JP2001178246A - コンバインの刈取部伝動構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 刈取部を、走行部伝動機構と作業部伝動系側
とから択一的に伝動駆動させて穀稈の遅速搬送を防止し
てコンバイン作業を行えるコンバインの刈取部伝動構造
を提供する。 【解決手段】 エンジン４から刈取部２と走行装置並び
に脱穀部３を伝動駆動してコンバイン作業を行なうコン
バインの、刈取部２の伝動を、走行装置の車速に同調し
た走行部伝動機構４２と脱穀部等の作業部伝動系９とか
ら、伝動切換機構６を介して択一的に行なうとともに、
この伝動切換機構６により走行部伝動機構４２による伝
動回転数が作業部伝動系９側の伝動回転数よりも低くな
った場合には、走行部伝動機構４２側から作業部伝動系
９側に切換えて刈取部２を伝動させるように構成したコ
ンバインの刈取部伝動構造にしている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、刈取部を走行装置
の走行部伝動機構と作業部伝動系とから切換えて伝動さ
せるコンバインの刈取部伝動構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、エンジンから刈取部及び走行装置
並びに脱穀部を伝動駆動させてコンバイン作業を行なう
コンバインは、前記走行装置をＨＳＴ装置或いは無段変
速装置からなる走行部伝動機構（トランスミッション）
によって、走行速度（車速）を遅速域から低速及び高速
域へと無段階に自由に変速操作することができる構成に
しているとともに、刈取部の伝動を走行部伝動機構の前
処理出力軸から取り出して行なうことにより、刈取部の
駆動を車速と同調させて刈取脱穀させる刈取部伝動構造
にしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
構成によるコンバインの刈取部伝動構造は、走行部伝動
機構による機体の車速に対して、刈取部の刈取搬送能力
が追随し、同調する利点があるが、車速が遅速走行され
る場合に、刈取部に極めて低回転数で伝動されることに
なり、刈取られた穀稈が穀稈搬送体で前記伝動に対応し
て遅速搬送されることになり、その結果、搬送乱れを生
ずるとともに、脱穀部のフィードチェンとの継送が円滑
に行なわれ難くなり、この部位や扱室の入口部で穀稈の
漏落や脱穀時の切藁屑の発生が多くなる等の欠点があ
る。

【０００４】また、上記のようなコンバインの刈取部伝
動構造は、走行部伝動機構を後進にすると、刈取部は駆
動を停止させるように構成されており、その後進時には
刈取搬送中の穀稈は搬送径路中で停止されるので、機体
の走行振動等によって傾倒する。そして乱れた姿勢で搬
送を再開される結果、脱穀時の切藁屑が多く発生した
り、詰り等を伴い易い等の問題がある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記したよう
な従来の問題点を解決するためになされたものであっ
て、エンジン４から刈取部２及び走行装置１ａ並びに脱
穀部３を伝動駆動してコンバイン作業を行なうコンバイ
ンにおいて、前記刈取部２の伝動を、走行装置１ａの車
速に同調した走行部伝動機構４２と車速に同調しない伝
動系とから、伝動切換機構６を介して択一的に行なうと
ともに、該伝動切換機構６により上記走行部伝動機構４
２による伝動回転数が作業部伝動系９側の伝動回転数よ
りも低くなった場合に、走行部伝動機構４２側から作業
部伝動系９側に切換えて刈取部２を伝動させるように構
成している。

【０００６】また、伝動系切換機構６を、刈取部２の回
転伝動軸２５を走行部伝動機構４２と作業部伝動系９か
ら択一的に切換伝動させる一方向回転クラッチ機構６
ａ，６ｂで構成している。そして作業部伝動系９は、エ
ンジン４から脱穀部３を伝動駆動する脱穀部伝動機構４
３にしている。

