JP2001205253A - 活性炭およびそれを備えた浄水器 - Google Patents
活性炭およびそれを備えた浄水器Info
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- JP2001205253A JP2001205253A JP2000021662A JP2000021662A JP2001205253A JP 2001205253 A JP2001205253 A JP 2001205253A JP 2000021662 A JP2000021662 A JP 2000021662A JP 2000021662 A JP2000021662 A JP 2000021662A JP 2001205253 A JP2001205253 A JP 2001205253A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 原水からのトリハロメタン類の吸着容量が大
きく、濁度除去寿命にも優れた活性炭と、これを備えた
浄水器を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明の活性炭は、含有率（％）で表し
た粒度分布において、含有率（％）が、粒度分布の７５
から２７５（μｍ）の範囲に含有率（％）が１５％以上
の少なくとも２個以上のピーク値を備えていることを特
徴とする。
きく、濁度除去寿命にも優れた活性炭と、これを備えた
浄水器を提供することを目的とする。 【解決手段】 本発明の活性炭は、含有率（％）で表し
た粒度分布において、含有率（％）が、粒度分布の７５
から２７５（μｍ）の範囲に含有率（％）が１５％以上
の少なくとも２個以上のピーク値を備えていることを特
徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浄水処理におい
て、水中の有害成分である有機塩素系化合物、特にトリ
ハロメタン類等の吸着特性に優れ、さらに濁度除去性能
にも優れた活性炭およびそれを備えた浄水器に関するも
のである。
て、水中の有害成分である有機塩素系化合物、特にトリ
ハロメタン類等の吸着特性に優れ、さらに濁度除去性能
にも優れた活性炭およびそれを備えた浄水器に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】飲料用に供される水道水は、殺菌を目的
に添加される残留塩素を一定濃度以上含有することが必
要で、健康・公衆衛生の観点から水道法等によって運用
方法等が規定されている。しかし、殺菌を目的に添加さ
れる塩素は、殺菌作用の他に、無機物の酸化作用や有機
物の酸化分解作用も持っており、水道水の原水に含まれ
る天然有機物の一種であるフミン質等が酸化分解され、
発ガン性物質であるトリハロメタン類を生成してしま
う。一方、水道水等に利用される原水の水質は、汚染の
拡大により近年劣化傾向にあり、これに伴い原水中に含
まれるフミン質等も増加してきているので、フミン質等
の酸化分解により発生するトリハロメタン類の濃度も増
加傾向にある。
に添加される残留塩素を一定濃度以上含有することが必
要で、健康・公衆衛生の観点から水道法等によって運用
方法等が規定されている。しかし、殺菌を目的に添加さ
れる塩素は、殺菌作用の他に、無機物の酸化作用や有機
物の酸化分解作用も持っており、水道水の原水に含まれ
る天然有機物の一種であるフミン質等が酸化分解され、
発ガン性物質であるトリハロメタン類を生成してしま
う。一方、水道水等に利用される原水の水質は、汚染の
拡大により近年劣化傾向にあり、これに伴い原水中に含
まれるフミン質等も増加してきているので、フミン質等
の酸化分解により発生するトリハロメタン類の濃度も増
加傾向にある。
【０００３】このため、トリハロメタン類の除去手段と
して、吸着作用を有する活性炭による浄化処理が種々検
討されている。一般に、従来の水処理用活性炭は、除去
対象物の単位容量当りの吸着容量を高めるために、ヨウ
素吸着性能、メチレンブルー吸着性能等の特性が良い表
面積が大きい活性炭が使用されてきたが、トリハロメタ
ン類の吸着除去には表面積以外にも１０Å以下の細孔直
径の孔部を多く有する活性炭が種々検討されている。
して、吸着作用を有する活性炭による浄化処理が種々検
討されている。一般に、従来の水処理用活性炭は、除去
対象物の単位容量当りの吸着容量を高めるために、ヨウ
素吸着性能、メチレンブルー吸着性能等の特性が良い表
面積が大きい活性炭が使用されてきたが、トリハロメタ
ン類の吸着除去には表面積以外にも１０Å以下の細孔直
径の孔部を多く有する活性炭が種々検討されている。
【０００４】さらに活性炭の粒度を小さくすることによ
って、かさ比重を大きくし、浄水カートリッジ等に充填
する効率を高め、接触効率の良い活性炭も検討されてい
る。例えば、特開平９−１１０４０９号公報には、有機
塩素系化合物を除去するため、フェノール樹脂を基材と
した活性炭を用い、そのなかでも特に細孔直径１００Å
以下の細孔容積に占める細孔直径６〜８Åの占める割合
が６５ｖｏｌ％以上である活性炭が開示されている。
って、かさ比重を大きくし、浄水カートリッジ等に充填
する効率を高め、接触効率の良い活性炭も検討されてい
