JP2001198582A - 脱リン装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 リン含有排水中のリンを流動床式晶析法で除
去する脱リン装置において、流動床を均一に展開させ
て、或いは流動床内のｐＨを適正に制御して効率的な脱
リン処理を行う。 【解決手段】 塔下部にリン含有排水の導入口が設けら
れ、塔上部に処理水の取り出し口が設けられ、塔内にリ
ン酸カルシウムを含有するリン吸着材の流動床５が形成
された反応塔４を有し、導入口から導入されたリン含有
排水中のリンを、カルシウム化合物及び／又はアルカリ
剤の添加により反応塔４内でリン酸カルシウム結晶とし
て除去する脱リン装置。導入口から導入されたリン含有
排水を流動床に均一に導入するためのディストリビュー
タ６を流動床５下部に有し、流動床５の展開を抑えるた
めの押さえ板７を流動床５上部に有する脱リン装置。カ
ルシウム化合物及び／又はアルカリ剤を流動床５内に供
給する薬剤添加手段１５を有し、添加手段１５の供給口
１５Ａが流動床５内で上下動可能に設けられている脱リ
ン装置。
去する脱リン装置において、流動床を均一に展開させ
て、或いは流動床内のｐＨを適正に制御して効率的な脱
リン処理を行う。 【解決手段】 塔下部にリン含有排水の導入口が設けら
れ、塔上部に処理水の取り出し口が設けられ、塔内にリ
ン酸カルシウムを含有するリン吸着材の流動床５が形成
された反応塔４を有し、導入口から導入されたリン含有
排水中のリンを、カルシウム化合物及び／又はアルカリ
剤の添加により反応塔４内でリン酸カルシウム結晶とし
て除去する脱リン装置。導入口から導入されたリン含有
排水を流動床に均一に導入するためのディストリビュー
タ６を流動床５下部に有し、流動床５の展開を抑えるた
めの押さえ板７を流動床５上部に有する脱リン装置。カ
ルシウム化合物及び／又はアルカリ剤を流動床５内に供
給する薬剤添加手段１５を有し、添加手段１５の供給口
１５Ａが流動床５内で上下動可能に設けられている脱リ
ン装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は脱リン装置に係り、
特に、下水処理水等のリン含有排水中のリンを晶析脱リ
ン反応によりリン酸カルシウムとして効率的に除去する
脱リン装置に関する。
特に、下水処理水等のリン含有排水中のリンを晶析脱リ
ン反応によりリン酸カルシウムとして効率的に除去する
脱リン装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】下水処理水等のリン含有排水の処理方法
としては、次のような方法が知られている。 原水にＡｌ塩又は鉄塩等の凝集剤を添加して凝集処
理し、固液分離する凝集沈殿法 原水にマグネシウム化合物と必要に応じてアンモニ
ウム化合物を添加してｐＨ調整し、リンをＭＡＰ（リン
酸アンモニウムマグネシウム）として除去するＭＡＰ法 原水にカルシウム化合物を添加して種晶の固定床又
は流動床に通水することにより、リンをリン酸カルシウ
ムの結晶として除去する晶析法（特公平２−３３４３５
号公報）
としては、次のような方法が知られている。 原水にＡｌ塩又は鉄塩等の凝集剤を添加して凝集処
理し、固液分離する凝集沈殿法 原水にマグネシウム化合物と必要に応じてアンモニ
ウム化合物を添加してｐＨ調整し、リンをＭＡＰ（リン
酸アンモニウムマグネシウム）として除去するＭＡＰ法 原水にカルシウム化合物を添加して種晶の固定床又
は流動床に通水することにより、リンをリン酸カルシウ
ムの結晶として除去する晶析法（特公平２−３３４３５
号公報）
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、凝集沈
殿法では沈殿槽を必要とするため用地面積が大きく、ま
た、汚泥として除去されるリンの純度が低く、リンの再
利用に不利であり、含水率の高い汚泥の脱水処理が必要
である上に、得られる脱水ケーキの含水率も８０％以上
と高いという欠点がある。
殿法では沈殿槽を必要とするため用地面積が大きく、ま
