JP2001196782A - 電磁波吸収体 - Google Patents
電磁波吸収体Info
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- JP2001196782A JP2001196782A JP2000003432A JP2000003432A JP2001196782A JP 2001196782 A JP2001196782 A JP 2001196782A JP 2000003432 A JP2000003432 A JP 2000003432A JP 2000003432 A JP2000003432 A JP 2000003432A JP 2001196782 A JP2001196782 A JP 2001196782A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】従来の電磁波吸収体ではＩＴＯの酸化の度合い
によって抵抗値にバラツキが生じるため、製品歩留まり
が低い。また、ＩＴＯをベースフイルムに蒸着する際、
反応性スパッタリングで蒸着するが、これでは製膜速度
が遅いため、製造に時間がかかる。 【解決手段】電磁波吸収体として、前面層２としての抵
抗皮膜塗料を製膜し、背面層４として電磁波反射体を配
置し、前面層２と背面層４の間に両者を一定間隔に保持
するためのスペーサ１を配置する。
によって抵抗値にバラツキが生じるため、製品歩留まり
が低い。また、ＩＴＯをベースフイルムに蒸着する際、
反応性スパッタリングで蒸着するが、これでは製膜速度
が遅いため、製造に時間がかかる。 【解決手段】電磁波吸収体として、前面層２としての抵
抗皮膜塗料を製膜し、背面層４として電磁波反射体を配
置し、前面層２と背面層４の間に両者を一定間隔に保持
するためのスペーサ１を配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、不要電磁波を吸収
する塗料型電磁波吸収体にかかり、特に、任意の特定周
波数の電磁波を吸収する塗料型電磁波吸収体に関する。
する塗料型電磁波吸収体にかかり、特に、任意の特定周
波数の電磁波を吸収する塗料型電磁波吸収体に関する。
【０００２】
【従来の技術】本発明者は、特定周波数の不要電磁波を
吸収する電磁波吸収体として、抵抗皮膜電波吸収体を開
示している（ミリ波電波吸収体の実現、工業材料、Ｖｏ
ｌ．４７ Ｎｏ．２、１０１〜１０７頁）。この電磁波
吸収体は、前面層にＩＴＯ（酸化インジウム錫：Ｉｎｄ
ｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）フイルム、背面層にアル
ミ箔等の電磁波反射体を積層し、これらの間に両者の間
隔を一定に保持するスペーサとを有するものである。該
ＩＴＯを前記スペーサに積層するには、予めＩＴＯをベ
ースフイルムに蒸着してＩＴＯフイルムを形成した後、
該ＩＴＯフィルムにスペーサを積層することによって行
われる。
吸収する電磁波吸収体として、抵抗皮膜電波吸収体を開
示している（ミリ波電波吸収体の実現、工業材料、Ｖｏ
ｌ．４７ Ｎｏ．２、１０１〜１０７頁）。この電磁波
吸収体は、前面層にＩＴＯ（酸化インジウム錫：Ｉｎｄ
ｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）フイルム、背面層にアル
ミ箔等の電磁波反射体を積層し、これらの間に両者の間
隔を一定に保持するスペーサとを有するものである。該
ＩＴＯを前記スペーサに積層するには、予めＩＴＯをベ
ースフイルムに蒸着してＩＴＯフイルムを形成した後、
該ＩＴＯフィルムにスペーサを積層することによって行
われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前面層にＩＴ
Ｏを用いる際、ＩＴＯの酸化の度合いによって抵抗値に
バラツキが生じるため、製品歩留まりが低いという課題
があった。また、ＩＴＯをベースフイルムに蒸着する
際、反応性スパッタリングで蒸着するが、これでは製膜
速度が遅いため、製造に時間がかかるという課題があっ
た。
Ｏを用いる際、ＩＴＯの酸化の度合いによって抵抗値に
バラツキが生じるため、製品歩留まりが低いという課題
