JP2001179622A - ドレッシング装置及びそれを備えたレンズ研削装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】研削砥石周面の迅速又はきめ細かなドレッシン
グ処理を行うことができるドレッシング装置及びそれを
備えたレンズ研削装置を提供すること。 【解決手段】回転可能なヤゲン砥石１９（研削砥石）を
ドレッシング砥石でドレッシングするためのドレッシン
グ装置において、研削砥石１９（２０５）の回転数と略
同じ回転数でドレッシング砥石１０２（２０５）を回転
させる回転軸１０１ａ（２０３）を有するドレッシング
装置及びそれを備えたレンズ研削装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被加工レンズを研
削加工するための研削砥石をドレッシングするドレッシ
ング砥石で、特に仕上げ加工するための仕上加工砥石を
ドレッシングするためのドレッシング砥石が設けられた
ドレッシング装置及びそれを有するレンズ研削装置に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】眼鏡レンズの周縁部分の加工等に使用さ
れるレンズ研削装置は、円形のダイヤモンド砥石がレン
ズ研削砥石として使用されている。

【０００３】このダイヤモンド砥石は、その外周に、通
常ボンドと呼ばれる金属粉末と微細なダイヤモンド砥石
粒とを焼結形成したダイヤ層を有している。

【０００４】このダイヤ層の表面には、砥石の使用時期
においては、ダイヤモンド砥石粒が正常に突出してい
て、使用の開始時には砥石の”目出し”が非常によいも
のである。

【０００５】ところが、長期間使用していると、ダイヤ
モンド砥石粒の脱落や摩耗、或は目詰まりにより、砥石
の”目出し”が悪くなる傾向にある。この様な場合に
は、ダイヤ層の表面を整えてダイヤモンド砥石粒の突出
状態を正常にもどすため、又、目詰まりを解消するた
め、ドレッシングと呼ばれる処理を行っている。

【０００６】実際のドレッシング処理においては、棒状
のドレッシングスティックを回転するダイヤモンド砥石
に手で押しつけて、水を掛けながら砥石の”目出し”を
行っていた。

【０００７】しかし、この方法では、研削されたドレッ
シングの粒や水が飛散して作業者の衣服を汚したりする
こともあり、又、作業者の熟練度等によって作業性が異
なるため、作業性が悪いものであった。

【０００８】そのため、この様な不具合を解決するもの
として、例えば特開平６−４７６６４号公報に開示され
た様なドレッシング装置が考えられている。

【０００９】この公報に開示された従来のドレッシング
装置では、レンズドレッシング砥石（ドレッシングディ
スク）を、レンズ周縁加工装置のレンズ回転軸間に保持
させると共に、前記レンズ周縁加工装置のレンズ研削砥
石を回転させながら、前記レンズ研削砥石の周面に押し
付けて前記レンズ研削砥石の周面のドレッシングを行う
様に構成されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この様なド
レッシング装置には、研削砥石による被加工レンズの研
削加工枚数をカウントして、このカウントした枚数を液
晶表示器に表示させ、この表示から研削砥石の交換時期
を知ることができるようにしたものが考えられている。

【００１１】しかしながら、高速回転される研削砥石に
対してドレッシング砥石を低速回転させて押し付けて、
研削砥石周面のドレッシング処理を行うため、ドレッシ
ング砥石と研削砥石との相対回転速度が小さく、研削砥
石周面の迅速なドレッシング処理を行うことができない
ものであった。

【００１２】また、このドレッシング装置では、研削砥
石の交換時期を大まかに知ることができても、研削砥石
の目詰まり状態を解消するためのドレッシング時期を正
確且つ簡易に知ることができないものであった。

【００１３】そこで、この発明の第１の目的は、研削砥
石周面の迅速又はきめ細かなドレッシング処理を行うこ
とができるドレッシング装置を提供することにある。

【００１４】また、この発明の第２の目的は、研削砥石
周面のきめ細かなドレッシング処理を行うことができる
ドレッシング装置が設けられたレンズ研削装置を提供す
ることにある。

【００１５】更に、この発明の第３の目的は、研削砥石
の目詰まり状態を解消するためのドレッシング時期を正
確且つ簡易に知ることができるレンズ研削装置を提供す
ることにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上述の第１の目的を達成
するため、請求項１の発明は、回転可能な研削砥石をド
レッシング砥石でドレッシングするためのドレッシング
装置において、前記研削砥石の回転数と略同じ回転数で
前記ドレッシング砥石を回転させる回転軸を有するドレ
ッシング装置としたことを特徴とする。

【００１７】また、上述の第２の目的を達成するため、
請求項２の発明は、被加工レンズを研削加工するための
研削砥石と、前記研削砥石を回転させるための砥石回転
軸を有するレンズ研削装置において、前記研削砥石の回
転数と略同じ回転数で回転しつつ前記研削砥石のドレッ
シングを行うドレッシング砥石を有するレンズ研削装置
としたことを特徴とする。

【００１８】更に、上述の第３の目的を達成するため、
請求項３の発明は、被加工レンズを研削加工するための
研削砥石と、前記研削砥石を回転させるための砥石回転
軸を有するレンズ研削装置において、前記砥石回転軸の
回転数を計測する回転数計測手段を有し、加工仕上げま
での砥石回転軸の回転数が所定回転数よりも多いとき
に、ドレッシング警告を表示する表示手段を設けたレン
ズ研削装置としたことを特徴とする。