る。例えば、特開平９−１１０４０９号公報には、有機
塩素系化合物を除去するため、フェノール樹脂を基材と
した活性炭を用い、そのなかでも特に細孔直径１００Å
以下の細孔容積に占める細孔直径６〜８Åの占める割合
が６５ｖｏｌ％以上である活性炭が開示されている。
【０００５】これらはトリハロメタン類の静的吸着力で
ある平衡吸着量は大きく、その吸着容量は活性炭１ｇ当
たり３ｍｇ以上であった。また、水処理用の活性炭は、
親水性も高いことが望ましく、ガス賦活として水蒸気賦
活されるものが圧倒的に多いが、ほかに、水酸化アルカ
リで賦活処理して得られる薬品賦活活性炭も用いられ
る。活性炭の形状は多様で、粉末状、破砕状、球状、粒
状、繊維状のほかに、成形された円筒状や円盤状、顆粒
状、球状のものなどが製造され使用されている。
ある平衡吸着量は大きく、その吸着容量は活性炭１ｇ当
たり３ｍｇ以上であった。また、水処理用の活性炭は、
親水性も高いことが望ましく、ガス賦活として水蒸気賦
活されるものが圧倒的に多いが、ほかに、水酸化アルカ
リで賦活処理して得られる薬品賦活活性炭も用いられ
る。活性炭の形状は多様で、粉末状、破砕状、球状、粒
状、繊維状のほかに、成形された円筒状や円盤状、顆粒
状、球状のものなどが製造され使用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の活性炭は、原水を通水するとトリハロメタンが吸着さ
れる吸着帯が形成されるが、１０Å以下の細孔直径の孔
が少なく、トリハロメタン除去には吸着性能が十分でな
いという課題があった。
の活性炭は、原水を通水するとトリハロメタンが吸着さ
れる吸着帯が形成されるが、１０Å以下の細孔直径の孔
が少なく、トリハロメタン除去には吸着性能が十分でな
いという課題があった。
【０００７】そこで、活性炭の粒径を小さくすると、充
填効率が上がり、水と活性炭の接触効率が高まってトリ
ハロメタンの通水吸着性能が高まるはずであるが、活性
炭間の隙間が小さいため、濁度成分による急激な目詰ま
りが生じ、濁度寿命が短くなるという課題があった。
填効率が上がり、水と活性炭の接触効率が高まってトリ
ハロメタンの通水吸着性能が高まるはずであるが、活性
炭間の隙間が小さいため、濁度成分による急激な目詰ま
りが生じ、濁度寿命が短くなるという課題があった。
【０００８】また、上記の課題を改善するため、粒度分
布を従来の範囲よりも小さい方向のみ広げることによっ
て、濁度寿命を従来とほぼ同等に保ち、トリハロメタン
除去性能を高めようとすることが考えられるが、活性炭
を造粒する場合にはその粒度分布の大きい方へ偏ってピ
ークが形成される傾向があることから、１種類の活性炭
からトリハロメタン除去性能に優れた理想的な粒度分布
を作ることは困難という問題があった。
布を従来の範囲よりも小さい方向のみ広げることによっ
て、濁度寿命を従来とほぼ同等に保ち、トリハロメタン
除去性能を高めようとすることが考えられるが、活性炭
を造粒する場合にはその粒度分布の大きい方へ偏ってピ
ークが形成される傾向があることから、１種類の活性炭
からトリハロメタン除去性能に優れた理想的な粒度分布
を作ることは困難という問題があった。
【０００９】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、原水からのトリハロメタン類の吸着容量が大きく、
濁度除去寿命にも優れた活性炭と、これを備えた浄水器
を提供することを目的とする。
で、原水からのトリハロメタン類の吸着容量が大きく、
濁度除去寿命にも優れた活性炭と、これを備えた浄水器
を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の活性炭は、含有率（％）で表した粒度分布
において、含有率（％）が、粒度分布の７５から２７５
（μｍ）の範囲に含有率（％）が１５％以上の少なくと
も２個以上のピーク値を備えたことを特徴とする。
に、本発明の活性炭は、含有率（％）で表した粒度分布
において、含有率（％）が、粒度分布の７５から２７５
（μｍ）の範囲に含有率（％）が１５％以上の少なくと
も２個以上のピーク値を備えたことを特徴とする。
【００１１】これにより、原水からのトリハロメタン類
の吸着容量が大きく、悪臭成分や着色成分等の吸着特性
にも優れた活性炭を得ることができる。
の吸着容量が大きく、悪臭成分や着色成分等の吸着特性
にも優れた活性炭を得ることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、含有率（％）で表した粒度分布において、含有率
（％）が、粒度分布の７５から２７５（μｍ）の範囲に
含有率（％）が１５％以上の少なくとも２個以上のピー
ク値を備えている活性炭であるから、動的吸着特性が向
上し吸着容量がさらに大きくなるので、濁度成分や残留
塩素、色度成分、臭気成分等、その他の吸着特性にも優
れる。
は、含有率（％）で表した粒度分布において、含有率
（％）が、粒度分布の７５から２７５（μｍ）の範囲に
含有率（％）が１５％以上の少なくとも２個以上のピー
ク値を備えている活性炭であるから、動的吸着特性が向
上し吸着容量がさらに大きくなるので、濁度成分や残留
塩素、色度成分、臭気成分等、その他の吸着特性にも優
れる。
【００１３】ここで、含有率（％）とは、活性炭のさま
