JP2001200117A - 非加硫ゴム磁性組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 十分な磁性特性又は磁力特性を保持するとと
もに、成形加工性例えば圧延加工性、可撓性、抗張力、
伸び、耐衝撃性、耐ブリーディング性に優れ、要求特性
の厳しい分野にも好適に用いられる磁性組成物を提供す
る。 【解決手段】 該磁性組成物について、（Ａ）アクリロ
ニトリル単位含有割合が４２〜５０重量％のアクリロニ
トリル−ブタジエン共重合ゴム１０〜４０重量％および
（Ｂ）エチレン単位含有割合が５５〜７５重量％のエチ
レン−プロピレン−ジエン共重合ゴム６０〜９０重量％
からなる非加硫ゴム成分１００重量部当り、あるいは該
非加硫ゴム成分１００重量部当り、（Ｃ）エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重
合体及び低密度ポリエチレンの中から選ばれた少なくと
も１種１〜６０重量部を配合したゴム−樹脂ブレンド１
００重量部当り、（Ｄ）磁性粉５００〜１０００重量部
を含有させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、新規な非加硫ゴム
磁性組成物、さらに詳しくは、十分な磁性特性又は磁力
特性を保持するとともに、成形加工性例えば圧延加工
性、可撓性、抗張力、伸び、耐衝撃性、耐ブリーディン
グ性に優れ、それ故、種々の用途、例えばマグネットや
磁性材、特に産業機器例えばモーターなど、オーディオ
機器、情報機器、ＯＡ機器、家電機器、車両部材、電磁
波吸収材などとして好適な非加硫ゴム磁性組成物に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、プラスチックや合成ゴムと複合化
した樹脂磁性材やラバー磁性材などのバインダー型磁性
材は、従来の焼結型磁性材例えばフェライト磁性材の磁
性特性や磁力特性を十分に保持するとともに、成形加工
性がよい、衝撃強度が高い、軽量である、などの利点を
有することから、高機能性材料として注目され、各種用
途、例えば、モーターなどの産業機器、ＣＤラジカセな
どのオーディオ機器（音響機器）や、ＣＤ−ＲＯＭ（コ
ンパクトディスクを使用した読み出し専用メモリー）、
フロッピーディスクなどの情報機器や、複写機などのＯ
Ａ機器や、自動車スピードセンサー、安全装置のＡＢＳ
（アンチスキッドブレーキングシステム）、ドアミラ
ー、駆動用モータなどの自動車部品等に用いられてい
る。

【０００３】バインダー型磁性材としては、例えば塩素
系熱可塑性エラストマー系やＮＢＲ系の組成のものが知
られているが、塩素系のものはその廃棄焼却時にハロゲ
ン系有害排ガスを発生し、環境保全上の問題が大きい
し、またＮＢＲ系のものは塩素系のものより概して物
性、例えば抗張力、伸び、引裂強度が劣り、これをカバ
ーすべく加硫した場合には煩瑣で作業性に難のある加硫
工程を要し、生産性が低下する上に、加硫剤自体により
適用対象物が汚染されるという問題がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、十分な磁性特性又は磁力特性を保持する
とともに、成形加工性例えば圧延加工性、可撓性、抗張
力、伸び、耐衝撃性、耐ブリーディング性に優れ、要求
特性の厳しい分野にも好適に用いられる磁性組成物を提
供することを目的としてなされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の好
ましい性質を有するゴム磁性組成物を開発すべく鋭意研
究を重ねた結果、バインダーに、特定の２種のゴム成分
を特定の割合で配合したものを主体として用い、これに
磁性粉を所定割合で含有させることにより、その目的を
達成しうることを見出し、この知見に基づいて本発明を
完成するに至った。

