JP2003334543A - 活性炭成型体、その製造方法及びそれを用いた浄水器 - Google Patents
活性炭成型体、その製造方法及びそれを用いた浄水器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 飲料水中の遊離残留塩素、黴臭、トリハロメ
タン類及び重金属を除去することのできる浄水器を提供
する。 【解決手段】 繊維状活性炭、重金属吸着性能を有する
粒径０．１μｍ〜９０μｍの微粒子無機化合物及びバイ
ンダーからなる混合物を成型して成型体とし、カートリ
ッジに作製してハウジングに装填し、浄水器とする。
タン類及び重金属を除去することのできる浄水器を提供
する。 【解決手段】 繊維状活性炭、重金属吸着性能を有する
粒径０．１μｍ〜９０μｍの微粒子無機化合物及びバイ
ンダーからなる混合物を成型して成型体とし、カートリ
ッジに作製してハウジングに装填し、浄水器とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は活性炭成形体、その
製造方法及びそれを用いた浄水器に関する。さらに詳し
くは、繊維状活性炭、重金属吸着性能を有する粒径０．
１μｍ〜９０μｍの微粒子無機化合物及びバインダーか
らなる混合物を成型した活性炭成型体、その製造方法及
びそれを用いた浄水器に関する。本発明の活性炭成型体
は、水中の遊離残留塩素、黴臭及びトリハロメタン類の
吸着除去性能に優れているだけでなく、鉛などの重金属
の吸着除去性能に優れているので、カートリッジに作製
してハウジングに装填し、浄水器として好適に使用され
る。
製造方法及びそれを用いた浄水器に関する。さらに詳し
くは、繊維状活性炭、重金属吸着性能を有する粒径０．
１μｍ〜９０μｍの微粒子無機化合物及びバインダーか
らなる混合物を成型した活性炭成型体、その製造方法及
びそれを用いた浄水器に関する。本発明の活性炭成型体
は、水中の遊離残留塩素、黴臭及びトリハロメタン類の
吸着除去性能に優れているだけでなく、鉛などの重金属
の吸着除去性能に優れているので、カートリッジに作製
してハウジングに装填し、浄水器として好適に使用され
る。
【０００２】
【従来の技術】活性炭は各種汚染物質の吸着能に優れて
いるので、浄水用に多く使用されている。近年、飲料
水、とくに水道水の水質に関する安全衛生上の関心が高
まってきており、飲料水中に含まれる遊離残留塩素、ト
リハロメタン類、黴臭などの有害物質を除去することが
望まれている。これらの要求に対しては、従来から粒状
の活性炭をハウジングに充填した浄水器が主として検討
されてきたが、通水時の圧損が大きくなるため、活性炭
として繊維状の活性炭を使用することが多くなってい
る。
いるので、浄水用に多く使用されている。近年、飲料
水、とくに水道水の水質に関する安全衛生上の関心が高
まってきており、飲料水中に含まれる遊離残留塩素、ト
リハロメタン類、黴臭などの有害物質を除去することが
望まれている。これらの要求に対しては、従来から粒状
の活性炭をハウジングに充填した浄水器が主として検討
されてきたが、通水時の圧損が大きくなるため、活性炭
として繊維状の活性炭を使用することが多くなってい
る。
【０００３】ところで、水道配管としては鉛含有材が使
われている例がまだ多く、世界的な上水水準に合わせる
ように日本での鉛濃度規制値が今後厳しくなることを受
けて、水道水から鉛などの重金属を極力除去する要求が
強くなってきている。水道水基準によると、現在は水道
水中の溶解性鉛の許容量は５０ｐｐｂ以下と規定され、
浄水器協議会の基準でも同様であるが、近い将来許容量
が１０ｐｐｂ程度に強化される見通しであることから、
最近では飲料水の味については勿論、遊離残留塩素、黴
臭の除去性能に加え、トリハロメタン類や重金属イオン
の除去性能にも優れる浄水器が要望されている。
われている例がまだ多く、世界的な上水水準に合わせる
ように日本での鉛濃度規制値が今後厳しくなることを受
けて、水道水から鉛などの重金属を極力除去する要求が
強くなってきている。水道水基準によると、現在は水道
水中の溶解性鉛の許容量は５０ｐｐｂ以下と規定され、
浄水器協議会の基準でも同様であるが、近い将来許容量
が１０ｐｐｂ程度に強化される見通しであることから、
最近では飲料水の味については勿論、遊離残留塩素、黴
臭の除去性能に加え、トリハロメタン類や重金属イオン
の除去性能にも優れる浄水器が要望されている。
【０００４】重金属を除去するための浄水器としては、
例えば特開平６−６３５４５号公報に、鉛成分の吸着濾
過層が設けられた浄水器が知られており、鉛成分の吸着