ざまな粒度の総量の中で、所定の粒度の活性炭の占める
割合である。
ざまな粒度の総量の中で、所定の粒度の活性炭の占める
割合である。
【００１４】粒度分布の７５から２７５（μｍ）の範囲
にピークがひとつだけであると、粒の成形上、大きな粒
度の方にその分布が偏るので、濁度除去寿命は高いがト
リハロメタン除去寿命は低くなる傾向にあり、好ましく
ない。
にピークがひとつだけであると、粒の成形上、大きな粒
度の方にその分布が偏るので、濁度除去寿命は高いがト
リハロメタン除去寿命は低くなる傾向にあり、好ましく
ない。
【００１５】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載の活性炭において、前記粒度分布が７５から１
６５（μｍ）の範囲と１６５から２７５（μｍ）の範囲
で、少なくとも１個以上のピーク値を備えている活性炭
であるから、吸着力が高くなりトリハロメタン以外の各
種成分に対しても吸着除去能力を高めることができる。
１に記載の活性炭において、前記粒度分布が７５から１
６５（μｍ）の範囲と１６５から２７５（μｍ）の範囲
で、少なくとも１個以上のピーク値を備えている活性炭
であるから、吸着力が高くなりトリハロメタン以外の各
種成分に対しても吸着除去能力を高めることができる。
【００１６】ここで、活性炭の原料は、ヤシガラである
ヤシガラを主材として用いるものとして、ヤシガラ及び
数種類の産地の異なるヤシガラの混合品や、混合物とし
てセルロース質（たとえば木屑や籾殻）や澱粉質（たと
えば米、麦、粟、稗、トウモロコシ、芋類）の他に、有
機質、或いは無機質のバインダーを混合したものを用い
てもよい。
ヤシガラを主材として用いるものとして、ヤシガラ及び
数種類の産地の異なるヤシガラの混合品や、混合物とし
てセルロース質（たとえば木屑や籾殻）や澱粉質（たと
えば米、麦、粟、稗、トウモロコシ、芋類）の他に、有
機質、或いは無機質のバインダーを混合したものを用い
てもよい。
【００１７】また、合成樹脂であるフェノール樹脂でも
よく、そのほかに、炭素源となりうる合成樹脂（アクリ
ロニトリル系樹脂やメラニン樹脂、ポリビニルアルコー
ル樹脂）やセルロース質（たとえば木屑や籾殻）や澱粉
質（たとえば米、麦、粟、稗、トウモロコシ、芋類）の
他、有機質、或いは無機質のバインダーを混合したもの
を用いることもできる。これにより、吸着帯を形成し、
吸着帯中を披処理水が通過する、水中のトリハロメタン
類の浄化処理法において、活性炭の吸着速度を高めるこ
とができるので、トリハロメタン類の吸着容量を向上さ
せることができる。
よく、そのほかに、炭素源となりうる合成樹脂（アクリ
ロニトリル系樹脂やメラニン樹脂、ポリビニルアルコー
ル樹脂）やセルロース質（たとえば木屑や籾殻）や澱粉
質（たとえば米、麦、粟、稗、トウモロコシ、芋類）の
他、有機質、或いは無機質のバインダーを混合したもの
を用いることもできる。これにより、吸着帯を形成し、
吸着帯中を披処理水が通過する、水中のトリハロメタン
類の浄化処理法において、活性炭の吸着速度を高めるこ
とができるので、トリハロメタン類の吸着容量を向上さ
せることができる。
【００１８】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１または２記載の活性炭を充填して原水を濾過する浄水
器であるから、濾過性能に優れた浄水器を得ることがで
きる。
１または２記載の活性炭を充填して原水を濾過する浄水
器であるから、濾過性能に優れた浄水器を得ることがで
きる。
【００１９】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１における活性炭の粒度分布を示す図、図２は本発明
の実施の形態１における活性炭の混合比率を変えた場合
の粒度分布を示す図である。
態１における活性炭の粒度分布を示す図、図２は本発明
の実施の形態１における活性炭の混合比率を変えた場合
の粒度分布を示す図である。
【００２０】図１に示すように、本発明の活性炭は、含
有率（％）で表した粒度分布において、含有率（％）
が、粒度分布の７５から２７５（μｍ）の範囲に含有率
（％）が１５％以上の少なくとも２個以上のピーク値を
備えている。この粒度分布について以下説明する。
有率（％）で表した粒度分布において、含有率（％）
が、粒度分布の７５から２７５（μｍ）の範囲に含有率
（％）が１５％以上の少なくとも２個以上のピーク値を
備えている。この粒度分布について以下説明する。
【００２１】活性炭の除去性能の中でトリハロメタン除
去寿命と濁度除去寿命は相反する性能である。活性炭の
粒子径が２７５（μｍ）より大きければ、活性炭粒子の
外表面積が小さくなるとともに活性炭粒子間の間隙が大
きくなりすぎ、通水速度が上がることによって通水時の
接触効率が低くなり、総トリハロメタン類の除去寿命は
短くなる。これに対し活性炭の粒子径が７５（μｍ）よ
り小さくなると微細なため逆に高密度となって圧力損失
が大きくなり、濁度寿命が短くなる。このように、濁度
除去のためには粒子径が７５（μｍ）より大きくなけれ
ばならず、トリハロメタン除去のためには２７５（μ
ｍ）以下でなければならなかった。トリハロメタンがク
ローズアップされなかった従来は濁度除去寿命を主に考