【０００７】

【発明の実施の形態】次に本発明の一実施形態を図面に
基づいて説明する。

【０００８】図１は本発明にかわるコンバインの刈取部
伝動構造を示しており、このコンバインＡは従来の装置
と同様な配置構成で、図示しないクローラ式の走行装置
１ａを有する機体フレーム（走行機体）１に刈取部２と
脱穀部３を前後方向に設けるとともに、これらの側方に
エンジン４を搭載している。そしてこのエンジン４の出
力軸４ａからベルト伝動構造４０，４１を介して走行部
伝動機構４２と脱穀部伝動機構４３に各別に入力伝動し
てコンバイン作業を行なうようにしている。

【０００９】そして、上記走行部伝動機構４２は、内部
のＨＳＴ又は他の無段変速手段の操作によって図示しな
い走行装置を所望の走行速度並びに前後進自在に変速し
て上記変速出力と同調回転をさせる前処理出力軸４５か
ら、刈取部２を刈取部伝動系５を介して伝動駆動させる
ようになっている。

【００１０】一方、脱穀部伝動機構４３は、扱胴出力軸
４３ａからベルト伝動構造３０を介して扱室３１内に軸
支された扱胴３２を回転させるとともに、フィードチェ
ン出力軸４３ｂから後述する伝動系切換機構６を備えた
脱穀部フィードチェン伝動系７の駆動スプロケット７０
を有するフィードチェン駆動軸７１を介して、扱室３１
の扱口側に沿って張設されているフィードチェン３３を
駆動するように構成している。

【００１１】次に上記脱穀部フィードチェン伝動系７に
ついて説明する。この脱穀部フィードチェン伝動系７
は、前記フィードチェン３３の駆動スプロケット７０を
軸端に有するフィードチェン駆動軸７１を、前記フィー
ドチェン出力軸４３ｂと後述する刈取部伝動系５との間
に設けた一方向回転クラッチ機構６ａ，６ｂからなる伝
動系切換機構６とで構成している。

【００１２】上記構成により、フィードチェン駆動軸７
１を刈取部伝動系５と、脱穀部フィードチェン伝動系７
のうち高回転数側のものを択一的に選択してその伝動系
からフィードチェン３３を最遅速度にすることなく、適
正回転をさせることができるようにしている。

【００１３】なお、上記一方向回転クラッチ機構６ａ，
６ｂは、高回転数側の動力を伝えるとともに、低回転数
側の伝動を空転状態にさせて逃がすことができる、一般
的に使用されている一方向伝動回転クラッチ接合型の廉
価なものを採用できる。

【００１４】また、この実施形態では、刈取部伝動系５
の他方の作業部伝動系９として、脱穀部３の伝動を行な
うベルト伝動構造４１と脱穀部伝動機構４３で構成され
た脱穀部伝動系を利用しているが、作業部伝動系９はこ
れに限ることなく、例えば後処理部或いは籾処理部等の
伝動系を利用してもよいものである。

【００１５】次に刈取部２及び刈取部伝動系５について
説明する。この刈取部２は、従来の装置と同様な構成を
有し、機体フレーム１の前部に回動可能に支持した刈取
部支筒２０に、刈取部フレームを介して、前側に刈刃２
２とこの刈刃２２で刈取られた穀稈をフィードチェン３
３の始端部に向けて扱深さ調節可能に継送搬送をする扱
深調節搬送体２３等を一体的に設けた構成にしている。

【００１６】そして刈取部支筒２０内には、前記前処理
出力軸４５から後述する前処理クラッチ機構８を介して
入り切り自在に入力して回転される回転伝動軸２５を軸
支し、その軸端側に設けたプーリ２５ａからベルト２５
ｂを介してフィードチェン駆動軸７１に、一方向回転ク
ラッチ機構６ａを内装するプーリ２５ｃを伝動させてい
る。そして回転伝動軸２５の中途部に設けたベベルギヤ
噛合による屈折伝動機構２６と縦伝動軸２７と、屈折伝
動機構２６ａを介して刈取搬送回転軸２８を駆動し、更
に刈刃２２と扱深調節搬送体２３を刈取搬送回転軸２８
を駆動するように構成にしている。

