JP2001192249A - コンクリート補強用金属繊維およびそれを用いた金属繊維補強コンクリート製品 - Google Patents
コンクリート補強用金属繊維およびそれを用いた金属繊維補強コンクリート製品Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート混練時に金属繊維分散用の装置
が不要で作業性を高めるとともにスチールボールの発生
も防ぎ、しかもコンクリート内でのアンカー効果を増大
させ、補強効果を高めるコンクリート補強用金属繊維お
よびそれを用いた金属繊維補強コンクリート製品を提供
する。 【解決手段】 コンクリート補強用鋼繊維１０をリング
状としたので、リングを含む面方向からの外力に対して
引っ張り応力の方向性がなくなる。結果、アンカー効果
が増大し、補強効果が高まる。しかもこの鋼繊維１０が
リング状であるのでコンクリート混練時に繊維同士の絡
まりが発生しにくく、スチールボールの発生が抑えられ
る。よって、コンクリート混練時に鋼繊維拡散用の装置
が不要になり、結果、設備コストが抑えられ、コンクリ
ート混練の作業性も高まる。
が不要で作業性を高めるとともにスチールボールの発生
も防ぎ、しかもコンクリート内でのアンカー効果を増大
させ、補強効果を高めるコンクリート補強用金属繊維お
よびそれを用いた金属繊維補強コンクリート製品を提供
する。 【解決手段】 コンクリート補強用鋼繊維１０をリング
状としたので、リングを含む面方向からの外力に対して
引っ張り応力の方向性がなくなる。結果、アンカー効果
が増大し、補強効果が高まる。しかもこの鋼繊維１０が
リング状であるのでコンクリート混練時に繊維同士の絡
まりが発生しにくく、スチールボールの発生が抑えられ
る。よって、コンクリート混練時に鋼繊維拡散用の装置
が不要になり、結果、設備コストが抑えられ、コンクリ
ート混練の作業性も高まる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はコンクリート補強
用金属繊維およびそれを用いた金属繊維補強コンクリー
ト製品、詳しくはコンクリートに混入されて、このコン
クリートを補強するためのコンクリート補強用金属繊
維、および、このコンクリート補強用金属繊維が混入さ
れて補強された金属繊維補強コンクリート製品に関す
る。
用金属繊維およびそれを用いた金属繊維補強コンクリー
ト製品、詳しくはコンクリートに混入されて、このコン
クリートを補強するためのコンクリート補強用金属繊
維、および、このコンクリート補強用金属繊維が混入さ
れて補強された金属繊維補強コンクリート製品に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートのひび割れまたは剥離崩壊
などを防止するために、コンクリート中にコンクリート
補強用鋼繊維（スチールファイバー：ＳＦ）を混入して
補強することが行われている。一般的なコンクリート補
強用鋼繊維は、長さ２０〜６０ｍｍ，太さ０．５〜０．
８ｍｍ，引っ張り強度９００Ｎ／ｍｍ２ 以上の鋼鉄材
料からなる補強繊維である。その素材には、通常、普通
鋼が用いられる。コンクリート補強用鋼繊維はコンクリ
ート中に封入されている。このため、空気および水との
接触がほとんどなく、鉄の大敵である錆が発生しにく
い。
などを防止するために、コンクリート中にコンクリート
補強用鋼繊維（スチールファイバー：ＳＦ）を混入して
補強することが行われている。一般的なコンクリート補
強用鋼繊維は、長さ２０〜６０ｍｍ，太さ０．５〜０．
８ｍｍ，引っ張り強度９００Ｎ／ｍｍ２ 以上の鋼鉄材
料からなる補強繊維である。その素材には、通常、普通
鋼が用いられる。コンクリート補強用鋼繊維はコンクリ
ート中に封入されている。このため、空気および水との
接触がほとんどなく、鉄の大敵である錆が発生しにく
い。
【０００３】従来のコンクリート補強用鋼繊維として、
例えば特開平９−１９５１２８号公報に記載されたもの
が知られている。この従来品は、突条の節を所定間隔ご
とに有するインデント型の補強用金属短繊維材である。
また、特開平５−２６５４４号公報に記載されたものも
