JP2001178254A - 脱穀装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一般に、脱穀装置には脱穀後に発生する２番
物を処理室内に還元して再処理する２番処理装置が具備
されている。従来はこの２番物量の多少にかかわらず、
常時処理室内に供給して処理するものであった。そのた
め、処理室内への２番還元量が所定量以下に減少する
と、処理室内の充填率が低くなるため、脱ぷの発生が増
大し、品質の低下を招く問題があった。本発明は、かか
る課題の解決を図らんするものである。 【解決手段】 本発明は、２番処理室内への２番還元経
路中には、この処理室内への２番還元物が所定量以下に
減少すると閉じ、所定量に復帰すると開く経路開閉手段
を設けてあることを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインやハ−
ベスタ−などの収穫機に搭載する脱穀装置に関し、農業
機械の技術分野に属する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、脱穀装置には脱穀後に発生する
２番物を処理室内に還元して再処理する２番処理装置が
具備されている。従来はこの２番物量の多少にかかわら
ず、常時処理室内に供給して処理するものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】かかる従来技術のもの
では、処理室内への２番還元量が所定量以下に減少する
と、処理室内の充填率が低くなるため、脱ぷの発生が増
大し、品質の低下を招く問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決するために、次の如き技術手段を講じた。すなわ
ち、本発明にかかる技術的手段は、請求項１記載の発明
は、２番処理室内への２番還元経路中には、この処理室
内への２番還元物が所定量以下に減少すると閉じ、所定
量に復帰すると開く経路開閉手段を設けてあることを特
徴とするものである。

【０００５】請求項２記載の発明は、前記２番処理室の
ケ−シングの底部は、選別室側に向けて下り傾斜状に構
成したことを特徴とする請求項１記載の脱穀装置とする
ものである。

【０００６】

【発明の効果】従って、この発明によれば、請求項１記
載の発明では、処理室内では２番物が極端に減少した状
態で脱粒処理されることがないため、脱ぷや砕米の低減
を図ることができ、品質低下の問題点を解消することが
できる。

【０００７】請求項２記載の発明では、籾や排塵物の残
留が殆どなく、排塵開口部から選別室内へ速やかに流れ
落ちる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて具体的に説明する。まず、図１に示すコンバイン
の構成について述べる。走行クロ−ラ１を具備する車体
２上には、前部に昇降可能な刈取部３を、後部にフイ−
ドチエン４を具備する自脱型脱穀装置５を搭載してい
る。刈取部３の横側部には運転部６が設置され、その後
方にはグレンタンク７が装備されている。

【０００９】つぎに、脱穀装置５の構成につき説明す
る。扱胴８を内装軸架した扱室９の下半周部に沿って受
網１０を張設している。扱室９の一側には２番処理胴１
１を内装軸架した２番処理室１２を並設している。２番
処理胴１１は外周に処理爪１１ａを植設した構成であ
り、２番処理室１２は下壁を処理網１３よって構成して
いる。

【００１０】２番処理胴１１の後方には同一軸芯上にお
いてこれと一体的に回転する排塵処理胴１４が連設さ
れ、排塵処理室１５内に軸架されている。扱室９の下側
には揺動可能に架設した揺動選別装置１６を設け、更
に、その下方には選別方向の上手側から順に、唐箕１７
と、１番移送螺旋１８と、２番移送螺旋１９とを配置し
た選別室２０を構成している。

【００１１】前記２番処理室１２には、２番移送螺旋１
９で収集した２番物を２番揚穀装置２１により揚穀して
供給し、２番処理胴１１の処理爪１１ａと処理網１３と
の作用を受けて２番物を再処理するよう構成している。
なお、２番処理室１２内では、供給された２番物を扱胴
８による移送方向とは逆方向前方側に搬送しながら再処
理する構成としている。

【００１２】そして、前記２番揚穀装置２１から２番処
理室１２内への２番還元経路２２中には、この処理室内
への２番還元物が所定量以下に減少すると閉じ、２番還
元物が所定量に復帰すると開く開閉可能な開閉弁２３，
２３が設けられている。この開閉弁２３，２３は、横軸
２４を回動支点として揺動開閉する構成であり、トルク
スプリング２５を介して常時閉じる方向に付勢してい
る。

【００１３】２６は吸引排塵フアンである。そして、揺
動選別装置１６は、選別方向上手側から移送棚２７、チ
ャフシ−ブ２８、ストロ−ラック２９の順に配置し、且
つ、チャフシ−ブ２８の下方にグレンシ−ブ３０を配置
して一体的に設け、前記唐箕１７による選別風と揺動と
の共同作用によって扱室９から漏下してきた脱穀物の選
別作用を行うように構成している。