があった。また、ＩＴＯをベースフイルムに蒸着する
際、反応性スパッタリングで蒸着するが、これでは製膜
速度が遅いため、製造に時間がかかるという課題があっ
た。
【０００４】したがって、本発明は、製品歩留まりが高
く、製造時間の短い電磁波吸収体を提供することを目的
とする。
く、製造時間の短い電磁波吸収体を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる塗料型電
磁波吸収体は、前面層として抵抗皮膜塗料が製膜され、
背面層として電磁波反射体が配置され、該前面層と該背
面層の間には両者を一定間隔に保持するためのスペーサ
が配置されていることを特徴とするものである。
磁波吸収体は、前面層として抵抗皮膜塗料が製膜され、
背面層として電磁波反射体が配置され、該前面層と該背
面層の間には両者を一定間隔に保持するためのスペーサ
が配置されていることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明において、前面層として抵
抗皮膜塗料が製膜され背面層として電磁波反射体が配置
され、両者の間にスペーサが配置されて特定電磁波を吸
収するのは、次の理論による。
抗皮膜塗料が製膜され背面層として電磁波反射体が配置
され、両者の間にスペーサが配置されて特定電磁波を吸
収するのは、次の理論による。
【０００７】本発明にかかる電磁波吸収体の構成として
は、図１に示すように、図の上からベースフイルム３、
前面層２、スペーサ１、背面層４となるように形成され
る。このベースフイルム３に向かって電磁波が入射した
場合の電気的等価回路としては、図２に示すような構成
となる。背面層４の抵抗値は導電性部材を採用するので
１０Ω以下となる。
は、図１に示すように、図の上からベースフイルム３、
前面層２、スペーサ１、背面層４となるように形成され
る。このベースフイルム３に向かって電磁波が入射した
場合の電気的等価回路としては、図２に示すような構成
となる。背面層４の抵抗値は導電性部材を採用するので
１０Ω以下となる。
【０００８】前面から見込んだインピーダンスは、各層
における特性インピーダンス、電搬定数及び複素誘電率
を用いると、次のように表現できる。
における特性インピーダンス、電搬定数及び複素誘電率
を用いると、次のように表現できる。
【０００９】
【数式１】
【００１０】
【数式２】
【００１１】そして、これら式を用いて計算した試料の
表面から内部を見込んだインピーダンスを用いると、吸
収量Ｓは、次の式で求まる。なお、Ｚ0は自由空間の波
動インピーダンスである。
表面から内部を見込んだインピーダンスを用いると、吸
収量Ｓは、次の式で求まる。なお、Ｚ0は自由空間の波
動インピーダンスである。
【００１２】
【数式３】
【００１３】この吸収量Ｓが最大になるように導電膜塗
料の表面抵抗値とスペーサの厚みを決定することができ
る。周波数１０ＧＨｚ（ギガヘルツ）において、吸収量
Ｓが最大となる導電塗料の表面抵抗値は、ベースフイル
ムの厚み及びその誘電率を考慮すると３７５．９１Ω□
であり、スペーサの厚みは７．２０ｍｍとなる。
料の表面抵抗値とスペーサの厚みを決定することができ
る。周波数１０ＧＨｚ（ギガヘルツ）において、吸収量
Ｓが最大となる導電塗料の表面抵抗値は、ベースフイル
ムの厚み及びその誘電率を考慮すると３７５．９１Ω□
であり、スペーサの厚みは７．２０ｍｍとなる。
【００１４】上記前面層として採用される抵抗皮膜塗料
は、後述するスペーサに製膜されて所望する表面抵抗値
を発揮するものであれば適宜選択して採用できるもので
あり、具体的には、カーボン粒子、フエライト、金属繊
維等があり、これらをそのバインダーとしての熱可塑性
樹脂と混合し、溶剤に溶解して得られるものである。該
バインダーとしての熱可塑性樹脂としては、ポリエステ
ル樹脂、アクリル樹脂またはスチレン樹脂、ウレタン樹
脂、アミノ樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、シリ
コン樹脂、トルエン樹脂、ニトロセルロース樹脂、アル
キッド樹脂、これらの変性樹脂またはこれらの複合体等
を用いることができる。
は、後述するスペーサに製膜されて所望する表面抵抗値
を発揮するものであれば適宜選択して採用できるもので
