のように、ラベル基材の表面にブラックライトインクで真贋判定用のマークを印刷すると、ラベル基材の種類や見る角度によってはマークの輪郭が目視できてしまうため、ブラックライトインクによるマークが付されていることに気づかれるおそれがあり、偽造を完全に防ぐことは難しいという欠点がある。また、インク自体が耐光性に欠けるという問題もある。
【０００８】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、効果的に偽造を防止でき、真贋判定が可能なラベルを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、前記目的を達成するために、ラベル基材の裏面に粘着剤層が形成されたラベルにおいて、前記ラベル基材の裏面には、可視光下では無色透明で紫外線を照射すると可視光を発するインクで真贋判定マークが印刷され、この真贋判定マークを覆うように前記粘着材層が形成されていることを特徴とするラベルを提供する。
【００１０】
請求項２に係る発明は、前記目的を達成するために、前記ラベル基材は、表面側から紫外線を照射すると、その照射された紫外線を裏面側に透過可能に形成されるとともに、その表面側から照射された紫外線により発光した裏面側の真贋判定マークが、内部を透過して表面から視認可能に形成されることを特徴とする請求項１に記載のラベルを提供する。
【００１１】
本発明によれば、真贋判定マークが、いわゆるブラックライトインクによってラベル基材の裏面に印刷され、その真贋判定マークを覆うようにして粘着剤層が形成されているので、ラベルの表面からは真贋判定マークが付されていることを視認することができなくなる。また、ブラックライトインクで真贋判定マークが付されていることから、ラベルの裏面を見ても可視光の下では、真贋判定マークが付されているか否かを視認できず、また、真贋判定マークを覆うようにして粘着剤層が形成されていることから、見る角度を変えても容易に確認することができなくなる。これにより、偽造を効果的に防止でき、真贋判定も容易に行なうことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に従って本発明に係るラベルの好ましい実施の形態について詳説する。
【００１３】
図１は本発明が適用されたラベル連続体の斜視図である。同図に示すように、ラベル連続体１０は、帯状台紙１２の表面にラベル１４、１４、…が一定ピッチで仮着されて構成されている。
【００１４】
帯状台紙１２は、表面にシリコーン等からなる剥離層が形成されており、この剥離層を介してラベル１４が仮着されている。
【００１５】
ラベル１４は、ラベル基材１６の裏面に粘着剤が塗布されて構成されている。このラベル基材１６の裏面には、図２に示すように、可視光下では無色透明で紫外線を照射すると可視光（蛍光）を発するインク、いわゆるブラックライトインクによって真贋判定マーク（所定の文字情報や図形情報）１８が印刷されている。そして、この真贋判定マーク１８を覆うようにして粘着剤が塗布されて粘着剤層２０が形成されている。
【００１６】
なお、ラベル基材１６としては、たとえば上質紙、コート紙、アート紙、キャストコート紙のような紙基材のほか、合成紙、ＰＥＴフィルム、ＰＥフィルム、ＰＰフィルムをはじめとする合成樹脂フィルムを使用することができ、さらにサーマル紙、フィルムベースのサーマル紙を使用することができる。
【００１７】
この際、ラベル基材１６は、裏面に印刷された真贋判定マーク１８をラベル１４の表面側から視認可能とするために、光透過率の高いものを使用する。すなわち、表面側から紫外線を照射すると、その照射された紫外線を裏面側に透過可能であるとともに、その表面側から照射された紫外線により発光した裏面側の真贋判定マーク１８の光が、内部を透過して表面から視認可能なものを使用する。したがって、たとえばコート紙であれば、紙厚が１２０ミクロン以下、好ましくは８０ミクロン以下のものを使用する。また、合成樹脂フイルムであれば、透明又は半透明のものを使用する。
【００１８】