た、汚泥として除去されるリンの純度が低く、リンの再
利用に不利であり、含水率の高い汚泥の脱水処理が必要
である上に、得られる脱水ケーキの含水率も８０％以上
と高いという欠点がある。
【０００３】これに対して、ＭＡＰ法や晶析法では沈殿
槽が不要であるために用地面積が小さくて足り、また、
リンを肥料として有効利用可能なＭＡＰ又はリン酸カル
シウムの結晶として回収することができ、更に結晶化さ
せるために回収物の容量も小さいという利点があるが、
ＭＡＰ法ではそのリン回収率が高々７０％程度と低く、
また、リンとマグネシウムとアンモニアの化合物である
ために結晶を析出させるために必要とされる化合物が高
価となる上に、ｐＨ調整用のアルカリ剤の使用量も多
く、薬剤コストが高くつくという欠点がある。
槽が不要であるために用地面積が小さくて足り、また、
リンを肥料として有効利用可能なＭＡＰ又はリン酸カル
シウムの結晶として回収することができ、更に結晶化さ
せるために回収物の容量も小さいという利点があるが、
ＭＡＰ法ではそのリン回収率が高々７０％程度と低く、
また、リンとマグネシウムとアンモニアの化合物である
ために結晶を析出させるために必要とされる化合物が高
価となる上に、ｐＨ調整用のアルカリ剤の使用量も多
く、薬剤コストが高くつくという欠点がある。
【０００４】これに対して晶析法であれば、リンをリン
酸カルシウムの結晶として安価にかつ比較的高い回収率
で除去することができ、得られるリン酸カルシウム結晶
は、肥料として有効利用することができるが、晶析法の
うち、種晶の固定床を用いる固定床式晶析法では処理能
力が低く、通水ＳＶとしてＳＶ２ｈｒ−１以下での処理
しかできない上に、浮遊物で固定床が閉塞するため定期
的に固定床の逆洗が必要であり、逆洗排水の処理の問題
がある。
酸カルシウムの結晶として安価にかつ比較的高い回収率
で除去することができ、得られるリン酸カルシウム結晶
は、肥料として有効利用することができるが、晶析法の
うち、種晶の固定床を用いる固定床式晶析法では処理能
力が低く、通水ＳＶとしてＳＶ２ｈｒ−１以下での処理
しかできない上に、浮遊物で固定床が閉塞するため定期
的に固定床の逆洗が必要であり、逆洗排水の処理の問題
がある。
【０００５】種晶の流動床を用いる流動床式晶析法では
このような問題はないが、反応速度の増加、リン除去率
の向上、生成する結晶の粒径の均一化のためには、種晶
がより一層均一に展開した流動床を形成することが望ま
れる。また、流動床内の適正な領域に結晶を析出させ
て、晶析反応を安定化させ、反応効率の向上を図ること
が望まれる。
このような問題はないが、反応速度の増加、リン除去率
の向上、生成する結晶の粒径の均一化のためには、種晶
がより一層均一に展開した流動床を形成することが望ま
れる。また、流動床内の適正な領域に結晶を析出させ
て、晶析反応を安定化させ、反応効率の向上を図ること
が望まれる。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決し、リン
含有排水中のリンを流動床式晶析法で除去する脱リン装
置において、流動床を均一に展開させて、或いは流動床
内のｐＨを適正に制御して効率的な脱リン処理を行うこ
とができる脱リン装置を提供することを目的とする。
含有排水中のリンを流動床式晶析法で除去する脱リン装
置において、流動床を均一に展開させて、或いは流動床
内のｐＨを適正に制御して効率的な脱リン処理を行うこ
とができる脱リン装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の脱リン装置
は、塔下部にリン含有排水の導入口が設けられ、塔上部
に処理水の取り出し口が設けられ、塔内にリン酸カルシ
ウムを含有するリン吸着材の流動床が形成された反応塔
を有し、該導入口から導入されたリン含有排水中のリン
を、カルシウム化合物及び／又はアルカリ剤の添加によ
り反応塔内でリン酸カルシウム結晶として除去する脱リ
ン装置において、該導入口から導入されたリン含有排水