あり、具体的には、カーボン粒子、フエライト、金属繊
維等があり、これらをそのバインダーとしての熱可塑性
樹脂と混合し、溶剤に溶解して得られるものである。該
バインダーとしての熱可塑性樹脂としては、ポリエステ
ル樹脂、アクリル樹脂またはスチレン樹脂、ウレタン樹
脂、アミノ樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、シリ
コン樹脂、トルエン樹脂、ニトロセルロース樹脂、アル
キッド樹脂、これらの変性樹脂またはこれらの複合体等
を用いることができる。
【００１５】当該前面層の塗布量は５〜１００μｍの範
囲内がよく、好ましくは１０〜３０μｍがよい。５μｍ
以下であると抵抗値の調整が難しく、１００μｍ以上で
あると、塗膜が割れてしまい性能に問題が生じてくる。
囲内がよく、好ましくは１０〜３０μｍがよい。５μｍ
以下であると抵抗値の調整が難しく、１００μｍ以上で
あると、塗膜が割れてしまい性能に問題が生じてくる。
【００１６】当該前面層の表面抵抗値は上述の計算式に
よって算出されるもので、スペーサとなる材料の誘電率
を考慮すると、具体的には１００〜６００Ω□が好まし
く、さらに好ましくは１００〜５００Ω□がよい。
よって算出されるもので、スペーサとなる材料の誘電率
を考慮すると、具体的には１００〜６００Ω□が好まし
く、さらに好ましくは１００〜５００Ω□がよい。
【００１７】上記背面層として用いられる電磁波反射体
は、抵抗値が１０Ω以下のものであれば適宜選択できる
ものであり、具体的には、アルミニウム箔、銅箔、銀
箔、導電性フイルム、銀蒸着膜、ＩＴＯ蒸着膜等の金属
製体を採用できる。該金属製体の積層にあっては、粘着
剤による粘着や圧着、蒸着、メッキによって行うことが
できる。
は、抵抗値が１０Ω以下のものであれば適宜選択できる
ものであり、具体的には、アルミニウム箔、銅箔、銀
箔、導電性フイルム、銀蒸着膜、ＩＴＯ蒸着膜等の金属
製体を採用できる。該金属製体の積層にあっては、粘着
剤による粘着や圧着、蒸着、メッキによって行うことが
できる。
【００１８】上記スペーサは、上述の数式で示したよう
に、その厚みで吸収対象たる電磁波の周波数を特定させ
ることができるものであり、その素材と厚みによって吸
収周波数帯を特定させることができる。該スペーサとし
ては、誘電率が比較的小さくて上記前面層と上記背面層
を通電させることなく保持できる素材であればよく、例
えば熱可塑性樹脂が好ましい。具体的には、ＰＥ（ポリ
エチレン）、ＥＥＡ（エチレン・エチルアクリレート共
重合体）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロ
ピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）或いはＰＯ（ポリオレ
フィン）やこれらの発泡体やハニカム構造体、又は紙等
があり、耐候性、ダイオキシン発生防止等を考えるとＥ
ＥＡが好ましい。
に、その厚みで吸収対象たる電磁波の周波数を特定させ
ることができるものであり、その素材と厚みによって吸
収周波数帯を特定させることができる。該スペーサとし
ては、誘電率が比較的小さくて上記前面層と上記背面層
を通電させることなく保持できる素材であればよく、例
えば熱可塑性樹脂が好ましい。具体的には、ＰＥ（ポリ
エチレン）、ＥＥＡ（エチレン・エチルアクリレート共
重合体）、ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ＰＰ（ポリプロ
ピレン）、ＰＳ（ポリスチレン）或いはＰＯ（ポリオレ
フィン）やこれらの発泡体やハニカム構造体、又は紙等
があり、耐候性、ダイオキシン発生防止等を考えるとＥ
ＥＡが好ましい。
【００１９】上記前面層や背面層にあっては、各層の保
護のために、各層の表面に合成樹脂等のベースフイルム
を設けることができるのはもちろんのことである。該ベ
ースフイルムとしては、ＰＥ、ＰＥＴ（ポリエチレンテ
レフタレート）、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＳ、ＥＥＡ、ＰＯ等
がある。
護のために、各層の表面に合成樹脂等のベースフイルム
を設けることができるのはもちろんのことである。該ベ
