JP2001188423A - 画像形成装置の転写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】画像形成装置の転写装置について、転写材や転
写手段のインピーダンスに依らず、常に最適な転写バイ
アスを印加することができるようにして転写不良やドラ
ムメモリ等の画像乱れの発生を防止すること。 【解決手段】転写材先端が転写ニップ部に介在している
ときの転写電流値に応じて転写電圧を決定するシーケン
スを具備しており、ユーザの指定によって上記シーケン
スにより転写電圧を決定する場合と、上記シーケンスに
依らず転写電圧を決定する場合とを有する。またユーザ
が指定した転写材先端余白部で上記シーケンスを実施す
る。また転写材先端が転写ニップ部に突入したことを転
写電流値の変化から検出し、その時から所定時間後より
上記シーケンスを開始する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真法・静電
記録法・磁気記録法などその他従来公知の適宜の作像プ
ロセス手段により電子写真感光体・静電記録誘電体、磁
気記録磁性体等の第１の画像担持体上に形成された可転
写像を紙・プラスチックシート等の第２の画像担持体に
転写する装置に関する。

【０００２】より詳しくは、可転写像を形成した第１の
画像担持体上に第２の画像担持体を重ねて該第２の画像
担持体の背面に転写手段により電荷を付与して可転写像
を第２の画橡担持体に転写する画像形成装置の転写装置
に関する。

【０００３】

【従来の技術】図７は従来の画像形成装置における転写
装置の一例を示す概略図である。この転写装置はローラ
転写方式のものである。

【０００４】１は第１の画像担持体としての、例えば回
転ドラム型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記
す）である。この感光ドラム１は矢印の時計方向に所定
の周速度（プロセススピード）をもって回転駆動され
て、その外周面に不図示の電子写真プロセス機器の作動
により目的の画像情報に対応した可転写像（顕像）とし
てのトナー像が形成される。

【０００５】５は転写手段（接触転写部材）としての導
電性弾性ローラ（以下、転写ローラと記す）である。こ
の転写ローラ５は感光ドラム１に並行に配列し、感光ド
ラム１に対して転写部位において所定の押圧力をもって
圧接させて転写ニップ部Ｎを形成させて配設してあり、
感光ドラム１の回転に順方向の矢印の反時計方向に感光
ドラム１の回転周速にほぼ対応した所定の周速度で回転
駆動される。

【０００６】Ｐは第２の画像担持体としての転写材であ
る。この転写材Ｐは不図示の給紙部から給送され、所定
の制御タイミングにて感光ドラム１と転写ローラ５との
圧接部である転写ニップ部Ｎに搬送される。すなわち、
感光ドラム１上のトナー像の画像形成位置と転写材Ｐの
先端の書き出し位置が合致するようにセンサ８にて転写
材Ｐの先端を検知し、タイミングを合わせている。

【０００７】転写ニップ部Ｎに所定のタイミングで搬送
された転写材Ｐは転写ニップ部Ｎで一定の加圧力で挟持
搬送され、電源９によりローラ芯金を介して転写ローラ
５に印加されたバイアス電圧の作用によって転写材Ｐの
裏面にトナーとは逆極性の電荷が付与され、この電荷に
よって感光ドラム１上のトナー像が転写材Ｐへ転写され
る。

【０００８】転写後、転写材Ｐの裏面の過剰電荷は除電
針等により除かれ、転写材Ｐは転写されたトナー像を載
せて不図示の定着器に送り込まれ、トナー像は転写材Ｐ
に永久定着される。

【０００９】そして、転写ニップ部通過後の感光ドラム
１面は転写残りのトナーを不図示のクリーニング装置で
払拭されて清浄面化され再び画像形成に供される。

【００１０】本出願人は上記転写ローラ５のバイアス電
圧に関して、環境条件が変化しても常に良好な転写性能
を得ることのできる自動転写電圧制御方式（Active Tra
nsfer Voltage Control 、以下、ＡＴＶＣ方式と称す
る）を先に提案した（特開平２−１２３３８５号公
報）。

【００１１】すなわち、このＡＴＶＣ方式は、画像形成
工程に先立って感光ドラム１を回転（前回転）させ、こ
の前回転時に転写ローラ５にバイアス電圧を印加し、こ
のときの出力電流値を電流計１０で測定し、この測定値
をコントローラ１１にフィードバックする。そして、上
記出力電流値が所定の値となるように電源９のバイアス
電圧をコントローラ１１により調整して、その調整され
た電圧をそのままの値、或はそれを係数等で補正した値
の定電圧を転写時に転写ローラ５に印加するもので、転
写ローラ５のインピーダンスが環境により大きく変動し
ても、常に適正な定電圧特性の転写バイアスを得ること
ができる。

【００１２】しかしながら、上記従来装置では感光ドラ
ム１と転写ローラ５を直接接触させた状態での電流値を
所定値になるように、転写ローラ５に印加する定電圧バ
イアスを調整していたため、 １）転写材Ｐのインピーダンスが高い場合（例えば厚手
の紙を用いる場合や一旦プリントした転写材Ｐの裏面に
プリントしようとする場合）、 ２）転写ローラ５のインピーダンスが低い場合などに転
写不良を生じるという不具合があった。

【００１３】この不具合を図８に示す、転写ローラ５に
バイアス電圧を印加する電源の電圧一電流特性曲線図を
用いて説明する。

【００１４】図８において、曲線Ａは感光ドラム１と転
写ローラ５を直接接触させて回転させたときの転写ロー
ラ５のバイアス電圧Ｖと出力電流Ｉの関係を示す曲線で
あり、ここでは前回転中に出力電流Ｉａを得るような電
圧Ｖａが求められ、画像形成工程中の転写工程において
は、この電圧Ｖａが転写ローラ５の定電圧バイアスとし
て用いられる。

【００１５】転写材Ｐとして紙（転写材−１）が用いら
れ、該転写材−１が転写ニップ部Ｎの感光ドラム１と転
写ローラ５の間に挟まれた状態でのＶ−Ｉ曲線は曲線Ｐ
１のようになるので、定電圧バイアスＶａが加えられる
とき転写電流Ｉ１となる。問題となるのは転写電流Ｉ１
が十分な量確保されるか否かであるが、図８に示すよう
に、臨界転写電流値Ｉｔよりも転写電流Ｉ１は大きいの
で、この場合は良好な転写が行われる。

【００１６】ところが、インピーダンスの大きな転写
材、例えば厚手の紙（転写材−２）が用いられるような
場合には、Ｖ−Ｉ特性は曲線Ｐ２となってＶ軸により近
づくために、バイアス電圧Ｖａでは転写電流はＩ２しか
流れず、Ｉ２＜Ｉｔとなって転写不良を生ずることにな
る。

【００１７】また図８において、曲線Ａ’は転写ローラ
５のインピーダンスが曲線Ａよりも小さい場合のＶ−Ｉ
特性を示すもので、このとき前回転中の所定電流値Ｉａ
に対応する電圧はＶａ’となり、転写時に印加される定
電圧バイアスはＶａ’となる。すると、転写材−１にお
いても転写電流は臨界転写電流値Ｉｔを下回るようにな
り、転写不良を生ずることになる。