を流動床下部に均一に導入するためのディストリビュー
タを有し、該流動床の展開を抑制するための押さえ板を
有することを特徴とする。
は、塔下部にリン含有排水の導入口が設けられ、塔上部
に処理水の取り出し口が設けられ、塔内にリン酸カルシ
ウムを含有するリン吸着材の流動床が形成された反応塔
を有し、該導入口から導入されたリン含有排水中のリン
を、カルシウム化合物及び／又はアルカリ剤の添加によ
り反応塔内でリン酸カルシウム結晶として除去する脱リ
ン装置において、該導入口から導入されたリン含有排水
を流動床下部に均一に導入するためのディストリビュー
タを有し、該流動床の展開を抑制するための押さえ板を
有することを特徴とする。
【０００８】請求項２の脱リン装置は、塔下部にリン含
有排水の導入口が設けられ、塔上部に処理水の取り出し
口が設けられ、塔内にリン酸カルシウムを含有するリン
吸着材の流動床が形成される反応塔を有し、該導入口か
ら導入されたリン含有排水中のリンを、カルシウム化合
物及び／又はアルカリ剤の添加により反応塔内でリン酸
カルシウム結晶として除去する脱リン装置において、該
カルシウム化合物及び／又はアルカリ剤を該流動床内に
供給する薬剤添加手段を有し、該添加手段の供給口が流
動床内で上下動可能に設けられていることを特徴とす
る。
有排水の導入口が設けられ、塔上部に処理水の取り出し
口が設けられ、塔内にリン酸カルシウムを含有するリン
吸着材の流動床が形成される反応塔を有し、該導入口か
ら導入されたリン含有排水中のリンを、カルシウム化合
物及び／又はアルカリ剤の添加により反応塔内でリン酸
カルシウム結晶として除去する脱リン装置において、該
カルシウム化合物及び／又はアルカリ剤を該流動床内に
供給する薬剤添加手段を有し、該添加手段の供給口が流
動床内で上下動可能に設けられていることを特徴とす
る。
【０００９】請求項１の脱リン装置であれば、ディスト
リビュータによりリン含有排水（原水）を流動床に均一
に導入させることができると共に、押さえ板で流動床の
過度な展開が抑えられるため、リン吸着材（種晶）が流
動床内で均一に展開するようになる。このため、流動床
内での晶析反応が均一に起こるようになり反応生成物の
粒径の均一化を図ることができ、特にリン濃度が１〜１
０ｍｇ／Ｌ程度の排水を処理する場合であっても晶析反
応の反応速度の増加、リン除去率の向上を図ることがで
きる。
リビュータによりリン含有排水（原水）を流動床に均一
に導入させることができると共に、押さえ板で流動床の
過度な展開が抑えられるため、リン吸着材（種晶）が流
動床内で均一に展開するようになる。このため、流動床
内での晶析反応が均一に起こるようになり反応生成物の
粒径の均一化を図ることができ、特にリン濃度が１〜１
０ｍｇ／Ｌ程度の排水を処理する場合であっても晶析反
応の反応速度の増加、リン除去率の向上を図ることがで
きる。
【００１０】また、請求項２の脱リン装置であれば、カ
ルシウム化合物及び／又はアルカリ剤の供給口が流動床
内で上下動するため、流動床内の適正な領域でリン酸カ
ルシウムの結晶を析出させることにより晶析反応を安定
化させ、反応効率の向上を図ることができる。
ルシウム化合物及び／又はアルカリ剤の供給口が流動床
内で上下動するため、流動床内の適正な領域でリン酸カ
ルシウムの結晶を析出させることにより晶析反応を安定
化させ、反応効率の向上を図ることができる。
【００１１】請求項１の脱リン装置にあっても、このよ
うにカルシウム化合物及び／又はアルカリ剤添加手段の
供給口を流動床内で上下動可能に設けることが好まし
い。
うにカルシウム化合物及び／又はアルカリ剤添加手段の
供給口を流動床内で上下動可能に設けることが好まし
い。
【００１２】また、本発明では反応塔の前段にカルシウ
ム化合物及び／又はアルカリ剤添加手段を備える調整槽
を設け、カルシウム化合物及び／又はアルカリ剤の添加
を調整槽と反応塔との２段階で行うことが好ましい。
ム化合物及び／又はアルカリ剤添加手段を備える調整槽
を設け、カルシウム化合物及び／又はアルカリ剤の添加