知られている。これは、折れ曲がったフックが両端部に
設けられた両端フック型のコンクリート補強用鋼繊維で
ある。さらに、特開平７−５３２４７号公報の別の従来
品のように、略全長にわたって波形状に屈曲した波型の
コンクリート補強用鋼繊維も知られている。
例えば特開平９−１９５１２８号公報に記載されたもの
が知られている。この従来品は、突条の節を所定間隔ご
とに有するインデント型の補強用金属短繊維材である。
また、特開平５−２６５４４号公報に記載されたものも
知られている。これは、折れ曲がったフックが両端部に
設けられた両端フック型のコンクリート補強用鋼繊維で
ある。さらに、特開平７−５３２４７号公報の別の従来
品のように、略全長にわたって波形状に屈曲した波型の
コンクリート補強用鋼繊維も知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来技術
に係るこれらのコンクリート補強用鋼繊維にあっては、
線材または細板材の一部分に形状変更を加えたり、その
全長にわたって幅方向に波うたせたりして、コンクリー
ト内に埋め込まれたときのコンクリート補強用鋼繊維の
アンカー効果を高めている。しかしながら、これらの鋼
繊維は、単なる棒状の金属繊維である。したがって、コ
ンクリートミキサ内でコンクリートと混練させた際、鋼
繊維同士が絡み合い、スチールボールと呼ばれる鋼繊維
のかたまりが発生しやすかった。これにより、コンクリ
ート製品全体にわたる均一な補強強度が得られにくかっ
た。そこで、これを解消する従来技術として、鋼繊維分
散投入装置が開発された。この装置は、ミキサにコンク
リート補強用鋼繊維を投入する際、これらの鋼繊維を強
制的に分散させて投入するものである。しかしながら、
設備コストの高騰や作業効率の低下を招くことから、汎
用されていない。
に係るこれらのコンクリート補強用鋼繊維にあっては、
線材または細板材の一部分に形状変更を加えたり、その
全長にわたって幅方向に波うたせたりして、コンクリー
ト内に埋め込まれたときのコンクリート補強用鋼繊維の
アンカー効果を高めている。しかしながら、これらの鋼
繊維は、単なる棒状の金属繊維である。したがって、コ
ンクリートミキサ内でコンクリートと混練させた際、鋼
繊維同士が絡み合い、スチールボールと呼ばれる鋼繊維
のかたまりが発生しやすかった。これにより、コンクリ
ート製品全体にわたる均一な補強強度が得られにくかっ
た。そこで、これを解消する従来技術として、鋼繊維分
散投入装置が開発された。この装置は、ミキサにコンク
リート補強用鋼繊維を投入する際、これらの鋼繊維を強
制的に分散させて投入するものである。しかしながら、
設備コストの高騰や作業効率の低下を招くことから、汎
用されていない。
【０００５】しかも、このように従来品が一軸応力が生
じる棒状の鋼繊維であったため、コンクリートに外部か
ら引っ張り力が加わった場合、そのコンクリート内部の
鋼繊維に生じる引っ張り応力には方向性があった。この
ため、コンクリートの補強効果が低いことが従来の鋼繊
維の共通した欠点であった。そこで、これを解決するた
めに、多量の鋼繊維を投入している。しかしながら、こ
のように投入量を増やすと、スチールボールがさらに発
生しやすくなるという問題点があった。
じる棒状の鋼繊維であったため、コンクリートに外部か
ら引っ張り力が加わった場合、そのコンクリート内部の
鋼繊維に生じる引っ張り応力には方向性があった。この
ため、コンクリートの補強効果が低いことが従来の鋼繊
維の共通した欠点であった。そこで、これを解決するた
めに、多量の鋼繊維を投入している。しかしながら、こ
のように投入量を増やすと、スチールボールがさらに発
生しやすくなるという問題点があった。
【０００６】そこで、この発明者らは、鋭意研究の結
果、このコンクリート補強用金属繊維をリング状にすれ
ば、リングを含む面方向からの外力に対する引っ張り応
力には方向性がないことを知見した。すなわち、この面
方向であれば、どの特定方向からの外力に対しても均等
な引っ張り応力が生じる。よって、アンカー効果が増大
し、補強効果が高まると同時にスチールボールの発生も