【００１８】なお、インピーダンスが若干低い転写ロー
ラ５を使用した場合、実際には曲線Ａ’に対応するもの
として図中の曲線Ｐ１、Ｐ２はＶ軸よりやや遠ざかる曲
線として表わされるが、図中の曲線Ｐ１およびＰ２との
差は少ないので説明の簡略化のため省略した。

【００１９】転写性能を確保する上では、転写材Ｐへの
電荷の十分な供給、つまり電流値Ｉ１、Ｉ２を臨界転写
電流値Ｉｔ以上に確保することが必要なことであるが、
従来のＡＴＶＣ方式では前回転時の電流値Ｉａと転写時
の電流値Ｉ１（またはＩ２）が一定の比例関係にあるこ
とを前提にしているために、転写材Ｐのインピーダンス
が変化したり、転写ローラ５のインピーダンスが変化す
ると、上述のように転写不良が生じることを免れなかっ
た。

【００２０】そこで上記のような問題を解消することを
課題として、転写不良を生じさせないようにした転写装
置を得ることを目的とした方法が特開平４−２５１２７
６号公報等に記載されている。

【００２１】すなわち、感光ドラム１と転写ローラ５に
よって形成される転写ニップ部に転写材Ｐが挿入された
状態（特に転写材Ｐの先端が転写ニップ部に挟持されて
いる状態）における電源９の出力電流を電流計１０で測
定し、この測定電流をコントローラ４０にフィードバッ
クして、上記出力電流が所定の値となるように電源９の
バイアス電圧を制御することにより、転写材Ｐおよび転
写ローラ５等のインピーダンスの如何にかかわらず、転
写不良を防止している。

【００２２】例えば、上記した高インピーダンスの転写
材−２が進行方向先端から距離Ｌｅを転写ニップ部Ｎの
感光ドラム１と転写ローラ５に挟まれて移動する間に、
電流計１０により電源９からの出力電流が測定される。
この測定結果はコントローラ１１に送られ、距離Ｌｅ中
の電流値Ｉ２が得られる。コントローラ１１はこの電流
値Ｉ２が転写不良を生ずる臨界電流値Ｉｔよりも小さい
と判断し、出力電圧を上昇させて転写に十分な電流値Ｉ
１を得るようにする。

【００２３】ここで、上記転写ローラ５への印加電圧を
コントロールするコントローラ１１の制御により、転写
材−２の先端からの距離Ｌに応じた出力電圧Ｖと出力電
流Ｉの推移の様子をそれぞれ図９の（ａ）と（ｂ）に示
す。

【００２４】図９において、上記転写材−２の進行方向
先端が感光ドラム１と転写ローラ５によって形成される
転写ニップ部Ｎに突入したタイミングで印加される電圧
Ｖａに関しては予め決められた一定値を用いるか、或は
前述したＡＴＶＣ方式により求められた電圧値を用い
る。そして、転写材−２の先端距離Ｌｅが転写ニップ部
Ｎに挿入されている時の電流値Ｉ２が臨界転写電流値Ｉ
ｔより小さいことから転写不良の発生が防止できる十分
な電流値Ｉ１になるようコントローラ４０により電源９
の出力電圧をコントロールし、転写材先端からの距離Ｌ
ｅ以降の印加電圧をＶｂに引き上げる。これによって転
写不良の発生を防止している。

【００２５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例の場合、転写材Ｐの先端が感光ドラム１と転写ロー
ラ５によって形成される転写ニップ部Ｎに挟持搬送され
ている時に転写電流が適正な値となるようにバイアス電
圧を補正しているが、上記転写材Ｐの先端にトナー像が
形成されていない状態を前提としている。また、転写材
Ｐが一定のインピーダンスであることを前提としてい
る。よって転写材Ｐの先端のみインピーダンスが高い状
態の転写材Ｐにトナー像を転写する場合、転写材先端に
て転写電流を臨界転写電流値Ｉｔより大きく確保するた
めに補正された印加電圧でバイアス電圧を印加されるた
め、高インピーダンスの先端以外の転写材位置では転写
材Ｐ上のトナー像が形成されていない場所に相当する感
光ドラム１上には過剰に電流が流れてしまうことがあ
る。

【００２６】この結果、局部的に感光ドラム１に過剰に
電流が流れ込み、もはや次の帯電時に暗部電圧を確保す
るまで帯電しきれず、部分的に次に形成される画像が濃
くなったり薄くなったりすることがある（ドラムメモ
リ）。

【００２７】上記現象が発生する可能性のある場合とし
て、転写材先端の印字状態によってインピーダンスの差
が生じてしまうことを図１０を用いて説明する。

【００２８】図１０は転写材Ｐが転写ニップ部Ｎにおい
て感光ドラム１と転写ローラ５に挟持されており、トナ
ー像を転写する状態にあるときの転写ローラに印加する
バイアス電圧と出力電流の関係を示す図であり、トナー
像を形成しない場合（べた白）の転写材−３を転写ニッ
プ部に挟持した状態での転写電圧Ｖ３に対して流れる電
流値はＩ３となる。

【００２９】一方、全面にトナー像を転写するべた黒印
字の場合、同一の転写材−３であってもＶ−Ｉ特性が異
なり、インピーダンスが増加する。この結果、同様のバ
イアス電圧Ｖ３を印加した場合には、Ｉ３’の電流しか
流れなくなる。この結果、転写材−３よりインピーダン
スの高い転写材−４（べた白印字時）に比べて、電流検
知による方式だけでは見かけ上は転写材−３の方がさら
にインピーダンスの高い転写材であると認識してしま
う。

【００３０】よって例えば転写電流をモニターする転写
材の先端にトナー像を転写する場合には、高インピーダ
ンスの転写材であると判断し、バイアス電圧を高めに設
定する。この結果、先端以外の低印字率の転写材位置相
当部では、感光ドラム３１に過剰に電流が流れる。

【００３１】以上のことから、上記従来例では、転写材
先端のインピーダンスにより転写制御を決定するので、
転写材先端の印字の有無によって制御電圧が異なってし
まう可能性があった。

【００３２】また、逆に先端のみインピーダンスが低い
転写材や幅の狭い高インピーダンスの転写材等では、先
端の電流検知では十分な電流値であると判断され、印加
電圧を決定するため、後続の転写材位置の高インピーダ
ンス位置や、幅の狭い高インピーダンスの転写材ではや
はり転写不良を免れるのは難しかった。

【００３３】また、画像形成装置のプロセススピードが
増加するに従い、転写材先端が転写ニップ部Ｎに挟持さ
れている状態で電流値を検知する時間に転写材が移動す
る距離が長くなるため、転写材先端が転写ニップ部Ｎに
挟持されている状態での電流値モニターによる制御方式
においては、先端の印字率が無視できなくなってきた。

【００３４】また、転写開始のタイミング及び電流モニ
ターのタイミングをドラム上のトナー画像先端と転写材
先端の同期を取るためのセンサ８からの信号に頼ってい
たが、転写ニップ部Ｎに挟持される転写材の先端のより
少ない領域でより正確に転写電流をモニターして転写電
圧を決定するためには、転写材先端が転写ニップ部Ｎに
突入した瞬間をより正確に検出する必要がある。