濾過層に用いられる吸着材として、イオン交換樹脂、含
水酸化鉄、非イオン性吸着剤のキレート高分子処理物な
どの吸着材が開示されている。また、特開平８−１３２
０２６号公報には、アルミノケイ酸塩系無機イオン交換
体を吸着剤として使用する浄水器が開示されている。
例えば特開平６−６３５４５号公報に、鉛成分の吸着濾
過層が設けられた浄水器が知られており、鉛成分の吸着
濾過層に用いられる吸着材として、イオン交換樹脂、含
水酸化鉄、非イオン性吸着剤のキレート高分子処理物な
どの吸着材が開示されている。また、特開平８−１３２
０２６号公報には、アルミノケイ酸塩系無機イオン交換
体を吸着剤として使用する浄水器が開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】このように、重金属イ
オンを吸着する性質を有する化合物としては種々のもの
が知られているが、そのほとんどは１００μｍ以下の微
粒子状である。しかも、大きな流速で通水したときにも
優れた重金属除去能を示すためには、ある程度の量以上
を配合する必要がある。このような粒度範囲の微粒子無
機化合物を必要量配合し、さらに粒状活性炭と併用して
使用する場合には、粒状活性炭自身の粒度は１００μｍ
〜３００μｍ程度とするのが通常であるので、最近のコ
ンパクトで高性能な浄水器に使用するには、通水抵抗が
高すぎて使用できない場合が多々見られる。
オンを吸着する性質を有する化合物としては種々のもの
が知られているが、そのほとんどは１００μｍ以下の微
粒子状である。しかも、大きな流速で通水したときにも
優れた重金属除去能を示すためには、ある程度の量以上
を配合する必要がある。このような粒度範囲の微粒子無
機化合物を必要量配合し、さらに粒状活性炭と併用して
使用する場合には、粒状活性炭自身の粒度は１００μｍ
〜３００μｍ程度とするのが通常であるので、最近のコ
ンパクトで高性能な浄水器に使用するには、通水抵抗が
高すぎて使用できない場合が多々見られる。
【０００６】上記公報に開示された浄水器においても同
様であり、吸着剤として粒状体又はそれに近い形態を有
するものを使用するため、通水時の圧損が大きくなるこ
とは避けられず、したがって、浄水器に充填する吸着剤
の量は制限されている。一方、先に述べた繊維状の活性
炭を使用すると、通水時の圧損を低くできることが期待
される。繊維状の活性炭を使用し、鉛などを除去するこ
とのできる浄水器として、例えば、特開平８−８９９４
４号公報に、粒状及び／又は繊維状の活性炭と粒状及び
／又はリン酸カルシウム系セラミックスを使用する浄水
器が開示されている。
様であり、吸着剤として粒状体又はそれに近い形態を有
するものを使用するため、通水時の圧損が大きくなるこ
とは避けられず、したがって、浄水器に充填する吸着剤
の量は制限されている。一方、先に述べた繊維状の活性
炭を使用すると、通水時の圧損を低くできることが期待
される。繊維状の活性炭を使用し、鉛などを除去するこ
とのできる浄水器として、例えば、特開平８−８９９４
４号公報に、粒状及び／又は繊維状の活性炭と粒状及び
／又はリン酸カルシウム系セラミックスを使用する浄水
器が開示されている。
【０００７】この浄水器によれば、通水時の圧損を低く
できることは期待されるが、鉛などの重金属の除去能に
優れ、通水時の圧損が低い浄水器としてはまだまだ十分
満足できるものではない。したがって、本発明の目的
は、水中の遊離残留塩素及び黴臭の除去性能に優れ、し
かもトリハロメタン類や重金属の除去性能にも優れた、
通水抵抗が低い浄水器を提供することにある。なお、本
発明では、主として重金属として鉛について述べるが、
その他、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ａｕ、Ｓｎ、Ｚｎ、
Ｃｄなどの密度４〜５ｇ／ｃｍ３以上の金属について広
く適用することができる。
できることは期待されるが、鉛などの重金属の除去能に
優れ、通水時の圧損が低い浄水器としてはまだまだ十分
満足できるものではない。したがって、本発明の目的
は、水中の遊離残留塩素及び黴臭の除去性能に優れ、し
かもトリハロメタン類や重金属の除去性能にも優れた、
通水抵抗が低い浄水器を提供することにある。なお、本
発明では、主として重金属として鉛について述べるが、
その他、Ｆｅ、Ｃｒ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ａｕ、Ｓｎ、Ｚｎ、
Ｃｄなどの密度４〜５ｇ／ｃｍ３以上の金属について広