【００１９】また、上述の第３の目的を達成するため、
請求項４の発明は、被加工レンズを仕上加工するための
仕上加工砥石と、前記仕上加工砥石を回転させるための
砥石回転軸を有するレンズ研削装置において、前記砥石
回転軸の回転数を計測する回転数計測手段を有し、加工
仕上げまでの砥石回転軸の回転数が所定回転数よりも多
いときに、ドレッシング警告を表示する表示手段を設け
たレンズ研削装置としたことを特徴とする。

【００２０】

【発明の実施の形態】[装置構成]以下、この発明の実施
の形態を図面に基づいて説明する。

【００２１】図１は本発明に係る眼鏡レンズ研削装置の
研削砥石及び溝掘砥石・面取砥石を後ろ斜め上方からみ
た斜視図、図２は図１の一部を省略して眼鏡レンズ研削
装置の研削砥石及び溝掘砥石・面取砥石を前斜め上方か
らみた斜視図、図３は図１の面取砥石を含む部分の断面
図である。また、図４は図１〜図３の砥石を有する眼鏡
レンズ研削装置の概略斜視図、図５は眼鏡レンズ研削装
置の制御回路図である。

【００２２】図４において、１は眼鏡レンズ研削装置の
本体、２は後縁部を中心に上下動可能且つ左右動可能に
本体１に装着されたキャリッジ、３，４はキャリッジ２
の前端部に同軸に取り付けられたレンズ回転軸である。

【００２３】このレンズ回転軸３は軸線方向に移動不能
に且つ軸線周りに回転駆動可能にキャリッジ２に保持さ
れ、レンズ回転軸４は軸線方向に進退駆動操作可能に且
つ軸線周りに回転駆動可能にキャリッジ２に保持されて
いる。そして、このレンズ回転軸４をレンズ回転軸３に
対して進退駆動することにより、レンズ回転軸３，４の
一端部間（対向端部間）に未加工眼鏡レンズＬを挟持し
た、レンズ回転軸３，４の一端部間に挟持した未加工眼
鏡レンズＬの挟持を解除できる様になっている。また、
レンズ回転軸３，４は、図示しないパルスモータで軸線
周りに回転駆動できるようになっている。

【００２４】更に、レンズ回転軸３の他端部には円板５
が設けられている。この円板５は図示しないパルスモー
タ（昇降駆動手段）により昇降駆動される受台６に侍従
により当接していて、この受台６の昇降駆動によりキャ
リッジ２の先端及びレンズ回転軸３，４が昇降駆動され
る様になっている。７は本体１に設けられた操作パネル
（キーボード）、８は本体１に設けられた液晶表示器
（表示手段）である。

【００２５】この様なキャリッジ２やレンズ回転軸３，
４及び受台６の取付構造や駆動機構等については周知の
構造や機構を採用できるので、その詳細な説明は省略す
る。

【００２６】また、本体１にはレンズ回転軸３，４の下
方に位置して砥石配設凹所９が形成されている。この本
体１には図１〜図３に示した砥石装置１０の支持部１０
ａが図３の如く保持され、砥石配設凹所９には図１〜図
３に示した砥石装置１０の砥石部１０ｂが配設されてい
る。 ＜砥石装置１０＞砥石装置１０の支持部１０ａは筒状支
持軸１１を有し、筒状支持軸１１は筒部１１ａと筒部１
１ａに螺着された筒部１１ｂを有する。また、支持部１
０ａは、筒状支持軸１１内に配設された砥石回転軸（ス
ピンドル）１２と、砥石回転軸１２の一端部側を筒状支
持軸１１の筒部１１ａに回転自在に保持している軸受
（ラジアルベアリング）１３，１４を有する。この砥石
回転軸１２は研削砥石駆動モータ（研削砥石駆動手段）
１５により回転駆動されるようになっている。

【００２７】この砥石回転軸１２の中間部には、軸受１
３の図示を略したインナーレースに当接させられたスペ
ーサ１６が嵌合されていると共に、スペーサ１６の軸線
方向への移動を規制する軸受支持部材１７が取り付けら
れている。

【００２８】また、砥石部１０ｂは、第１の接触車１
８，研削砥石１９，ヤゲン研削砥石（ヤゲン砥石）２０
及び第２の接触車２１を有する。尚、説明の便宜上、本
実施例では研削砥石１９，ヤゲン研削砥石２０のみを図
示したが、実際には中砥石や仕上砥石等も設けられる。

【００２９】そして、これらの第１の駆動接触車１８，
研削砥石１９，ヤゲン研削砥石２０及び第２の駆動接触
車２１は、この順に砥石回転軸１２の他端部側の外周に
嵌合されている。しかも、砥石回転軸１２の端部のネジ
穴１２ａには端板２２が図１の固定ボルト２３が螺着さ
れる。これにより、端板２２が、砥石回転軸１２の他端
に固定ボルト２３を介して固定されていて、第１の駆動
接触車１８，研削砥石１９，ヤゲン研削砥石２０及び第
２の駆動接触車２１を軸受部材１７に押し付け固定して
いる。 ＜砥石保持部材＞この軸受部材１７には、砥石保持部材
２４が軸受（ラジアルベアリング）Ｂを介して回動自在
に取り付けられている。これにより、砥石保持部材２４
は、研削砥石１９，２０の回転軸すなわち砥石回転軸１
２の軸線Ｏ１と同一軸上で回動（回転）できるようにな
っている。