【００３５】また、感光ドラム１と転写ローラ５を直接
当接した状態で所定電流Ｉａが流れるように制御した時
の出力電圧Ｖａに対して、実際に転写材Ｐが転写ニップ
部Ｎに挟持され転写のためのバイアス印加を行う電圧Ｖ
は通常「Ｖ＞Ｖａ」の関係がある。

【００３６】これは、感光ドラム１と転写ローラ５が直
接当接されている状態であまり大きな電流を流してしま
うと、ドラムメモリが起こってしまうからである。この
ため通常は転写材が転写ニップ部Ｎに突入する瞬間より
若干遅れたタイミングで所定電圧Ｖを印加する。

【００３７】しかし、転写前のセンサ８での転写材先端
検知からの時間で転写ローラ５への所定バイアスＶを印
加開始する場合、転写材先端の検知を精密に行うにはコ
ストがかかり、複雑な手段が必要となっていた。このた
め、転写材の先端検知にはある程度の誤差が含まれてお
り、さらに転写材の種類やカール状態等によってもセン
サ８で検知してから転写材が転写ニップ部に到達するま
での時間にはある程度のばらつきを含んでいた。

【００３８】よって、転写材先端が転写ニップ部に到達
する前にドラムメモリの発生する可能性のある印加電圧
Ｖを印加してしまうことがないよう、転写材が転写ニッ
プ部に確実に突入してから所定電圧Ｖを印加するように
していた。

【００３９】また、この場合、転写材先端が転写ニップ
部に突入した状態での電源９に流れる電流値のモニター
も、上記所定電圧Ｖを印加した後、所定時間検知してい
た。このため、転写材が転写ニップに突入してから電流
モニターを行うまでの時間にばらつきが大きくなってお
り、プロセススピードが早くなるに従い、電流モニター
を行う転写材先端の範囲が広くなってしまっていた。

【００４０】そこで本発明は画像形成装置の転写装置に
ついて、転写材や転写手段のインピーダンスに依らず、
常に最適な転写バイアスを印加することができるように
して、上記従来装置で問題の転写不良やドラムメモリ等
の画像乱れの発生を防止することを目的とする。

【００４１】

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする画像形成装置の転写装置である。

【００４２】（１）可転写像を形成した第１の画像担持
体上に第２の画像担持体を重ねて該第２の画像担持体の
背面に転写手段により電荷を付与して可転写像を第２の
画像担持体に転写する画像形成装置の転写装置におい
て、上記転写手段にバイアス電圧を印加する電源と、上
記第１の画像担持体と第２の画像担持体が重なった状態
における上記電源の出力電流を測定する電流検知器と、
上記出力電流が所定範囲の値となるように上記電流検知
器の測定値に応じて上記電源を制御し、上記転写手段に
印加するバイアス電圧を変化させるコントローラとを具
備しており、上記第１の画像担持体と第２の画像担持体
が重なった状態において、上記電流検知器の検知電流に
従って上記転写手段に印加するバイアス電圧を変化させ
る場合と、上記電流検知器の検知電流に依らず、上記転
写手段に印加するバイアス電圧を設定する場合とを有す
ることを特徴とする画像形成装置の転写装置。

【００４３】（２）画像形成装置に具備されたオペレー
ションパネル上の設定を受信して、上記第１の画像担持
体と第２の画像担持体が重なった状態において、上記電
流検知器の検知電流に従って上記転写手段に印加するバ
イアス電圧を変化させる場合と、上記電流検知器の検知
電流に依らず、上記転写手段に印加するバイアス電圧を
設定する場合とを選択することを特徴とする（１）記載
の画像形成装置の転写装置。

【００４４】（３）画像形成装置がコンピュータからの
信号を受信し、その信号に応じて、上記第１の画像担持
体と第２の画像担持体が重なった状態において、上記電
流検知器の検知電流に従って上記転写手段に印加するバ
イアス電圧を変化させる場合と、上記電流検知器の検知
電流に依らず、上記転写手段に印加するバイアス電圧を
設定する場合とを選択することを特徴とする（１）記載
の画像形成装置の転写装置。

【００４５】（４）可転写像を形成した第１の画像担持
体上に第２の画像担持体を重ねて該第２の画像担持体の
背面に転写手段により電荷を付与して可転写像を第２の
画像担持体に転写する画像形成装置の転写装置におい
て、上記転写手段にバイアス電圧を印加する電源と、上
記第１の画像担持体と第２の画像担持体が重なった状態
における上記電源の出力電流を測定する電流検知器と、
上記出力電流が所定範囲の値となるように上記電流検知
器の測定値に応じて上記電源を制御し、上記転写手段に
印加するバイアス電圧を変化させるコントローラとを具
備しており、上記第１の画像担持体と第２の画像担持体
が重なった状態において、上記電源を制御するための上
記電流検知器の電流測定を実施する第２の画像担持体範
囲が可変であることを特徴とする画像形成装置の転写装
置。

【００４６】（５）画像形成装置に具備されたオペレー
ションパネル上の設定を受信して、上記第１の画像担持
体と第２の画像担持体が重なった状態において、上記電
源を制御するための上記電流検知器の電流測定を実施す
る第２の画像担持体範囲を上記オペレーションパネルの
設定に応じて決定することを特徴とする（４）記載の画
像形成装置の転写装置。

【００４７】（６）画像形成装置がコンピュータからの
信号を受信し、その信号に応じて、上記第１の画像担持
体と第２の画像担持体が重なった状態において、上記電
源を制御するための上記電流検知器の電流測定を実施す
る第２の画像担持体範囲を決定することを特徴とする
（４）記載の画像形成装置の転写装置。

【００４８】（７）可転写像を形成した第１の画像担持
体上に第２の画像担持体を重ねて該第２の画像担持体の
背面に転写手段により電荷を付与して可転写像を第２の
画像担持体に転写する画像形成装置の転写装置におい
て、上記転写手段にバイアス電圧を印加する電源と、上
記第１の画像担持体と第２の画像担持体が重なった状態
における上記電源の出力電流を測定する電流検知器と、
上記出力電流が所定範囲の値となるように上記電流検知
器の測定値に応じて上記電源を制御し、上記転写手段に
印加するバイアス電圧を変化させるコントローラとを具
備しており、上記第２の画像担持体の先端部が上記第１
の画像担持体と重なったことを上記電流検知器の測定値
によって検出し、この時間をＴとするとき、上記第１の
画像担持体と第２の画像担持体が重なった状態におい
て、上記電源を制御するための上記電流検知器の電流測
定を開始するタイミングが上記時間Ｔから所定時間後で
あることを特徴とする画像形成装置の転写装置。

【００４９】〈作 用〉即ち、本発明においては、可転
写像を形成した第１の画像担持体上に第２の画像担持体
を重ねて該第２の画像担持体の背面に転写手段により電
荷を付与して可転写像を第２の画像担持体に転写する画
像形成装置の転写装置において、上記転写手段に定電圧
特性のバイアス電圧を印加する電源と、上記第１の画像
担持体と第２の画像担持体が重なった状態における上記
電源の出力電流を測定する電流検知器と、上記出力電流
が所定の値となるように上記電流検知器の測定値に応じ
て上記電源を制御し上記転写手段に印加するバイアス電
圧を変化させるコントローラとを具備しており、ユーザ
の指定によっては上記バイアス電圧を変化させるコント
ローラのシーケンスを不採用とすることを特徴とする画
像形成装置の転写装置、を要旨とする。