ースフイルムとしては、ＰＥ、ＰＥＴ（ポリエチレンテ
レフタレート）、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＳ、ＥＥＡ、ＰＯ等
がある。
【００２０】本発明にかかる電磁波吸収体の製造方法に
ついて説明する。ベースフイルムとしてのＰＥＴ製のシ
ートに抵抗皮膜塗料を塗布した後、該ＰＥＴの表面にス
ペーサとしてのＰＳ発泡体と、背面層としてのアルミニ
ウム箔を接着し、背面層、スペーサ、前面層という順に
積層する。
ついて説明する。ベースフイルムとしてのＰＥＴ製のシ
ートに抵抗皮膜塗料を塗布した後、該ＰＥＴの表面にス
ペーサとしてのＰＳ発泡体と、背面層としてのアルミニ
ウム箔を接着し、背面層、スペーサ、前面層という順に
積層する。
【００２１】本発明にあっては、前面層として抵抗皮膜
塗料を製膜し、背面層として電磁波反射体を配置し、該
前面層と該背面層の間には両者を一定間隔に保持するた
めのスペーサを配置し、前面層の表面抵抗値とスペーサ
の厚み幅を変化させ、これにより、任意の周波数帯の電
磁波を吸収し、表面抵抗値にバラツキが少なく製品歩留
まりが高く、製膜速度が早いために製造時間の短い電磁
波吸収体を得ることができた。
塗料を製膜し、背面層として電磁波反射体を配置し、該
前面層と該背面層の間には両者を一定間隔に保持するた
めのスペーサを配置し、前面層の表面抵抗値とスペーサ
の厚み幅を変化させ、これにより、任意の周波数帯の電
磁波を吸収し、表面抵抗値にバラツキが少なく製品歩留
まりが高く、製膜速度が早いために製造時間の短い電磁
波吸収体を得ることができた。
【００２２】
【実施例】本発明にかかる電磁波吸収体の第一実施例
を、図１を参照しつつ詳細に説明する。図１は、電磁波
吸収体の一実施例の縦断面図を模式的に示した説明図で
ある。なお実際の電磁波吸収体は、図の左右方向に連続
的に延長されたものである。
を、図１を参照しつつ詳細に説明する。図１は、電磁波
吸収体の一実施例の縦断面図を模式的に示した説明図で
ある。なお実際の電磁波吸収体は、図の左右方向に連続
的に延長されたものである。
【００２３】本実施例にかかる電磁波吸収体は、前面層
２としてカーボン抵抗塗料が製膜され、背面層４として
アルミニウム箔製の電磁波反射体が配置され、該前面層
２と該背面層４の間には両者を一定間隔に保持するため
のスペーサ１が発泡スチロールで形成されて配置されて
いる。なお、図１の符号３はＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート）で形成されたベースフイルムである。
２としてカーボン抵抗塗料が製膜され、背面層４として
アルミニウム箔製の電磁波反射体が配置され、該前面層
２と該背面層４の間には両者を一定間隔に保持するため
のスペーサ１が発泡スチロールで形成されて配置されて
いる。なお、図１の符号３はＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート）で形成されたベースフイルムである。
【００２４】該スペーサ１の厚みは６．２２ｍｍであ
り、該前面層２の面抵抗値は３４７Ω□、さらにベース
フイルム３の厚み及び誘電率εrは１００μｍ、８０で
ある。
り、該前面層２の面抵抗値は３４７Ω□、さらにベース
フイルム３の厚み及び誘電率εrは１００μｍ、８０で
ある。
【００２５】本実施例にあっては、ベースフイルムとし
てのＰＥＴ製のシート（図示省略）に抵抗皮膜塗料を塗
布した後、該ベースフイルムの表面にスペーサとしての
ポリスチレン発泡体、背面層としてのアルミニウム箔を
次々に積層して接着し、背面層、スペーサ、前面層とい
う順になるようにしたものである。
てのＰＥＴ製のシート（図示省略）に抵抗皮膜塗料を塗
布した後、該ベースフイルムの表面にスペーサとしての
ポリスチレン発泡体、背面層としてのアルミニウム箔を
次々に積層して接着し、背面層、スペーサ、前面層とい
う順になるようにしたものである。
【００２６】なお、前記前面層２は、カーボン粒子をポ
リエステル樹脂溶液に溶解し固形分濃度５０％に調整し
た導電性カーボン抵抗塗料（アサヒ化学研究所社製 Ｆ
ＴＵ−３５０−３）を、ベースフイルム１００μｍの基
体上に乾燥後の膜厚が１５μｍとなるように塗工したも