【０００６】すなわち、本発明は、（Ａ）アクリロニト
リル単位含有割合が４２〜５０重量％のアクリロニトリ
ル−ブタジエン共重合ゴム１０〜４０重量％および
（Ｂ）エチレン単位含有割合が５５〜７５重量％のエチ
レン−プロピレン−ジエン共重合ゴム６０〜９０重量％
からなる非加硫ゴム成分１００重量部当り、（Ｄ）磁性
粉５００〜１０００重量部を含有してなるか、あるいは
該非加硫ゴム成分１００重量部当り、（Ｃ）エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共
重合体及び低密度ポリエチレンの中から選ばれた少なく
とも１種の樹脂成分１〜６０重量部を配合したゴム−樹
脂ブレンド１００重量部当り、（Ｄ）磁性粉５００〜１
０００重量部を含有してなる非加硫ゴム磁性組成物を提
供するものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の磁性組成物においては、
非加硫ゴム成分として、（Ａ）成分のアクリロニトリル
−ブタジエン共重合ゴムと（Ｂ）成分のエチレン−プロ
ピレン−ジエン共重合ゴムとの組み合せが用いられる。
この（Ａ）成分はアクリロニトリル単位含有割合が４２
〜５０重量％の範囲にあることが必要である。この含有
割合が４２重量％未満では抗張力が低下し、磁気吸着後
の基材に対する耐ブロッキング性が低下するし、また５
０重量％を超えると混練性やフェライトの充填性が低下
する。また、（Ｂ）成分はエチレン単位含有割合が５５
〜７５重量％の範囲にあることが必要である。この含有
割合が５５重量％未満では、混練性やフェライトの充填
性が低下するし、また７５重量％を超えると抗張力が低
下する。（Ｂ）成分はさらにプロピレン単位含有割合が
２２〜３５重量％、ジエン単位含有割合が３〜１０重量
％の範囲にあるものが混練性やフェライトの充填性やカ
レンダー又は押出での加工性が良好であるので好まし
い。このジエンとしては、例えばジシクロペンタジエ
ン、エチリデンノルボルネン、１，４‐ヘキサジエンな
どが挙げられる。

【０００８】この非加硫ゴム成分は、上記（Ａ）成分の
アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム１０〜４０重
量％および（Ｂ）成分のエチレン−プロピレン−ジエン
共重合ゴム６０〜９０重量％の割合で配合することが必
要である。（Ａ）成分の配合割合が１０重量％未満であ
ると、可撓性が十分ではなく、割れが生じやすくなる
し、また４０重量％を超えると成形加工性例えばカレン
ダー加工性などが良好でなくなり生産性が低下する。

【０００９】本発明組成物における（Ｄ）成分の磁性粉
としては特に制限はなく、従来ゴム磁性組成物に慣用さ
れているものを用いることができる。この磁性粉の材料
としては、例えばハードフェライト、ソフトフェライ
ト、希土類系磁性体、合金系磁性体、純鉄などが挙げら
れ、これらの中から選ばれた少なくとも１種を用いるの
が好ましい。ハードフェライトやソフトフェライトとし
ては例えばＢａフェライト、Ｓｒフェライト、Ｎｉ−Ｚ
ｎフェライト、Ｍｎ−Ｚｎフェライトなどが、希土類系
磁性体としては例えばＳｍ−Ｃｏ系、Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ
系、Ｓｍ−Ｆｅ−Ｎ系磁性体などが、合金系磁性体とし
ては例えばＭｎ−Ａｌ磁性体、Ｆｅ−Ｓｉ系ソフト磁性
体、パーマロイ系ソフト磁性体などがそれぞれ挙げられ
る。磁性粉の粒径は、好ましくは平均５μｍ以下、中で
も３μｍ以下である。

【００１０】本発明組成物においては、この（Ｄ）成分
の磁性粉は、前記非加硫ゴム成分１００重量部当り、５
００〜１０００重量部、好ましくは６５０〜９００重量
部の範囲で配合することが必要である。この配合量が５
００重量部未満では磁性特性や磁力特性が十分に発揮さ
れないし、１０００重量部を超えても使用量に見合う効
果の向上が得られず、むしろ経済的に不利となる上に、
ゴム磁性組成物の特徴である耐衝撃性や引張り強度など
の機械的特性が低下する。