【００１７】この構成により前記フィードチェン３３
は、刈取部伝動系５によって前処理クラッチ機構８と、
回転伝動軸２５と、プーリ２５ａ，２５ｃ並びにこれに
巻掛けたベルト２５ｂと、一方向回転クラッチ機構６ａ
とからなる駆動系によりフィードチェン３３を、刈取部
２の回転数に同調できる伝動系としている。

【００１８】また、刈取部伝動系５は、エンジン４の動
力をベルト４０で伝動される走行部伝動機構４２の前処
理出力軸４５に一方向回転クラッチ機構６ｂを設け、こ
の前処理出力軸４５に装着した出力プーリ４５ａと、刈
取部伝動軸２５の軸端に設けた入力プーリ２５ｄとの間
にベルト８０を巻掛け、更にこのベルト８０の中途にベ
ルトクラッチ８１を設けて、走行部伝動機構４２から刈
取部２に動力を入り切り操作可能に伝動する前処理クラ
ッチ機構８を構成するようにしている。

【００１９】また、上記前処理クラッチ機構８のベルト
クラッチ８１は、入力プーリ２５ｄの内側で刈取部伝動
軸２５に設けたプーリ２５ａとフィードチェン駆動軸７
１の端部に設けたプーリ２５ｃとに巻掛けたベルト２５
ｂを、上記ベルト８０と同時に動力を入り切りをさせる
ようにしている。

【００２０】したがって、ベルトクラッチ８１を入り操
作（ＯＮ）させると、刈取部伝動軸２５を介して刈取部
２を走行部伝動機構４２で設定される「車速に同調」さ
せて駆動する。これと同時にプーリ２５ａとベルト２５
ｂと、更にプーリ２５ｃを介してフィードチェン駆動軸
７１によってフィードチェン３３を駆動させ、ベルトク
ラッチ８１の切り操作（ＯＦＦ）によって両者の伝動駆
動を断つことができるものである。

【００２１】そして、上記の構成にあって前処理出力軸
４５と出力プーリ４５ａとの間に設けた一方向回転クラ
ッチ機構６ｂと、作業部伝動系９のフィードチェン出力
軸４３ｂとプーリ２５ｃとの間に設けた一方向回転クラ
ッチ機構６ａとからなる伝動系切換機構６を設置してい
ることにより、刈取部２を刈取部伝動系５側と作業部伝
動系９側とから択一的に伝動駆動することができる。

【００２２】以上のように構成したコンバインＡによる
作業は、エンジン４から適宜なクラッチ機構の操作で走
行部伝動機構４２及び脱穀部伝動機構４３を駆動させ、
次いで前処理クラッチ機構８のベルトクラッチ８１を
「入り」状態にすると、機体を走行させながら刈取部２
と脱穀部３を駆動させ、刈取部２の刈刃２２で刈取った
穀稈を扱深調節搬送体２３によって後方送りし、その終
端でフィードチェン３３の始端に継送し、フィードチェ
ン３３は穀稈を挟持搬送して扱室３１内に供給して扱胴
３２による脱穀作用を行ない、脱穀済の穀稈を終端から
図示しないカッタ等の後処理装置に搬送供給して処理し
た後に排出することができ、一連のコンバイン作業を行
なうことができるものである。

【００２３】このようなコンバイン作業において、機体
が高速度の車速で走行しながら刈取りをする、いわゆる
“高速刈取”をしているときは、走行部伝動機構４２の
前処理出力軸４５から入力されている刈取部伝動軸２５
は、上記車速と同調して伝動される。この場合はフィー
ドチェン出力軸４３ｂよりも高回転しているので、刈取
部伝動軸２５はプーリ２５ａ、ベルト２５ｂ、プーリ２
５ｃ、更に一方向回転クラッチ機構６ａを介してフィー
ドチェン駆動軸７１を伝動してフィードチェン３３を高
速搬送可能にする。