抑えられるという事実を突き止め、この発明を完成させ
るに至った。
果、このコンクリート補強用金属繊維をリング状にすれ
ば、リングを含む面方向からの外力に対する引っ張り応
力には方向性がないことを知見した。すなわち、この面
方向であれば、どの特定方向からの外力に対しても均等
な引っ張り応力が生じる。よって、アンカー効果が増大
し、補強効果が高まると同時にスチールボールの発生も
抑えられるという事実を突き止め、この発明を完成させ
るに至った。
【０００７】
【発明の目的】この発明は、コンクリート混練時に金属
繊維分散用の装置が不要で作業性が高まるとともにスチ
ールボールの発生も防ぐことができ、しかもコンクリー
ト内でのアンカー効果を増大させて補強効果を高めるこ
とができるコンクリート補強用金属繊維およびそれを用
いた金属繊維補強コンクリート製品を提供することを、
その目的としている。また、この発明は、低コストで簡
単に製造することができるコンクリート補強用金属繊維
を提供することを、その目的としている。さらに、この
発明は、良好な引っ張り強度を有するコンクリート補強
用金属繊維を提供することを、その目的としている。
繊維分散用の装置が不要で作業性が高まるとともにスチ
ールボールの発生も防ぐことができ、しかもコンクリー
ト内でのアンカー効果を増大させて補強効果を高めるこ
とができるコンクリート補強用金属繊維およびそれを用
いた金属繊維補強コンクリート製品を提供することを、
その目的としている。また、この発明は、低コストで簡
単に製造することができるコンクリート補強用金属繊維
を提供することを、その目的としている。さらに、この
発明は、良好な引っ張り強度を有するコンクリート補強
用金属繊維を提供することを、その目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、金属材料からなり、コンクリートに混入されてこれ
を補強するコンクリート補強用金属繊維において、外観
形状をリング状としたコンクリート補強用金属繊維であ
る。コンクリート補強用金属繊維の原料である金属材料
としては、例えば純鉄，鋼鉄，ステンレス，軟鋼，特殊
鋼，電気用鋼，鋳鋼，鋳鉄などが挙げられる。これ以外
にも、例えば比較的安価で高強度を有する非鉄金属やア
ルミニウム合金なども採用することができる。
は、金属材料からなり、コンクリートに混入されてこれ
を補強するコンクリート補強用金属繊維において、外観
形状をリング状としたコンクリート補強用金属繊維であ
る。コンクリート補強用金属繊維の原料である金属材料
としては、例えば純鉄，鋼鉄，ステンレス，軟鋼，特殊
鋼，電気用鋼，鋳鋼，鋳鉄などが挙げられる。これ以外
にも、例えば比較的安価で高強度を有する非鉄金属やア
ルミニウム合金なども採用することができる。
【０００９】コンクリート中に混入されるコンクリート
補強用金属繊維の混入量は、コンクリートの用途により
異なる。例えばトンネル用で４０〜８０ｋｇ／ｍ３ ，
盛り土などの法面用で６０〜８０ｋｇ／ｍ３ ，舗装用
で４０〜１００ｋｇ／ｍ３ ，建築土間用で３０〜４０
ｋｇ／ｍ３ ，コンクリート２次製品用で８０〜１００
ｋｇ／ｍ３ である。なお、耐火炉材用のコンクリート
の場合、炉材重量の１〜５重量％である。コンクリート
補強用金属繊維の断面形状は限定されない。例えば、断
面円形、断面楕円形、断面三角形、断面長方形、断面正
方形などでもよい。要は、平面視してリング状であれば
よい。例えば、請求項２の線材でもよいし、帯状の部材
でもよい。また、このほかリング状には、楕円形状のも
の、リングの一部に若干切り欠き部分を有するもの、コ
イル状に巻き重ねられたものを含む。
補強用金属繊維の混入量は、コンクリートの用途により
異なる。例えばトンネル用で４０〜８０ｋｇ／ｍ３ ，
盛り土などの法面用で６０〜８０ｋｇ／ｍ３ ，舗装用
で４０〜１００ｋｇ／ｍ３ ，建築土間用で３０〜４０
ｋｇ／ｍ３ ，コンクリート２次製品用で８０〜１００
ｋｇ／ｍ３ である。なお、耐火炉材用のコンクリート
の場合、炉材重量の１〜５重量％である。コンクリート
補強用金属繊維の断面形状は限定されない。例えば、断