【００１１】本発明組成物においては、場合により、
（Ｃ）成分の、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体及び低密度ポリエチレ
ンの中から選ばれた少なくとも１種の樹脂成分を含有さ
せてもよい。本発明組成物にこの樹脂成分を含有させる
と、組成物の形状保持性、機械物性、成形加工性など
を、中でも圧延加工性を改良することができる。その含
有量は成分全重量に基づき１〜２０重量％の割合とする
のが好ましい。この含有割合が１重量％未満では使用効
果が十分に発揮されないし、２０重量％を超えると組成
物の可撓性や耐熱性が低下する。

【００１２】この（Ｃ）成分のうちのエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体については特に制限はないが、酢酸ビニル
単位１７〜２４重量％、中でも１３〜２０重量％のラン
ダム共重合体が好ましい。また、エチレン−エチルアク
リレート共重合体については特に制限はないが、エチル
アクリレート単位９〜３５重量％、中でも１５〜２５重
量％のランダム共重合体が好ましい。

【００１３】本発明組成物には、本発明の目的がそこな
われない範囲で、所望により他の樹脂類、酸化防止剤、
他の安定剤、紫外線吸収剤、滑剤、着色剤、可塑剤など
の添加成分を配合することができる。これら添加成分中
の他の樹脂類としては、ＮＢＲ、ウレタンゴム、クロロ
スルホン化ポリエチレン、その他ナイロン系、オレフィ
ン系、スチレン系などの熱可塑性エラストマーなどを挙
げることができる。

【００１４】酸化防止剤としては、アミン系、チオエー
テル系又はフェノール系のものが好ましい。アミン系酸
化防止剤については、特に制限はなく、従来公知のもの
を用いることができるが、特に芳香族系のものが好まし
く、このようなものとしては、例えばアルドール‐α‐
ナフチルアミン、フェニル‐β‐ナフチルアミン、フェ
ニル‐α‐ナフチルアミン、オクチルジフェニルアミ
ン、Ｎ，Ｎ′‐ジフェニル‐ｐ‐フェニレンジアミン、
Ｎ，Ｎ′‐ジ‐β‐ナフチル‐ｐ‐フェニレンジアミ
ン、フェニル‐シクロヘキシル‐ｐ‐フェニレンジアミ
ン、フェニル‐イソプロピル‐ｐ‐フェニレンジアミ
ン、Ｎ‐フェニル‐Ｎ′‐（１‐メチルヘプチル）‐ｐ
‐フェニレンジアミン、Ｎ‐フェニル‐Ｎ′‐（１，３
‐ジメチルブチル）‐ｐ‐フェニレンジアミン、Ｎ，
Ｎ′‐ジ‐（１，４‐ジメチルペンチル）‐ｐ‐フェニ
レンジアミン、ジアリル‐ｐ‐フェニレンジアミンなど
が挙げられる。

【００１５】また、チオエーテル系酸化防止剤として
は、特に制限はなく、従来公知のもの、例えばジラウリ
ルチオジプロピオネート、ジミリスチルチオジプロピオ
ネート、ジステアリルチオジプロピオネートなどのジア
ルキルチオジプロピオネート類、グリセリントリブチル
チオプロピオネート、グリセリントリオクチルチオプロ
ピオネート、グリセリントリラウリルチオプロピオネー
ト、グリセリントリステアリルチオプロピオネート、ト
リメチロールエタントリブチルチオプロピオネート、ト
リメチロールエタントリオクチルチオプロピオネート、
トリメチロールエタントリラウリルチオプロピオネー
ト、トリメチロールエタントリステアリルチオプロピオ
ネート、ペンタエリスリトールテトラブチルチオプロピ
オネート、ペンタエリスリトールテトラオクチルチオプ
ロピオネート、ペンタエリスリトールテトララウリルチ
オプロピオネート、ペンタエリスリトールテトラステア
リルチオプロピオネートなどのアルキルチオプロピオン
酸の多価アルコールエステル類、さらにはビス［２‐メ
チル‐４‐（３‐Ｃ₁₂又はＣ₁₄アルキルチオプロピオニ
ルオキシ）‐５‐ｔ‐ブチルフェニル］スルフィドなど
が挙げられる。