【００３０】この砥石保持部材２４は端面形状がセクタ
ー状（扇形状）に形成されている。また、この砥石保持
部材２４の自由端部には面取軸保持筒２４ａ及びアーム
部２４ｂが一体に設けられ、アーム部２４ｂの先端部に
は筒状の溝掘軸保持部２４ｃが一体に設けられている。 ＜面取砥石＞面取軸保持筒２４ａには面取軸２５が軸受
（ラジアルベアリング）２６を介して回転自在に保持さ
れ、面取軸２５には面取砥石２７，２８が取り付けられ
ている。しかも、面取軸２５には、第１の駆動接触車１
８に押圧接触する第１の従動接触車２９が取り付けられ
ている。これにより、面取砥石２７，２８は、第１の従
動接触車２９，第１の駆動接触車１８及び砥石回転軸１
２を介して研削砥石駆動モータ（研削砥石駆動手段）１
５に連動している。従って、研削砥石駆動モータ１５
は、面取砥石駆動手段を兼用することになる。 ＜溝掘砥石＞また、溝掘軸保持部２４ｃには溝掘軸３０
が図示しない軸受（ラジアルベアリング）を介して回転
自在に保持され、溝掘軸３０の一端部には円板状の溝掘
砥石３１が取り付けられている。この溝掘軸３０の軸線
Ｏ２は、図１に示した如く第２の駆動接触車２１側から
第１の駆動接触車１８側に向かうに従って砥石回転軸１
２の軸線Ｏ１から離反する方向に傾斜させられている。
尚、Ｏ１′は、溝掘軸３０の傾斜をわかりやすくするた
めに砥石回転軸１２の軸線Ｏ１と平行に示した仮想線で
ある。しかも、溝掘軸３０の他端部には、第２の駆動接
触車２１に押圧接触する第２の従動接触車３２が取り付
けられている。これにより、溝掘砥石３１は、第２の従
動接触車３２，第２の駆動接触車２１及び砥石回転軸１
２を介して研削砥石駆動モータ（研削砥石駆動手段）１
５に連動している。従って、研削砥石駆動モータ１５
は、溝掘砥石駆動手段を兼用することになる。 ＜保持部材駆動機構＞上述の砥石保持部材２４は、保持
部材駆動機構（保持部材駆動装置）３３により研削砥石
１９，２０の軸線（回転軸線）Ｏ１を中心に使用位置
（砥石回転軸１２の上方位置）と退避位置（砥石回転軸
１２の下方位置）との間で回動駆動されるようになって
いる。

【００３１】この保持部材駆動機構３３は、図１，図３
に示したモータ取付用のフレーム板３４と、フレーム板
３４に取り付けられたパルスモータ等の駆動モータ（駆
動手段）３５と、駆動モータ３５の回転駆動力を砥石保
持部材２４に伝達する歯車伝達機構３６を有する。

【００３２】歯車伝達機構３６は、駆動モータ３５の出
力軸３５ａに固定されたウオーム３７と、フレーム板３
４に設けられた軸受筒部３８と、軸受筒部３８に挿通さ
れた回転軸３９と、回転軸３９を軸受筒部３８に回転自
在に保持している軸受（ラジアルベアリング）４０と、
ウオーム３７に噛合し且つ回転軸３９の一端部に固定さ
れたウオームホイール４１と、回転軸３９の他端部に固
定されたギヤ４２を有する。

【００３３】また、歯車伝達機構３６は、筒部１１ｂと
スペーサ１６との間にボス部４３ａが嵌合され且つギヤ
４２に噛合するギヤ４３と、ボス部４３ａを筒部１１ｂ
内周面に回転自在に保持している軸受（ラジアルベアリ
ング）４４と、ボス部４５ａがボス部４３ａの端部外周
に嵌合し且つボス部４３ａに固定された連動部材４５を
有する。この連動部材４５は、砥石保持部材２４に固定
又は周方向に相対回動不能に係合させられている。

【００３４】従って、駆動モータ３５の回転が、ウオー
ム３７，ウオームホイール４１，回転軸３９，ギヤ４
２，４３及び連動部材４５を介して砥石保持部材２４に
伝達されると、砥石保持部材２４が砥石回転軸１２及び
その軸線Ｏ１の周りに回動駆動されることになる。 ＜ドレッシング装置１００＞図１に示したようにヤゲン
研削砥石１９は、平砥石面１９ａ，１９ａと、平砥石面
１９ａ，１９ａ間のＶ字状のヤゲン溝１９ｂを有する。
このヤゲン砥石１９は、ドレッシング装置１００により
ドレッシング処理できるようになっている。このドレッ
シング装置１００は、駆動モータ１０１と、駆動モータ
１０１の出力１０１ａに取り付けられたドレッシング砥
石１０２を有する。このドレッシング砥石１０２は、ヤ
ゲン研削砥石１９の平砥石面１９ａ，１９ａをドレッシ
ング処理する平ドレッシング砥石部１０２ａ，１０２ａ
と、断面が三角形状に突出してヤゲン研削砥石１９のヤ
ゲン溝１９ｂをドレッシング処理するヤゲンドレッシン
グ砥石部１０２ｂを有する。 ＜制御回路＞上述した操作パネル（キーボード）７の各
操作キーの操作は図５の演算制御回路（演算制御手段）
５０に入力され、演算制御回路５０はこの操作に基づく
内容を液晶表示器８に表示する。また、演算制御回路５
０は、研削砥石駆動モータ１５の回転駆動制御を行うと
共に、駆動モータ３５の正転と逆転制御を行うようにな
っている。