【００５０】あるいは上記第１の画像担持体と第２の画
像担持体が重なった状態における上記電源の出力電流を
測定する第２の画像担持体先端の可転写像がない余白部
の領域をユーザの指定によって可変としたことを特徴と
する画像形成装置の転写装置、を要旨とする。

【００５１】あるいは、第２の画像担持体先端が転写部
に突入したことを出力電流の変化から検出し、この検出
により上記バイアス電圧を変化させるコントローラのシ
ーケンスを行うための転写電流モニターのタイミングを
決定することを特徴とする画像形成装置の転写装置、を
要旨とする。

【００５２】本発明によれば、第１の画像担持体と転写
手段との間に第２の画像担持体が介在する状態で、電源
の出力電流を電流検知器で測定し、この測定電流をコン
トローラにフィードバックして、上記出力電流が所定の
値となるように電源のバイアス電圧を制御することによ
り、第２の画像担持体等のインピーダンスの如何にかか
わらず、転写不良を確実に防止でき、常に良質画像を得
ることができるシーケンスを有するが、転写材の種類や
印字パターン、サイズに応じてユーザが指定した内容に
より上記シーケンスを採用するか否かを決定するアルゴ
リズムを有する。

【００５３】これにより、転写材先端に印字する場合
や、先端のみ他に比べてインピーダンスが異なる転写材
や幅の狭い高インピーダンスの転写材が転写された場合
でも、それぞれの場合に応じて最適な転写制御方式を採
用することで、転写不良、ドラムメモリ等の問題を防止
した、画像乱れのない転写装置が提供される。

【００５４】あるいは、転写材先端が第１の画像担持体
と転写手段によって形成される転写部（転写ニップ部）
に挟持された状態でバイアス印加電源の出力電流を測定
する際、転写材先端の可転写像を形成しない余白部の領
域をユーザの指定によって可変とする。これにより、転
写材先端の余白部が大きい場合には、該余白部における
より長い時間の電流検知を行うことにより、転写材のイ
ンピーダンスをより正確に検知することが可能になるた
め、転写不良、ドラムメモリ等の問題を防止する最適な
転写電圧を印加することが容易になる。

【００５５】あるいは、ＡＴＶＣ制御時のドラムメモリ
が発生しない程度のバイアス電圧印加を行った状態で転
写材が転写部に突入したときの電流値変化を検出し、所
定値以上の電流値変化を検出した場合に、転写材先端が
転写部に到達したと認識する。よって、実際に転写部に
転写材先端が突入したことを直接的に電流値変化によっ
て検出するため、転写材の種類やカール状態によらな
い、確実な検出が可能となり、この後に所定電圧Ｖを印
加することによってドラムメモリ等を防止した電圧印加
が可能になる。

【００５６】また、転写材先端が転写部に到達したこと
を検出した後、所定時間内、あるいは所定間隔で電流値
をモニターすることで、より短時間に転写材を転写部に
挟持した状態での電流値測定を実施することが可能にな
るため、より短い転写材先端の余白部を使用することで
正確なインピーダンスを検出することができる。

【００５７】また、ＡＴＶＣ時に印加している電圧Ｖａ
を印加中に転写材先端が転写部に到達した場合の電流値
変化を観察し、その電流値変化によって電流モニター回
数を決定する。特に適正電圧がはっきりわかるような条
件の時にはモニター回数を減らし、境界条件に近い場合
にはより電流モニター回数を増加して、検出精度を高め
ることが可能になる。

【００５８】

【発明の実施の形態】〈第１の実施例〉（図１〜図４） （１）画像形成装置例 図１は画像形成装置の一例の概略構成模型図である。本
例の画像形成装置は、電子写真プロセス利用、ローラ転
写方式のレーザービームプリンタである。

【００５９】１は第１の画像担持体としての回転ドラム
型の電子写真感光体（感光ドラム）であり、ＯＰＣ、ア
モルファスＳｅ、アモルファスＳｉ等の感光材料がアル
ミニウムやニッケルなどのシリンダ状の基盤上に形成さ
れている。

【００６０】この感光ドラム１は矢印の時計方向に回転
駆動され、まず、その表面は帯電装置としての帯電ロー
ラ２によって一様帯電される。次に、レーザースキャナ
ー３から出力される、画像情報に応じてＯＮ／ＯＦＦ制
御されたレーザビーム３ａによる走査露光が施され、静
電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置４で現
像、可視化される。現像方法としては、ジャンピング現
像法、２成分現像法、ＦＥＥＤ現像法などが用いられ、
イメージ露光と反転現像とを組み合わせて用いられるこ
とが多い。

【００６１】感光ドラム１上の可視化されたトナー像
は、前述した図８の場合と同様に転写手段としての転写
ローラ５により、転写ニップ部Ｎに所定のタイミングで
搬送された第２の画像担持体としての転写材Ｐ上に転写
される。

【００６２】転写ローラ５としては、一般的に、ＳＵＳ
・Ｆｅ等の芯金５ａ上に、カーボン・イオン導電性フィ
ラ等により抵抗調整し、その抵抗値を１×１０⁶ 〜１×
１０ ¹⁰（Ω）とした導電性スポンジ弾性体層５ｂを形成
した、硬度２０〜７０度（ASKER-C ／１ｋｇ荷重時）の
弾性スポンジローラや、弾性ソリッドローラが用いられ
る。

【００６３】感光ドラム１上のトナー像の画像形成位置
と転写材Ｐの先端の書き出し位置が合致するようにセン
サ８にて転写材Ｐの先端を検知し、タイミングを合わせ
ている。所定のタイミングで転写ニップ部に搬送された
転写材Ｐは感光ドラム１と転写ローラ５により一定の加
圧力で挟持搬送され、電源９により転写ローラ５に印加
されたバイアス電圧の作用によって転写材Ｐの裏面にト
ナーとは逆極性の電荷が付与され、この電荷によって感
光ドラム１上のトナー像が転写材Ｐへ転写される。

【００６４】このトナー像が転写された転写材Ｐは感光
ドラム１面から分離されて定着装置６へと搬送され、ト
ナー像が永久画像として定着される。

【００６５】一方、感光ドラム１上に残存する転写残り
の残留トナーはクリーニング装置７により感光ドラム１
表面より除去される。そして表面清掃された感光ドラム
１は繰り返して作像に供される。

【００６６】（２）転写バイアス制御方式 上記転写手段における転写バイアス制御方式について、
図２を用いて説明する。

【００６７】電源９による転写バイアスは転写ローラ芯
金５ａおよび弾性層５ｂを介して印加され、電源９から
の出力電流値Ｉは電流計１０によって検出することがで
きる。この検出電流値の値はコントローラ１１へフィー
ドバックされ、コントローラ１１により必要に応じて電
源９のバイアス電圧値を変更、決定することができる。