く適用することができる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討を
重ね、繊維状活性炭、重金属吸着性能を有する粒径０．
１μｍ〜９０μｍの微粒子無機化合物及びバインダーか
らなる混合物を成型せしめてなる活性炭成型体により上
記目的を達成することができることを見出し、本発明に
到達した。すなわち本発明は、繊維状活性炭、重金属吸
着性能を有する粒径０．１μｍ〜９０μｍの微粒子無機
化合物及びバインダーからなる混合物を成型せしめてな
る活性炭成型体である。
重ね、繊維状活性炭、重金属吸着性能を有する粒径０．
１μｍ〜９０μｍの微粒子無機化合物及びバインダーか
らなる混合物を成型せしめてなる活性炭成型体により上
記目的を達成することができることを見出し、本発明に
到達した。すなわち本発明は、繊維状活性炭、重金属吸
着性能を有する粒径０．１μｍ〜９０μｍの微粒子無機
化合物及びバインダーからなる混合物を成型せしめてな
る活性炭成型体である。
【０００９】本発明の別の発明は、このような活性炭成
型体からなる浄水器用カートリッジであり、本発明のさ
らに別の発明は、このようなカートリッジをハウジング
に装填してなる浄水器である。
型体からなる浄水器用カートリッジであり、本発明のさ
らに別の発明は、このようなカートリッジをハウジング
に装填してなる浄水器である。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明に使用される繊維状活性炭
としては、ピッチ系、フェノール系、セルロース系など
の繊維を炭化した後、水蒸気、ガス又は薬品で賦活して
調製されたものが使用される。これらの繊維状活性炭は
３〜５ｍｍ程度に切断して使用する方が成型体に成型し
やすく、好ましい。水道水中の遊離残留塩素をよく除去
するには、ヨウ素吸着量が１２００〜３０００ｍｇ／ｇ
の繊維状活性炭を使用するのが好ましい。
としては、ピッチ系、フェノール系、セルロース系など
の繊維を炭化した後、水蒸気、ガス又は薬品で賦活して
調製されたものが使用される。これらの繊維状活性炭は
３〜５ｍｍ程度に切断して使用する方が成型体に成型し
やすく、好ましい。水道水中の遊離残留塩素をよく除去
するには、ヨウ素吸着量が１２００〜３０００ｍｇ／ｇ
の繊維状活性炭を使用するのが好ましい。
【００１１】本発明に使用される重金属吸着性能を有す
る粒径０．１μｍ〜９０μｍの微粒子無機化合物（以
下、単に微粒子化合物と略記する）としては、イオン交
換能を有し、水中の重金属イオンを吸着保持できるもの
であれば、広く使用可能であり、例えば、イオン交換樹
脂、アルミノケイ酸系などのゼオライト、ヒドロキシア
パタイト、骨炭などを挙げることができる。なかでも、
とくにアルミノケイ酸系ゼオライトが、単位重量あたり
のイオン交換能が大きく好ましい。アルミノケイ酸系ゼ
オライトとしてさらに具体例を挙げると、商品名モレキ
ュラーシーブ３Ａ、４Ａ、５Ａ、１３Ｘを挙げることが
できる。粒径は大きい方が通水抵抗を軽減する意味では
好ましいが、あまり大きいと通水性能が低下するので、
１μｍ〜５０μｍのものを使用するのが好ましい。
る粒径０．１μｍ〜９０μｍの微粒子無機化合物（以
下、単に微粒子化合物と略記する）としては、イオン交
換能を有し、水中の重金属イオンを吸着保持できるもの
であれば、広く使用可能であり、例えば、イオン交換樹
脂、アルミノケイ酸系などのゼオライト、ヒドロキシア
パタイト、骨炭などを挙げることができる。なかでも、
とくにアルミノケイ酸系ゼオライトが、単位重量あたり
のイオン交換能が大きく好ましい。アルミノケイ酸系ゼ
オライトとしてさらに具体例を挙げると、商品名モレキ
ュラーシーブ３Ａ、４Ａ、５Ａ、１３Ｘを挙げることが
できる。粒径は大きい方が通水抵抗を軽減する意味では
好ましいが、あまり大きいと通水性能が低下するので、
１μｍ〜５０μｍのものを使用するのが好ましい。
【００１２】微粒子化合物は、あまり少ないと効果の発
現に乏しく、またあまり多くてもそれほどの効果が発現
しないばかりでなく、いたずらに通水抵抗を上げるの
で、繊維状活性炭１００重量部に対し、５〜１００重量
部で使用される。
現に乏しく、またあまり多くてもそれほどの効果が発現
しないばかりでなく、いたずらに通水抵抗を上げるの
で、繊維状活性炭１００重量部に対し、５〜１００重量
部で使用される。
【００１３】バインダーは、繊維状活性炭と微粒子化合
物を成型するのにバインダー効果を発揮するものであれ
ばとくに制限はないが、本発明の成型体は飲料水の浄水
用に好ましく使用される点で、ミクロフィブリル化繊