【００２４】このとき、脱穀部伝動機構４３から駆動さ
れている扱胴３２及びフィードチェン出力軸４３ｂは、
略一定の脱穀設定回転数で伝動されており、この際のフ
ィードチェン出力軸４３ｂの回転数は上記の伝動による
フィードチェン駆動軸７１よりも低いので、一方向回転
クラッチ機構６ａの一方向伝達機能によってフィードチ
ェン出力軸４３ｂ側からの伝動は不能にされる。

【００２５】即ち、一方向回転クラッチ機構６ａは空転
状態になるので、フィードチェン３３速度はフィードチ
ェン出力軸４３ｂからの伝動は不能にされて図２に示す
ように、刈取部２が走行部伝動機構４２によって変速操
作される変速範囲に基づいて刈取部伝動軸２５が同調し
て回転され、速度（走行速度）Ｖ₁ からＶ₂ の間におい
て設定されることになる。

【００２６】従って、「高速刈取時」には多量の穀稈が
刈取部２から搬送供給されることになるが、フィードチ
ェン３３は刈取り走行速度に伴う穀稈の量に適応した搬
送速度に追随するので、継送部での停滞や詰りを生ずる
ことなく穀稈を扱室３１内に送り込んで扱残しや切藁屑
の発生を防止した良好な脱穀を行なうことができるもの
である。

【００２７】また、走行部伝動機構４２が「低速度」の
車速に設定操作されて、刈取部伝動軸２５がフィードチ
ェン出力軸４３ｂよりも「低回転数」になると、即ち、
刈取部伝動軸２５が前記図２のフィードチェン３３及び
刈取速度Ｖ₁ 以下においてフィードチェン駆動軸７１を
回転伝動しようとすると、フィードチェン出力軸４３ｂ
が一方向回転クラッチ機構６ａを介してフィードチェン
駆動軸７１を「増速回転」させるので、走行部伝動機構
４２側の一方向回転クラッチ機構６ｂは空転状態になっ
て伝動を不能にされるから、刈取部２を遅速伝動するこ
となく、フィードチェン駆動軸７１側から伝動駆動させ
ることができる。

【００２８】そして、この場合にはフィードチェン３３
は図２で示すように車速に関連しない状態となって、脱
穀部伝動機構４３から扱胴３２の回転数と同調させた所
定の低回転域で、刈取部２及びフィードチェン３３を速
度Ｖ₁ 程度で伝動することにになる。

【００２９】従って、刈取部２は走行部伝動機構４２
を、例えば「最低速度域」で遅速走行によってコンバイ
ン作業を行なわせたとしても、脱穀部３を適正な脱穀作
用を行なわせるように、フィードチェン出力軸４３ｂの
回転数によってフィードチェン３３は伝動駆動されるこ
とになる。そして刈取った穀稈が従来の装置のように扱
深調節搬送体２３等で「遅速搬送」されることによる穀
稈の傾倒や停滞等により乱れながら搬送される等の不具
合を伴うことなく、整然と搬送されてフィードチェン３
３に良好に継送することができる等の特徴がある。

【００３０】さらに、走行部伝動機構４２を操作して機
体を「後進」させるときは、一般に刈取部２を停止させ
た状態で、脱穀部３は駆動させながら「遅速後進走行」
されるものであり、このため刈取部２で搬送中の穀稈は
扱深調節搬送体２３等に残置された状態となり、機体の
振動による乱れが発生するものであるが、本発明に係る
コンバインＡによれば、前処理クラッチ機構８をＯＮに
しておけば、「遅速後進」されても、フィードチェン出
力軸４３ｂから一方向回転クラッチ機構６ａを介して刈
取部２は脱穀部３と関連させて伝動駆動されるから、刈
取部２に穀稈を残置させることなくフィードチェン３３
に円滑に継送させてその脱穀を良好に行なうことができ
る。