【００６８】上記コントローラ１１による印加電圧決定
のアルゴリズムを以下に示す。

【００６９】ａ）初期設定 画像形成工程に先立って、感光ドラム１を前回転させ、
この前回転時に転写ローラ５に電源９よりバイアス電圧
を印加し、このときの出力電流値を電流計１０で測定
し、この測定値をコントローラ１１にフィードバックす
る。

【００７０】そして、上記出力電流値が所定の値Ｉａと
なるように電源９のバイアス電圧をコントローラ１１に
より調整して、その調整された電圧をそのままの値、或
はそれを係数等で補正した値の定電圧Ｖａを転写時に転
写ローラ５に印加する（ＡＴＶＣ方式）。

【００７１】ｂ）補正設定 転写材Ｐの先端が感光ドラム１と転写ローラ５によって
形成される転写ニップ部Ｎに突入された状態で、転写材
Ｐの先端Ｌｅの領域において、例えば電源９より上記
ａ）の方法によって決定されたバイアスＶａを印加し、
このときの出力電流値を電流計１０で測定し、この測定
値をコントローラ１１にフィードバックする。

【００７２】そして、上記電流計１０で測定された電流
値の値に応じて、バイアス電圧Ｖａを補正するか否かを
決定し、補正する場合には補正量をどの程度にするか、
予め決められたテーブルに照らし合わせたり、決められ
た算出方式によって算出することで補正電圧を決定す
る。

【００７３】そして最終的に決定された補正電圧Ｖａ’
を転写材先端のＬｅ以外の領域に対して転写時に転写ロ
ーラ５に印加する。

【００７４】以上の転写電圧印加アルゴリズムを使用す
ると共に、本実施例では、上記ｂ）の転写材先端での補
正設定を行うか否かをユーザが設定可能にしている。こ
れは転写材の種類や、印字パターン、サイズ等によって
上記ｂ）の補正設定をむしろ行わない方が良かったり、
補正設定によってバイアス電圧を変更したいにも係わら
ず、補正できないことがあるからである。

【００７５】転写材先端の印字パターンによる転写電流
の差は前述（図１０）したのでここでは省略する。

【００７６】転写材サイズによる影響を図４を用いて以
下に説明する。

【００７７】図４において、Ｐ５は幅の広い転写材で転
写ローラ５の幅Ｗ０と同等か若干広い幅を有している。

【００７８】一方、Ｐ６は幅の狭い転写材であり、転写
材の両端（幅Ｗ１およびＷ２）では感光ドラム１と転写
ローラ５が直接当接している。よって転写材Ｐ６を搬送
し、転写した場合には、感光ドラム１と転写ローラ５が
直接当接している領域から電流が流れやすくなり、仮に
転写材Ｐ５のインピーダンスより転写材Ｐ６のインピー
ダンスの方が大きい場合であっても、電源９より供給さ
れる出力電流が転写材Ｐ６を搬送した時の方が大きくな
ることがある。

【００７９】この結果、本来インピーダンスが高く、臨
界転写電流値Ｉｔより大きな電流を供給するために印加
電圧を増加させる必要があるような転写材Ｐ６のような
転写材では、見かけ上の電流値が臨界転写電流値より大
きいため補正設定されないことがある。

【００８０】以上のことから本実施例ではユーザが上記
ｂ）の補正設定のためのアルゴリズムを使用するか否か
を予めオペレーションパネル１２やホストコンピュータ
１３等で設定することにより、上記のような転写材や印
字パターンの場合にユーザが転写不良やドラムメモリが
発生しない転写バイアスを選択できるようにする。

【００８１】以上のアルゴリズムを図３のフローチャー
トを用いて説明する。図３のフローチャートによれば、
まずユーザがｂ）の補正設定のためのアルゴリズムを使
用するか否かを画像形成装置に具備されたオペレーショ
ンパネル等により指定する（ステップ１）。どちらかの
設定がデフォルト設定されていても良い。

【００８２】画像形成装置はユーザからの指定をまず確
認する。もし転写材先端での上記ｂ）の補正設定の実施
を行う指定がある場合には、転写材先端が転写ニップ部
Ｎに突入した時点で電流値の変化を測定する（ステップ
２→３）。

【００８３】そして電流の変動幅あるいは電流値そのも
のの値がどの程度になったかを確認し、補正が必要な範
囲であるかどうかを判断する（ステップ４→５）。

【００８４】補正が必要な場合にはどの程度の補正が必
要かをテーブルを用いる、予め決められた計算式によっ
て算出する等の方法により決定する（ステップ６）。

【００８５】また、補正する必要がないと判断した場合
には補正しないバイアスを決定バイアスとする。

【００８６】一方、補正設定ｂ）の実施を行わない指定
があった場合には、ユーザによって予め指定されている
バイアス設定があるかどうかを確認する（ステップ２→
８））。

【００８７】もし、ユーザ指定の設定バイアスがある場
合には、指定された設定バイアスを優先し、印加バイア
スとする（ステップ９→１０）。

【００８８】また、ユーザ指定の設定バイアスがない場
合には補正を全く加えないバイアスが設定されたと判断
する。

【００８９】以上によって決定した転写ローラ５に印加
するバイアスを転写バイアスとして、感光ドラム上のト
ナー像を転写材上に転写する（ステップ８または１１ま
たは１２）。

【００９０】ここで、ユーザ指定の設定バイアスとは特
に様々な転写材に対応可能な画像形成装置で設定可能な
バイアスであり、ユーザが普段使用する転写材に合わせ
て設定しておくことができる。この設定バイアスは特に
設定してなくても良いし、複数設定してあってもよい。

【００９１】以上本実施例では、転写材先端が転写ニッ
プ部Ｎに突入している時の電流値変化によって印加バイ
アスの補正設定を行う場合と、行わない場合をユーザが
選択できるようになっているため（ステップ２）、転写
材先端のみインピーダンスが異なる場合や、先端から印
字パターンがある場合や、様々なサイズの転写材にトナ
ー像を転写する場合等に対してより最適な転写条件で感
光ドラム上のトナー像を転写材に転写することが可能と
なる。

【００９２】（３）効果の確認 以上の効果を確認するため、様々なインピーダンスの転
写材を用意し、以下に示すような実験を行った。

【００９３】感光ドラム１として、外径３０ｍｍのアル
ミニウムシリンダー上に有機半導体を形成したものを用
い、周速１００ｍｍ／ｓｅｃで回転させ、帯電ローラ２
により暗部電位−６００Ｖに一様帯電させた。次いで、
画像露光３ａにより明部電位−１５０Ｖを得るように
し、画像露光３ａを適宜パターンとして潜像を形成した
後、現像装置４により反転現像を行って明部にトナーを
付与させ顕像（トナー像）を得た。トナーの体積平均粒
径は６．５μｍ、平均荷電量は１０μＣ／ｇのものを用
いた。

【００９４】転写ローラ５としては、外径８ｍｍのステ
ンレス製の芯金５ａの上にＮＢＲ系のイオン導電性ゴム
を弾性層５ｂとして形成してある。抵抗は約１０⁸ Ωで
アスカーＣ硬度６０°、外径２０ｍｍとしたものを用い
た。この転写ローラ５を総圧１０００ｇで感光ドラム１
に押しつけ、約１ｍｍ幅の転写ニップ部Ｎを形成した。