を調整槽と反応塔との２段階で行うことが好ましい。
【００１３】また、流動床への供給口は複数個設けられ
ていることが流動床内へカルシウム化合物及び／又はア
ルカリ剤を均一に供給できることから好ましい。
ていることが流動床内へカルシウム化合物及び／又はア
ルカリ剤を均一に供給できることから好ましい。
【００１４】このように構成することで、反応塔前段で
リンの不溶化物が生成し、ＳＳの発生による運転障害を
防止すると共に、反応塔入口での急激なｐＨの低下、反
応領域の偏在を防止して効率的な晶析反応を行える。
リンの不溶化物が生成し、ＳＳの発生による運転障害を
防止すると共に、反応塔入口での急激なｐＨの低下、反
応領域の偏在を防止して効率的な晶析反応を行える。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の脱
リン装置の実施の形態を詳細に説明する。
リン装置の実施の形態を詳細に説明する。
【００１６】図１は本発明の脱リン装置の実施の形態を
示す系統図である。
示す系統図である。
【００１７】なお、以下においてはカルシウム化合物と
して水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）を用いた場合
を例示するが、本発明で用いるカルシウム化合物はＣａ
（ＯＨ）２に限定されるものではなく、塩化カルシウム
等の他のカルシウム化合物を用いることもできる。ただ
し、アルカリ剤としての機能を兼用できることから、カ
ルシウム化合物としてはＣａ（ＯＨ）２を用いることが
望ましい。
して水酸化カルシウム（Ｃａ（ＯＨ）２）を用いた場合
を例示するが、本発明で用いるカルシウム化合物はＣａ
（ＯＨ）２に限定されるものではなく、塩化カルシウム
等の他のカルシウム化合物を用いることもできる。ただ
し、アルカリ剤としての機能を兼用できることから、カ
ルシウム化合物としてはＣａ（ＯＨ）２を用いることが
望ましい。
【００１８】図１の脱リン装置では、原水槽１の原水
（リン含有排水）をまず配管１１よりｐＨ調整槽３に導
入し、このｐＨ調整槽３において、Ｃａ（ＯＨ）２貯槽
２から配管１２より供給されるＣａ（ＯＨ）２を添加し
てｐＨ調整する。このｐＨ調整槽３においては、ｐＨ計
３Ａの測定値に基いて、槽内のｐＨが好ましくは９以
下、特に８．８〜９．０となるようにｐＨ調整する。
（リン含有排水）をまず配管１１よりｐＨ調整槽３に導
入し、このｐＨ調整槽３において、Ｃａ（ＯＨ）２貯槽
２から配管１２より供給されるＣａ（ＯＨ）２を添加し
てｐＨ調整する。このｐＨ調整槽３においては、ｐＨ計
３Ａの測定値に基いて、槽内のｐＨが好ましくは９以
下、特に８．８〜９．０となるようにｐＨ調整する。
【００１９】このｐＨ調整槽３でｐＨ調整した液は配管
１３より反応塔４に塔下部から導入する。
１３より反応塔４に塔下部から導入する。
【００２０】この反応塔４は塔下部に導入口を有し、塔
上部に処理水の排出口を有し、塔内に種晶（リン吸着
材）の流動床５が形成されたものである。
上部に処理水の排出口を有し、塔内に種晶（リン吸着
材）の流動床５が形成されたものである。
【００２１】この種晶としては、リン酸カルシウムを含
むものが好ましく、例えば骨炭、リン酸カルシウム、リ
ン鉱石等を用いることができ、特に、リン鉱石が好適で
ある。また、その粒径は０．１５〜０．３ｍｍ程度であ
ることが好ましい。
むものが好ましく、例えば骨炭、リン酸カルシウム、リ
ン鉱石等を用いることができ、特に、リン鉱石が好適で
ある。また、その粒径は０．１５〜０．３ｍｍ程度であ
ることが好ましい。
【００２２】この流動床５の下部に対し、配管１３から
導入された液を均一に流入させるためのディストリビュ
ータ６が設けられており、また、流動床５の上部には流
動床５の過大な展開を抑えるための押さえ傾斜板７が設
けられているため、種晶は流動床５内に均一に展開す
る。
導入された液を均一に流入させるためのディストリビュ
ータ６が設けられており、また、流動床５の上部には流
動床５の過大な展開を抑えるための押さえ傾斜板７が設