【００１６】一方、フェノール系酸化防止剤としては、
特に制限はなく、従来公知のもの、例えば２，６‐ジ‐
ｔ‐ブチル‐４‐メチルフェノール、２，６‐ジ‐ｔ‐
ブチル‐４‐エチルフェノール、２，６‐ジシクロヘキ
シル‐４‐メチルフェノール、２，６‐ジイソプロピル
‐４‐エチルフェノール、２，６‐ジ‐ｔ‐アミル‐４
‐メチルフェノール、２，６‐ジ‐ｔ‐オクチル‐４‐
ｎ‐プロピルフェノール、２，６‐ジシクロヘキシル‐
４‐ｎ‐オクチルフェノール、２‐イソプロピル‐４‐
メチル‐６‐ｔ‐ブチルフェノール、２‐ｔ‐ブチル‐
２‐エチル‐６‐ｔ‐オクチルフェノール、２‐イソブ
チル‐４‐エチル‐５‐ｔ‐ヘキシルフェノール、２‐
シクロヘキシル‐４‐ｎ‐ブチル‐６‐イソプロピルフ
ェノール、スチレン化混合クレゾール、ｄｌ‐α‐トコ
フェロール、ｔ‐ブチルヒドロキノン、２，２′‐メチ
レンビス（４‐メチル‐６‐ｔ‐ブチルフェノール）、
４，４′‐ブチリデンビス（３‐メチル‐６‐ｔ‐ブチ
ルフェノール）、４，４′‐チオビス（３‐メチル‐６
‐ｔ‐ブチルフェノール）、２，２′‐チオビス（４‐
メチル‐６‐ｔ‐ブチルフェノール）、４，４′‐メチ
レンビス（２，６‐ジ‐ｔ‐ブチルフェノール）、２，
２′‐メチレンビス［６‐（１‐メチルシクロヘキシ
ル）‐ｐ‐クレゾール］、２，２′‐エチリデンビス
（４，６‐ジ‐ｔ‐ブチルフェノール）、２，２′‐ブ
チリデンビス（２‐ｔ‐ブチル‐４‐メチルフェノー
ル）、１，１，３‐トリス（２‐メチル‐４‐ヒドロキ
シ‐５‐ｔ‐ブチルフェニル）ブタン、トリエチレング
リコール‐ビス［３‐（３‐ｔ‐ブチル‐５‐メチル‐
４‐ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、１，６‐
ヘキサンジオール‐ビス［３‐（３，５‐ジ‐ｔ‐ブチ
ル‐４‐ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、２，
２′‐チオジエチレンビス［３‐（３，５‐ジ‐ｔ‐ブ
チル‐４‐ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、
Ｎ，Ｎ′‐ヘキサメチレンビス（３，５‐ジ‐ｔ‐ブチ
ル‐４‐ヒドロキシ‐ヒドロシンナミド）、３，５‐ジ
‐ｔ‐ブチル‐４‐ヒドロキシベンジルホスホネート‐
ジエチルエステル、１，３，５‐トリス（２，６‐ジメ
チル‐３‐ヒドロキシ‐４‐ｔ‐ブチルベンジル）イソ
シアヌレート、１，３，５‐トリス［（３，５‐ジ‐ｔ
‐ブチル‐４‐ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキ
シエチル］イソシアヌレート、トリス（４‐ｔ‐ブチル
‐２，６‐ジメチル‐３‐ヒドロキシベンジル）イソシ
アヌレート、２，４‐ビス（ｎ‐オクチルチオ）‐６‐
（４‐ヒドロキシ‐３，５‐ジ‐ｔ‐ブチルアニリノ）
‐１，３，５‐トリアジン、テトラキス［メチレン‐３
‐（３，５‐ジ‐ｔ‐ブチル‐４‐ヒドロキシフェニ
ル）プロピオネート］メタン、ビス（３，５‐ジ‐ｔ‐
ブチル‐４‐ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル）カ
ルシウム、ビス（３，５‐ジ‐ｔ‐ブチル‐４‐ヒドロ
キシベンジルホスホン酸エチル）ニッケル、ビス［３，
３‐ビス（３‐ｔ‐ブチル‐４‐ヒドロキシフェニル）
ブチリックアシド］グリコールエステル、Ｎ，Ｎ′‐ビ
ス［３‐（３，５‐ジ‐ｔ‐ブチル‐４‐ヒドロキシフ
ェニル）プロピオニル］ヒドラジン、２，２′‐オキザ
ミドビス［エチル‐３‐（３，５‐ジ‐ｔ‐ブチル‐４
‐ヒドロキシフェニル）プロピオネート］、ビス［２‐
ｔ‐ブチル‐４‐メチル‐６‐（３‐ｔ‐ブチル‐５‐
メチル‐２‐ヒドロキシベンジル）フェニル］テレフタ
レート、１，３，５‐トリメチル‐２，４，６‐トリス
（３，５‐ジ‐ｔ‐ブチル‐４‐ヒドロキシベンジル）
ベンゼン、３，９‐ビス〔１，１‐ジメチル‐２‐［β
‐（３‐ｔ‐ブチル‐４‐ヒドロキシ‐５‐メチルフェ
ニル）プロピオニルオキシ］エチル〕‐２，４，８，１
０‐テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、２，２
‐ビス〔４‐［２‐（３，５‐ジ‐ｔ‐ブチル‐４‐ヒ
ドロキシヒドロシンナモイルオキシ）］エトキシフェニ
ル〕プロパン及びステアリル‐β‐（４‐ヒドロキシ‐
３，５‐ジ‐ｔ‐ブチルフェノール）プロピオネートな
どのβ‐（３，５‐ジ‐ｔ‐ブチル‐４‐ヒドロキシフ
ェニル）プロピオン酸アルキルエステルなどが挙げられ
る。