【００１４】つぎに、上述した構成のコンバイについて
その作用を説明する。まず、圃場の穀稈は、前進する機
体の前部位置にある刈取部３によって刈取られ、上方に
搬送されて、フィ−ドチエン４に受け継がれてのち脱穀
装置５に供給される。そして、穀稈は、株元をフィ−ド
チエン４に挾持されて搬送されながら穂先部分が扱室９
内に供給されて、回転している扱胴８により脱穀作用を
受ける。

【００１５】このようにして処理された脱穀物は、回転
している扱胴８によって持ち回りされて、更に、脱粒処
理作用を受け、受網１０から漏下して選別室２０の揺動
選別装置１６に達し揺動選別作用を受ける。この場合、
被選別物は、移送棚２７上を移送されてチャフシ−ブ２
８に達し、チャフシ−ブ２８を構成している複数枚のシ
−ブ板相互の間にある選別間隔を漏下しながら風選作用
を受ける。このとき、唐箕１７は、起風した選別風を選
別室２０内に吹き込みながら選別し、吸引排塵フアン２
６に達するものと、揺動選別装置１６の棚先から機外に
排塵するものとに分かれる。

【００１６】このようにして、被選別物は、揺動選別作
用と選別風による風選作用との共同作用を受けながら選
別されて、１番物（精粒）、２番物、排塵物とに選別分
離され、１番物は１番移送螺旋１８の受樋内に落下して
収集されて機外に取り出され、２番物は２番移送螺旋１
９から２番揚穀装置２１によって揚穀されて２番処理室
１２に還元され、そして、２番処理胴１１（処理爪１１
ａ）によって２番処理作用を受け、脱粒処理された処理
物は、排出口より下方の揺動選別装置１６上に排出落下
されてふるい選別され、排塵物は吸引排塵フアン２６に
よって吸塵され機外に排出されると共に、ストロ−ラッ
ク２９に達した藁屑は棚先から機外に排塵される。

【００１７】尚、前記２番処理室１２内への２番還元経
路中では、２番揚穀装置２１からの２番物が重力により
開閉弁２３，２３を押し開けて処理室１２内へ落下供給
される。そして、脱穀作業が中断（機体回行時等）され
た時などにおいて、２番還元量が所定量以下に減少する
と、開閉弁２３，２３が閉じて処理室内への供給が一時
的に停止されることになる。

【００１８】一方、選別室２０に漏下せず扱室９に残留
して持ち回られている未処理物は、排塵処理室１５内に
送り込まれ、排塵処理胴１４による再処理を受け、選別
室２０の後部である排塵部分に落下して前述の各処理物
と合流して選別処理されるものである。

【００１９】別実施例１（図５、図６）につき説明す
る。脱穀装置には被選別物を自動選別制御する手段とし
て、つまり、チャフシ−ブ２８の各シ−ブ間の開度を調
節するシ−ブ開度調節手段（シ−ブ３１の開閉操作機構
３２とシ−ブ開閉用モ−タ３３等からなる。）と、唐箕
１７からの選別風量を増減調節する選別風量調節手段
（風量調節弁３４の開閉操作機構３５と唐箕風量調整用
モ−タ３６等からなる。）とからなる選別制御装置が具
備されている。

【００２０】被選別物の流量大の時はシ−ブを開き風量
は増大方向に制御する。逆に流量小の時にはシ−ブは閉
じると共に風量は減少方向に制御する。従来は、流量に
対して同じタイミングでシ−ブと風量が変化していた
為、シ−ブの開閉時間と風量の増減時間にズレ（シ−ブ
は速く、風量は遅い）が生じ、ロスや選別不良を誘発し
ていた。

【００２１】従って、かかる別実施例１による発明で
は、流量検出センサにより流量変化を検出すると、ま
ず、先に唐箕風量の調節操作を出力し、そして、Ｔ秒後
においてシ−ブの開閉操作を出力するように制御する。
これによれば、シ−ブの開閉時間と風量の増減時間とが
一致するようになり、選別性能が向上する。

【００２２】別実施例２（図７、図８）につき説明す
る。図８の（イ）に示すように、従来の排塵処理胴１４
を内装する排塵処理室１５は、このケ−シング３７の底
部３７ａがほぼ水平状態に構成されていた為、処理室１
５内では籾の残留が多発していた。本案では、図８
（ロ）に示すようにケ−シング３７の底部は、該底部３
７ｂの如く選別室２０側に向けて下り傾斜状に構成した
ものである。従って、籾や排塵物の残留が殆どなく、排
塵開口部３８から選別室内へ速やかに流れ落ちる。