のであり、塗工後、１５０℃×２分の乾燥をし表面抵抗
値を３４７Ω□に調整したものである。
リエステル樹脂溶液に溶解し固形分濃度５０％に調整し
た導電性カーボン抵抗塗料（アサヒ化学研究所社製 Ｆ
ＴＵ−３５０−３）を、ベースフイルム１００μｍの基
体上に乾燥後の膜厚が１５μｍとなるように塗工したも
のであり、塗工後、１５０℃×２分の乾燥をし表面抵抗
値を３４７Ω□に調整したものである。
【００２７】本実施例の各周波数における電磁波吸収量
（単位：ｄＢ）を表１に示す。該表１における電磁波吸
収量は、反射電力法を用いて測定した。本反射電力法
は、測定しようとする電波吸収体に直接電波を送信し、
これからの反射レベルを測定した後、これと幾何学的に
同面積の金属板からの反射レベルを同様に測定し、両者
の差から測定する方法である。なお、表１の第二、第三
実施例及び第一、第二比較例は、前面層の表面抵抗値を
それぞれ３６１Ω□、３５６Ω□、２５０Ω□、５００
Ω□にした以外は第一実施例の電磁波吸収体と同じもの
である。
（単位：ｄＢ）を表１に示す。該表１における電磁波吸
収量は、反射電力法を用いて測定した。本反射電力法
は、測定しようとする電波吸収体に直接電波を送信し、
これからの反射レベルを測定した後、これと幾何学的に
同面積の金属板からの反射レベルを同様に測定し、両者
の差から測定する方法である。なお、表１の第二、第三
実施例及び第一、第二比較例は、前面層の表面抵抗値を
それぞれ３６１Ω□、３５６Ω□、２５０Ω□、５００
Ω□にした以外は第一実施例の電磁波吸収体と同じもの
である。
【００２８】
【表１】
【００２９】表１が示すように、各実施例にあっては、
１０ＧＨｚを中心に電磁波吸収特性がよかったが、比較
例では電磁波吸収特性が２０ｄＢ以下であり好ましい値
を得られなかった。
１０ＧＨｚを中心に電磁波吸収特性がよかったが、比較
例では電磁波吸収特性が２０ｄＢ以下であり好ましい値
を得られなかった。
【００３０】
【発明の効果】本発明にあっては、前面層として抵抗皮
膜塗料が製膜され、背面層として電磁波反射体が配置さ
れ、該前面層と該背面層の間には両者を一定間隔に保持
するためのスペーサが配置されていることを特徴とし、
これにより任意の周波数帯の電磁波を吸収し、表面抵抗
値にバラツキが少なく製品歩留まりが高く、製膜速度が
早いために量産性が高く、しかも製造時間の短い安価な
電磁波吸収体を提供することができる。
膜塗料が製膜され、背面層として電磁波反射体が配置さ
れ、該前面層と該背面層の間には両者を一定間隔に保持
するためのスペーサが配置されていることを特徴とし、
これにより任意の周波数帯の電磁波を吸収し、表面抵抗
値にバラツキが少なく製品歩留まりが高く、製膜速度が
早いために量産性が高く、しかも製造時間の短い安価な
電磁波吸収体を提供することができる。
【図１】本発明にかかる実施例・比較例の縦断面を模式
的に示した説明図である。
的に示した説明図である。
【図２】本発明にかかる実施例・比較例を電気的等価回
路に表した説明図である。
路に表した説明図である。
１ スペーサ ２ 前面層 ４ 背面層
Claims (1)
- 【請求項１】 前面層（２）として抵抗皮膜塗料が製膜
され、背面層（４）として電磁波反射体が配置され、該
前面層（２）と該背面層（４）の間には両者を一定間隔
に保持するためのスペーサ（１）が配置されていること
を特徴とする電磁波吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000003432A JP2001196782A (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 電磁波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000003432A JP2001196782A (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 電磁波吸収体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001196782A true JP2001196782A (ja) | 2001-07-19 |