維、熱融着繊維、熱融着樹脂粉末又は熱硬化性樹脂粉末
を使用するのが好ましい。
物を成型するのにバインダー効果を発揮するものであれ
ばとくに制限はないが、本発明の成型体は飲料水の浄水
用に好ましく使用される点で、ミクロフィブリル化繊
維、熱融着繊維、熱融着樹脂粉末又は熱硬化性樹脂粉末
を使用するのが好ましい。
【００１４】ミクロフィブリル化繊維としては、ミクロ
フィブリル化ポリエチレン、ミクロフィブリル化ポリプ
ロピレン、ミクロフィブリル化ナイロン、ミクロフィブ
リル化セルロースなどを例示することができる。熱融着
繊維としては、例えば、ポリエチレン繊維、ポリプロピ
レン繊維、ポリエステル繊維、ポリアクリル系繊維、ポ
リエステルーポリエチレン芯鞘繊維などをあげることが
できる。また、熱融着性の樹脂粉末としては、例えば、
ポリエチレン粉末、ポリプロピレン粉末などをあげるこ
とができる。粉末の中心平均粒子径は１〜５０μｍのも
のが活性炭を固定化する効果が大きく、好ましい。
フィブリル化ポリエチレン、ミクロフィブリル化ポリプ
ロピレン、ミクロフィブリル化ナイロン、ミクロフィブ
リル化セルロースなどを例示することができる。熱融着
繊維としては、例えば、ポリエチレン繊維、ポリプロピ
レン繊維、ポリエステル繊維、ポリアクリル系繊維、ポ
リエステルーポリエチレン芯鞘繊維などをあげることが
できる。また、熱融着性の樹脂粉末としては、例えば、
ポリエチレン粉末、ポリプロピレン粉末などをあげるこ
とができる。粉末の中心平均粒子径は１〜５０μｍのも
のが活性炭を固定化する効果が大きく、好ましい。
【００１５】本発明の活性炭成型体を製造するには、先
ず、繊維状活性炭、微粒子化合物及びバインダーをよく
混合する。これらの混合割合は、好ましくは、繊維状活
性炭１００重量部に対し、微粒子化合物５〜１００重量
部、バインダー５〜５０重量部で実施される。次いで、
該混合物を、固形物濃度が１〜５重量％となるように水
中に分散させ、スラリーを調製する。そして、予め作製
しておいた所望の形状の通水性容器に該スラリーを流し
込んで乾燥し、成型体とする。
ず、繊維状活性炭、微粒子化合物及びバインダーをよく
混合する。これらの混合割合は、好ましくは、繊維状活
性炭１００重量部に対し、微粒子化合物５〜１００重量
部、バインダー５〜５０重量部で実施される。次いで、
該混合物を、固形物濃度が１〜５重量％となるように水
中に分散させ、スラリーを調製する。そして、予め作製
しておいた所望の形状の通水性容器に該スラリーを流し
込んで乾燥し、成型体とする。
【００１６】バインダーとして熱融着繊維又は熱融着樹
脂粉末を使用する場合は、上記のようにして成型し、乾
燥した後、さらに加熱処理することにより、成型物が強
固に融着され、一層成型物の形状安定性及び強度を高め
ることができる。熱融着する方法は、特に限定されず、
例えば遠赤外線を照射して熱融着繊維又は熱融着樹脂粉
末を溶融する方法、単に乾燥機などに成型体を静置して
熱処理する方法などを採用すればよい。熱処理の温度
は、通常８０〜１４０℃程度で実施され、熱処理時間は
８〜１６時間程度で実施される。
脂粉末を使用する場合は、上記のようにして成型し、乾
燥した後、さらに加熱処理することにより、成型物が強
固に融着され、一層成型物の形状安定性及び強度を高め
ることができる。熱融着する方法は、特に限定されず、
例えば遠赤外線を照射して熱融着繊維又は熱融着樹脂粉
末を溶融する方法、単に乾燥機などに成型体を静置して
熱処理する方法などを採用すればよい。熱処理の温度
は、通常８０〜１４０℃程度で実施され、熱処理時間は
８〜１６時間程度で実施される。
【００１７】容器の形状はとくに限定されず、種々の通
水性のものを成型して使用することができる。活性炭成
型体をカートリッジに作製し、所望の大きさ、形状に切
断し、ハウジングに装填して浄水器として使用すること
ができる。活性炭成型体を浄水器用のカートリッジとし
て使用する場合は、円筒状の容器とするのが通水抵抗を
低下することができ、しかもカートリッジの装填・交換
作業が簡単であり、好ましい。
水性のものを成型して使用することができる。活性炭成
型体をカートリッジに作製し、所望の大きさ、形状に切
断し、ハウジングに装填して浄水器として使用すること
ができる。活性炭成型体を浄水器用のカートリッジとし
て使用する場合は、円筒状の容器とするのが通水抵抗を
低下することができ、しかもカートリッジの装填・交換
作業が簡単であり、好ましい。
【００１８】円筒状のカートリッジは、例えば２００メ
ッシュのステンレス製の金網で通水性の円筒形容器を作