【００３５】また、ヤゲン砥石２０による被加工レンズ
のヤゲン加工開始から仕上げ加工終了までの全回転数を
カウントするカウンタ１０３が回転数計測手段として設
けられ、このカウンタ１０３からのカウント数は演算制
御回路５０に入力されるようになっている。このカウン
タ１０３は、ヤゲン砥石１９を被加工レンズに接触（当
接）させている間、即ちヤゲン砥石１９による被加工レ
ンズのヤゲン研削加工を実際に行っている間のみを感知
して、ヤゲン砥石１９の回転数をカウントする。従っ
て、ヤゲン砥石１９による被加工レンズのヤゲン加工開
始から仕上げ加工終了までの間であっても、ヤゲン砥石
１９が被加工レンズから離れている間のヤゲン砥石１９
の回転数はカウントしない。

【００３６】そして、演算制御回路５０は、カウンタ１
０３からのカウント数がドレッシング処理のために必要
な所定の回転数になったときに、液晶表示器８に例えば
「ドレッシングする頃ですよ！」等のドレッシング処理
時期の表示を行わせて、作業者に注意を促すことができ
る様になっている。

【００３７】尚、演算制御回路５０は、レンズ回転軸
３，４を眼鏡又は眼鏡フレームの玉型形状データ（θ
ｉ，ρｉ）に基づいて回転制御すると共に、玉型形状デ
ータ（θｉ，ρｉ）に基づいて受台６を昇降駆動するこ
とにより、キャリッジ２及びレンズ回転軸３，４を昇降
させる様になっている。これにより、レンズ回転軸３，
４間に挟持された未加工眼鏡レンズＬが玉型形状データ
（θｉ，ρｉ）に基づいて回転制御されると共に昇降駆
動制御される。この様な作用は周知であるので、詳細な
説明は省略する。

【００３８】また、ヤゲン砥石２０と被加工レンズが接
触している状態は、玉型形状データ（θｉ，ρｉ）に基
づいて駆動制御されて、キャリッジ２を昇降駆動する図
示しない駆動モータの制御状態から知ることができる。
この駆動モータの制御には、周知のレンズ研削装置（玉
摺機）の構成を採用できるので、その詳細な説明は省略
する。 [作用]次に、上述した構成の眼鏡レンズ研削装置の作用
を説明する。 （１）面取砥石２７，２８及び溝堀砥石３１の使用位置
と退避位置への移動 上述の演算制御回路５０により駆動モータ３５を正回転
又は逆回転させると、この回転はウオーム３７，ウオー
ムホイール４１，回転軸３９，ギヤ４２，４３及び連動
部材４５を介して砥石保持部材２４に伝達され、砥石保
持部材２４が砥石回転軸１２及びその軸線Ｏ１の周りに
正転又は逆転駆動される。

【００３９】この際、砥石保持部材２４を砥石回転軸１
２の下方の退避位置まで移動させて、駆動モータ３５を
演算制御回路５０によって停止させることにより、砥石
保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１が
砥石回転軸１２の下方の退避位置に位置して停止するこ
とになる。また、砥石保持部材２４を砥石回転軸１２の
上方の使用位置まで移動させて、駆動モータ３５を演算
制御回路５０によって停止させることにより、砥石保持
部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１を砥石
回転軸１２の上方の使用位置に位置して停止することに
なる。

【００４０】従って、砥石部１０ｂの研削砥石１９及び
ヤゲン研削砥石２０による研削モード、面取砥石２７，
２８にる面取モードや溝掘砥石３１による溝掘モードを
設けると共に、この研削モード，面取モード，溝掘モー
ド等を操作パネル（キーボード）７の操作により選択で
きるようにしておく。しかも、研削モードが選択された
ときは、演算制御回路５０により駆動モータ３５を作動
制御して砥石保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝
掘砥石３１を砥石回転軸１２の上方の使用位置に位置し
て停止させ、面取モード及び溝掘モードが選択されたと
きは、砥石保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘
砥石３１を砥石回転軸１２の上方の使用位置に位置して
停止させるようにするとよい。 （２）面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１の回転駆動 一方、演算制御回路５０により、研削砥石駆動モータ１
５を作動させて砥石回転軸１２を回転駆動することによ
り、砥石回転軸１２の砥石部１０ｂを回転駆動させる。
この回転により、砥石部１０ｂの第１，第２の駆動接触
車１８，２８は研削砥石１９及びヤゲン研削砥石２０と
一体に回転駆動される。

【００４１】そして、第１の駆動接触車１８の回転は第
１の従動接触車２９及び面取軸２５を介して面取砥石２
７，２８に伝達され、面取砥石２７，２８が回転駆動さ
れることになる。