【００９５】以上の構成で、抵抗の異なる３種類の転写
材（インピーダンスの低い順に転写材Ａ、転写材Ｂ、転
写材Ｃ）にトナー像を転写して、その画像を評価した。

【００９６】具体的には、各転写材に対して、先端マー
ジンを１０ｍｍとしてこの範囲に全く印字しない場合
（パターンＡ）と、先端２ｍｍから７ｍｍまでにトナー
像をべた黒状に印字した場合（パターンＢ）とで評価を
行った。

【００９７】また、初期設定は従来のＡＴＶＣ方式によ
り、Ｉａ＝４μＡに応じてＶａ＝１．２ｋＶを得た。ま
た、転写材が転写ニップ部Ｎに突入するタイミングで上
記ＡＴＶＣで得られた電圧に対して、係数で補正した電
圧 Ｖａ’＝２．０×Ｖａ＝２．４ｋＶ を印加した。

【００９８】また、上記補正設定ｂ）として、以下の条
件で転写材の先端Ｌｅ＝５ｍｍが転写ニップ部Ｎに突入
した時の電流値変化からバイアス補正を行った。

【００９９】この場合、転写材の先端Ｌｅ＝５ｍｍが転
写ニップ部Ｎに挟持されている間の電流値をモニター
し、その平均値を算出して、検出電流Ｉｅとした。

【０１００】条件１：Ｉｅ＜２。６μＡのとき印加バイ
アスを＋８００Ｖして設定する。

【０１０１】条件２：２．６μＡ≦Ｉｅ＜２．８μＡの
とき印加バイアスを＋５５０Ｖして設定する。

【０１０２】条件３：２．８μＡ≦Ｉｅ＜３．０μＡの
とき印加バイアスを＋３４０Ｖして設定する。

【０１０３】条件４：３．０μＡ≦Ｉｅ＜３．２μＡの
とき印加バイアスを＋１６０Ｖして設定する。

【０１０４】条件５：３．２μＡ≦Ｉｅのとき印加バイ
アスを補正せずに設定する。

【０１０５】以上の条件で各転写材にトナー像を転写し
た場合の補正結果、および画像評価結果を表１に示す。

【０１０６】表中の「補正」とは上記条件１〜５のどの
条件で補正されたかを示す。

【０１０７】画像評価は転写不良（表中の不良１）およ
びドラムメモリ（表中のメモリ１）について行った。ド
ラムメモリとは、転写電流が局所的に感光ドラム１へ流
れすぎたために次の帯電ローラ２による帯電で暗部電位
一６００Ｖまで帯電できずに次の画像で濃いめになって
しまう現象である。表中の「○」が問題ないレベル、
「△」が許容レベル、「×」が劣悪レベルを示す。

【０１０８】また、比較として補正を全く行わなかった
場合の転写不良（表中の不良２）、ドラムメモリ（表中
のメモリ２）についても評価結果を示す。

【０１０９】

【表１】

【０１１０】以上の結果より、高インピーダンスの転写
材に関しては転写バイアスの補正設定を行うことによ
り、転写不良のない良好な画像を得ることができるが、
先端にべた黒部を印字した実験２では高インピーダンス
であると判断して転写バイアスを増加させているが、こ
の結果、ドラムメモリが顕著に現れている。むしろこの
場合には補正設定を行わない方が良好な画像が得られて
いることがわかる。

【０１１１】上記実験では条件として転写電流が少ない
時に臨界転写電流以上になるようにバイアスをプラス側
に補正することに主眼を置いたが、転写材先端が転写ニ
ップ部に介在中の電流値が大きすぎる場合には逆に転写
バイアスを減少させる補正を行っても良い。

【０１１２】以上、本実施例では、転写材Ｐの先端が転
写ニップ部Ｎに突入した状態でバイアス印加のための電
源９からの出力電流の値に応じて、転写の印加バイアス
を変更するシーケンスをユーザが指定するか否かを選べ
ることにより、より幅広い転写材や印字パターン等に対
応して画像乱れのない良好な転写が可能になる。

【０１１３】〈第２の実施例〉（図５） 以下に第２の実施例２について説明する。本実施例にお
いて画像形成装置全体の構成は前記第１の実施例で示し
た図１と同様であり、転写材先端が転写ニップ部Ｎに突
入した状態での構成および電流測定方法も第１の実施例
で示した図２と同様であるため再度の説明を省く。

【０１１４】本実施例では転写材先端の余白部分の大き
さに応じて転写材先端が転写ニップ部Ｎ中に介在する時
の電流測定の時間あるいは回数を変更する。

【０１１５】本実施例の詳細を図５のフローチャートを
用いて説明する。前記第１の実施例でも示したように、
転写材上に形成するトナー像の濃度によって転写電流は
大きく影響される。このため、転写材先端が転写ニップ
部Ｎに介在している時に電流値を測定する場合、転写材
先端の余白部を利用することによりトナー像の影響を受
けることがなくなるため、より正確に転写材のインピー
ダンスに応じた転写電流測定を行うことが可能になる。

【０１１６】ユーザによって余白部の長さが指定されて
いることは、より有効に余白部を使用した電流検知が可
能になることを示している。

【０１１７】よって、図５のフローチャートにあるよう
に、ユーザが先端余白指定を画像形成装置のオペレーシ
ョンパネル１２上で行うか、もしくはホストコンピュー
タ１３側で設定した余白部の長さのデータを画像形成装
置側に伝達して設定するか等により、先端余白部をユー
ザが指定する（ステップ１）。

【０１１８】画像形成装置では先端余白の指定があるか
否かの判断を行い、指定がある場合には、先端余白の大
きさに応じて転写材先端が転写ニップ部Ｎに介在してい
る最中の電流測定の時間あるいは回数を設定する（ステ
ップ２→３）。すなわち先端余白が多いほど、上記電流
測定に要する時間や検知回数を増加させることにより、
より正確な電流値を検出する。特に転写材Ｐが転写ニッ
プ部Ｎに突入した過渡的瞬間の電流値よりもある程度転
写材が搬送された状態の方が安定した電流測定となる。
このことは前述した従来例でも図９を用いて示したよう
に転写材先端が転写ニップ部に突入した際の電流値はＩ
１からＩ２まで過渡的に変化する。よって転写材先端が
ある程度進んだ状態の方が電流値Ｉ２に漸近的に近づく
ため正確な検出となる。

【０１１９】一方、先端余白の指定がない場合、信頼性
がある程度得られる最小の余白部を使用する等、既定の
電流測定時間あるいは測定回数を設定する（ステップ２
→９）。

【０１２０】ここで、このような状態のときには、画像
形成装置が転写材先端のどの位置からトナー像を形成さ
せるのかわからないため、前記第１の実施例で示したよ
うに転写材先端が転写ニップ部Ｎに介在しているときの
電流値測定を実施しないことをユーザが指定できるよう
にしたり、逆にユーザからの指定がない限り上記電流値
測定のシーケンスを実施しない等のアルゴリズムであっ
ても良い。