けられているため、種晶は流動床５内に均一に展開す
る。
【００２３】また、反応塔４には、Ｃａ（ＯＨ）２貯槽
２からＣａ（ＯＨ）２を供給する配管１５が流動床５内
で上下動可能に設けられている。配管１５は、例えば、
支持棒１７と接続した上で支持棒１７を反応塔４上部に
設けた位置調整板１８にセットボルトで固定する構造と
し、位置調整板１８に所定の間隔でボルト孔１９を設け
ておけば、支持棒１７の固定位置を変えることにより流
動床５内で上下動させることができる。この配管１５の
供給位置には、複数の供給口が設けられ、Ｃａ（ＯＨ）
２を流動床５内に均一に供給することができるように構
成されている。
２からＣａ（ＯＨ）２を供給する配管１５が流動床５内
で上下動可能に設けられている。配管１５は、例えば、
支持棒１７と接続した上で支持棒１７を反応塔４上部に
設けた位置調整板１８にセットボルトで固定する構造と
し、位置調整板１８に所定の間隔でボルト孔１９を設け
ておけば、支持棒１７の固定位置を変えることにより流
動床５内で上下動させることができる。この配管１５の
供給位置には、複数の供給口が設けられ、Ｃａ（ＯＨ）
２を流動床５内に均一に供給することができるように構
成されている。
【００２４】このような反応塔４の下部に配管１３より
導入された液は、流動床５内で晶析反応を起こし、液中
のリンがリン酸カルシウムとして除去され、処理水は配
管１６より抜き出される。また、処理水の一部は配管１
４より反応塔４の下部に循環される。
導入された液は、流動床５内で晶析反応を起こし、液中
のリンがリン酸カルシウムとして除去され、処理水は配
管１６より抜き出される。また、処理水の一部は配管１
４より反応塔４の下部に循環される。
【００２５】この反応塔４内での晶析反応は、ｐＨ調整
槽３での調整ｐＨよりも０．２〜１．０高いｐＨ、例え
ば、ｐＨ８〜１０、特にｐＨ９〜１０で行うのが好まし
く、反応塔４内のｐＨがこの範囲となるようにＣａ（Ｏ
Ｈ）２供給配管１５の流量が反応塔４に設けられたｐＨ
計４Ａに連動して制御される。
槽３での調整ｐＨよりも０．２〜１．０高いｐＨ、例え
ば、ｐＨ８〜１０、特にｐＨ９〜１０で行うのが好まし
く、反応塔４内のｐＨがこの範囲となるようにＣａ（Ｏ
Ｈ）２供給配管１５の流量が反応塔４に設けられたｐＨ
計４Ａに連動して制御される。
【００２６】また、カルシウムイオン量は、除去するリ
ンに対して３〜６重量倍程度であることが好ましく、従
って、上記ｐＨ範囲内において、このようなカルシウム
イオン量となるようにＣａ（ＯＨ）２添加量を制御す
る。
ンに対して３〜６重量倍程度であることが好ましく、従
って、上記ｐＨ範囲内において、このようなカルシウム
イオン量となるようにＣａ（ＯＨ）２添加量を制御す
る。
【００２７】また、反応塔４内の通水条件は、流動床５
の種晶の流動化のために、ＬＶ８ｍ／ｈｒ以上、特に１
０〜１２ｍ／ｈｒであることが好ましく、また、ＳＶは
反応効率の面から５〜１０ｈｒ−１、或いはそれ以上で
あることが好ましい。
の種晶の流動化のために、ＬＶ８ｍ／ｈｒ以上、特に１
０〜１２ｍ／ｈｒであることが好ましく、また、ＳＶは
反応効率の面から５〜１０ｈｒ−１、或いはそれ以上で
あることが好ましい。
【００２８】なお、処理水の循環は必ずしも必要とされ
ないが、反応塔４の通水ＬＶの確保のために、或いは、
原水リン濃度が高い場合において、原水の希釈の面で、
処理水の一部、好ましくは０〜１００％を循環させるの
が望ましい。
ないが、反応塔４の通水ＬＶの確保のために、或いは、
原水リン濃度が高い場合において、原水の希釈の面で、
処理水の一部、好ましくは０〜１００％を循環させるの
が望ましい。
【００２９】また、反応塔４には、流動床５のスライム
発生を防止すると共に滅菌を図るために、塩素剤を添加
しても良い。
発生を防止すると共に滅菌を図るために、塩素剤を添加
しても良い。
【００３０】このような本発明の脱リン装置によれば、
リン濃度数ｍｇ／Ｌ程度の排水を効率的に処理して迅速
にリン濃度０．５ｍｇ／Ｌ以下の低濃度にまで処理する