【００４２】また、第２の駆動接触車２１の回転は第２
の従動接触車３２及び溝掘軸３０を介して溝掘砥石３１
に伝達され、溝掘砥石３１が回転駆動されることにな
る。 （３）未加工眼鏡レンズの研削加工 演算制御回路５０により、レンズ回転軸３，４間に挟持
された未加工眼鏡レンズＬが玉型形状データ（θｉ，ρ
ｉ）に基づいて回転制御されると共に昇降駆動制御し
て、未加工眼鏡レンズＬの周面を研削砥石１９により玉
型形状に研削加工する。 ＜ヤゲン加工＞そして、玉型形状に研削加工された眼鏡
レンズの周縁部にヤゲンを施す場合には、演算制御回路
５０により上述のようにして砥石保持部材２４，面取砥
石２７，２８及び溝掘砥石３１を砥石回転軸１２の下方
の退避位置に位置させて停止させ、ヤゲン研削砥石２０
により眼鏡レンズの周縁部を研削加工して、眼鏡レンズ
の周面にヤゲンを形成させる。 ＜面取加工＞また、玉型形状に研削加工された眼鏡レン
ズの周縁部に面取砥石２７，２８により面取加工を行う
場合には、演算制御回路５０により上述のようにして砥
石保持部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１
を砥石回転軸１２の上方の使用位置に位置させて停止さ
せ、面取砥石２７，２８により眼鏡レンズの周縁部コバ
端のエッジを面取させる。 ＜溝掘加工＞また、玉型形状に研削加工された眼鏡レン
ズの周縁部に溝掘砥石３１により溝掘加工を行う場合に
は、演算制御回路５０により上述のようにして砥石保持
部材２４，面取砥石２７，２８及び溝掘砥石３１を砥石
回転軸１２の上方の使用位置に位置させて停止させ、溝
掘砥石３１により眼鏡レンズの周面に周方向に延びる溝
を研削加工させる。

【００４３】尚、溝掘軸３０が傾斜させられて溝掘砥石
３１も傾斜させられているので、玉型形状に研削加工さ
れた眼鏡レンズが湾曲していても、眼鏡レンズの湾曲に
よる周縁部の傾斜方向と溝掘砥石３１の傾斜方向を同じ
方向にしておくことにより、眼鏡レンズの周面に研削さ
れる溝が眼鏡レンズの両屈折面側へ偏ることなく眼鏡レ
ンズの周面の中央に形成される。 ＜ドレッシング処理＞また、演算制御回路５０は、玉型
形状データ（θｉ，ρｉ）に基づいて図示しない駆動モ
ータを作動制御してキャリッジ２を昇降駆動し、ヤゲン
砥石１９による被加工レンズのヤゲン加工を開始する。
この際、演算制御回路５０は、ヤゲン砥石１９が被加工
レンズに接触（当接）しているか否かを、玉型形状デー
タ（θｉ，ρｉ）に基づくキャリッジ２の昇降駆動のた
めの駆動モータ（図示せず）作動制御状態から求める。
そして、演算制御回路５０は、ヤゲン砥石１９が被加工
レンズに接触（当接）した時点からの砥石回転軸１２の
回転数、即ち研削砥石部１０ｂの回転数のカウント開始
をカウンタ１０３に指令する。

【００４４】また、演算制御回路５０は、ヤゲン砥石１
９が被加工レンズから離れた時、砥石回転軸１２の回転
数、即ち研削砥石部１０ｂの回転数のカウント停止をカ
ウンタ１０３に指令する。

【００４５】この様なヤゲン砥石１９の被加工レンズへ
の接触・離反は、ヤゲン砥石１９による被加工レンズの
ヤゲン加工開始から仕上げ加工終了まで間、多数回行わ
れる。しかし、演算制御回路５０は、ヤゲン砥石１９が
被加工レンズに接触している間のみカウンタ１０３に砥
石回転軸１２の回転数、即ち研削砥石部１０ｂの回転数
をカウントさせる。この結果、ヤゲン砥石１９による被
加工レンズのヤゲン加工開始から仕上げ加工終了までの
間、ヤゲン砥石１９の被加工レンズへの接触・離反が何
回行われても、ヤゲン砥石１９による被加工レンズの実
際のヤゲン加工時の砥石回転軸１２の回転数、即ち研削
砥石部１０ｂの回転数を正確にカウントできる。

【００４６】そして、演算制御回路５０は、カウンタ１
０３からのカウント数がドレッシング処理のために必要
な所定の回転数になったときに、液晶表示器８に例えば
「ドレッシングする頃ですよ！」等のドレッシング処理
時期の表示を行わせて、作業者に注意を促す。従って、
作業者は、この表示から研削砥石であるヤゲン砥石１９
の目詰まり状態を解消するためのドレッシング時期を正
確且つ簡易に知ることができる。

【００４７】この表示（注意）に基づいて作業者が図示
しないドレッシング処理のスイッチをオンさせると、演
算制御回路５０は駆動モータ１０１によるドレッシング
砥石１０２の回転数を砥石回転軸１２の回転数に略同期
させて（砥石部１０ｂの回転数に略同期させて）回転駆
動させる。 （同方向回転）この際、ドレッシング砥石１０２の回転
方向と砥石回転軸１２及び砥石部１０ｂの回転方向は互
いに同方向にして、ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥
石１９を接触させたときに、ドレッシング砥石１０２と
ヤゲン砥石１９の接触部における移動方向が反対方向に
なる様にする。

【００４８】この状態で作業者は、ドレッシング砥石１
０２のヤゲンドレッシング砥石部１０２ｂをヤゲン砥石
１９のヤゲン溝１９ｂに係合接触させて、ヤゲン溝１９
ｂをヤゲンドレッシング砥石部１０２ｂで目出し（目立
て）すると共に、ドレッシング砥石１０２の平ドレッシ
ング砥石部１０２ａをヤゲン砥石１９の平砥石部１９ａ
に係合接触させて、平砥石部１９ａを平ドレッシング砥
石部１０２ａで目出し（目立て）する。