【０１２１】次に、以上のように設定された測定時間あ
るいは測定回数で転写材先端が転写ニップ部に介在した
状態で転写ローラに流れる電流を測定する（ステップ
４）。

【０１２２】その後の電流値変動からの制御方式（ステ
ップ５〜８、１０）は前記第１の実施例と同様であるの
で説明を省く。

【０１２３】以上により、転写材先端余白の大きさに応
じて出来る限り測定精度の高い電流検知を採用すること
で前記第１の実施例で示した補正設定がより有効にな
り、転写不良、ドラムメモリ等の画像問題をより解消す
ることが可能になる。

【０１２４】ここで、前記第１の実施例で示した構成
で、電流測定に寄与する余白部の長さＬｅに応じて転写
電流値の測定結果がどの程度ばらつくかを確認した。

【０１２５】転写材は前記第１の実施例で示した３種の
転写材を用意し、それぞれ全面べた白印字時の平均転写
電流値を測定した結果、それぞれの転写材に対して、平
均電流Ｉａ、Ｉｂ、Ｉｃという電流値を検出した。

【０１２６】これに対して転写材先端Ｌｅが転写ニップ
部Ｎに突入した際に測定した電流値を各転写材に対して
Ｌｅの距離を振って確認した。

【０１２７】ここで電流値測定は、転写材先端が転写ニ
ップ部に突入した瞬間から２０ｍｓｅｃ後から開始し１
０ｍｓｅｃ毎に測定した電流値を流動平均（逐次平均）
した結果を検出電流値とした。

【０１２８】よって電流測定に使用する余白部に応じて
電流測定回数が異なり、例えば電流測定に使用する転写
材先端の余白部の長さが５ｍｍの場合、転写材先端が転
写ニップ部に突入した瞬間から２０ｍｓｅｃ後の先端２
ｍｍの位置から電流測定を開始し、１０ｍｓｅｃ毎（１
ｍｍ毎）に先端余白部５ｍｍまで計４回の測定を行っ
て、その平均電流値を検出電流値とした。

【０１２９】以上の方法によって電流測定に利用する余
白部の長さを変更して測定した検出電流値と上記転写材
全体に亘って測定した電流値の平均値Ｉａ、Ｉｂ、Ｉｃ
との差（偏差）を求めた結果、表２のようになった。

【０１３０】また各転写材、各余白に対してそれぞれ５
０回の測定を行い、その標準偏差（σ）を算出した。よ
って偏差およびσの値が小さいほど、転写材のインピー
ダンスをより正確に検知したことになる。

【０１３１】表中の余白の単位ｍｍ、偏差およびσの単
位はμＡである。

【０１３２】

【表２】

【０１３３】以上の結果より、転写材先端の電流測定の
ための余白部が長いほど、より電流測定の精度が高くな
り、かつばらつきが小さくなることがわかる。

【０１３４】また、高インピーダンスの転写材ほどこの
差が顕著になることから、転写不良を起こしやすい高イ
ンピーダンスの転写材で、補正設定を行う場合、出来る
限り電流測定のための余白部を多くした方が良いことが
わかる。

【０１３５】以上本実施例によれば、ユーザが先端余白
部の長さを指定してプリントすることで、その余白長さ
に応じて、転写材先端が転写ニップ部に介在している時
の電流値測定の時間あるいは回数を出来る限り増加させ
ることにより、より高精度の電流検知を行うことが可能
になる。その結果、転写バイアスの補正を正確に行うこ
とができるため、転写不良やドラムメモリ等の画像乱れ
の少ない良質の画像形成が達成できる。

【０１３６】〈第３の実施例〉（図６） 以下に第３の実施例について説明する。画像形成装置全
体の構成は前記第１の実施例で示した図１と同様であ
り、転写材先端が転写ニップにに突入した状態での構成
および電流測定方法も第１の実施例で示した図２と同様
であるため再度の説明を省く。

【０１３７】本実施例では転写材先端が転写ニップ部Ｎ
に突入した瞬間の転写電流の変化から転写材先端が転写
ニップ部に突入したことを検知し、この検知した瞬間を
基準にして電流値モニターを行うタイミングを決定す
る。

【０１３８】本実施例の詳細を図６を用いて説明する。
図６において横軸は転写材先端が転写ニップ部Ｎに突入
してからの時間であり、縦軸は転写ローラ５に電圧を印
加する電源９の出力電流の測定値である。まず、転写材
先端が転写ニップ部Ｎに到達する前には、上記ＡＴＶＣ
方式によって与えられた所定電流Ｉａを流すための電圧
Ｖａが転写ローラ５に印加されている。この所定電流Ｉ
ａは、ドラムメモリを起こさない経度の電流値に設定し
ておくのが望ましい。

【０１３９】以上の状態で転写材先端が転写ニップ部Ｎ
に突入すると、転写ローラ芯金５ａと感光ドラム１のア
ルミシリンダ間のインピーダンスが転写材Ｐのインピー
ダンス分だけ増加するために、転写電流が減少する。こ
の時、転写電流値をモニターしておき、所定の電流値Ｉ
ａｔ以下（この電流値ＩａｔはＡＴＶＣ時の制御電圧Ｖ
ａに依存して変化する値であっても良い）になった場合
には、転写材Ｐが転写ニップ部Ｎに到達したと判断す
る。

【０１４０】また、この時の時間Ｔ１を基準時間とし、
補正設定のための電流測定開始のタイミングを該基準時
間Ｔ１からの経過時間△Ｔによって設定する。

【０１４１】これにより、転写材先端が転写ニップ部Ｎ
に到達したことを転写ニップ部での電流を直接測定する
ことにより検出するため、転写材の厚みやカール状態等
に依存せず、転写材先端が転写ニップ部Ｎに確実に到達
したことを検出できる。

【０１４２】また、従来の転写装置前のセンサ８による
転写材先端検知では、センサ８にて転写材先端を検知し
た後、所定時間後に転写材Ｐが転写ニップ部Ｎに到達し
たと見込んで転写バイアスを印加していたため、ドラム
メモリ等を回避する目的で転写材の厚みや先端カール状
態等も考慮して確実に転写ニップ部に到達してから転写
バイアスを印加するよう、センサ８による転写材先端検
知から余裕を持った時間経過後に転写バイアスを印加し
ていた。このため、前記第１の実施例で示した補正設定
の開始も遅れがちになっていた。

【０１４３】特にプロセススピードが増加するに従い、
補正設定の開始時期が遅れると、補正設定を行う転写材
先端にトナー画像が形成される可能性が高くなってしま
い、この場合、第１の実施例で示したようにトナー像の
有無等によって測定される転写電流に影響してしまう。

【０１４４】本実施例では、転写材が転写ニツプ部に到
達したことを転写電流で直接検出するため、上記のよう
な遅れが全くなくなる。よって転写バイアスの補正設定
のために使用する転写材先端の距離を出来る限り小さく
抑えることが可能になる。

【０１４５】また、第２の実施例でも示したように転写
ニップに転写材が突入した瞬間の転写電流は過渡的に変
化するため、電流測定誤差が大きくなりがちになる。

【０１４６】このため、図６に示すように転写材先端が
転写ニップに到達したと検知してから所定時間△Ｔ経過
後に補正設定のための電流測定を開始することにより、
転写電流がより安定した領域で測定することになるた
め、測定精度の高い測定を行うことが可能になる。