製しておき、この中に同じ長さの金網で小径の円筒形容
器を作製して挿入することによって二重管状容器とし、
該二重管状容器の内管と外管との間にスラリーを流し込
むことによって成型することができる。
ッシュのステンレス製の金網で通水性の円筒形容器を作
製しておき、この中に同じ長さの金網で小径の円筒形容
器を作製して挿入することによって二重管状容器とし、
該二重管状容器の内管と外管との間にスラリーを流し込
むことによって成型することができる。
【００１９】カートリッジはハウジングに装填し、通水
に供されるが、通水方式としては、原水を全量濾過する
全濾過方式や循環濾過方式が採用される。濁り、微細物
などを除去する目的で、さらに中空糸膜とを組み合わせ
て使用することもできる。また、セラミックフィルター
など公知のフィルターと併用することも可能である。
に供されるが、通水方式としては、原水を全量濾過する
全濾過方式や循環濾過方式が採用される。濁り、微細物
などを除去する目的で、さらに中空糸膜とを組み合わせ
て使用することもできる。また、セラミックフィルター
など公知のフィルターと併用することも可能である。
【００２０】原水及び透過水中の遊離残留塩素、溶解性
鉛、トリハロメタン類などの濃度は、公知の分析方法に
よって測定することができ、例えば遊離残留塩素の濃度
はＤＰＤ（ジエチル−ｐ−フェニレンジアミン）比色
法、溶解性鉛の濃度は原子吸光光度法などにより測定す
ることができる。トリハロメタン類の濃度は、試料を容
器に採取し、密閉して気相部分をサンプリングし、ガス
クロマトグラフで分析するなどの方法によって測定する
ことができる。また、２−メチルイソボルネオール（２
−ＭＩＢ）は、濃縮してガスクロマトグラフー質量分析
によって測定することができる。
鉛、トリハロメタン類などの濃度は、公知の分析方法に
よって測定することができ、例えば遊離残留塩素の濃度
はＤＰＤ（ジエチル−ｐ−フェニレンジアミン）比色
法、溶解性鉛の濃度は原子吸光光度法などにより測定す
ることができる。トリハロメタン類の濃度は、試料を容
器に採取し、密閉して気相部分をサンプリングし、ガス
クロマトグラフで分析するなどの方法によって測定する
ことができる。また、２−メチルイソボルネオール（２
−ＭＩＢ）は、濃縮してガスクロマトグラフー質量分析
によって測定することができる。
【００２１】浄水器への通水は４０００（Ｈｒ−１）以
下、好ましくは１０００〜３０００（Ｈｒ−１）の空間
速度（ＳＶ）で実施され、原水及び透過水中の遊離残留
塩素、トリハロメタン類、溶解性鉛などの濃度から計算
される各除去率と、通水開始から流した水量（Ｌ）とカ
ートリッジの容積（ｃｃ）の比（累積透過水量Ｌ／ｃ
ｃ）との関係をプロットすることにより、浄水器の性能
を確認することができる。本発明において、通水方法は
ＪＩＳ Ｓ ３２０１（１９９９）に定められた家庭用
浄水器試験方法に準拠して行ない、除去率が８０％を下
回るまで継続して行ない、８０％を下回った点を各種の
除去性能とした。
下、好ましくは１０００〜３０００（Ｈｒ−１）の空間
速度（ＳＶ）で実施され、原水及び透過水中の遊離残留
塩素、トリハロメタン類、溶解性鉛などの濃度から計算
される各除去率と、通水開始から流した水量（Ｌ）とカ
ートリッジの容積（ｃｃ）の比（累積透過水量Ｌ／ｃ
ｃ）との関係をプロットすることにより、浄水器の性能
を確認することができる。本発明において、通水方法は
ＪＩＳ Ｓ ３２０１（１９９９）に定められた家庭用
浄水器試験方法に準拠して行ない、除去率が８０％を下
回るまで継続して行ない、８０％を下回った点を各種の
除去性能とした。
【００２２】本発明の浄水器は、とくに溶解性鉛の除去
性能に優れており、ＳＶが２０００（Ｈｒ−１）以下で
累積透過水量が１６０（Ｌ／ｃｃ）のときに８０％以上
の溶解性鉛除去率を示す。本発明の活性炭成型体を中空
糸膜フィルターと併用して浄水器カートリッジとすれ
ば、溶解性鉛の他、コロイド状の不溶性鉛も除去可能で
ある。浄水器に装填するカートリッジは、繊維状活性
炭、重金属吸着性能を有する微粒子無機化合物及びバイ
ンダーからなる混合物を成型せしめてなる活性炭成型体
を使用するのが好ましい。以下、本発明を実施例によっ
て具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。
性能に優れており、ＳＶが２０００（Ｈｒ−１）以下で
累積透過水量が１６０（Ｌ／ｃｃ）のときに８０％以上
の溶解性鉛除去率を示す。本発明の活性炭成型体を中空
糸膜フィルターと併用して浄水器カートリッジとすれ
ば、溶解性鉛の他、コロイド状の不溶性鉛も除去可能で