【００４９】この様にドレッシング砥石１０２とヤゲン
砥石１９の接触部における移動方向が反対方向になるの
で、ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９を接触さ
せたときに、ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９
の接触部における相対速度は略２倍になり、ヤゲン砥石
１９の目立てを迅速に行うことができる。 （反対方向回転）また、ドレッシング砥石１０２の回転
方向と砥石回転軸１２及び砥石部１０ｂの回転方向は互
いに反対方向にして、ドレッシング砥石１０２とヤゲン
砥石１９の接触部における移動方向が同じ様にすること
もできる。しかも、この際には、ドレッシング砥石１０
２の回転数を、砥石回転軸１２の回転数、即ち砥石部１
０ｂの回転数よりもわずかに多くするか、砥石回転軸１
２の回転数、即ち砥石部１０ｂの回転数よりもわずかに
少なくする。

【００５０】この状態で作業者は、ドレッシング砥石１
０２のヤゲンドレッシング砥石部１０２ｂをヤゲン砥石
１９のヤゲン溝１９ｂに係合接触させて、ヤゲン溝１９
ｂをヤゲンドレッシング砥石部１０２ｂで目出し（目立
て）すると共に、ドレッシング砥石１０２の平ドレッシ
ング砥石部１０２ａをヤゲン砥石１９の平砥石部１９ａ
に係合接触させて、平砥石部１９ａを平ドレッシング砥
石部１０２ａで目出し（目立て）する。

【００５１】従って、ドレッシング砥石１０２とヤゲン
砥石１９の接触部における相対移動速度は小さくなり、
ドレッシング砥石１０２とヤゲン砥石１９との接触部に
無理な負荷（力）が作用しないので、ヤゲン砥石１９を
高速回転させた状態でも、ヤゲン砥石１９をドレッシン
グ砥石１０２で低速できめ細かにドレッシング処理（目
出し）することができる。 [変形例１]以上説明した実施例では、砥石保持部材２４
にアーム部２４ｂを設け、このアーム部２４ｂに溝掘軸
保持部２４ｃを設けて、溝掘軸保持部２４ｃに保持させ
た溝掘軸３０に溝掘砥石３１を取り付けると共に、溝掘
砥石３１を第１の駆動接触車１８側に配置した例を示し
たが、必ずしもこれに限定されるものではない。

【００５２】例えば、図６に示したように、砥石保持部
材２４に溝掘軸保持部２４ｃを直接設けて、溝掘砥石３
１を第１の駆動接触車２１側に配置してもよい。この場
合には、溝掘軸３０を図１の実施例とは逆方向に傾斜さ
せる様にする。この場合にも、溝掘軸３０が傾斜させら
れて溝掘砥石３１も傾斜させられているので、玉型形状
に研削加工された眼鏡レンズが湾曲していても、眼鏡レ
ンズの湾曲による周縁部の傾斜方向と溝掘砥石３１の傾
斜方向を同じ方向にしておくことにより、眼鏡レンズの
周面に研削される溝が眼鏡レンズの両屈折面側へ偏るこ
となく眼鏡レンズの周面の中央に形成される。 [変形例２]上述した実施例では、面取軸２５と溝掘軸３
０の二つを別々に設けて、面取軸２５に面取砥石２７，
２８を設け、溝掘軸３０に溝掘砥石３１を設けた例を示
したが、必ずしもこれに限定されるものではない。

【００５３】例えば、図１の支持アーム２４ｂに設けた
溝掘軸保持部２４ｃを図７に示したように回転軸保持部
６０とし、回転軸保持部６０に回転軸６１を回転自在に
保持させ、第１の駆動接触車２１に押圧接触する第２の
従動接触車６２を回転軸６０の一端部に取り付け、回転
軸６０の他端部及びその近傍に溝掘砥石６３及び面取砥
石６４をそれぞれ取り付けた構成としてもよい。

【００５４】また、例えば、図８に示したように面取砥
石６５の中央に溝掘砥石６６を設けた構成において、溝
掘砥石６６により眼鏡レンズのコバ端６７に溝掘を行う
際に、面取砥石６５がコバ端に干渉する虞がある。

【００５５】これを回避するため、本変形例において
は、回転軸６０は図１の溝掘軸３０と同様に傾斜させ、
面取砥石６４の両側に傾斜面取砥石面６４ａ，６４ｂを
設けて、面取砥石６４を算盤玉状に形成し、且つ溝堀砥
石６３及び面取砥石６４を若干離間させると共に、溝掘
砥石６３の直径を面取砥石６４の直径よりも小さく形成
するとよい。この構成により、溝掘砥石３０により眼鏡
レンズＬのコバ端６７に溝６８を研削（形成）する際、
面取砥石６４が眼鏡レンズＬのコバ端６７に干渉するこ
とがない。

【００５６】尚、本実施例では、図１に示した面取軸２
５や第２の従動接触車２９，第１の駆動接触車１８等を
必要としないので、部品点数を少なくできる。 [変形例３]図９〜図１２は、この発明の他の変形例を示
したものである。この変形例においても、レンズ研削装
置の構成は上述したものが採用される。本変形例におい
ては、上述したドレッシング装置１００と異なるドレッ
シング装置２００を設けると共に、砥石保持部材２４，
面取砥石２７，２８，溝掘砥石３１，従動接触車２９，
３２，保持部材駆動機構（保持部材駆動装置）３３等を
省略した以外は、上述した図１〜図８の構成を採用でき
るので、その詳細な図示は省略する。