面円形、断面楕円形、断面三角形、断面長方形、断面正
方形などでもよい。要は、平面視してリング状であれば
よい。例えば、請求項２の線材でもよいし、帯状の部材
でもよい。また、このほかリング状には、楕円形状のも
の、リングの一部に若干切り欠き部分を有するもの、コ
イル状に巻き重ねられたものを含む。
【００１０】このコンクリート補強用金属繊維は、請求
項２のように線材製で、かつ両端部同士が重ね合わされ
たものでなく、無端リング状のものでもよい。コンクリ
ート補強用金属繊維の太さ、直径などの寸法も限定され
ない。例えば請求項３に記載されたそれぞれの寸法でも
よい。このコンクリート補強用金属繊維の製造方法は限
定されない。また、コンクリート補強用金属繊維の表面
を防錆膜により被覆してもよい。膜厚は３〜２０μｍ程
度である。防錆膜の種類は限定されない。例えば、各種
の塗料でもよいし、各種のコーティング材でもよい。さ
らにはコンクリート補強用金属繊維の表面を厚肉に覆う
各種のライニング材でもよい。防錆効果を有する塗料と
しては、油性塗料，繊維素塗料，樹脂塗料（天然樹脂，
例えばアルキド樹脂などの合成樹脂を含む），ゴム弾性
塗料などが挙げられる。これらの事項は、請求項４にも
該当する。
項２のように線材製で、かつ両端部同士が重ね合わされ
たものでなく、無端リング状のものでもよい。コンクリ
ート補強用金属繊維の太さ、直径などの寸法も限定され
ない。例えば請求項３に記載されたそれぞれの寸法でも
よい。このコンクリート補強用金属繊維の製造方法は限
定されない。また、コンクリート補強用金属繊維の表面
を防錆膜により被覆してもよい。膜厚は３〜２０μｍ程
度である。防錆膜の種類は限定されない。例えば、各種
の塗料でもよいし、各種のコーティング材でもよい。さ
らにはコンクリート補強用金属繊維の表面を厚肉に覆う
各種のライニング材でもよい。防錆効果を有する塗料と
しては、油性塗料，繊維素塗料，樹脂塗料（天然樹脂，
例えばアルキド樹脂などの合成樹脂を含む），ゴム弾性
塗料などが挙げられる。これらの事項は、請求項４にも
該当する。
【００１１】請求項２に記載の発明は、前記金属材料が
線材で、その両端部同士が重ね合わされた請求項１に記
載のコンクリート補強用金属繊維である。線材の両端部
同士の重なり角度は限定されない。ここでいう重なり角
度とは、リング状をしたコンクリート補強用金属繊維の
中心点を中心とした中心角である。
線材で、その両端部同士が重ね合わされた請求項１に記
載のコンクリート補強用金属繊維である。線材の両端部
同士の重なり角度は限定されない。ここでいう重なり角
度とは、リング状をしたコンクリート補強用金属繊維の
中心点を中心とした中心角である。
【００１２】請求項３に記載の発明は、繊維寸法が、太
さ０．６〜０．８ｍｍ、リング直径３０〜６０ｍｍで、
両端部同士の重なり角度が５度以上である請求項２に記
載のコンクリート補強用金属繊維である。好ましい太さ
は０．６〜０．８ｍｍである。０．６ｍｍ未満ではコン
クリートミキサ内でコンクリートと混練中にリング形状
が変形するという不都合が生じる。また、０．８ｍｍを
超えると経済的に不利になるという不都合が生じる。
さ０．６〜０．８ｍｍ、リング直径３０〜６０ｍｍで、
両端部同士の重なり角度が５度以上である請求項２に記
載のコンクリート補強用金属繊維である。好ましい太さ
は０．６〜０．８ｍｍである。０．６ｍｍ未満ではコン
クリートミキサ内でコンクリートと混練中にリング形状
が変形するという不都合が生じる。また、０．８ｍｍを
超えると経済的に不利になるという不都合が生じる。
【００１３】次いで、好ましい直径は３０〜６０ｍｍで
ある。３０ｍｍ未満ではコンクリート補強効果が低下す
るという不都合が生じる。また、６０ｍｍを超えるとコ
ンクリート施工時にコンクリート表面から突出しやすく
なるという不都合が生じる。好ましい重なり角度は５〜
９０度である。５度未満では例えば外部からの力などに
よってコンクリート補強用金属繊維の端部が外へ広げら
れ、このリングの一部に切り欠き部分ができやすいとい
う不都合が生じる。なお、この重なり角度は５度以上で
あればよい。