えればよく、その粒度分布は図１の比較例１で示す１０
０から２７５（μｍ）であった。これに対し、総トリハ
ロメタン除去寿命に優れているのは比較例３で示す７５
から１５０（μｍ）である。この２つの事情から、両者
の最大幅で粒度分布７５から２７５（μｍ）を構成すれ
ば、トリハロメタン除去と濁度除去が同時にはかれる活
性炭を得られるはずであるが、比較例１で示すとおり粒
度分布のピークは２７５μｍに近いところに形成され、
全体の中心である１６０（μｍ）付近には形成されな
い。活性炭を造粒する場合には、その粒度分布の大きい
方へ偏ってピークが形成される傾向があることから、１
種類の活性炭からトリハロメタン除去性能に優れた理想
的な粒度分布を作ることは困難である。すなわち、１種
類の活性炭によって粒度分布７５から２７５（μｍ）の
粒度分布の活性炭を形成しても、７５から１５０（μ
ｍ）の粒度で含有率（％）がピーク値をもつようなこと
はなく、濁度除去はできるがトリハロメタ除去性能は低
くなるものである。
去寿命と濁度除去寿命は相反する性能である。活性炭の
粒子径が２７５（μｍ）より大きければ、活性炭粒子の
外表面積が小さくなるとともに活性炭粒子間の間隙が大
きくなりすぎ、通水速度が上がることによって通水時の
接触効率が低くなり、総トリハロメタン類の除去寿命は
短くなる。これに対し活性炭の粒子径が７５（μｍ）よ
り小さくなると微細なため逆に高密度となって圧力損失
が大きくなり、濁度寿命が短くなる。このように、濁度
除去のためには粒子径が７５（μｍ）より大きくなけれ
ばならず、トリハロメタン除去のためには２７５（μ
ｍ）以下でなければならなかった。トリハロメタンがク
ローズアップされなかった従来は濁度除去寿命を主に考
えればよく、その粒度分布は図１の比較例１で示す１０
０から２７５（μｍ）であった。これに対し、総トリハ
ロメタン除去寿命に優れているのは比較例３で示す７５
から１５０（μｍ）である。この２つの事情から、両者
の最大幅で粒度分布７５から２７５（μｍ）を構成すれ
ば、トリハロメタン除去と濁度除去が同時にはかれる活
性炭を得られるはずであるが、比較例１で示すとおり粒
度分布のピークは２７５μｍに近いところに形成され、
全体の中心である１６０（μｍ）付近には形成されな
い。活性炭を造粒する場合には、その粒度分布の大きい
方へ偏ってピークが形成される傾向があることから、１
種類の活性炭からトリハロメタン除去性能に優れた理想
的な粒度分布を作ることは困難である。すなわち、１種
類の活性炭によって粒度分布７５から２７５（μｍ）の
粒度分布の活性炭を形成しても、７５から１５０（μ
ｍ）の粒度で含有率（％）がピーク値をもつようなこと
はなく、濁度除去はできるがトリハロメタ除去性能は低
くなるものである。
【００２２】そこで、図１、２に示すとおり、本発明
は、後述する実施例に代表される活性炭の粒度分布を得
るために、７５から２７５（μｍ）の範囲の中で２種類
の活性炭を混合することによって理想的な活性炭の粒度
分布を実現したものである。この２種類の活性炭は、粒
度分布が１００から２７５（μｍ）の範囲のものと７５
から１５０（μｍ）の範囲のものの２つである。このよ
うに、２種類の活性炭を所定の比率で混合することで、
含有率１５（％）以上に少なくとも２つのピークを形成
させることができる。
は、後述する実施例に代表される活性炭の粒度分布を得
るために、７５から２７５（μｍ）の範囲の中で２種類
の活性炭を混合することによって理想的な活性炭の粒度
分布を実現したものである。この２種類の活性炭は、粒
度分布が１００から２７５（μｍ）の範囲のものと７５
から１５０（μｍ）の範囲のものの２つである。このよ
うに、２種類の活性炭を所定の比率で混合することで、
含有率１５（％）以上に少なくとも２つのピークを形成
させることができる。
【００２３】次に、この２種類の活性炭がなぜ含有率１
５（％）以上でないと２つ以上のピークを形成しないか
という理由と、混合する比率を変化させたときどのよう
に粒度分布が変化するかという点について説明する。
５（％）以上でないと２つ以上のピークを形成しないか
という理由と、混合する比率を変化させたときどのよう
に粒度分布が変化するかという点について説明する。
【００２４】図２において混合されて作られた活性炭の
粒度分布は、７５から２７５（μｍ）のうち、１００か
ら２７５（μｍ）のものと７５から１５０（μｍ）のも
のとの比率が、それぞれ１：１（実施例３）、３：２
（実施例１）、２：１（実施例２）のものである。この
図２から分かるように、１００から２７５（μｍ）の粒
度と７５から１５０（μｍ）の粒度との比率が２：１よ
りも大きくなると、７５から１５０（μｍ）の範囲に形
成される粒度分布のピークが閾値１５％より低くなって
しまい、単独の種類で作られた活性炭（比較例２）の６
０から２７５（μｍ）の範囲の分布と特性がほぼ接近
し、総トリハロメタン類除去性能が低くなってしまう。
すなわち、トリハロメタン除去性能は、１種類の活性炭
で構成した比較例２を超える性能を示さない。しかも、
このときの１００から２７５（μｍ）のピーク値は、２
３０（μｍ）付近で比較例２のように高くはならず、少
なくとも濁度除去性能は比較例２より劣るものである。
以上説明したような理由から、単独の粒度分布で構成し