【００５７】図９において、筒状支持軸１１の筒部１１
ｂの端部には図１１，図１２の如く筒状支持軸１１及び
砥石回転軸１２と平行な支持軸２０１が取り付けられ、
この支持軸２０１にはアーム（レバー）２０２の中間部
が回動可能に取り付けられている。このアーム２０２の
一端部には軸線が支持軸２０１と平行な回転軸２０３が
回転自在に保持されている。この回転軸２０３の一端部
には図９，図１２の如くプーリ２０４が取り付けられ、
この回転軸２０３の他端部には周面（ドレッシング面）
をヤゲン砥石１９及び仕上砥石１９′に臨ませたドレッ
シング砥石２０５が固定されている。そして、このプー
リ２０４と砥石回転軸１２には図１２の如くベルト２０
６が掛け渡されている（図９参照）。

【００５８】また、アーム２０２の他端部には図１０，
図１１の如く筒状支持軸１１及び砥石回転軸１２と平行
な係合軸２０７が固定されている。しかも、係合軸２０
７の近傍にはパルスモータやソレノイド等のアーム駆動
装置（ドレッシング砥石押圧係合駆動手段）２０８が設
けられ、アーム駆動装置２０８には係合軸２０７と平行
な駆動軸２０９が設けられ、駆動軸２０９には係合軸２
０７に臨むセットリリースカム２１０が取り付けられて
いる。

【００５９】このアーム駆動装置２０８は、セットリリ
ースカム２１０を図１０示した水平位置と図１１に示し
た上方への傾斜位置に回動駆動して保持するようになっ
ている。

【００６０】更に、アーム２０２には、支持軸２０１と
係合軸２０７との間に位置させて筒状支持軸１１及び砥
石回転軸１２と平行なバネ取付軸２１１が固定されてい
る。このバネ取付軸２１１にはトーションバネ２１２が
捲回保持されている。

【００６１】このトーションバネ２１２は、図１０に示
したように、一端部２１２ａが係合軸２０７に弾接系さ
れ、他端部２１２ｂが筒状支持軸１１の筒部１１ｂの外
周面に弾接係止されている。

【００６２】次に、この様な構成の作用を説明する。

【００６３】この様な構成においては、研削砥石駆動モ
ータ１５を作動させて砥石回転軸１２を図１２中時計回
り方向に回転させると、ヤゲン砥石１９や仕上砥石１
９′も砥石回転軸１２と同方向に一体に回転する。この
際、この砥石回転軸１２の回転がベルト２０６を介して
プーリ２０４に伝達され、プーリ２０４が図１２中時計
回り方向に回転させられる。このプーリ２０４の回転は
回転軸２０３を介してドレッシング砥石２０５に伝達さ
れ、ドレッシング砥石２０５がプーリ２０４と同方向に
一体に砥石回転軸１２と同じ回転数で回転する。

【００６４】この状態で、アーム駆動装置２０８により
セットリリースカム２１０を図１１の如く水平な状態に
位置させると、トーションバネ２１２のバネ力により、
アーム２０２が図１０中、時計回り方向にバネ付勢され
て、ドレッシング砥石２０５が矢印Ｃで示したようにヤ
ゲン砥石１９及び仕上砥石１９′に押圧接触させられる
ようになっている。そして、この押圧接触により、ヤゲ
ン砥石１９及び仕上砥石１９′はドレッシング砥石２０
５により目出しされる。

【００６５】この際、ドレッシング砥石２０５には砥石
１９，１９′への接触抵抗による負荷が作用するので、
プーリ２０４とベルト２０６との間には滑りが生じ、ド
レッシング砥石２０５の回転数が砥石回転軸１２の回転
数よりもわずかに少なくなる。これにより、ドレッシン
グ砥石２０５の周速度と砥石１９，１９′の周速度が同
じにならず、ドレッシング砥石２０５の周速度が砥石１
９，１９′の周速度よりもより小さくなる。

【００６６】また、アーム駆動装置２０８が図１１の如
くセットリリースカム２１０をトーションバネ２１２の
バネ力に抗して上方に傾斜させて、係合軸２０７を上方
に押し上げ、アーム２０２を図１１中矢印Ｄで示したよ
うに半時計回り方向に回動させると、ドレッシング砥石
２０５がヤゲン砥石１９及び仕上砥石１９′から離反さ
せられるようになっている。

【００６７】尚、この様なアーム駆動装置２０８の作動
は、ドレッシング開始用のスイッチを設けて作業者が手
動で行うこともできる。

【００６８】また、上述した演算制御回路５０は、カウ
ンタ１０３からのカウント数がドレッシング処理のため
に必要な所定の回転数になったときに、例えば「ドレッ
シングする頃ですよ！」等のドレッシング処理時期の表
示を液晶表示器８に行わせる様にする。また、この際、
演算制御回路５０は、アーム駆動装置２０８を作動制御
してセットリリースカム２１０を水平にさせる。これに
より、トーションバネ２１２のバネ力により、アーム２
０２が図１０中、時計回り方向にバネ付勢されて、ドレ
ッシング砥石２０５が矢印Ｃで示したようにヤゲン砥石
１９及び仕上砥石１９′に押圧接触させられる。

【００６９】しかも、本変形例では、説明の便宜上、ヤ
ゲン砥石１９及び仕上砥石１９′等にヤゲン溝の図示を
省略し、ヤゲン溝の目出しをさせるヤゲン突部をドレッ
シング砥石２０５に設けていない状態で説明したが、実
際にはこのヤゲン溝及びヤゲン突部はヤゲン砥石１９及
び仕上砥石１９′等及びドレッシング砥石２０５にそれ
ぞれ設けられる。また、この発明は、ヤゲン砥石のドレ
ッシングのためのドレッシング砥石について説明した
が、粗研削用や仕上用の平砥石砥石等のドレッシングの
ための構成についても適用できる。