ある。３０ｍｍ未満ではコンクリート補強効果が低下す
るという不都合が生じる。また、６０ｍｍを超えるとコ
ンクリート施工時にコンクリート表面から突出しやすく
なるという不都合が生じる。好ましい重なり角度は５〜
９０度である。５度未満では例えば外部からの力などに
よってコンクリート補強用金属繊維の端部が外へ広げら
れ、このリングの一部に切り欠き部分ができやすいとい
う不都合が生じる。なお、この重なり角度は５度以上で
あればよい。
【００１４】請求項４に記載の発明は、コンクリート内
に、リング状に付形されたコンクリート補強用金属繊維
が散在している金属繊維補強コンクリート製品である。
このコンクリート補強用金属繊維が混入されるコンクリ
ートの種類は限定されない。例えば普通ポルトランドセ
メントなどが挙げられる。また、このコンクリート製品
の品種も限定されない。例えばコンクリート２次製品で
あるヒューム管，溝蓋，Ｕ字溝，耐火炉材などが挙げら
れる。
に、リング状に付形されたコンクリート補強用金属繊維
が散在している金属繊維補強コンクリート製品である。
このコンクリート補強用金属繊維が混入されるコンクリ
ートの種類は限定されない。例えば普通ポルトランドセ
メントなどが挙げられる。また、このコンクリート製品
の品種も限定されない。例えばコンクリート２次製品で
あるヒューム管，溝蓋，Ｕ字溝，耐火炉材などが挙げら
れる。
【００１５】
【作用】この発明によれば、コンクリート補強用金属繊
維をリング状としたので、リングを含む平面方向からの
外力に対して、引っ張り応力の方向性がなくなる。すな
わち、リングを含む面方向であれば、どの方向から特定
の外力が加わっても、均等な大きさの引っ張り応力が生
じる。これにより、アンカー効果が増大して補強効果が
高まる。しかも、コンクリート補強用金属繊維の形状が
リング状であるため、コンクリート混練時にこの繊維同
士が絡みにくい。よって、スチールボールの発生を防止
することができる。しかも、コンクリート混練時には、
金属繊維拡散用の装置が不要となる。その結果、設備コ
ストが抑えられてコンクリート混練の作業性を高めるこ
とができる。
維をリング状としたので、リングを含む平面方向からの
外力に対して、引っ張り応力の方向性がなくなる。すな
わち、リングを含む面方向であれば、どの方向から特定
の外力が加わっても、均等な大きさの引っ張り応力が生
じる。これにより、アンカー効果が増大して補強効果が
高まる。しかも、コンクリート補強用金属繊維の形状が
リング状であるため、コンクリート混練時にこの繊維同
士が絡みにくい。よって、スチールボールの発生を防止
することができる。しかも、コンクリート混練時には、
金属繊維拡散用の装置が不要となる。その結果、設備コ
ストが抑えられてコンクリート混練の作業性を高めるこ
とができる。
【００１６】特に、請求項２に記載の発明によれば、線
材であるコンクリート補強用金属繊維の両端部同士が重
ね合わされているので、低コストで簡単にコンクリート
補強用金属繊維を製造することができる。
材であるコンクリート補強用金属繊維の両端部同士が重
ね合わされているので、低コストで簡単にコンクリート
補強用金属繊維を製造することができる。
【００１７】また、請求項３に記載の発明によれば、コ
ンクリート補強用金属繊維を、太さ０．６〜０．８ｍ
ｍ、リング直径３０〜６０ｍｍ、両端部同士の重なり角
度が５度以上の繊維として製造したので、良好な引っ張
り強度を有するコンクリート補強用金属繊維を得ること
ができる。
ンクリート補強用金属繊維を、太さ０．６〜０．８ｍ
ｍ、リング直径３０〜６０ｍｍ、両端部同士の重なり角
度が５度以上の繊維として製造したので、良好な引っ張
り強度を有するコンクリート補強用金属繊維を得ること
ができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて、この発明
の実施例に係るコンクリート補強用金属繊維およびそれ
を用いた金属繊維補強コンクリート製品を説明する。図
１は、この発明の一実施例に係るコンクリート補強用金
属繊維の正面図である。図２は、この発明の一実施例に
