JP2001179681A - ロータリカッター装置におけるカッターキャリッジの着脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転刃５０付きカッターキャリッジ４９を手
で触れることなくガイドレール４４から外すようにす
る。 【解決手段】 固定刃４５に沿って移動可能な回転刃５
０付きカッターキャリッジ４９における係合突起部はガ
イドレール４４内のスパイラルコイル軸５４に係合す
る。ガイドレール４４の一側端部に、前記係合突起部が
着脱の際に通過し得る切欠き凹所が形成され、該切欠き
凹所を囲むように、着脱ガイド体６５を設け、取外し治
具７１の下端の一対の係合爪７３を着脱ガイド体６５の
上方からカッターキャリッジ４９の上面の開口部に差し
込んで、ガイドレール４４から離れる方向に取外し治具
７１を傾けてカッターキャリッジ４９を上方に外す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、直線状の固定刃と
これに沿って回転する回転刃により紙等を切断するため
のロータリカッター装置における、回転刃を装着したカ
ッターキャリッジを着脱するための装置の構造に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のロータリカッター装置に
おける回転刃を交換する構造として、特開平９−１２３
０８８号公報や特開平１０−３４５９２号公報に開示さ
れているものは、カッターキャリッジ（カッターホル
ダ）に対して、回転刃自体もしくは回転刃を回転自在に
支持する支持ブロックとキャップとを着脱可能に構成
し、このキャップを外してから回転刃または支持ブロッ
クごと回転刃を交換するというものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
従来技術の構成では、交換に際して回転刃の刃部が外部
に露出しているから、作業者の指等が刃部に接触する可
能性があった。

【０００４】本発明は、着脱用の治具を使用し、且つ定
められた位置に配置された着脱ガイド体の箇所のみから
カッターキャリッジごと回転刃を交換できるようにし
て、安全に交換できるロータリカッター装置におけるカ
ッターキャリッジの着脱装置を提供することを目的とす
るものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１に記載の発明のロータリカッター装置にお
けるカッターキャリッジの着脱装置は、直線状の固定刃
に沿って移動可能な回転刃を装着したカッターキャリッ
ジと、前記固定刃に沿って配置され、前記カッターキャ
リッジを安定するガイドレールと、該ガイドレール内に
あって、前記カッターキャリッジを往復移動させる駆動
手段とを備えたロータリカッター装置において、前記ガ
イドレールの長手方向の一側部位には、少なくとも、前
記カッターキャリッジに突出して前記駆動手段に係合す
る係合突起部が通過し得る切欠き凹所が形成されると共
に、該切欠き凹所を囲むように、前記カッターキャリッ
ジを着脱可能とする着脱ガイド体を設け、前記カッター
キャリッジに係脱する係合爪を備えた着脱用治具にて、
前記着脱ガイド体の箇所を介してカッターキャリッジを
着脱するように構成したものである。

【０００６】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載のロータリカッター装置におけるカッターキャ
リッジの着脱装置において、前記着脱ガイド体には、ガ
イドレールに対して交叉する方向にカッターキャリッジ
を案内移動させるガイド部を備え、該ガイド部にはカッ
ターキャリッジがガイドレールに接近した位置で、前記
係合突起部を駆動手段から係脱する方向に姿勢を変更可
能とする空所を備えたものである。

【０００７】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または請求項２に記載のロータリカッター装置における
カッターキャリッジの着脱装置において、前記着脱用治
具における係合爪は、前記カッターキャリッジに係脱す
べく弾性変形可能に構成されたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施形態につい
て説明する。図１は本発明のロータリカッター装置を備
えたラミネート装置の概略平面図、図２は概略側断面
図、図３はロータリカッター装置全体の正面図、図４は
カッターキャリッジが着脱ガイド体の箇所に位置したと
きの平面図、図５は図３のＶ−Ｖ線矢視拡大断面図、図
６は着脱ガイド体の箇所の側面図、図９（ａ）は装着用
治具の正面図、図９（ｂ）は装着用治具の側面図であ
る。