【００３１】上記のように、フィードチェン３３は刈取
部２の扱深調節搬送体２３から低速度で送られる穀稈を
速やかに継送して扱室３１内に搬送するので、継送時の
稈こぼしや、遅速で挟持搬送されることに伴う扱胴３２
による穀稈の引抜きや切藁屑の発生を防止した、コンバ
イン低速度走行時の脱穀をも円滑に行なうことができる
ものである。

【００３２】そして、上記のように刈取部２を走行部伝
動機構４２と脱穀部伝動機構４３から択一的に適正伝動
させる選択切換は、刈取部伝動系５側と作業部伝動系９
側とにそれぞれ設けた一方向回転クラッチ機構６ａ，６
ｂによって自動的に行なうようにしたので、フィードチ
ェン３３の適正な回転数での伝動を、簡潔な構成であり
ながら、その耐久性を向上させることができる等の特徴
がある。

【００３３】また、手扱作業を行なう際に、前処理クラ
ッチ機構８を「切り」にして刈取部２を停止させた状態
において、フィードチェン３３の適正回転数の伝動を行
なうことができるので、手扱作業時に刈取部２が駆動さ
れることによる無駄や煩わしさを解消することができる
等の利点がある。

【００３４】また、本発明は上記の構成に限ることな
く、図３に示すような構成にしてもよく、この場合にも
上記の装置と同様な作用及び効果を奏することができる
ものである。なお、図１の装置と同様な構成については
説明を省略する。

【００３５】即ち、同図のコンバインＡは、フィードチ
ェン３３伝動用のプーリ２５ａを上記の入力プーリ２５
ｄの他端軸部に取付け、このプーリ２５ａとフィードチ
ェン駆動軸７１に一方向回転クラッチ機構６ｃを介して
設けたプーリ２５ｅにベルト２５ｆを巻掛けた構成にす
ることにより、刈取部伝動軸２５側の回転数がフィード
チェン出力軸４３ｂよりも高い場合には、一方向回転ク
ラッチ機構６ｃを介して刈取部伝動軸２５からフィード
チェン駆動軸７１を増速回転させるとともに、フィード
チェン出力軸４３ｂ側の回転数が刈取部伝動軸２５より
も高い場合は、一方向回転クラッチ機構６ａを介してフ
ィードチェン駆動軸７１を回転伝動させることができる
ものである。

【００３６】また、刈取部伝動系５は単一のベルトクラ
ッチ８１によって一方向回転クラッチ機構６ｂを有する
出力プーリ４５ａと入力プーリ２５ｄとの間に巻掛けた
ベルト８０を入り切り操作可能な前処理クラッチ機構８
に構成している。そして出力プーリ４５ａから一体的に
延出させた円筒状の軸部４５ｂに、一方向回転クラッチ
機構６ｄを介して中間プーリ４５ｃを設けている。

【００３７】そしてこの中間プーリ４５ｃと、図１に示
す装置と同様な一方向回転クラッチ機構６ａを有するプ
ーリ２５ｃにベルト２５ｂを巻掛けた構成にしている。
この構成により、前処理クラッチ機構８がＯＮで、前処
理出力軸４５がフィードチェン駆動軸４３ｂより高回転
であるとき、この前処理出力軸４５から一方向回転クラ
ッチ機構６ｂ、出力プーリ４５ａ、ベルト８０、入力プ
ーリ２５ｄを介して、刈取部２を走行部伝動機構４２か
ら伝動駆動させる。なお、一方向回転クラッチ機構６
ｂ，６ｄ，６ａを介し前処理出力軸４５からフィードチ
ェン駆動軸７１への伝動は不能にしている。