【００１７】酸化防止剤は単独で用いてもよいし、２種
以上を組み合わせて用いてもよく、また、その配合量
は、前記非加硫ゴム成分あるいは該ゴム成分と前記樹脂
成分との合計量１００重量部に対し、１〜１０重量部、
中でも１〜５重量部の範囲で選ぶのが好ましい。この配
合量が１重量部未満では耐熱性の向上効果が十分に発揮
されないし、１０重量部を超えるとその量の割には効果
の向上がみられず、むしろ経済的に不利となる。

【００１８】安定剤としては例えばエポキシ化合物が挙
げられる。エポキシ化合物としては、例えばエポキシ大
豆油、エポキシ化あまに油、エポキシブチルステアレー
ト、エポキシオクチルステアレート、エポキシヘキサヒ
ドロフタル酸ジ‐２‐エチルヘキシル、エポキシヘキサ
ヒドロフタル酸ジイソデシル、エポキシトリグリセリ
ド、エポキシオクチルオレエート、エポキシデシルオレ
エート、低分子量のエポキシ樹脂（例えば、シェル石油
社製のエピコート８２８、８３４等）などが挙げられ
る。これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合
わせて用いてもよい。

【００１９】このエポキシ化合物の配合量は、前記非加
硫ゴム成分あるいは該ゴム成分と前記樹脂成分との合計
量１００重量部に対し、１〜１０重量部、中でも３〜８
重量部の範囲で選ぶのが好ましい。この配合量が１重量
部未満では耐熱性の向上効果が充分に発揮されないし、
１０重量部を超えると、その量の割には効果の向上がみ
られず、むしろ経済的に不利となる上、組成物の他の物
性がそこなわれるおそれがある。

【００２０】本発明組成物は、前記（Ａ）成分、（Ｂ）
成分及び（Ｄ）成分、あるいは（Ａ）成分、（Ｂ）成
分、（Ｃ）成分及び（Ｄ）成分、及び所望に応じて用い
られる各種添加成分を、それぞれ所定の割合で混合又は
混練することにより調製することができる。混合装置又
は混練装置については特に制限はなく、例えばヘンシェ
ルミキサー、単軸又は二軸押出機、バンバリーミキサ
ー、ロールなどが用いられる。このようにして調製され
た本発明の磁性組成物を、例えばカレンダー成形、射出
成形、押出成形などで、所望形状、例えばシート状や棒
状などに成形加工することにより、磁性材が得られる。