【０００９】本発明の実施形態のラミネート装置１は、
図１に示すように、合成樹脂製の本体ケース１ａにて覆
われ、内部は従来技術の構成と同様に、用紙供給部、シ
ート供給部、ラミネート処理部、及び切断部によって構
成されている。

【００１０】各構成の基本的な機能は、従来技術と同様
であり、用紙供給部は、書類やカード等の用紙Ｐを供給
する部分であり、シート供給部は、用紙Ｐをラミネート
するためのシートＳ１，Ｓ２を供給する部分である。ま
た、ラミネート処理部は、前記用紙供給部から供給され
る用紙ＰをシートＳ１，Ｓ２の間に挟み込んでラミネー
トする部分である。

【００１１】さらに、切断部は、ラミネート処理部から
送り出された積層体を切断する部分であり、カッター手
段としての縦切断装置４２にて積層体の側縁を図１に示
すＹ方向に切断する機能を有し、ガイドレール４４に沿
ってＸ方向に往復移動可能な横切断装置４１にて積層体
Ｒ（図４参照）を図１及び図４に示すＸ方向に切断する
機能を有する。

【００１２】そして、図１に示すように、本体ケース１
ａの左上部側に被積層物供給部としての用紙供給部に配
置された給紙トレイ１１は、積層しようとする用紙Ｐを
載置するための平坦な用紙載置面を有するものであり、
用紙Ｐを幅方向の位置決めをする用紙ガイド１２ａ，１
２ｂが設けられている。用紙ガイド１２ａ，１２ｂは、
少なくとも一方が可動であってＸ方向に移動自在に支持
され、本体ケース１ａの壁面との距離を任意に調節する
ものである。なお、本実施形態では、本体ケース１ａの
用紙出口側からみて用紙Ｐの右側を基準にしてラミネー
トされるように後述するシートカセット２０が配置され
るものとする。

【００１３】前記給紙トレイ１１の基端側とシート供給
部における上面開放状のカセット収納部に着脱自在装着
されるシートカセット２０の前側被積層物導入側との間
には、給紙ローラ手段としての給紙ローラ８ａ，８ｂの
対が左右両側のシャーシ１０に回動可能に支持され、そ
の一方の給紙ローラ８ｂの支軸の一側端に取付けられた
伝動歯車に対して駆動モータ及び伝動歯車機構（共に図
示しない）を介して動力伝達される。

【００１４】前記カセット収納部に対して着脱自在なシ
ートカセット２０は、図２に示すように、２本のシート
ロール２１，２２を前後一対のケースからなる筐体内に
上下に内蔵したものである。用紙挿入口２４は、支持さ
れたシートロール２１，２２の間に用紙Ｐを送り込む機
能を果たすように前記筐体の前面に横長に形成されてい
る。他方、筐体の後側に形成された用紙送出口２５は、
前記用紙挿入口２４から送り込まれた用紙Ｐを、シート
ロール２１，２２のそれぞれから繰り出されたシートＳ
１，Ｓ２と共に前記ラミネート処理部における上下一対
の挟持ローラ２６，２７に送り出す機能を持つ。左右両
側のシャーシ１０に回動可能に支持された下部の挟持ロ
ーラ２７は、図示しないモータ等の駆動手段によって回
転する駆動ローラである。一方、上部の挟持ローラ２６
は空転可能に取付けられた従動ローラであり、前記駆動
する下部ローラ２７と接触して回転する。