係るコンクリート補強用金属繊維の側面図である。図３
は、この発明の一実施例に係る金属繊維補強コンクリー
ト製品の正面図である。
の実施例に係るコンクリート補強用金属繊維およびそれ
を用いた金属繊維補強コンクリート製品を説明する。図
１は、この発明の一実施例に係るコンクリート補強用金
属繊維の正面図である。図２は、この発明の一実施例に
係るコンクリート補強用金属繊維の側面図である。図３
は、この発明の一実施例に係る金属繊維補強コンクリー
ト製品の正面図である。
【００１９】図１および図２において、１０はコンクリ
ートに混入されてこれを補強するコンクリート補強用鋼
繊維であり、このコンクリート補強用鋼繊維１０は、コ
ンクリート２次製品であるヒューム管１１（図３参照）
用のものである。このコンクリート補強用鋼繊維１０は
太さｄ０．７ｍｍ、リング直径Ｄ３０ｍｍで、両端部１
０ａ同士の重なり角度Ａが６０度の軟鉄からなるリング
状の線状部材である。コンクリートへの混入割合は４０
ｋｇ／ｍ３ である。このリング状のコンクリート補強
用鋼繊維１０の、リングを含む面方向の引っ張り強度は
１０５０Ｎ／ｍｍ２ である。このコンクリート補強用
鋼繊維１０は、それぞれ所定量のコンクリート、水おび
骨材とともにコンクリートミキサに投入され、均一に混
練された後、ヒューム管１１用の型枠（図示せず）に流
し込まれて固化される。それから、所定日数だけ養生さ
れることでヒューム管１１が作製される。
ートに混入されてこれを補強するコンクリート補強用鋼
繊維であり、このコンクリート補強用鋼繊維１０は、コ
ンクリート２次製品であるヒューム管１１（図３参照）
用のものである。このコンクリート補強用鋼繊維１０は
太さｄ０．７ｍｍ、リング直径Ｄ３０ｍｍで、両端部１
０ａ同士の重なり角度Ａが６０度の軟鉄からなるリング
状の線状部材である。コンクリートへの混入割合は４０
ｋｇ／ｍ３ である。このリング状のコンクリート補強
用鋼繊維１０の、リングを含む面方向の引っ張り強度は
１０５０Ｎ／ｍｍ２ である。このコンクリート補強用
鋼繊維１０は、それぞれ所定量のコンクリート、水おび
骨材とともにコンクリートミキサに投入され、均一に混
練された後、ヒューム管１１用の型枠（図示せず）に流
し込まれて固化される。それから、所定日数だけ養生さ
れることでヒューム管１１が作製される。
【００２０】このように、コンクリート補強用鋼繊維１
０をリング状としたので、リングを含む面方向からの外
力に対して引っ張り応力の方向性がなくなる。すなわ
ち、この面方向であれば、どの方向から特定の外力が加
わっても、均等な大きさの引っ張り応力が生じることに
なる。その結果、アンカー効果が増大して補強効果を高
めることができる。また、コンクリート補強用鋼繊維１
０がリング状であるので、コンクリートミキサ内でコン
クリートと混練させた際、従来の棒状の鋼繊維に比べて
鋼繊維同士が絡み合いにくく、スチールボールの発生が
抑えられる。これにより、ヒューム管１１全体にわたっ
て均一な補強強度が得やすいとともに、コンクリート混
練時に鋼繊維分散用の装置（図示せず）が不要となり、
この鋼繊維１０のミキサへの投入の作業性が高まるとと
もに、設備コストを低減させることができる。
０をリング状としたので、リングを含む面方向からの外
力に対して引っ張り応力の方向性がなくなる。すなわ
ち、この面方向であれば、どの方向から特定の外力が加
わっても、均等な大きさの引っ張り応力が生じることに
なる。その結果、アンカー効果が増大して補強効果を高
めることができる。また、コンクリート補強用鋼繊維１
０がリング状であるので、コンクリートミキサ内でコン
クリートと混練させた際、従来の棒状の鋼繊維に比べて
鋼繊維同士が絡み合いにくく、スチールボールの発生が
抑えられる。これにより、ヒューム管１１全体にわたっ
て均一な補強強度が得やすいとともに、コンクリート混
練時に鋼繊維分散用の装置（図示せず）が不要となり、
この鋼繊維１０のミキサへの投入の作業性が高まるとと
もに、設備コストを低減させることができる。
【００２１】さらに、コンクリート補強用鋼繊維１０の
両端部１０ａ同士を重ね合わせたので、低コストで簡単