【００２１】

【発明の効果】本発明の磁性組成物は、十分な磁性特性
又は磁力特性を保持するとともに、成形加工性例えば圧
延加工性、可撓性、抗張力、伸び、耐衝撃性、耐ブリー
ディング性に優れ、それ故、種々の用途、例えばマグネ
ットや磁性材、特に産業機器例えばモーターなど、オー
ディオ機器、情報機器、ＯＡ機器、家電機器、車両部
材、コンピュータや携帯電話器などの電気・電子製品用
電磁波吸収材などとして有用である。

【００２２】

【実施例】次に実施例により本発明をさらに詳細に説明
するが、本発明は、これらの例によってなんら限定され
るものではない。試料の物性を以下のとおり試験、評価
した。

【００２３】（１）抗張力：ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準
拠し、３号ダンベルを使用して採取したサンプルについ
て、２３℃の恒温室において引張速度２００ｍｍ／分で
抗張力を測定した。 ○：３．９２ＭＰａ以上 △：２．９４ＭＰａ以上、３．９２ＭＰａ未満 ×：２．９４ＭＰａ未満

【００２４】（２）伸び：ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠
し、３号ダンベルを使用して採取したサンプルについ
て、幅２０ｍｍの２本の標線を記入したのち、２３℃の
恒温室において引張速度２００ｍｍ／分で標線間の伸び
の度合を測定した。 ○：６０％以上 △：４０％以上、６０％未満 ×：４０％未満

【００２５】（３）引裂強度：ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に
準拠し、Ｂ型ダンベルを使用して採取したサンプルにつ
いて、２３℃の恒温室において引張速度２００ｍｍ／分
で引裂強度を測定した。 ○：２０ｋｇ／ｃｍ以上 △：１５ｋｇ／ｃｍ以上、２０ｋｇ／ｃｍ未満 ×：１５ｋｇ／ｃｍ未満

【００２６】（４）混練性：温度９０℃の３インチ２本
ロールを用いて混練し、次のように判定した。 ○：１０分以下で混練できる △：１０分を超え、２０分以下で混練できる ×：混練できるまでに２０を超えるか、あるいはシート
状にならない

【００２７】（５）可撓性：厚さ０．７ｍｍのシートを
１８０度折り曲げたときのクラックの発生状態により次
のように判定した。 ◎：クラック発生せず ○：３ｍｍ以下のクラック発生 △：３ｍｍを超えるクラック発生 ×：２つに割れる

【００２８】（６）圧延加工性：厚さ０．７ｍｍのシー
トを圧延機で製造した際の幅方向の収縮割合により次の
ように判定した。 ◎：５％未満 ○：５％以上、８％未満 △：８％以上、１２％未満 ×：１２％以上

【００２９】（７）耐ブロッキング性：アクリル焼付け
塗装板に磁性材シートを吸着させた状態で、８０℃×７
日間恒温槽に放置したのち、磁性材シートを剥がし、汚
染の程度及びブロッキングの有無を調べた。 ○：汚染及びブロッキングなし △：若干の汚染及びブロッキングはあるが、剥がれる ×：ブロッキングにより剥がれない

【００３０】実施例１ アクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム（ＪＳＲ社
製、商品名：Ｎ−２１５ＳＬ、アクリロニトリル単位４
８重量％含有）３０重量％およびエチレン−プロピレン
−ジエン共重合ゴム（住友化学社製、商品名：エスプレ
ン５１４Ｆ、エチレン単位７０重量％、プロピレン単位
２４．５重量％、ジエン単位５．５重量％）７０重量％
からなる非加硫ゴム成分１００重量部当り、磁性材粉と
してＳｒフェライト粉末（同和工業社製、商品名：ＣＫ
Ｓ）６８０重量部を配合し、均質に混練して磁性組成物
を調製し、これをテストロールによりシートに成形し、
３０×３０×１ｍｍの試料を作製した。この試料につい
て各種物性を求め、評価した。結果を表１に示す。