た従来の活性炭（比較例２）よりトリハロメタン除去性
能を向上させるには、少なくとも７５から１５０（μ
ｍ）の範囲のピーク値を閾値１５（％）以上にする必要
がある。図２から分かるように、上記２種類の活性炭の
混合の比率を３．５：１を上回る比率にすると１５
（％）以下になってしまうので避ける必要があるが、ト
リハロメタン除去のため顕著にピーク値を出現させるた
めには２：１（実施例２）以下の比率を選ぶのが適当で
ある。
粒度分布は、７５から２７５（μｍ）のうち、１００か
ら２７５（μｍ）のものと７５から１５０（μｍ）のも
のとの比率が、それぞれ１：１（実施例３）、３：２
（実施例１）、２：１（実施例２）のものである。この
図２から分かるように、１００から２７５（μｍ）の粒
度と７５から１５０（μｍ）の粒度との比率が２：１よ
りも大きくなると、７５から１５０（μｍ）の範囲に形
成される粒度分布のピークが閾値１５％より低くなって
しまい、単独の種類で作られた活性炭（比較例２）の６
０から２７５（μｍ）の範囲の分布と特性がほぼ接近
し、総トリハロメタン類除去性能が低くなってしまう。
すなわち、トリハロメタン除去性能は、１種類の活性炭
で構成した比較例２を超える性能を示さない。しかも、
このときの１００から２７５（μｍ）のピーク値は、２
３０（μｍ）付近で比較例２のように高くはならず、少
なくとも濁度除去性能は比較例２より劣るものである。
以上説明したような理由から、単独の粒度分布で構成し
た従来の活性炭（比較例２）よりトリハロメタン除去性
能を向上させるには、少なくとも７５から１５０（μ
ｍ）の範囲のピーク値を閾値１５（％）以上にする必要
がある。図２から分かるように、上記２種類の活性炭の
混合の比率を３．５：１を上回る比率にすると１５
（％）以下になってしまうので避ける必要があるが、ト
リハロメタン除去のため顕著にピーク値を出現させるた
めには２：１（実施例２）以下の比率を選ぶのが適当で
ある。
【００２５】以上説明したように、粒度分布の７５から
２７５（μｍ）の範囲に含有率（％）が１５％以上の少
なくとも２個以上のピーク値を備えた活性炭とするの
で、総トリハロメタン類除去性能と濁度除去性能が高い
活性炭を実現することができる。さらに、粒度分布が７
５から１６５（μｍ）の範囲と１６５から２７５（μ
ｍ）の範囲で、それぞれ１個以上のピーク値を備えてい
る活性炭とすれば、さらに吸着力が高くなりトリハロメ
タン以外の各種成分に対しても吸着除去能力を高めるこ
とができる。
２７５（μｍ）の範囲に含有率（％）が１５％以上の少
なくとも２個以上のピーク値を備えた活性炭とするの
で、総トリハロメタン類除去性能と濁度除去性能が高い
活性炭を実現することができる。さらに、粒度分布が７
５から１６５（μｍ）の範囲と１６５から２７５（μ
ｍ）の範囲で、それぞれ１個以上のピーク値を備えてい
る活性炭とすれば、さらに吸着力が高くなりトリハロメ
タン以外の各種成分に対しても吸着除去能力を高めるこ
とができる。
【００２６】（実施の形態２）図３は本発明の実施の形
態における浄水器の構造図である。
態における浄水器の構造図である。
【００２７】図３において、１は浄水器本体、２は実施
の形態１で説明した活性炭、３は浄水器本体１に設けら
れた原水の流入口、４は活性炭２で処理された処理水の
流出口、５は中空糸膜、６は原水として水道水を供給す
る蛇口である。水道水の蛇口６から吐出された原水は、
浄水器本体１に設けられた流入口３から浄水器内に流入
する。浄水器には活性炭２が充填されており、濁度除去
とトリハロメタン除去が行われ、中空糸膜５によって一
般細菌類を除去されて、流出口４から吐出される。
の形態１で説明した活性炭、３は浄水器本体１に設けら
れた原水の流入口、４は活性炭２で処理された処理水の
流出口、５は中空糸膜、６は原水として水道水を供給す
る蛇口である。水道水の蛇口６から吐出された原水は、
浄水器本体１に設けられた流入口３から浄水器内に流入
する。浄水器には活性炭２が充填されており、濁度除去
とトリハロメタン除去が行われ、中空糸膜５によって一
般細菌類を除去されて、流出口４から吐出される。
【００２８】本実施の形態２の浄水器は、このように実
施の形態１で説明した活性炭２を充填しているので、流
入口３から流入した原水は、活性炭２によって濁度と総
トリハロメタン類の両方を高効率に除去することができ
る。
施の形態１で説明した活性炭２を充填しているので、流
入口３から流入した原水は、活性炭２によって濁度と総
トリハロメタン類の両方を高効率に除去することができ
る。
【００２９】
【実施例】以下、本発明の実施例について、（表１）を
用いて説明する。
用いて説明する。
【００３０】
【表１】
【００３１】（実施例１）市販のヤシガラ粒状活性炭
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の２種類の粒度
分布である１００−２７５（μｍ）と７５−１５０（μ
ｍ）を３：２の割合で混合したものでＢＥＴ法により求
めた比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の２種類の粒度
分布である１００−２７５（μｍ）と７５−１５０（μ
ｍ）を３：２の割合で混合したものでＢＥＴ法により求