【００１５】そして、用紙送出口２５の部分には、当該
用紙送出口２５を開閉するための上下一対のシャッター
（図示せず）が設けられている。

【００１６】さらに、前記シートカセット２０内には、
上下一対のガイド板３０ａ，３０ｂが、用紙挿入口２４
から用紙送出口２５に向かって延びるような位置関係に
設けられている。ガイド板３０ａ，３０ｂは、用紙挿入
口２４から送り込まれる用紙Ｐを用紙送出口２５に案内
するための案内路を形成するものである。ここで、本実
施形態では、ガイド板３０ａ，３０ｂの長さは同一では
なく、下位のガイド板３９ｂが短く、上位のガイド板３
０ａはより長い。下位のガイド板３０ｂには、供給され
る用紙Ｐを上位のガイド板３０ａ側に押さえつけること
で位置決めする樹脂ばね板（図示せず）が取付けられて
いる。

【００１７】シートロール２１，２２は、長尺状のシー
トをロール状に巻回したものである点で、従来技術と同
一であるが、シートＳ１，Ｓ２の素材自体が従来技術の
それと大きく異なる。即ち、図２において、図の上方に
配置されたシートロール２１に巻回されたシートＳ１
は、透明な樹脂フィルム層を基材とし、その一方の面に
粘着層が積層されたものである。シートＳ１の基材たる
フィルム層は、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレ
ート）のフィルムが活用される。

【００１８】図２で示すように、下方に配置されたシー
トロール２２に巻回されたシートＳ２は、離型シートで
あり、より具体的には離型紙である。即ち、シートＳ２
は紙を基材とし、パラフィン等の離型性を有する物質が
含浸あるいは積層され、前記したシートＳ１の粘着層が
容易に剥がれる程度に接着する性質を持つ。この場合、
上側のシートＳ１の厚さが下方のシートＳ２の厚さより
薄いので、同じ長さのシートを巻回したとき、上シート
ロール２１の巻回直径よりも、下シートロール２２の巻
回直径のほうが大きくなる。

【００１９】なお、シートＳ２は、紙を基材とする離型
シートに限定されるものではなく、離型性を有する樹脂
を基材とする透明なシートであっても良い。前記したシ
ートロール２１，２２は、いずれも筐体内に回転可能に
支持されている。そして、シートＳ１，Ｓ２は、粘着面
と離型面とが互いに対向するように、シートカセット２
０の用紙送出口２５から繰り出される。

【００２０】本実施形態のラミネート装置１では、シー
トＳ１は、前記したように、透明の樹脂フィルム層を基
材とし、その一方の面に粘着層が積層されたものであ
り、シートＳ２を離型紙層とした場合には、用紙Ｐの表
面側には、フィルム層と粘着層からなるシートＳ１が圧
接され、粘着層によってフィルム層が用紙Ｐの表面に接
着される。一方、用紙Ｐの裏にはシートＳ２が圧接され
るが、シートＳ２は離型紙層だけであるので用紙Ｐとは
接着しない。

【００２１】そして、シートＳ１，Ｓ２の幅を用紙Ｐの
幅よりも大きくすると、用紙Ｐの幅方向において、シー
トＳ１，Ｓ２は用紙Ｐからはみ出す。そして、当該はみ
出し部において、シートＳ１の粘着層と、シートＳ２の
離型紙層とが接着し、実質的にシートＳ１，Ｓ２と用紙
Ｐは一体の積層体Ｒとなって切断部に送り出される。本
実施形態のラミネート装置１では、用紙Ｐの幅に対して
シートＳ１，Ｓ２の幅が過度に大きい場合に、大きすぎ
る縁の部位を適切な縁幅となるように縦切断装置４２に
より切り取る。また、積層体Ｒの送り出しが進み、用紙
ＰのＹ方向（用紙等の搬送方向）の所定位置まで進ん
で、積層体Ｒの所定位置が横切断装置４１による切断位
置に到達した時点で、積層体ＲがＸ方向に切断された
後、排紙ローラ対３１から排出口３２に放出される。