また、真贋判定マーク１８を印刷するためのブラックライトインクは、可視光下では無色透明で紫外線を照射すると可視光を発するインクであれば任意のものが使用でき、たとえば感光性プレポリマー（感光性オリゴマー）や光重合性ビニル系モノマー、光重合開始剤からなる紫外線硬化性樹脂組成物に蛍光顔料または蛍光染料を加えたものが使用できる。また、染料系、顔料系いずれのものも使用することができる。
【００１９】
また、粘着剤層２０を形成する粘着剤としては、たとえばエマルジョン系、ソルベント系、ホットメルト系を使用することができ、粘着剤の粘着力は、被着体から容易に剥がれない、いわゆる「強粘」レベル以上であることが望ましい。
【００２０】
以上のように構成されたラベル連続体１０は、ロール状に巻かれてラベルロールとされ、このラベルロールをラベルプリンタ（不図示）にセットして、個々のラベル１４の表面にバーコードや文字等の所定の情報２２が印字される。そして、このラベルプリンタによって表面に所定の情報２２が印字された個々のラベル１４が帯状台紙１２から剥がされて、図３に示すように、被着体（たとえば、商品パッケージ（包装材）やダンボール、コンテナ等）２４に貼り付けられる。
【００２１】
このように被着体２４に貼り付けられたラベル１４は、裏面側にブラックライトインクで真贋判定マーク１８が印刷されているため、第三者がラベル１４の表面を見ても真贋判定マーク１８が付されていることを視認されることがない。
【００２２】
また、被着体２４から剥がされたとしても、ラベル基材１６の裏面に印刷された真贋判定マーク１８の表面が粘着剤でコートされているため、真贋判定マーク１８が付されていることが視認されにくくなる。
【００２３】
なお、真贋判定は、次のように行う。すなわち、図３に示すように、被着体２４に貼られたラベル１４の上方からラベル１４の表面にブラックライト２６で紫外線を照射する。
【００２４】
ここで、紫外線とは蛍光物質に当たると可視光線を出す不可視光線の１つであって、ブラックライト２６は、この紫外線を発生する蛍光灯型などの器具のことをいう。
【００２５】
ラベル１４の表面に照射された紫外線は、ラベル基材１６を透過してブラックライトインクで印刷された真贋判定マーク１８に到達し、真贋判定マーク１８を発光させる。発光した真贋判定マーク１８の光は、ラベル基材１６を透過して判定者に視認され、これにより、ラベル１４の真贋が判定される。すなわち、ブラックライト２６によってラベル１４の表面に紫外線を照射しても真贋判定マーク１８が発光しない場合は、真贋判定マーク１８がない場合なので、ラベル１４が偽造品と判定される。
【００２６】
このように、本実施の形態のラベル１４によれば、真贋判定マーク１８がブラックライトインクによってラベル１４の表面ではなく裏面に印刷されているため、自然光や蛍光灯、白熱灯の光源下でラベル１４の表面を見ても印刷があることが分からず、図柄をそのまま真似て偽造してもブラックライトインクの印刷がないラベルになり、真贋判定がしやすくなる。仮に、真贋判定マーク１８の存在に気付かれても、ブラックライトインクの画像がラベル基材１６の奥にあるため、写真撮影による製版は困難になる。
【００２７】
また、ラベル１４の裏面に印刷された真贋判定マーク１８は、ラベル基材１６と粘着剤層２０の間に形成されているため、剥がされて裏面側を見ても真贋判定マーク１８が付されていることが分かりにくくなる。
【００２８】
さらに、ラベル基材１６には粘着剤を塗布する前にブラックライトインクで真贋判定マーク１８を印刷する必要があり、汎用の印刷機単独ではラベルを作ることができず、偽造を効果的に防止することができる。すなわち、既成のラベル基材には、先に粘着剤が塗られているため、ラベル基材と粘着剤層との間に真贋判定マークを印刷することはできず、偽造を効果的に防止することができる。
【００２９】
また、ラベル基材１６の裏面にブラックライトインクで真贋判定マーク１８が印刷されているので、日光などの外光を直接受けることがなく、ブラックライトインクの劣化を効果的に抑止することができる。これにより、真贋判定マークの蛍光機能の寿命を延ばすことができる。
【００３０】