めた比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
【００３２】（実施例２）市販のヤシガラ粒状活性炭
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の２種類の粒度
分布である１００−２７５（μｍ）と７５−１５０（μ
ｍ）を２：１の割合で混合したものでＢＥＴ法により求
めた比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の２種類の粒度
分布である１００−２７５（μｍ）と７５−１５０（μ
ｍ）を２：１の割合で混合したものでＢＥＴ法により求
めた比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
【００３３】（実施例３）市販のヤシガラ粒状活性炭
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の２種類の粒度
分布である１００−２７５（μｍ）と７５−１５０（μ
ｍ）を１：１の割合で混合したものでＢＥＴ法により求
めた比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の２種類の粒度
分布である１００−２７５（μｍ）と７５−１５０（μ
ｍ）を１：１の割合で混合したものでＢＥＴ法により求
めた比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
【００３４】（比較例１）市販のヤシガラ粒状活性炭
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の１種類の粒度
分布である１００−２７５（μｍ）でＢＥＴ法により求
めた比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の１種類の粒度
分布である１００−２７５（μｍ）でＢＥＴ法により求
めた比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
【００３５】（比較例２）市販のヤシガラ粒状活性炭
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の１種類の粒度
分布である７５−２７５（μｍ）でＢＥＴ法により求め
た比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の１種類の粒度
分布である７５−２７５（μｍ）でＢＥＴ法により求め
た比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
【００３６】（比較例３）市販のヤシガラ粒状活性炭
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の１種類の粒度
分布である７５−１５０（μｍ）でＢＥＴ法により求め
た比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
（クラレケミカル＝クラレコールＧＷ）の１種類の粒度
分布である７５−１５０（μｍ）でＢＥＴ法により求め
た比表面積は１０２０ｍ2／ｇである。
【００３７】上述の特性を有する活性炭のトリハロメタ
ンの吸着特性を以下の方法で測定した。ＪＩＳ Ｓ３２
０１（１９９９）６．２．３揮発性有機化合物除去性能
試験に準拠した。まず、予め活性炭と０．２μｍフィル
ターにより浄化処理した水道浄化水に、トリハロメタン
類を１００ｐｐｂ添加したものを調整原水とした。つい
で、体積容量５０ｍｌ、厚さ２０ｍｍの円筒形カラムに
上述の特性を有する活性炭を充填し、前述の調整原水を
ＳＶ値９００で活性炭層に通過させた。活性炭層を通過
した流出水中のトリハロメタン類の濃度を、パージ・ア
ンド・トラップ法で濃縮前処理し、ガスクロマトグラフ
−質量分析装置で定量測定した。この時、活性炭層通過
前後で、流入水に対する流出水のトリハロメタン類の水
中濃度が、２０％以上になる点を破過点とし、活性炭の
吸着材としての寿命とした。また、上述の特性を有する
活性炭の濁度性能は、ＪＩＳ Ｓ３２０１（１９９９）
６．２．２濁り除去性能試験に準拠した。まず、予め活
性炭と０．２μｍフィルターにより浄化処理した水道浄
化水に、試験用カオリン添加し、濁度２±０．２度を保
持したものを調整原水とした。圧力一定の条件下で流量
（Ｌ／分）が初期の５０％となるところを寿命とした。
ンの吸着特性を以下の方法で測定した。ＪＩＳ Ｓ３２
０１（１９９９）６．２．３揮発性有機化合物除去性能
試験に準拠した。まず、予め活性炭と０．２μｍフィル
ターにより浄化処理した水道浄化水に、トリハロメタン
類を１００ｐｐｂ添加したものを調整原水とした。つい
で、体積容量５０ｍｌ、厚さ２０ｍｍの円筒形カラムに
上述の特性を有する活性炭を充填し、前述の調整原水を
ＳＶ値９００で活性炭層に通過させた。活性炭層を通過
した流出水中のトリハロメタン類の濃度を、パージ・ア
ンド・トラップ法で濃縮前処理し、ガスクロマトグラフ
−質量分析装置で定量測定した。この時、活性炭層通過
前後で、流入水に対する流出水のトリハロメタン類の水
中濃度が、２０％以上になる点を破過点とし、活性炭の
吸着材としての寿命とした。また、上述の特性を有する