【００２２】次に、横切断装置４１としてのロータリカ
ッター装置及びそのカッターキャリッジの着脱装置（交
換装置）の構成について、図３〜図１２を参照しながら
説明する。横切断装置４１は、図３、図４及び図５に示
すように、左右一対のシャーシ１０、１０間に水平状に
配置された金属製のガイドレール４４と、その下面側に
配置された金属板からなるガイド板兼用の固定刃４５
と、該固定刃４５を支持する支持シャーシ４６と、前記
ガイドレール４４の一側に設けられてガイドレール４４
における案内溝部に沿ってＸ方向に移動可能に嵌合され
たカッターキャリッジ４９と、カッターキャリッジ４９
を前記Ｘ方向に往復移動するように駆動する駆動手段４
８とからなる。

【００２３】前記固定刃４５は図５に示すように、Ｙ方
向つまり積層体の搬送方向の上流側で支持シャーシ４６
の上面より下方に屈曲させて用紙案内部４５ａとなし、
搬送方向の下流側端縁が、前記カッターキャリッジ４９
に装着された回転刃５０の側面に当接する刃部となるよ
うに形成されている。ガイドレール４４は、アルミ押出
部材等の金属材からなり、後に詳述するカッターキャリ
ッジ４９の上端案内突出部５１と下端案内突出部５２と
にそれぞれ被嵌摺接する断面コ字型等の上下レール部４
４ａ，４４ｂを一体的に備えると共に、前記駆動手段４
９における正逆回転可能な直流モータ等からなるカッタ
ーモータ５３に連結されてスパイラル運動をするスパイ
ラルコイル軸５４が嵌まる一端開放状のガイド溝部４４
ｃが前記上下レール部４４ａ，４４ｂの間（上下中途
部）に形成されている。なお、支持シャーシ４６の左右
両端には、リミットスイッチ等のセンサ５５、５６が配
置されており（図３参照）、カッターキャリッジ４９の
左右移動端を検知する。本実施形態では、左センサ５５
でカッターキャリッジ４９を検出するとホームポジショ
ンであることを認識する。右センサ５６にてカッターキ
ャリッジ４９を検知したときには、カッターモータ５３
を逆回転させて図３及び図４の左端（ホームポジショ
ン）へ戻すように制御される。

【００２４】合成樹脂材からなるカッターキャリッジ４
９は、図５、図８及び図１２等に示すように、回転刃５
０の支軸５０ａの両端を軸支するための前後側板４９
ａ，４９ｂの上端間を前記上端案内突出部５１にて連結
したもので前後両側板４９ａ，４９ｂの下端及び左右両
側が開放されており、回転刃５０の少なくとも下端円周
縁が外に露出しているように位置されている。本実施形
態では前記上端案内突出部５１の略中央部に開口部５７
を有し、回転刃５０の上端部が少し露出している。そし
て、前記開口部５７には、オイル等の潤滑材を含浸させ
たフエルト製等の摺接材５８を固定する。該摺接材５８
の側面が回転刃５０の刃部等に摺接して、切り屑等の除
去と潤滑作用を行う。なお、図５に示すように、支軸５
０ａに遊嵌した付勢コイルばね６４を回転刃５０の側面
と前側板４９ａの内面との間に介挿し、ガイドレール４
４に装着されたカッターキャリッジ４９における回転刃
５０が前記固定刃４５の刃部に押圧摺接するように構成
されている。

【００２５】また、カッターキャリッジ４９における後
側板４９ｂ（ガイドレール４４のガイド溝部４４ｃと対
面する側）には、前記スパイラルコイル軸５４のスパイ
ラル部に外側から嵌まる係合突起部５９が略水平方向に
外向きに突出している。さらに、カッターキャリッジ４
９における前側板４９ａの表面には、後述する着脱治具
のうち装着治具６０（図１１及び図１２等参照）に装着
したときのカッターキャリッジ４９の姿勢を保持するた
めの規制突起６１が嵌まる上向き開放状の規制溝６２が
凹み形成されている。