【００７０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明の
ドレッシング装置は、回転可能な研削砥石をドレッシン
グ砥石でドレッシングするためのドレッシング装置にお
いて、前記研削砥石の回転数と略同じ回転数で前記ドレ
ッシング砥石を回転させる回転軸を有する構成としたの
で、ドレッシング砥石と研削砥石の接触部における移動
方向を互いに逆方向にしたときには研削砥石周面の迅速
なドレッシング処理を行うことができ、ドレッシング砥
石と研削砥石の接触部における移動方向を互いに同じ方
向にしたときには研削砥石周面のきめ細かなドレッシン
グ処理を行うことができる。

【００７１】また、請求項２の発明のレンズ研削装置
は、被加工レンズを研削加工するための研削砥石と、前
記研削砥石を回転させるための砥石回転軸を有するレン
ズ研削装置において、前記研削砥石の回転数と略同じ回
転数で回転しつつ前記研削砥石のドレッシングを行うド
レッシング砥石を有する構成としたので、研削砥石周面
のきめ細かなドレッシング処理を行うことができる。

【００７２】更に、請求項３の発明のレンズ研削装置
は、被加工レンズを研削加工するための研削砥石と、前
記研削砥石を回転させるための砥石回転軸を有するレン
ズ研削装置において、前記砥石回転軸の回転数を計測す
る回転数計測手段を有し、加工仕上げまでの砥石回転軸
の回転数が所定回転数よりも多いときに、ドレッシング
警告を表示する表示手段を設けた構成としたので、研削
砥石の目詰まり状態を解消するためのドレッシング時期
を正確且つ簡易に知ることができる。

【００７３】また、請求項４の発明のレンズ研削装置
は、被加工レンズを仕上加工するための仕上加工砥石
と、前記仕上加工砥石を回転させるための砥石回転軸を
有するレンズ研削装置において、前記砥石回転軸の回転
数を計測する回転数計測手段を有し、加工仕上げまでの
砥石回転軸の回転数が所定回転数よりも多いときに、ド
レッシング警告を表示する表示手段を設けた構成とした
ので、研削砥石の目詰まり状態を解消するためのドレッ
シング時期を正確且つ簡易に知ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る眼鏡レンズ研削装置の研削砥石及
び溝掘砥石・面取砥石を後ろ斜め上方からみた斜視図で
ある。

【図２】図１の一部を省略して眼鏡レンズ研削装置の研
削砥石及び溝掘砥石・面取砥石を前斜め上方からみた斜
視図である。

【図３】図１の面取砥石を含む部分の断面図である。

【図４】図１〜図３の砥石を有する眼鏡レンズ研削装置
の概略斜視図である。

【図５】眼鏡レンズ研削装置の制御回路図である。

【図６】この発明の変形例１を示す概略斜視図である。

【図７】この発明の変形例２を示す部分説明図である。

【図８】溝掘砥石と面取砥石が一体に設けられた例を示
す先行技術の説明図である。

【図９】この発明に係るドレッシング装置を備えるレン
ズ研削装置の変形例３を示す概略説明図である。

【図１０】図９のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図１１】図１０のドレッシング装置の作用説明図であ
る。

【図１２】図９のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【符号の説明】

Ｌ・・・未加工の眼鏡レンズ ８・・・液晶表示器（表示手段）１２・・・砥石回転軸 １５・・・研削砥石駆動モータ１５（研削砥石駆動手段） １９・・・ヤゲン砥石（研削砥石） １９′・・・仕上げ砥石（研削砥石） ２０・・・粗研削砥石（研削砥石） ５０・・・演算制御回路（演算制御手段） １０３・・・カウンタ（回転数計測手段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】回転可能な研削砥石をドレッシング砥石で
   ドレッシングするためのドレッシング装置において、 前記研削砥石の回転数と略同じ回転数で前記ドレッシン
   グ砥石を回転させる回転軸を有することを特徴とするド
   レッシング装置。
2. 【請求項２】被加工レンズを研削加工するための研削砥
   石と、前記研削砥石を回転させるための砥石回転軸を有
   するレンズ研削装置において、 前記研削砥石の回転数と略同じ回転数で回転しつつ前記
   研削砥石のドレッシングを行うドレッシング砥石を有す
   ることを特徴とするレンズ研削装置。
3. 【請求項３】被加工レンズを研削加工するための研削砥
   石と、前記研削砥石を回転させるための砥石回転軸を有
   するレンズ研削装置において、 前記砥石回転軸の回転数を計測する回転数計測手段を有
   し、 加工仕上げまでの砥石回転軸の回転数が所定回転数より
   も多いときに、ドレッシング警告を表示する表示手段を
   設けたことを特徴とするレンズ研削装置。
4. 【請求項４】被加工レンズを仕上加工するための仕上加
   工砥石と、前記仕上加工砥石を回転させるための砥石回
   転軸を有するレンズ研削装置において、 前記砥石回転軸の回転数を計測する回転数計測手段を有
   し、 加工仕上げまでの砥石回転軸の回転数が所定回転数より
   も多いときに、ドレッシング警告を表示する表示手段を
   設けたことを特徴とするレンズ研削装置。