活性炭の濁度性能は、ＪＩＳ Ｓ３２０１（１９９９）
６．２．２濁り除去性能試験に準拠した。まず、予め活
性炭と０．２μｍフィルターにより浄化処理した水道浄
化水に、試験用カオリン添加し、濁度２±０．２度を保
持したものを調整原水とした。圧力一定の条件下で流量
（Ｌ／分）が初期の５０％となるところを寿命とした。
【００３８】得られた実施例１から３と比較例１から３
の粒状活性炭の濁度除去寿命と総トリハロメタン類除去
寿命を（表１）に示す。いずれの実施例も比較例１に比
べると総トリハロメタン類の除去性能は上回っており、
その中でも特に実施例１は比較例１と比較して総トリハ
ロメタン類は１．１倍となっており、濁度除去性能は比
較例３に比べると１．６倍となっており、やはり比較例
２の単独で作られた活性炭と比較すると濁度除去寿命と
総トリハロメタン類除去寿命がバランスのとれた活性炭
となっている。
の粒状活性炭の濁度除去寿命と総トリハロメタン類除去
寿命を（表１）に示す。いずれの実施例も比較例１に比
べると総トリハロメタン類の除去性能は上回っており、
その中でも特に実施例１は比較例１と比較して総トリハ
ロメタン類は１．１倍となっており、濁度除去性能は比
較例３に比べると１．６倍となっており、やはり比較例
２の単独で作られた活性炭と比較すると濁度除去寿命と
総トリハロメタン類除去寿命がバランスのとれた活性炭
となっている。
【００３９】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載の発明によれ
ば、同じ材質の粒状活性炭で、濁度除去性能と総トリハ
ロメタン類除去性能を高めることができる。
ば、同じ材質の粒状活性炭で、濁度除去性能と総トリハ
ロメタン類除去性能を高めることができる。
【００４０】本発明の請求項２に記載の発明によれば、
請求項１に記載の発明の効果に加え、さらに精度よく高
めることができる。
請求項１に記載の発明の効果に加え、さらに精度よく高
めることができる。
【００４１】本発明の請求項３に記載された発明によれ
ば、濾過性の優れた浄水器を得ることができる。
ば、濾過性の優れた浄水器を得ることができる。
【図１】本発明の実施の形態１における活性炭の粒度分
布を示す図
布を示す図
【図２】本発明の実施の形態１における活性炭の混合比
率を変えた場合の粒度分布を示す図
率を変えた場合の粒度分布を示す図
【図３】本発明の実施の形態における浄水器の構造図
１ 浄水器本体 ２ 活性炭 ３ 流入口 ４ 流出口 ５ 中空糸膜 ６ 蛇口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平石 裕二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 松尾 直人 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D024 AA02 AB11 BA02 BB01 CA13 DB05 4G066 AA05B BA09 BA20 BA26 BA38 CA33 DA07
Claims (3)
- 【請求項１】含有率（％）で表した粒度分布において、
含有率（％）が、粒度分布の７５から２７５（μｍ）の
範囲に含有率（％）が１５％以上の少なくとも２個以上
のピーク値を備えていることを特徴とする活性炭。 - 【請求項２】前記粒度分布が７５から１６５（μｍ）の
範囲と１６５から２７５（μｍ）の範囲で、少なくとも
１個以上のピーク値を備えていることを特徴とする請求
項１に記載の活性炭。 - 【請求項３】請求項１または２記載の活性炭を充填して
原水を濾過する浄水器。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000021662A JP3693544B2 (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 活性炭およびそれを備えた浄水器 |
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|---|---|---|---|
| JP2000021662A JP3693544B2 (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 活性炭およびそれを備えた浄水器 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001205253A true JP2001205253A (ja) | 2001-07-31 |
| JP3693544B2 JP3693544B2 (ja) | 2005-09-07 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000021662A Expired - Fee Related JP3693544B2 (ja) | 2000-01-31 | 2000-01-31 | 活性炭およびそれを備えた浄水器 |