にコンクリート補強用鋼繊維１０を製造することができ
る。さらにまた、コンクリート補強用鋼繊維１０を、太
さ０．６〜０．８ｍｍ、リング直径３０〜６０ｍｍ、両
端部１０ａ同士の重なり角度５度以上の繊維としたの
で、良好な引っ張り強度を有するコンクリート補強用鋼
繊維１０を得ることができる。
両端部１０ａ同士を重ね合わせたので、低コストで簡単
にコンクリート補強用鋼繊維１０を製造することができ
る。さらにまた、コンクリート補強用鋼繊維１０を、太
さ０．６〜０．８ｍｍ、リング直径３０〜６０ｍｍ、両
端部１０ａ同士の重なり角度５度以上の繊維としたの
で、良好な引っ張り強度を有するコンクリート補強用鋼
繊維１０を得ることができる。
【００２２】
【発明の効果】この発明によれば、コンクリート補強用
金属繊維をリング状としたので、リングを含む面方向か
らの外力に対する引っ張り応力に方向性がなくなり、ア
ンカー効果が増大して補強効果が高まるとともに、スチ
ールボールの発生を防止することができる。しかも、コ
ンクリート混練時には金属繊維拡散用の装置が不要とな
るので、設備コストが抑えられて、コンクリート混練の
作業性を高めることができる。
金属繊維をリング状としたので、リングを含む面方向か
らの外力に対する引っ張り応力に方向性がなくなり、ア
ンカー効果が増大して補強効果が高まるとともに、スチ
ールボールの発生を防止することができる。しかも、コ
ンクリート混練時には金属繊維拡散用の装置が不要とな
るので、設備コストが抑えられて、コンクリート混練の
作業性を高めることができる。
【００２３】特に、請求項２に記載の発明によれば、線
材であるコンクリート補強用金属繊維の両端部同士を重
ね合わせたので、低コストで簡単にコンクリート補強用
金属繊維を製造することができる。
材であるコンクリート補強用金属繊維の両端部同士を重
ね合わせたので、低コストで簡単にコンクリート補強用
金属繊維を製造することができる。
【００２４】また、請求項３に記載の発明によれば、コ
ンクリート補強用金属繊維を、太さ０．６〜０．８ｍ
ｍ、リング直径３０〜６０ｍｍ、両端部同士の重なり角
度５度以上の繊維としたので、良好な引っ張り強度を有
するコンクリート補強用金属繊維を得ることができる。
ンクリート補強用金属繊維を、太さ０．６〜０．８ｍ
ｍ、リング直径３０〜６０ｍｍ、両端部同士の重なり角
度５度以上の繊維としたので、良好な引っ張り強度を有
するコンクリート補強用金属繊維を得ることができる。
【図１】この発明の一実施例に係るコンクリート補強用
金属繊維の正面図である。
金属繊維の正面図である。
【図２】この発明の一実施例に係るコンクリート補強用
金属繊維の側面図である。
金属繊維の側面図である。
【図３】この発明の一実施例に係る金属繊維補強コンク
リート製品の正面図である。
リート製品の正面図である。
１０ コンクリート補強用鋼繊維（コンクリート補強用
金属繊維）、１０ａ 端部、１１ ヒューム管（金属繊
維補強コンクリート製品）。
金属繊維）、１０ａ 端部、１１ ヒューム管（金属繊
維補強コンクリート製品）。
Claims (4)
- 【請求項１】 金属材料からなり、コンクリートに混入
されてこれを補強するコンクリート補強用金属繊維にお
いて、 外観形状をリング状としたコンクリート補強用金属繊
維。 - 【請求項２】 前記金属材料が線材で、その両端部同士
が重ね合わされた請求項１に記載のコンクリート補強用
金属繊維。 - 【請求項３】 繊維寸法が、太さ０．６〜０．８ｍｍ、
リング直径３０〜６０ｍｍで、両端部同士の重なり角度
が５度以上である請求項２に記載のコンクリート補強用
金属繊維。 - 【請求項４】 コンクリート内に、リング状に付形され
たコンクリート補強用金属繊維が散在している金属繊維