【００３１】実施例２〜４、比較例１〜３ 表１に示す種類及び用量の各成分を用いた以外は、実施
例１と同様にして試料を作製し、この試料について各種
物性を求め、評価した。結果を表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】表中の略号は次のとおりである。 ＮＢＲ−１：アクリロニトリル単位含有割合が４８重量
％のアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム（Ｎ−２
１５ＳＬ） ＮＢＲ−２：アクリロニトリル単位含有割合が３８重量
％のアクリロニトリル−ブタジエン共重合ゴム ＥＰＤＭ−１：エチレン単位含有割合が７０重量％のエ
チレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム（エスプレン５
１４Ｆ） ＥＰＤＭ−２：エチレン単位含有割合が５０重量％のエ
チレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム ＥＶＡ：酢酸ビニル単位含有割合が１５重量％のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体 ＥＥＡ：エチルアクリレート単位含有割合が２０重量％
のエチレン−エチルアクリレート共重合体

【００３４】これより、各比較例の試料はいずれも各種
物性のうち４種について明らかに十分な効果が得られて
いないのに対し、各実施例のものはすべての物性に優れ
ていることが分る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23/08 Ｃ０８Ｌ 23/08 33/08 33/08 Ｈ０１Ｆ 1/08 Ｈ０１Ｆ 1/08 Ａ 1/117 1/117 1/375 1/375 Ｆターム(参考） 4J002 AC07X BB03Y BB06Y BB07Y BB074 BB15W BG044 DC006 DE116 EJ027 EJ037 EJ047 EJ067 EL127 EU197 EV077 EW127 FD077 FD206 GN00 GQ00 5E040 AA04 AA06 AA11 AB03 AB05 BB04 CA13 NN01 NN02 NN04 5E041 AA01 AB01 AB02 BB04 CA04

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）アクリロニトリル単位含有割合が
   ４２〜５０重量％のアクリロニトリル−ブタジエン共重
   合ゴム１０〜４０重量％および（Ｂ）エチレン単位含有
   割合が５５〜７５重量％のエチレン−プロピレン−ジエ
   ン共重合ゴム６０〜９０重量％からなる非加硫ゴム成分
   １００重量部当り、（Ｄ）磁性粉５００〜１０００重量
   部を含有してなる非加硫ゴム磁性組成物。
2. 【請求項２】 （Ａ）アクリロニトリル単位含有割合が
   ４２〜５０重量％のアクリロニトリル−ブタジエン共重
   合ゴム１０〜４０重量％および（Ｂ）エチレン単位含有
   割合が５５〜７５重量％のエチレン−プロピレン−ジエ
   ン共重合ゴム６０〜９０重量％からなる非加硫ゴム成分
   １００重量部当り、（Ｃ）エチレン−酢酸ビニル共重合
   体、エチレン−エチルアクリレート共重合体及び低密度
   ポリエチレンの中から選ばれた少なくとも１種の樹脂成
   分１〜６０重量部を配合したゴム−樹脂ブレンド１００
   重量部当り、（Ｄ）磁性粉５００〜１０００重量部を含
   有してなる非加硫ゴム磁性組成物。
3. 【請求項３】 （Ｄ）成分の磁性粉が、ハードフェライ
   ト粉、ソフトフェライト粉、希土類系磁性粉、合金系磁
   性粉及び純鉄粉の中から選ばれた少なくとも１種である
   請求項１または２記載の非加硫ゴム磁性組成物。
4. 【請求項４】 さらにエチルアクリレートとブチルアク
   リレートとの共重合体及びエチレンとメチルアクリレー
   トとの共重合体の中から選ばれた少なくとも１種を、こ
   のものと（Ｃ）成分の樹脂成分との合計量に対し、１〜
   ２０重量％の割合で含有する請求項２または３記載の非
   加硫ゴム磁性組成物。
5. 【請求項５】 さらに酸化防止剤を含有する請求項１な
   いし４のいずれかに記載の非加硫ゴム磁性組成物。
6. 【請求項６】 酸化防止剤が、アミン系酸化防止剤、チ
   オエーテル系酸化防止剤及びフェノール系酸化防止剤の
   中から選ばれた少なくとも１種である請求項５記載の非
   加硫ゴム磁性組成物。