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Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006248890A (ja) * | 2005-02-14 | 2006-09-21 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 活性炭構造体およびその製造方法 |
| WO2012108198A1 (ja) | 2011-02-10 | 2012-08-16 | ソニー株式会社 | 汚染物質除去剤、炭素／ポリマー複合体、汚染物質除去シート部材及び濾材 |
| JP2014223570A (ja) * | 2013-05-15 | 2014-12-04 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 水処理方法 |
| WO2015186831A1 (ja) * | 2014-06-06 | 2015-12-10 | 三菱レイヨン株式会社 | 浄水カートリッジ及び浄水器 |
| JP2016019980A (ja) * | 2009-08-06 | 2016-02-04 | クラレケミカル株式会社 | 活性炭成型体およびそれを用いた浄水器 |
| KR20180069833A (ko) | 2015-10-30 | 2018-06-25 | 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤 | 다공질 탄소, 및 그것을 사용한 유기 할로겐 화합물 제거 장치 |
| JP2018111099A (ja) * | 2018-04-18 | 2018-07-19 | ユニチカ株式会社 | 浄水フィルター |
| JP2019018202A (ja) * | 2011-02-10 | 2019-02-07 | ソニー株式会社 | 空気浄化装置、空気清浄用のフィルター、水浄化装置及び水浄化用のカートリッジ |
-
2000
- 2000-01-31 JP JP2000021662A patent/JP3693544B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2016019980A (ja) * | 2009-08-06 | 2016-02-04 | クラレケミカル株式会社 | 活性炭成型体およびそれを用いた浄水器 |
| JP2017136589A (ja) * | 2009-08-06 | 2017-08-10 | 株式会社クラレ | 活性炭成型体およびそれを用いた浄水器 |
| JP2019018202A (ja) * | 2011-02-10 | 2019-02-07 | ソニー株式会社 | 空気浄化装置、空気清浄用のフィルター、水浄化装置及び水浄化用のカートリッジ |
| WO2012108198A1 (ja) | 2011-02-10 | 2012-08-16 | ソニー株式会社 | 汚染物質除去剤、炭素／ポリマー複合体、汚染物質除去シート部材及び濾材 |
| US11802059B2 (en) | 2011-02-10 | 2023-10-31 | Sony Corporation | Decontaminant, carbon/polymer composite, decontamination sheet member and filter medium |
| US11697603B2 (en) | 2011-02-10 | 2023-07-11 | Sony Corporation | Decontaminant, carbon/polymer composite, decontamination sheet member and filter medium |
| JP2014223570A (ja) * | 2013-05-15 | 2014-12-04 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 水処理方法 |
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| TWI640353B (zh) * | 2014-06-06 | 2018-11-11 | 日商三菱化學股份有限公司 | 淨水濾心以及淨水器 |
| US10023476B2 (en) | 2014-06-06 | 2018-07-17 | Mitsubishi Chemical Corporation | Water filter cartridge and water purifier |
| JPWO2015186831A1 (ja) * | 2014-06-06 | 2017-04-20 | 三菱レイヨン株式会社 | 浄水カートリッジ及び浄水器 |
| KR20180069833A (ko) | 2015-10-30 | 2018-06-25 | 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤 | 다공질 탄소, 및 그것을 사용한 유기 할로겐 화합물 제거 장치 |
| JP2018111099A (ja) * | 2018-04-18 | 2018-07-19 | ユニチカ株式会社 | 浄水フィルター |
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