ある。浄水器に装填するカートリッジは、繊維状活性
炭、重金属吸着性能を有する微粒子無機化合物及びバイ
ンダーからなる混合物を成型せしめてなる活性炭成型体
を使用するのが好ましい。以下、本発明を実施例によっ
て具体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるも
のではない。
【００２３】実施例１
ヨウ素吸着量１５００ｍｇ／ｇ、平均繊維径１５μｍの
繊維状活性炭（クラレケミカル株式会社製ＦＲ―１５）
を長さ３ｍｍにカットし、これと、粒径２〜４μｍのＮ
ａ−A型ゼオライト（モレキュラーシーブ４Ａ）、及び
バインダーとしてのポリアクリル繊維とを、繊維状活性
炭：４Ａ型ゼオライト：バインダー＝１００：２５：７
（重量比）の割合で混合した後、固形物濃度が３重量％
になるように水中に分散し、スラリーを調製した。
繊維状活性炭（クラレケミカル株式会社製ＦＲ―１５）
を長さ３ｍｍにカットし、これと、粒径２〜４μｍのＮ
ａ−A型ゼオライト（モレキュラーシーブ４Ａ）、及び
バインダーとしてのポリアクリル繊維とを、繊維状活性
炭：４Ａ型ゼオライト：バインダー＝１００：２５：７
（重量比）の割合で混合した後、固形物濃度が３重量％
になるように水中に分散し、スラリーを調製した。
【００２４】２００メッシュのステンレス金網で、直径
４９ｍｍ、長さ２２ｍｍの円筒状の容器を作製し、この
中に同じ金網で作製した直径１０ｍｍ、長さ２２ｍｍの
円筒状の容器を挿入して、二重管状の容器を作製した。
該二重管状容器の内管と外管との間に上記スラリーを注
入し、乾燥して外径４９ｍｍ、内径１０ｍｍ、長さ２２
ｍｍの円筒状の活性炭成型体を作製した。
４９ｍｍ、長さ２２ｍｍの円筒状の容器を作製し、この
中に同じ金網で作製した直径１０ｍｍ、長さ２２ｍｍの
円筒状の容器を挿入して、二重管状の容器を作製した。
該二重管状容器の内管と外管との間に上記スラリーを注
入し、乾燥して外径４９ｍｍ、内径１０ｍｍ、長さ２２
ｍｍの円筒状の活性炭成型体を作製した。
【００２５】該活性炭成型体（容積４０ｃｃ、重量８
ｇ）をカートリッジとしてハウジングに装填し、浄水器
とした。水道水に次亜塩素酸ナトリウムとトリハロメタ
ン類および硝酸鉛を加えて、遊離残留塩素濃度が２ｐｐ
ｍ、総トリハロメタンが１００ｐｐｂ、鉛イオンが５０
ｐｐｂになるように調整した原水をカートリッジの外側
から１．０Ｌ／分の割合で全濾過式に通水し、試験を行
った。このときのＳＶは１５００（Ｈｒ−１）であっ
た。
ｇ）をカートリッジとしてハウジングに装填し、浄水器
とした。水道水に次亜塩素酸ナトリウムとトリハロメタ
ン類および硝酸鉛を加えて、遊離残留塩素濃度が２ｐｐ
ｍ、総トリハロメタンが１００ｐｐｂ、鉛イオンが５０
ｐｐｂになるように調整した原水をカートリッジの外側
から１．０Ｌ／分の割合で全濾過式に通水し、試験を行
った。このときのＳＶは１５００（Ｈｒ−１）であっ
た。
【００２６】透過した水について、遊離残留塩素をＤＰ
Ｄ比色法により分光光度計で測定し、トリハロメタン類
をガスクロマトグラフ法で、鉛イオンを原子吸光光度法
により分析した。試験開始から流した水量とカートリッ
ジの容積の比を累積透過水量（Ｌ／ｃｃ）とし、遊離残
留塩素、総トリハロメタン及び溶解性鉛除去率（％）と
の関係を調べ、図１に示した。また、原水を１．０Ｌ／
分で通水したときの初期通水抵抗は０．８Ｐａであっ
た。
Ｄ比色法により分光光度計で測定し、トリハロメタン類
をガスクロマトグラフ法で、鉛イオンを原子吸光光度法
により分析した。試験開始から流した水量とカートリッ
ジの容積の比を累積透過水量（Ｌ／ｃｃ）とし、遊離残
留塩素、総トリハロメタン及び溶解性鉛除去率（％）と
の関係を調べ、図１に示した。また、原水を１．０Ｌ／
分で通水したときの初期通水抵抗は０．８Ｐａであっ
た。
【００２７】実施例２
アルミノケイ酸系ゼオライトとして粒径２μｍ〜４μｍ
のＮａ−Ｘ型ゼオライト（モレキュラーシーブ１３Ｘ）
を使用し、繊維状活性炭：１３Ｘ型ゼオライト：バイン
ダー＝１００：３０：７（重量比）の割合で混合する以
外は実施例１と同様にして活性炭成型体を作製し、同様
に通水試験を行った。通水抵抗は１．０Ｐａであった。
結果を図２に示す。
のＮａ−Ｘ型ゼオライト（モレキュラーシーブ１３Ｘ）
を使用し、繊維状活性炭：１３Ｘ型ゼオライト：バイン
ダー＝１００：３０：７（重量比）の割合で混合する以
外は実施例１と同様にして活性炭成型体を作製し、同様
に通水試験を行った。通水抵抗は１．０Ｐａであった。
結果を図２に示す。