【００２３】また、前記排塵開口部３８は、排塵処理室
１５の選別室２０側において排塵処理胴１４の軸方向に
沿って数個開口して設けられ、しかも、この開口部の開
口面積は前側より３８ａ＜３８ｂ＜３８ｃの如く順次大
きくした構成になっている。排塵開口部が従来のように
同一開口面積である場合には、排塵物のかたまりが排塵
処理室の前側において揺動選別棚上に落下し選別の悪化
を招いていたが、排塵処理室の前側では開口面積を小さ
く、後側において順次大きくした構成であるから、上記
問題点は解消でき選別性能が向上する。

【００２４】ケ−シング３７の排塵開口部３８側下部に
は、該排塵開口部３８からの排塵物がチャフシ−ブ２８
上の一側に片寄らないよう案内落下させるラック状フイ
ン３９を下方向きに傾斜させて設けている。従って、か
かるラック状フイン３９により、排塵開口部３８から排
出される排塵物がチャフシ−ブ２８の幅方向に平均的に
案内落下されて選別を良好にする。

【００２５】また、このラック状フイン３９は、図９及
び図１０の実施例で示すように、基部を上下方向のピン
軸４０周りに揺動自在に構成し、揺動選別装置１６の動
きに関連して揺動するよう連桿４１を介して連動構成す
ることもできる。別実施例３（図１１）につき説明す
る。選別室内に揺動選別装置１６を架設し、その一側上
方に吸引排塵フアン２６を備えた全吸引型脱穀装置にお
いて、前記揺動選別装置のチャフシ−ブ２８であって、
このシ−ブ板４２の高さを前記吸引排塵フアン２６側
で、且つ、吸引口４３近くのものにおいて部分的に高く
４２ａした構成である。従って、シ−ブ高さの高い部分
４２ａにて風の通過が少なくなり、吸引排塵フアン２６
内への穀粒の吸い込みを防ぎ、３番ロスの低減を図るこ
とができる。

【００２６】別実施例４（図１２）について説明する。
選別室の一側上方に排塵処理胴１４を内装する排塵処理
室１５を配設してある脱穀装置において、チャフシ−ブ
２８のシ−ブ板４２をこの高さが排塵処理室１５側ほど
順次高くなるように傾斜させた構成である。排塵処理室
から排出される排塵物がシ−ブ板の傾斜面上に沿って低
い側に移動し、穀粒と排塵物を棚幅いっぱいに振り分け
ることができ、選別性能が向上する。

【００２７】別実施例５（図１３）について説明する。
図１３は、チャフシ−ブ２８の切断側面図を示すもので
あるが、各シ−ブ板４２，４２…をこれらの高さが送り
方向始端側において低く、これより終端側につれて順次
高くなるように配設した構成である。これによれば、十
分なふるい選別が行われ、選別性能の向上、３番ロスの
低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であって、コンバインの側面図
である。

【図２】本発明の実施例であって、脱穀装置の切断側面
図である。

【図３】本発明の実施例であって、要部の平面図であ
る。

【図４】本発明の実施例であって、要部の切断正面図で
ある。

【図５】本発明の別実施例であって、選別装置要部の側
面図である。

【図６】本発明の別実施例であって、フロ−チャ−トを
示す。

【図７】本発明の別実施例であって、脱穀装置の要部の
切断側面図である。

【図８】本発明の別実施例であって、（イ）は従来装置
の切断背面図、（ロ）は本案装置の切断背面図である。

【図９】本発明の別実施例であって、要部の切断背面図
である。

【図１０】本発明の別実施例であって、要部の側面図で
ある。

【図１１】本発明の別実施例であって、要部の切断正面
図である。

【図１２】本発明の別実施例であって、要部の切断切断
背面図である。

【図１３】本発明の別実施例であって、要部の切断側面
図である。

【符号の説明】

１ 走行クロ−ラ ２ 車体 ３ 刈取部 ４ フイ−ドチ
エン ５ 脱穀装置 ６ 運転部 ７ グレンタンク ８ 扱胴 ９ 扱室 １０ 受網 １１ ２番処理胴 １１ａ 処理爪 １２ ２番処理室 １３ 処理網 １４ 排塵処理胴 １５ 排塵処理
室 １６ 揺動選別装置 １７ 唐箕 １８ １番移送螺旋 １９ ２番移送
螺旋 ２０ 選別室 ２１ ２番揚穀
装置 ２２ ２番還元経路 ２３ 開閉弁 ２４ 横軸 ２５ トルクス
プリング

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ２番処理室内への２番還元経路中には、
   この処理室内への２番還元物が所定量以下に減少すると
   閉じ、所定量に復帰すると開く経路開閉手段を設けてあ
   ることを特徴とする脱穀装置。
2. 【請求項２】 前記２番処理室のケ−シングの底部は、
   選別室側に向けて下り傾斜状に構成したことを特徴とす
   る請求項１記載の脱穀装置。