【００２６】次に、前記カッターキャリッジ４９をガイ
ドレール４４に対して着脱する構成について説明する
と、ガイドレール４４の長手方向の一側、実施形態で
は、図３及び図４の左端（ホームポジション）の箇所
に、少なくとも、カッターキャリッジ４９における前記
係合突起部５９がガイド溝部４４ｃを介して前記スパイ
ラルコイル軸５４に係脱するときに通過し得る切欠き凹
所６３が、上レール部４４ａからガイド溝部４４ｃにわ
たって、当該ガイドレール４４の長手方向に対して交叉
するように形成されている。この場合、図７に示すよう
に、前記上レール部４４ａ等には、カッターキャリッジ
４９全体が上方から着脱できる程度の横長切欠き部６３
ａも同時に形成されている。そして、この横長切欠き部
６３ａと前記切欠き部６３とを囲むようにして着脱ガイ
ド体６５をガイドレール４４に被嵌固定する。

【００２７】着脱ガイド体６５は、全体として射出成形
された合成樹脂製であり、図６（側面視）及び図８（斜
視図）に示すように上向き開放状の枠体である。着脱ガ
イド体６５の一側板６５ａは、ガイドレール４４におけ
る上レール部４４ａ及びガイド溝部４４ｃと所定寸法だ
け隔てて対面し、且つ上レール部４４ａ側で離れ、ガイ
ド溝部４４ｃ側で接近するように傾斜状に配置され、着
脱ガイド体６５の他側板６５ｂはガイドレール４４の背
面側に当接する。そして、前記一側板６５ａの傾斜状の
内面と左右一対の鰭ガイド６６、６６とにより、カッタ
ーキャリッジ４９をガイドレール４４の長手方向に対し
て直交する方向で且つ下方に行くに従って前記ガイド溝
部４４ｃに接近するように移動案内するためのガイド部
６７を構成する。なお、他側板６５ｂの上端には前記カ
ッターキャリッジ４９における係合突起部５９のみが上
下方向に通過し得る切欠き６８が形成されている（図８
参照）。また、前記一側板６５ａには、前記装着治具６
０における弾性変形可能な外向きの第２係合爪６９が上
下に移動可能な通路７０と、位置決め停止部となるバー
部７０ａとが形成されている（図８参照）。

【００２８】次に、図３、図９及び図１０を参照しなが
ら、カッターキャリッジ４９をガイドレール４４におけ
るホームボジションから取り外す構成及び動作について
説明する。取外し治具７１は、図３に示すように、偏平
板状（スティック状）であって、その柄部７１ａから下
向きに一体的に伸び、弾性変形可能な一対の足部７２、
７２の下端には一対の第１係合爪７３、７３が形成され
ている。前記カッターキャリッジ４９をガイドレール４
４におけるホームボジションにて、係合突起部５９が切
欠き凹所６３に一致するようにして停止させおく。次い
で、作業者は、片手の親指と人指し指とで前記一対の足
部７２、７２の外側を摘んだ状態で（図３二点鎖線参
照）、取外し治具７１を図１０（ａ）に示すように、前
記着脱ガイド体６５の上方から、他側板６５ｂと鰭ガイ
ド６６との間にほぼ垂直に差し込み、カッターキャリッ
ジ４９の上端面（上端案内突出部５２）の左右壁５７ａ
で区画された開口部５７に差し入れる（図１０（ａ）参
照）。このとき、前記一対の係合爪７３、７３が間隔を
縮小するように摘まむことにより弾性変形して、前記両
係合爪７３、７３の間隔は一旦小さくなり、前記両指の
押圧力を緩めると弾発力にて、当該一対の係合爪７３、
７３の間隔が初期の大きさに戻り、係合爪７３、７３の
先端が前記左右壁５７ａの内側に引っ掛かることで取外
し治具７１がカッターキャリッジ４９を係合できる。次
いで、図１０（ｂ）示すように、取外し治具７１の上端
側（柄部７１ａ）を着脱ガイド体６５の一対の鰭ガイド
６６、６６間を通過させて、一側板６５ａの内面に接近
するように傾ける。そうすると、カッターキャリッジ４
９全体がガイド部６７の空所内に納まるように傾斜し、
且つ係合突起部５９は前記スパイラルコイル軸５４から
離脱（係合解除）される。この状態で斜め上向きに取外
し治具７１を引き出すと、カッターキャリッジ４９の全
体は横長切欠き凹所６３ａを介して、また係合突起部５
９は切欠き凹所６３を介して前記ガイド部６７の空所を
通過して上方に引き出されて取り外すことができるので
ある。このようにして、取外し治具７１を使用するの
で、回転刃５０に作業者の指等を接近させたり触れるこ
となく、カッターキャリッジ４９を安全且つ確実に外せ
るのである。