ことができ、リンを肥料として有効利用可能なリン酸カ
ルシウム結晶として高い回収率で粒径のばらつきの少な
いリン酸カルシウム結晶を回収することができる。
リン濃度数ｍｇ／Ｌ程度の排水を効率的に処理して迅速
にリン濃度０．５ｍｇ／Ｌ以下の低濃度にまで処理する
ことができ、リンを肥料として有効利用可能なリン酸カ
ルシウム結晶として高い回収率で粒径のばらつきの少な
いリン酸カルシウム結晶を回収することができる。
【００３１】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明する。
説明する。
【００３２】実施例１ 図１に示す脱リン装置により下水処理水（平均ＰＯ４−
Ｐ濃度：３ｍｇ／Ｌ）を１００ｍ３／日の水量で処理し
た。カルシウム化合物としてはＣａ（ＯＨ）２を用い、
ｐＨ調整槽３での調整ｐＨは９とし、反応塔４内の調整
ｐＨは９．５とした。このときのＣａ（ＯＨ）２の添加
量はＣａ換算で１０ｍｇ−Ｃａ／Ｌであった。また、反
応塔４には種晶としてリン鉱石（平均粒径０．１５ｍ
ｍ）を０．４２ｍ３投入し、循環水量０ｍ３／日で反応
塔４の通水ＬＶは１０ｍ／ｈ、ＳＶは１０ｈｒ−１とし
た。
Ｐ濃度：３ｍｇ／Ｌ）を１００ｍ３／日の水量で処理し
た。カルシウム化合物としてはＣａ（ＯＨ）２を用い、
ｐＨ調整槽３での調整ｐＨは９とし、反応塔４内の調整
ｐＨは９．５とした。このときのＣａ（ＯＨ）２の添加
量はＣａ換算で１０ｍｇ−Ｃａ／Ｌであった。また、反
応塔４には種晶としてリン鉱石（平均粒径０．１５ｍ
ｍ）を０．４２ｍ３投入し、循環水量０ｍ３／日で反応
塔４の通水ＬＶは１０ｍ／ｈ、ＳＶは１０ｈｒ−１とし
た。
【００３３】また、反応塔４へのＣａ（ＯＨ）２供給管
１５は支持棒１７と接続し、支持棒１７を反応塔４上部
に設けた位置調整板１８にセットボルトで固定して、供
給位置１５Ａが流動床５の底部から上方５ｃｍの位置と
し、ここには供給口を８個均一に設けた。なお、位置調
整板１８には３ｃｍ間隔でボルト孔１９を１０個設け、
供給管１５が流動床５の底部から上方５〜３２ｃｍの範
囲で上下動可能な構造とした。また、押さえ傾斜板７は
反応塔３の水面より１０ｃｍ下方の位置に設け、反応塔
３内には高さ１３０ｃｍの流動床５を形成した。
１５は支持棒１７と接続し、支持棒１７を反応塔４上部
に設けた位置調整板１８にセットボルトで固定して、供
給位置１５Ａが流動床５の底部から上方５ｃｍの位置と
し、ここには供給口を８個均一に設けた。なお、位置調
整板１８には３ｃｍ間隔でボルト孔１９を１０個設け、
供給管１５が流動床５の底部から上方５〜３２ｃｍの範
囲で上下動可能な構造とした。また、押さえ傾斜板７は
反応塔３の水面より１０ｃｍ下方の位置に設け、反応塔
３内には高さ１３０ｃｍの流動床５を形成した。
【００３４】その結果、反応塔４からは平均ＰＯ４−Ｐ
濃度０．４ｍｇ／Ｌの処理水が得られ、使用薬品として
Ｃａ（ＯＨ）２を用いるのみでリン除去率８６％で安定
かつ効率的な処理を行えた。
濃度０．４ｍｇ／Ｌの処理水が得られ、使用薬品として
Ｃａ（ＯＨ）２を用いるのみでリン除去率８６％で安定
かつ効率的な処理を行えた。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の脱リン装置
によれば、リン含有排水中のリンを流動床式晶析法で除
去する脱リン装置において、流動床を均一に展開させ
て、生成されるリン酸カルシウム結晶の粒径の均一化を
図り、或いは流動床内のｐＨを適正に制御して効率的な
脱リン処理を行うことができる。
によれば、リン含有排水中のリンを流動床式晶析法で除
去する脱リン装置において、流動床を均一に展開させ
て、生成されるリン酸カルシウム結晶の粒径の均一化を
図り、或いは流動床内のｐＨを適正に制御して効率的な
脱リン処理を行うことができる。
【図１】本発明の脱リン装置の実施の形態を示す系統図
である。
である。
１ 原水槽 ２ Ｃａ（ＯＨ）２貯槽 ３ ｐＨ調整槽 ４ 反応塔 ５ 流動床 ６ ディストリビュータ ７ 押さえ傾斜板
Claims (4)