なお、本実施の形態では、ラベル基材１６として光透過率の高いものを使用しているが、図４に示すように、たとえば商品２８を包装したポリエチレン製の袋のように透明又は半透明の被着体３０にラベル１４を貼り付ける場合は、不透明なラベル基材１６を用いてもよい。すなわち、この場合、ラベル１４が貼られた被着体３０を介してラベル１４の裏面に直接紫外線を照射することができるので、ラベル基材１６は必ずしも光透過率が高いものである必要はない。ブラックライト２６から照射された紫外線は、透明又は半透明に形成された被着体３０を介してラベル１４の裏面に照射され、ラベル裏面の粘着剤層２０を透過してブラックライトインクで印刷された真贋判定マーク１８に到達する。これにより、真贋判定マーク１８が発光するので、判定者は、この発光した真贋判定マーク１８を見てラベル１４の真贋を判定する。
【００３１】
なお、光透過率の高いラベル基材１６を用いた場合は、発光した真贋判定マーク１８の光を透過させることができるので、ラベル１４の表面からも真贋判定マーク１８を確認することができる。
【００３２】
また、本実施の形態では、ラベル１４の表面にラベルプリンタで所定の情報２２を印字するようにしているが（可変情報）、あらかじめ所定の情報をラベル１４の表面に印刷しておいてもよい（固定情報）。
【００３３】
また、真贋判定を行なうための真贋判定マーク１８は、図形情報であってもよいし、文字情報であってもよい。
【００３４】
さらに、本実施の形態では、ラベル連続体として構成しているが、ラベル１４が仮着される台紙の種類は任意であり、粘着剤の粘着力や貼り付け方法（手貼り、自動貼り）に応じて選択することができる。
【００３５】
また、ラベル１４は、ラベル基材１６の裏面にブラックライトインクで真贋判定マーク１８を印刷した後、その真贋判定マーク１８に重ねて粘着剤を塗工し、粘着剤層２０を形成するが、粘着剤の塗工は、ラベル基材１６の裏面に直接粘着剤を塗工して帯状台紙１２を貼合せてもよいし、帯状台紙１２に粘着剤を塗工した後、ラベル基材１６と貼り合わせてもよい。
【００３６】
また、ブラックライトインクによる真贋判定マーク１８の印刷方法は任意である。
【００３７】
また、本実施の形態では、紫外線の光源としてブラックライトを使用し、このブラックライトに反応して発光するインクとして、いわゆるブラックライトインクを使用する例を挙げたが、使用する光源とインクとの組み合わせは、これに限定されるものではない。たとえば、ブラックライトインクを使用する場合には、紫外線を照射できる手段であれば、水銀灯などのブラックライト以外の手段を使用してもよい。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、真贋判定マークが、いわゆるブラックライトインクによってラベル基材の裏面に印刷され、その真贋判定マークを覆うようにして粘着剤層が形成されているので、ラベルの表面からは真贋判定マークが付されていることを視認することができなくなる。また、ブラックライトインクで真贋判定マークが付されていることから、ラベルの裏面を見ても可視光の下では、真贋判定マークが付されているか否かを視認できず、また、真贋判定マークを覆うようにして粘着剤層が形成されていることから、見る角度を変えても容易に確認することができなくなる。これにより、偽造を効果的に防止でき、真贋判定も容易に行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用されたラベル連続体の斜視図
【図２】ラベル連続体の縦断面図
【図３】本実施の形態のラベルの使用方法の一例を示す説明図
【図４】本実施の形態のラベルの使用方法の他の一例を示す説明図
【符号の説明】
１０…ラベル連続体、１２…帯状台紙、１４…ラベル、１６…ラベル基材、１８…真贋判定マーク、２０…粘着剤層、２２…情報、２４…被着体、２６…ブラックライト、２８…商品、３０…被着体

Claims

ラベル基材の裏面に粘着剤層が形成されたラベルにおいて、前記ラベル基材の裏面には、可視光下では無色透明で紫外線を照射すると可視光を発するインクで真贋判定マークが印刷され、この真贋判定マークを覆うように前記粘着材層が形成されていることを特徴とするラベル。
前記ラベル基材は、表面側から紫外線を照射すると、その照射された紫外線を裏面側に透過可能に形成されるとともに、その表面側から照射された紫外線により発光した裏面側の真贋判定マークが、内部を透過して表面から視認可能に形成されることを特徴とする請求項１に記載のラベル。