【００２８】実施例３
アルミノケイ酸系ゼオライトとして粒径６μｍ〜１０μ
ｍのＣａ−Ａ型ゼオライト（モレキュラーシーブ５Ａ）
を使用し、繊維状活性炭：５Ａ型ゼオライト：バインダ
ー＝１００：２０：７（重量比）の割合で混合する以外
は実施例１と同様にして活性炭成型体を作製し、同様に
通水試験を行った。通水抵抗は０．８Ｐａであった。結
果を図３に示す。
ｍのＣａ−Ａ型ゼオライト（モレキュラーシーブ５Ａ）
を使用し、繊維状活性炭：５Ａ型ゼオライト：バインダ
ー＝１００：２０：７（重量比）の割合で混合する以外
は実施例１と同様にして活性炭成型体を作製し、同様に
通水試験を行った。通水抵抗は０．８Ｐａであった。結
果を図３に示す。
【００２９】実施例４
アルミノケイ酸系ゼオライトとして粒径４０μｍ〜５０
μｍのＮａ−Ａ型ゼオライト（モレキュラーシーブ４
Ａ）を使用し、繊維状活性炭：４Ａ型ゼオライト：バイ
ンダー＝１００：２５：７（重量比）の割合で混合する
以外は実施例１と同様にして活性炭成型体を作製し、同
様に通水試験を行った。通水抵抗は０．９Ｐａであっ
た。結果を図４に示す。
μｍのＮａ−Ａ型ゼオライト（モレキュラーシーブ４
Ａ）を使用し、繊維状活性炭：４Ａ型ゼオライト：バイ
ンダー＝１００：２５：７（重量比）の割合で混合する
以外は実施例１と同様にして活性炭成型体を作製し、同
様に通水試験を行った。通水抵抗は０．９Ｐａであっ
た。結果を図４に示す。
【００３０】比較例１
アルミノケイ酸系ゼオライトとして粒径１００μｍ〜２
５０μｍのＣａ−A型ゼオライト（モレキュラーシーブ
５Ａ）を使用し、繊維状活性炭：５Ａ型ゼオライト：バ
インダー＝１００：２５：７（重量比）の割合で混合す
る以外は実施例１と同様にして活性炭成型体を作製し、
同様に通水試験を行った。結果を図５に示すが、溶解性
鉛の除去能力が実施例の５０％程度にとどまった。その
時の通水抵抗は０．４Ｐａであった。
５０μｍのＣａ−A型ゼオライト（モレキュラーシーブ
５Ａ）を使用し、繊維状活性炭：５Ａ型ゼオライト：バ
インダー＝１００：２５：７（重量比）の割合で混合す
る以外は実施例１と同様にして活性炭成型体を作製し、
同様に通水試験を行った。結果を図５に示すが、溶解性
鉛の除去能力が実施例の５０％程度にとどまった。その
時の通水抵抗は０．４Ｐａであった。
【００３１】
【発明の効果】本発明により、繊維状活性炭、微粒子化
合物及びバインダーからなる混合物を成型した成型体を
得ることができる。本発明の成型体は、遊離残留塩素及
び黴臭の他、トリハロメタン類や鉛などの重金属の除去
性能に優れているので、カートリッジに作製し、ハウジ
ングに装填して浄水器として好適に使用することができ
る。
合物及びバインダーからなる混合物を成型した成型体を
得ることができる。本発明の成型体は、遊離残留塩素及
び黴臭の他、トリハロメタン類や鉛などの重金属の除去
性能に優れているので、カートリッジに作製し、ハウジ
ングに装填して浄水器として好適に使用することができ
る。
【図１】実施例１の浄水器における遊離塩素、２−ＭＩ
Ｂ、トリハロメタン及び鉛の除去性能を示すグラフであ
る。
Ｂ、トリハロメタン及び鉛の除去性能を示すグラフであ
る。
【図２】実施例２の浄水器における遊離塩素、２−ＭＩ
Ｂ、トリハロメタン及び鉛の除去性能を示すグラフであ
る。
Ｂ、トリハロメタン及び鉛の除去性能を示すグラフであ
る。
【図３】実施例３の浄水器における遊離塩素、２−ＭＩ
Ｂ、トリハロメタン及び鉛の除去性能を示すグラフであ
る。
Ｂ、トリハロメタン及び鉛の除去性能を示すグラフであ
る。
【図４】実施例４の浄水器における遊離塩素、２−ＭＩ
Ｂ、トリハロメタン及び鉛の除去性能を示すグラフであ
る。
Ｂ、トリハロメタン及び鉛の除去性能を示すグラフであ
る。
【図５】比較例１の浄水器における遊離塩素、２−ＭＩ
Ｂ、トリハロメタン及び鉛の除去性能を示すグラフであ
る。
Ｂ、トリハロメタン及び鉛の除去性能を示すグラフであ
る。
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Ｆターム(参考） 4D006 GA07 HA01 HA91 KA01 KB11
KB12 KD09 KD19 MA01 PB06
PC52
4D024 AA02 AB11 AB16 BA02 BA03
BA07 BA11 BB05 CA04 CA11
DB05
4G066 AA05B AA50B AA61B AC17D
BA09 BA16 BA20 BA50 CA31
CA33 CA46 FA21 FA28
Claims (5)