Family
ID=18532382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000003432A Pending JP2001196782A (ja) | 2000-01-12 | 2000-01-12 | 電磁波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001196782A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004214231A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-29 | C Tekku:Kk | 透過型電波吸収装置 |
| WO2012064125A1 (ko) * | 2010-11-10 | 2012-05-18 | 한국기계연구원 | 유전성 손실시트를 활용한 전자파 흡수체, 형성 방법 및 이를 이용한 전자파 흡수 기능을 구비한 풍력 발전기용 회전 날개 |
| CN102575644A (zh) * | 2009-11-02 | 2012-07-11 | 秦内蒂克有限公司 | 风力涡轮机叶片 |
| CN102606384A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-07-25 | 伊德斯德国股份有限公司 | 用于风能设备的转子叶片、以及雷达站和风能设备的组合 |
| KR101393324B1 (ko) * | 2013-06-05 | 2014-05-09 | 한국기계연구원 | 전자파 흡수 기능을 구비한 풍력 발전기용 회전 날개 및 이의 제조 방법 |
| JP7445912B2 (ja) | 2019-08-29 | 2024-03-08 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 電波吸収体 |
-
2000
- 2000-01-12 JP JP2000003432A patent/JP2001196782A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2004214231A (ja) * | 2002-12-26 | 2004-07-29 | C Tekku:Kk | 透過型電波吸収装置 |
| CN102575644A (zh) * | 2009-11-02 | 2012-07-11 | 秦内蒂克有限公司 | 风力涡轮机叶片 |
| WO2012064125A1 (ko) * | 2010-11-10 | 2012-05-18 | 한국기계연구원 | 유전성 손실시트를 활용한 전자파 흡수체, 형성 방법 및 이를 이용한 전자파 흡수 기능을 구비한 풍력 발전기용 회전 날개 |
| CN103262676A (zh) * | 2010-11-10 | 2013-08-21 | 韩国机械研究院 | 使用介电损耗板的电磁波吸收器、用于形成该电磁波吸收器的方法和具有使用该电磁波吸收器的电磁波功能的风力涡轮机旋转叶片 |
| CN102606384A (zh) * | 2010-12-03 | 2012-07-25 | 伊德斯德国股份有限公司 | 用于风能设备的转子叶片、以及雷达站和风能设备的组合 |
| US9062658B2 (en) | 2010-12-03 | 2015-06-23 | Eads Deutschland Gmbh | Rotor blade for a wind turbine, and a combination of a radar station and a wind turbine |
| KR101393324B1 (ko) * | 2013-06-05 | 2014-05-09 | 한국기계연구원 | 전자파 흡수 기능을 구비한 풍력 발전기용 회전 날개 및 이의 제조 방법 |
| JP7445912B2 (ja) | 2019-08-29 | 2024-03-08 | 国立大学法人 名古屋工業大学 | 電波吸収体 |
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