【００３８】そして、前処理出力軸４５がフィードチェ
ン出力軸４３ｂよりも「遅速回転」されると、刈取部伝
動軸２５は３個の一方向回転クラッチ機構６ａ，６ｄ，
６ｂ及び前処理クラッチ機構８を介して「増速回転」さ
れ、刈取部２は走行部伝動機構４２による“遅速走行”
に同調することなく、脱穀部伝動機構４３によって設定
される定回転伝動されるので、図１と同様に刈取部２に
よる刈取部及び搬送を良好に行なうことができる。

【００３９】なお、この場合は、前処理クラッチ機構８
のベルトクラッチ８１は１つのベルト８０を入り切りさ
せればよいので、複数のベルトを同時に入り切りさせる
場合のようにクラッチのタイミング合せのための調節を
省力することができる利点がある。

【００４０】

【発明の効果】上記のように、本発明のコンバインの刈
取部伝動構造によれば、コンバイン作業時に“高速刈取
り”を行なう際には、刈取部２が走行部伝動機構４２を
介して車速と同調して伝動駆動されるので、コンバイン
は穀稈を能率よく良好に刈取脱穀することができる。

【００４１】また、このコンバインが“遅速走行”され
ると、伝動系切換機構６によって作業部伝動系９側から
刈取部２を伝動駆動するので、穀稈の刈取りを速やかに
行ないながら、刈取った穀稈を“遅速搬送”させること
による搬送乱れを生じさせることなく、フィードチェン
３３に継送させて切藁屑等の発生を防止しながら脱穀を
良好に行なうことができる。

【００４２】そして上記伝動系切換機構６は、一方向回
転クラッチ機構を用いて行なうようにしたことにより、
刈取部２を走行部伝動機構４２と作業部伝動系９との切
換えた伝動を的確に行なうことができるとともに、簡潔
な構成にすることができる。

【００４３】また、作業部伝動系９は、脱穀部３を伝動
駆動する脱穀部伝動機構４３にすることにより、刈取部
２を簡単な構成でありながら、遅速走行時においても的
確に伝動駆動を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの伝動系統を示す平面図である。

【図２】走行速度と刈取部及びフィードチェン速度との
関係を示すグラフである。

【図３】図１の別の実施形態の伝動系統を示す平面図で
ある。

【符号の説明】

１ 機体フレーム（走行機体） ２ 刈取部 ３
脱穀部 ４ エンジン ５ 刈取部伝動系 ６ 伝動系切換
機構 ７ 脱穀部フィードチェン伝動系 ８ 前処理クラッ
チ機構 ９ 作業部伝動系 ２５ａ プーリ ２５ｂ ベルト ２５ｃ プーリ ２５ｄ 入力プーリ ３２ 扱胴 ３３ フィード
チェン ４３ｂ フィードチェン出力軸 ４５ 前処理出力軸 ４５ａ 出力プーリ ７０ 駆動スプロケット ８
０ ベルト ８１ ベルトクラッチ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エンジン４から刈取部２及び走行装置並
   びに脱穀部３を伝動駆動してコンバイン作業を行なうコ
   ンバインにおいて、 前記刈取部２の伝動を、走行装置の車速に同調した走行
   部伝動機構４２と、車速に同調しない伝動系とから、伝
   動切換機構６を介して択一的に行なうとともに、該伝動
   切換機構６により上記走行部伝動機構４２による伝動回
   転数が作業部伝動系９側の伝動回転数よりも低くなった
   場合に、走行部伝動機構４２側から作業部伝動系９側に
   切換えて刈取部２を伝動させるように構成したことを特
   徴とするコンバインの刈取部伝動構造。
2. 【請求項２】 伝動系切換機構６を、刈取部２の回転伝
   動軸２５を走行部伝動機構４２と作業部伝動系９から択
   一的に切換伝動させる一方向回転クラッチ機構６ａ，６
   ｂで構成した請求項１のコンバインの刈取部伝動構造。
3. 【請求項３】 作業部伝動系９は、エンジン４から脱穀
   部３を伝動駆動する脱穀部伝動機構４３にする請求項１
   又は２記載のコンバインの刈取部伝動構造。