補強コンクリート製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000001474A JP2001192249A (ja) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | コンクリート補強用金属繊維およびそれを用いた金属繊維補強コンクリート製品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000001474A JP2001192249A (ja) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | コンクリート補強用金属繊維およびそれを用いた金属繊維補強コンクリート製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001192249A true JP2001192249A (ja) | 2001-07-17 |
Family
ID=18530704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000001474A Pending JP2001192249A (ja) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | コンクリート補強用金属繊維およびそれを用いた金属繊維補強コンクリート製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001192249A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101403659B1 (ko) * | 2013-02-13 | 2014-06-11 | 한국도로공사 | 숏크리트용 원형 강섬유 |
| JP2016132579A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 戸田建設株式会社 | 繊維補強コンクリート |
| US10357897B2 (en) | 2015-04-01 | 2019-07-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Concrete-reinforcing shaped body, method of manufacturing the same, structure of packaging concrete-reinforcing shaped body, and method of mixing fiber-reinforced concrete |
| CN110981336A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种预加内应力的大体积混凝土及制备方法 |
-
2000
- 2000-01-07 JP JP2000001474A patent/JP2001192249A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101403659B1 (ko) * | 2013-02-13 | 2014-06-11 | 한국도로공사 | 숏크리트용 원형 강섬유 |
| JP2016132579A (ja) * | 2015-01-16 | 2016-07-25 | 戸田建設株式会社 | 繊維補強コンクリート |
| US10357897B2 (en) | 2015-04-01 | 2019-07-23 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Concrete-reinforcing shaped body, method of manufacturing the same, structure of packaging concrete-reinforcing shaped body, and method of mixing fiber-reinforced concrete |
| CN110981336A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-04-10 | 上海建工集团股份有限公司 | 一种预加内应力的大体积混凝土及制备方法 |
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