【００２９】回転刃５０付きカッターキャリッジ４９を
前記着脱ガイド体６５の箇所からガイドレール４４に装
着するには、図１１及び図１２に示し、後述する装着治
具６０の先端（下端）に予め前記カッターキャリッジ４
９を装着しておく。

【００３０】即ち、前記装着治具６０の柄部６０ａに連
設された下端ブロック部６０ｂには、カッターキャリッ
ジ４９における前後側板４９ａ，４９ｂの間の左右両側
凹所に弾性的に係脱できる左右一対の第１係合爪７５、
７５を内向きに対向するように設けると共に、前記下端
ブロック部６０ｂにおいて、前記第１係合爪７５が突出
する部位と直交する部位（カッターキャリッジ４９にお
ける前側板４９ａに当接する部位）に、弾性変形可能な
外向きの第２係合爪６９が下向きに伸びるように設けら
れ、さらに、前記前側板４９ａに形成された上向き開放
状の規制溝６２に対して上方から嵌まる規制突起６１が
設けられている。

【００３１】前記回転刃５０付きカッターキャリッジ４
９を予め装着した装着治具６０を図１３（ａ）及び図１
３（ｂ）に示すように、着脱ガイド体６５の上方からそ
のガイド部６７に対して斜め下向き差し込む。即ち、カ
ッターキャリッジ４９全体が、着脱ガイド体６５におけ
る一側板６５ａと一対の鰭ガイド６６、６６との間を通
過するように傾けて差し込む。この差し込み時には、第
２係合爪６９が通路７０に沿って下降し、バー部７０ａ
にて係合した位置にて、装着治具６０を垂直方向に立て
起こす（図１３（ｂ）及び図１３（ｃ）参照）。そうす
ると、カッターキャリッジ４９全体がガイドレール４４
における前記横長切欠き凹所６３ａ内に嵌まり且つ係合
突起部５９がガイド溝４４ｃの箇所からスパイラルコイ
ル軸５４に係合できると共に、カッターキャリッジ４９
の上面（後側板４９ｂの上面）はガイドレール４４にお
ける上レール部４４ａに嵌まり上向きに抜け不能とな
る。この状態で、装着治具６０を上に引き上げると、左
右両第１係合爪７５、７５がカッターキャリッジ４９の
側面から外れ、カッターキャリッジ４９の装着作業は完
了する。この場合も、回転刃５０付きカッターキャリッ
ジ４９を予め装着治具６０に装着しておけば、作業者は
回転刃５０に触れることなく、装着作業実行でき極めて
安全である。

【００３２】次いで、カッターモータ５３を作動させる
と、カッターキャリッジ４９における上端案内突出部５
１がガイドレール４４における上レール部４４ａに嵌ま
り、且つ下端案内突出部５２が下レール部４４ｂに嵌ま
り得る姿勢で、さらに、回転刃５０の側面が固定刃４５
の刃部に当接しながら積層体ＲをＸ方向に沿って切断で
きるのである。