- 【請求項１】 塔下部にリン含有排水の導入口が設けら
れ、 塔上部に処理水の取り出し口が設けられ、 塔内にリン酸カルシウムを含有するリン吸着材の流動床
が形成される反応塔を有し、 該導入口から導入されたリン含有排水中のリンを、カル
シウム化合物及び／又はアルカリ剤の添加により反応塔
内でリン酸カルシウム結晶として除去する脱リン装置に
おいて、 該導入口から導入されたリン含有排水を流動床の下部に
均一に導入するためのディストリビュータを有し、 該流動床の展開を抑制するための押さえ板を有すること
を特徴とする脱リン装置。 - 【請求項２】 塔下部にリン含有排水の導入口が設けら
れ、 塔上部に処理水の取り出し口が設けられ、 塔内にリン酸カルシウムを含有するリン吸着材の流動床
が形成される反応塔を有し、 該導入口から導入されたリン含有排水中のリンを、カル
シウム化合物及び／又はアルカリ剤の添加により反応塔
内でリン酸カルシウム結晶として除去する脱リン装置に
おいて、 該カルシウム化合物及び／又はアルカリ剤を該流動床内
に供給する薬剤添加手段を有し、該添加手段の供給口が
流動床内で上下動可能に設けられていることを特徴とす
る脱リン装置。 - 【請求項３】 請求項１において、該カルシウム化合物
及び／又はアルカリ剤を該流動床内に供給する薬剤添加
手段を有し、該添加手段の供給口が流動床内で上下動可
能に設けられていることを特徴とする脱リン装置。 - 【請求項４】 請求項１又は３において、該反応塔の前
段にカルシウム化合物及び／又はアルカリ剤添加手段を
備える調整槽を有し、かつ、流動床内への薬剤添加手段
は複数の供給口を有することを特徴とする脱リン装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000010563A JP2001198582A (ja) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | 脱リン装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000010563A JP2001198582A (ja) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | 脱リン装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001198582A true JP2001198582A (ja) | 2001-07-24 |
Family
ID=18538568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000010563A Pending JP2001198582A (ja) | 2000-01-19 | 2000-01-19 | 脱リン装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001198582A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004002071A (ja) * | 2002-05-30 | 2004-01-08 | Jfe Engineering Kk | 肥料原料の製造方法および製造装置 |
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| JP2006341226A (ja) * | 2005-06-10 | 2006-12-21 | Nippon Steel Corp | 水中からのリンの除去方法 |
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-
2000
- 2000-01-19 JP JP2000010563A patent/JP2001198582A/ja active Pending
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