【０１４７】また、ＡＴＶＣ時に印加している電圧Ｖａ
を印加中に転写材先端が転写ニップ部に到達した場合の
電流値変化を少なくとも２回以上の電流値測定によって
観察し、その電流値変化の大きさによって電流モニター
回数を決定する。特に電流変化率が大きい場合やほとん
ど変わらない場合等、補正設定の条件が明確な時には転
写材先端が転写ニップ部に介在している状態での電流モ
ニターの回数を減らすことで、より少ない余白部だけで
十分な補正設定を行うことができる。

【０１４８】一方、境界条件に近い場合にはより電流モ
ニター回数を増加することで、検出精度を高めることが
可能になる。

【０１４９】〈その他〉 １）本発明において、第１の画像担持体に対するトナー
像の形成は、第１の画像担持体として電子写真感光体を
用いた電子写真プロセスに限られるものではなく、その
他、第１の画像担持体として静電記録誘電体を用いた静
電記録プロセス、第１の画像担持体として磁気記録磁性
体を用いた磁気記録プロセスなど、第１の画像担持体に
トナー像を形成担持させる作像手法であればよい。

【０１５０】２）また転写手段は実施例の転写ローラに
限定されるものではなく、本発明はコロナ転写方式、ベ
ルト転写方式、転写ドラム方式等のいずれにも適用でき
ることは言うまでもない。

【０１５１】３）本発明において、第２の画像担持体に
は中間転写ベルトや中間転写ドラムのような中間転写材
も含まれる。

【０１５２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
画像形成装置の転写装置について、転写材や転写手段の
インピーダンスに依らず、常に最適な転写バイアスを印
加することができて転写不良やドラムメモリ等の画像乱
れの発生を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 画像形成装置例の概略構成模型図

【図２】 転写手段部の構成模型図

【図３】 第１の実施例における制御フローチャート

【図４】 転写サオズによる影響の説明図

【図５】 第２の実施例における制御フローチャート

【図６】 第２の実施例におけるタイミングチャート

【図７】 従来例に係わる画像形成装置の部分模型図

【図８】 転写印加電圧と電流の関係図

【図９】 転写材先端からの距離と制御電圧および電流
の関係図

【図１０】 転写印加電圧と電流の関係図

【符号の説明】

１・・・感光ドラム（第１の画像担持体）、５・・・転
写ローラ（転写手段）、９・・・電源、１０・・・電流
計、１１・・・コントローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内藤 順仁 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DA22 DA38 DC04 EA03 ED02 ED06 ED07 ED24 2H032 AA05 BA01 BA19 BA27 BA28 CA04 CA15

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可転写像を形成した第１の画像担持体上に
   第２の画像担持体を重ねて該第２の画像担持体の背面に
   転写手段により電荷を付与して可転写像を第２の画像担
   持体に転写する画像形成装置の転写装置において、 上記転写手段にバイアス電圧を印加する電源と、上記第
   １の画像担持体と第２の画像担持体が重なった状態にお
   ける上記電源の出力電流を測定する電流検知器と、上記
   出力電流が所定範囲の値となるように上記電流検知器の
   測定値に応じて上記電源を制御し、上記転写手段に印加
   するバイアス電圧を変化させるコントローラとを具備し
   ており、 上記第１の画像担持体と第２の画像担持体が重なった状
   態において、上記電流検知器の検知電流に従って上記転
   写手段に印加するバイアス電圧を変化させる場合と、上
   記電流検知器の検知電流に依らず、上記転写手段に印加
   するバイアス電圧を設定する場合とを有することを特徴
   とする画像形成装置の転写装置。
2. 【請求項２】画像形成装置に具備されたオペレーション
   パネル上の設定を受信して、上記第１の画像担持体と第
   ２の画像担持体が重なった状態において、上記電流検知
   器の検知電流に従って上記転写手段に印加するバイアス
   電圧を変化させる場合と、上記電流検知器の検知電流に
   依らず、上記転写手段に印加するバイアス電圧を設定す
   る場合とを選択することを特徴とする請求項１記載の画
   像形成装置の転写装置。
3. 【請求項３】画像形成装置がコンピュータからの信号を
   受信し、その信号に応じて、上記第１の画像担持体と第
   ２の画像担持体が重なった状態において、上記電流検知
   器の検知電流に従って上記転写手段に印加するバイアス
   電圧を変化させる場合と、上記電流検知器の検知電流に
   依らず、上記転写手段に印加するバイアス電圧を設定す
   る場合とを選択することを特徴とする請求項１記載の画
   像形成装置の転写装置。
4. 【請求項４】可転写像を形成した第１の画像担持体上に
   第２の画像担持体を重ねて該第２の画像担持体の背面に
   転写手段により電荷を付与して可転写像を第２の画像担
   持体に転写する画像形成装置の転写装置において、 上記転写手段にバイアス電圧を印加する電源と、上記第
   １の画像担持体と第２の画像担持体が重なった状態にお
   ける上記電源の出力電流を測定する電流検知器と、上記
   出力電流が所定範囲の値となるように上記電流検知器の
   測定値に応じて上記電源を制御し、上記転写手段に印加
   するバイアス電圧を変化させるコントローラとを具備し
   ており、 上記第１の画像担持体と第２の画像担持体が重なった状
   態において、上記電源を制御するための上記電流検知器
   の電流測定を実施する第２の画像担持体範囲が可変であ
   ることを特徴とする画像形成装置の転写装置。
5. 【請求項５】画像形成装置に具備されたオペレーション
   パネル上の設定を受信して、上記第１の画像担持体と第
   ２の画像担持体が重なった状態において、上記電源を制
   御するための上記電流検知器の電流測定を実施する第２
   の画像担持体範囲を上記オペレーションパネルの設定に
   応じて決定することを特徴とする請求項４記載の画像形
   成装置の転写装置。
6. 【請求項６】画像形成装置がコンピュータからの信号を
   受信し、その信号に応じて、上記第１の画像担持体と第
   ２の画像担持体が重なった状態において、上記電源を制
   御するための上記電流検知器の電流測定を実施する第２
   の画像担持体範囲を決定することを特徴とする請求項４
   記載の画像形成装置の転写装置。
7. 【請求項７】可転写像を形成した第１の画像担持体上に
   第２の画像担持体を重ねて該第２の画像担持体の背面に
   転写手段により電荷を付与して可転写像を第２の画像担
   持体に転写する画像形成装置の転写装置において、 上記転写手段にバイアス電圧を印加する電源と、上記第
   １の画像担持体と第２の画像担持体が重なった状態にお
   ける上記電源の出力電流を測定する電流検知器と、上記
   出力電流が所定範囲の値となるように上記電流検知器の
   測定値に応じて上記電源を制御し、上記転写手段に印加
   するバイアス電圧を変化させるコントローラとを具備し
   ており、 上記第２の画像担持体の先端部が上記第１の画像担持体
   と重なったことを上記電流検知器の測定値によって検出
   し、この時間をＴとするとき、上記第１の画像担持体と
   第２の画像担持体が重なった状態において、上記電源を
   制御するための上記電流検知器の電流測定を開始するタ
   イミングが上記時間Ｔから所定時間後であることを特徴
   とする画像形成装置の転写装置。