【００３３】ところで、前記回転刃５０付きカッターキ
ャリッジ４９をＸ方向に一回のみ移動させた場合には、
積層体Ｒに切り残し部分が発生することがある。特に、
カッターモータ５３の駆動開始区間ではカッターキャリ
ッジ４９の走行速度が遅いために、回転刃５０と固定刃
４５とによる切断作用が十分に発揮できない。そこで、
本実施形態では、前記ホームポジション（図３及び図４
の左端部）から切断開始し、カッターモータ５３に近い
側（右端）で逆回転させてホームポジションまで戻すと
いう往復切断を実行する。このようにカッターモータ５
３の位置していない側をホームポジションに設定するこ
とで、限られた幅の左右両側のシャーシ１０、１０の間
で十分長い助走区間を設けることができる。

【００３４】なお、図３と左右逆にカッターモータ５３
を配置した横切断装置では、当然ホームポジションは右
端となる。前記積層体Ｒ等の被切断物の切断開始位置と
カッターキャリッジ４９の停止位置との間の距離を十分
取れるものでは、カッターモータ５３に近い側をホーム
ポジションに設定しても不都合はない。

【００３５】図１４（ａ）〜図１４（ｃ）に示すよう
に、柄部７６の両端に装着治具６０と取外し治具７１と
を一体的に形成したものでは、予め新しい回転刃５０付
きカッターキャリッジ４９を装着治具６０に装着してお
き、反対側の取外し治具７１にてカッターキャリッジ４
９を除去した後、柄部７６を持ち替えるだけで、扱く簡
単にカッターキャリッジ４９の交換作業が行える。

【００３６】本発明は、前記積層体の切断以外に、紙も
しくは合成樹脂製シート等の切断のためのロータリカッ
ター装置に適用できることはいうまでもない。

【００３７】

【発明の効果】請求項１に記載の発明のロータリカッタ
ー装置におけるカッターキャリッジの着脱装置は、直線
状の固定刃に沿って移動可能な回転刃を装着したカッタ
ーキャリッジと、前記固定刃に沿って配置され、前記カ
ッターキャリッジを安定するガイドレールと、該ガイド
レール内にあって、前記カッターキャリッジを往復移動
させる駆動手段とを備えたロータリカッター装置におい
て、前記ガイドレールの長手方向の一側部位には、少な
くとも、前記カッターキャリッジに突出して前記駆動手
段に係合する係合突起部が通過し得る切欠き凹所が形成
されると共に、該切欠き凹所を囲むように、前記カッタ
ーキャリッジを着脱可能とする着脱ガイド体を設け、前
記カッターキャリッジに係脱する係合爪を備えた着脱用
治具にて、前記着脱ガイド体の箇所を介してカッターキ
ャリッジを着脱するように構成したものである。このよ
うに、本発明では、回転刃付きのカッターキャリッジを
装着治具や取外し治具等の着脱用治具により着脱するの
で、作業者は回転刃に直接触れることがなく極めて安全
に着脱作業を行える。また、着脱作業は着脱ガイド体の
箇所のみで行えるのであって、その他の箇所ではカッタ
ーキャリッジを外すことが不能であるから、これによっ
ても安全な着脱作業を保証することができるという効果
を奏する。

【００３８】そして、請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載のロータリカッター装置におけるカッターキャ
リッジの着脱装置において、前記着脱ガイド体には、ガ
イドレールに対して交叉する方向にカッターキャリッジ
を案内移動させるガイド部を備え、該ガイド部にはカッ
ターキャリッジがガイドレールに接近した位置で、前記
係合突起部を駆動手段から係脱する方向に姿勢を変更可
能とする空所を備えたものである。本発明によれば、請
求項１に記載の発明による効果に加えて、ガイドレール
に対するカッターキャリッジの装着方向及び逆の取外し
方向がガイドレールの長手方向に対して交叉する方向で
のカッターキャリッジの姿勢の変更のみであり、且つそ
の方向の規制を着脱ガイド体のガイド部により行えるか
ら、作業者は誤った着脱操作をすることがないという効
果を奏する。