- 【請求項１】 繊維状活性炭、重金属吸着性能を有する
粒径０．１μｍ〜９０μｍの微粒子無機化合物及びバイ
ンダーからなる混合物を成型せしめてなる活性炭成型
体。 - 【請求項２】 該微粒子無機化合物が、アルミノケイ酸
系ゼオライトである請求項１記載の活性炭成型体。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の活性炭成型体から
なる浄水器用カートリッジ。 - 【請求項４】 該カートリッジをハウジングに装填して
なる浄水器。 - 【請求項５】 請求項１又は２記載の活性炭成型体から
なる吸着材と中空糸膜とを組み合わせた浄水器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002140965A JP2003334543A (ja) | 2002-05-16 | 2002-05-16 | 活性炭成型体、その製造方法及びそれを用いた浄水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002140965A JP2003334543A (ja) | 2002-05-16 | 2002-05-16 | 活性炭成型体、その製造方法及びそれを用いた浄水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003334543A true JP2003334543A (ja) | 2003-11-25 |
Family
ID=29701684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002140965A Pending JP2003334543A (ja) | 2002-05-16 | 2002-05-16 | 活性炭成型体、その製造方法及びそれを用いた浄水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003334543A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004039494A1 (ja) * | 2002-10-29 | 2004-05-13 | Kuraray Chemical Co.,Ltd. | 複合吸着材とその製造方法、並びに浄水材及び浄水器 |
| JP2008149267A (ja) * | 2006-12-18 | 2008-07-03 | Unitika Ltd | 有機ハロゲン系化合物除去フィルター |
| WO2011132705A1 (ja) * | 2010-04-21 | 2011-10-27 | 株式会社神戸製鋼所 | 重金属類を含有する汚染水の処理剤および処理方法 |
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| WO2012124222A1 (ja) | 2011-03-11 | 2012-09-20 | 日立化成工業株式会社 | アルミニウムケイ酸塩、金属イオン吸着剤及びそれらの製造方法 |
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| JP2019107023A (ja) * | 2019-03-05 | 2019-07-04 | アサヒビール株式会社 | 非発酵ビールテイスト飲料及びその製造方法 |
| KR20200125933A (ko) | 2019-04-26 | 2020-11-05 | 주식회사 쿠라레 | 탄소질 재료 및 그 제조 방법, 그리고 정수용 필터 및 정수기 |
| KR20210138744A (ko) | 2019-03-29 | 2021-11-19 | 주식회사 쿠라레 | 흡착재, 중금속 제거제, 그리고 그것들을 사용한 성형체 및 정수기 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2002066312A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-05 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 浄水器用吸着剤およびこれを用いた浄水器 |
-
2002
- 2002-05-16 JP JP2002140965A patent/JP2003334543A/ja active Pending
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