【００３９】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
または請求項２に記載のロータリカッター装置における
カッターキャリッジの着脱装置において、前記着脱用治
具における係合爪は、前記カッターキャリッジに係脱す
べく弾性変形可能に構成されたものである。この構成を
採用することにより、請求項１または請求項２に記載の
発明による効果に加えて、着脱用治具に対してカッター
キャリッジを至極簡単に着脱できるという効果も奏す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用するラミネート装置の概略平面図
である。

【図２】ラミネート装置の概略側断面図である。

【図３】ロータリカッター装置の正面図である。

【図４】ロータリカッター装置の平面図である。

【図５】図３のＶ−Ｖ線矢視拡大断面図である。

【図６】図４のVI−VI線矢視拡大側面図である。

【図７】ホームポジションの拡大平面図である。

【図８】カッターキャリッジ及び着脱ガイド体の斜視図
である。

【図９】カッターキャリッジ及び取外し治具の斜視図で
ある。

【図１０】（ａ）は取外し治具の挿入方向を示す説明
図、（ｂ）はカッターキャリッジの取外し始めの姿勢変
更を示す説明図である。

【図１１】カッターキャリッジ及び装着治具の正面図で
ある。

【図１２】カッターキャリッジ及び装着治具の斜視図で
ある。

【図１３】（ａ）は装着治具の挿入方向を示す説明図、
（ｂ）はカッターキャリッジの装着始めの姿勢を示す説
明図、（ｃ）はカッターキャリッジの姿勢変更を示す説
明図である。

【図１４】（ａ）は一体化した着脱用治具の正面図、
（ｂ）は側面図、（ｃ）は裏面図である。

【符号の説明】

Ｒ 積層体 ４４ ガイドレール ４４ａ 上レール部 ４４ｂ 下レール部 ４４ｃ ガイド溝 ４５ 固定刃 ４９ カッターキャリッジ ５３ カッターモータ ５４ スパイラルコイル軸 ５９ 係合突起部 ６０ 装着治具 ６３ 切欠き凹所 ６５ 着脱ガイド体 ６７ ガイド部 ６８ 切欠き部 ７１ 取外し治具 ７２，７２ 足部 ７３，７３ 係合爪 ７５，７５ 第１係合爪

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久世 和俊 名古屋市瑞穂区苗代町15番１号 ブラザー 工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3C021 HA01 3C027 QQ04 RR01 RR03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 直線状の固定刃に沿って移動可能な回転
   刃を装着したカッターキャリッジと、前記固定刃に沿っ
   て配置され、前記カッターキャリッジを安定するガイド
   レールと、該ガイドレール内にあって、前記カッターキ
   ャリッジを往復移動させる駆動手段とを備えたロータリ
   カッター装置において、 前記ガイドレールの長手方向の一側部位には、少なくと
   も、前記カッターキャリッジに突出して前記駆動手段に
   係合する係合突起部が通過し得る切欠き凹所が形成され
   ると共に、該切欠き凹所を囲むように、前記カッターキ
   ャリッジを着脱可能とする着脱ガイド体を設け、前記カ
   ッターキャリッジに係脱する係合爪を備えた着脱用治具
   にて、前記着脱ガイド体の箇所を介してカッターキャリ
   ッジを着脱するように構成したことを特徴とするロータ
   リカッター装置におけるカッターキャリッジの着脱装
   置。
2. 【請求項２】 前記着脱ガイド体には、ガイドレールに
   対して交叉する方向にカッターキャリッジを案内移動さ
   せるガイド部を備え、該ガイド部にはカッターキャリッ
   ジがガイドレールに接近した位置で、前記係合突起部を
   駆動手段から係脱する方向に姿勢を変更可能とする空所
   を備えたことを特徴とする請求項１に記載のロータリカ
   ッター装置におけるカッターキャリッジの着脱装置。
3. 【請求項３】 前記着脱用治具における係合爪は、前記
   カッターキャリッジに係脱すべく弾性変形可能に構成さ
   れていることを特徴とする請求項１または請求項２に記
   載のロータリカッター装置におけるカッターキャリッジ
   の着脱装置。