JP2001178149A - 振動型圧縮機の駆動装置 - Google Patents
振動型圧縮機の駆動装置Info
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Abstract
信頼性の向上を図ると共に、AC入力時のAC/DC変
換効率を向上させることを目的としている。 【解決手段】本発明の振動型圧縮機の駆動装置は、直流
電源として、バッテリ電源をDC/DCコンバータ17
により電圧変換した第1の電源と、AC商用電源電圧を
AC/DCコンバータ8により直流電圧に変換した第2
の電源とをダイオードOR接続して(ダイオード25,
26)構成し、この第2の電源電圧を検出したときに
は、DC/DCコンバータ17を制御するDC/DCコ
ンバータ制御部27を介して第1の電源出力を停止させ
る手段を備えている。
Description
電力を供給する構成の振動型圧縮機の駆動装置に関し、
特に、機械的な切換部を有することなく交流及び直流の
いずれにも対応可能にした振動型圧縮機の駆動装置に関
する。
図14に示されるような交直両用型の電源装置が知られ
ている(特開平7−111781号公報参照)。振動型
圧縮機1は低電圧の交流電圧、例えば12V系或いは2
4V系で動作する冷蔵庫の圧縮機であり、バッテリ2は
自動車に搭載されている如き直流電源で12V或いは2
4Vの電圧を有している。
等しくなるように、商用交流電源10をAC/DCコン
バータ8で直流に変換した電圧が、自動切換器により切
り換えられ、インバータ6を通して交流電圧に変換され
て振動型圧縮機1に供給される。インバータ6は、第1
のトランジスタ52と第2のトランジスタ53とを備え
ており、これらトランジスタ52、53が交互にオンと
なって交流電圧を発生させる。
はAC/DC変換された電圧Eが印加される一方、第2
のトランジスタ53には、極性反転回路3を通して電圧
−Eが印加される。極性反転回路3は、トランジスタ1
1、パルス発生回路12、チョークコイル13、ダイオ
ード14及びコンデンサ15を備え、アースに対する直
流電圧Eに対しその極性を逆にした直流電圧−Eを発生
させる回路である。
52、53の各出力波形のデューティ比を変え、インバ
ータ6から出力される交流電圧を実質的に可変して振動
型圧縮機1に印加する周波数を変化させるよう制御して
いる。
使用環境によっても振動型圧縮機1の共振周波数が変わ
るので、振動型圧縮機1に供給する電源周波数を一定に
していたのでは効率が悪く、そのため、振動型圧縮機1
に流れる電流波形の前半と後半のピークの差が最小とな
るように周波数を制御することにより振動型圧縮機1の
効率が最大となることも従来より知られている。
振器21から発生する発信周波数の1周期における半周
期対応でシャント抵抗20に流れる電流の平均値をそれ
ぞれ比較し、その差分が予め定められた値になるように
発振器21の発信周波数を可変制御させる制御信号を出
力している。従って、発振器21からは当該制御信号に
対応した周波数のパルスを発信させ、これを分周器22
で分周して、トランジスタ制御回路23により第1及び
第2のトランジスタ52、53を制御するので、振動型
圧縮機1の負荷変動に伴う共振周波数の変化に追従した
周波数の交流電圧を発生させることができ、最も効率の
良好な状態で振動型圧縮機1を駆動させることができ
る。
動切換器に機械的接点を有しているために、故障が生じ
ることがあり、また、AC入力時にはAC→DC→DC
→ACという変換をするために、変換効率すなわち消費
電力が悪いという問題があった。
波形は、一周期の中で180°の位相でオン、次の18
0°の位相でオフの矩形波である。このように、正弦波
ではなく、180°のプラスマイナス矩形波を振動型圧
縮機に供給していたために、運転効率が悪かった。
零電位を中心とした正負を有する交流電圧が印加される
ため、振動型圧縮機の一端をアースに落とすことが可能
となり、振動型圧縮機のケースそのものにコードを接続
することが可能であるが、そのため、前述のような極性
反転回路を必要とした。
かる問題点を解決して、ACとDCの機械的な切換部を
なくして、AC商用電源はAC/DCコンバータを介し
て直接インバータ部ヘダイオードオアで接続することに
より、パワー系での機械的接点を無くし、故障率を低下
して、信頼性の向上を図ると共に、AC入力時のAC→
DC→DC→ACという変換から、AC→DC→ACの
変換にして、変換効率を向上させて消費電力の低減を図
ることを目的としている。
のFETには100°から120°位相で交互にオンさ
せることにより、180°交互の給電と比較して、より
正弦波に近い給電をすることを可能にして、振動型圧縮
機そのものの運転効率を向上させることを目的としてい
る。
間を振動型圧縮機の周囲温度を検出して、オン期間を微
妙に可変させることによつて、更なる効率アップと振動
型圧縮機特有のバルブ打ち現象を防止することを目的と
している。
200Vの交流、或いは12V又は24Vの直流に対し
て、ワイドに対応することができると共に、このような
ワイド入力に関わらず、電源電圧の低下を判断可能にす
ることを目的としている。
る極性反転回路を必要とすることなく、振動型圧縮機の
片側をアースに落とすことを可能にすることを目的とし
ている。
のピーク差の検出を、周波数の変動に関わらず、簡単な
構成にして確実かつ正確に検出することを目的としてい
る。
駆動装置は、直流電源と、2個のスイッチング素子(F
ET4,5)を備えその交互のスイッチングにより直流
を交流に変換するインバータ6と、該インバータ6から
振動型圧縮機1に供給する交流出力を制御するインバー
タ制御部7とを備えている。この直流電源として、バッ
テリ電源をDC/DCコンバータ17により電圧変換し
た第1の電源と、AC商用電源電圧をAC/DCコンバ
ータ8により直流電圧に変換した第2の電源とをダイオ
ードOR接続して(ダイオード25,26)構成し、こ
の第2の電源電圧を検出したときには、DC/DCコン
バータ17を制御するDC/DCコンバータ制御部27
を介して第1の電源出力を停止させる手段を備えてい
る。
は、前記第1の電源及び第2の電源のそれぞれの2つの
端子の中の一方をアースし、該アースした側を前記イン
バータ6の一方のスイッチング素子(FET5)の一端
に接続すると共に、該一方のスイッチング素子(FET
5)の他端を、他方のスイッチング素子(FET4)と
直列に接続し、かつ、その他方のスイッチング素子(F
ET4)の他方に前記第1の電源と第2の電源をダイオ
ードOR接続した出力側からの電圧を供給する。電流検
出用抵抗(R)は、2個のスイッチング素子(FET
4,5)のいずれかと直列に接続される。そして、2個
のスイッチング素子(FET4,5)の接続点からコン
デンサ19を介して振動型圧縮機1の一端に接続すると
共に、前記一方のスイッチング素子(FET5)の一端
を振動型圧縮機1の他端に接続して、該他端をアース可
能にしたことを特徴としている。
インバータ制御部7は、2個のスイッチング素子の交互
のスイッチングのオン期間を100゜から140°位相
に制御すること、そしてさらに、この100゜から14
0°位相のオン期間は、検出された振動型圧縮機の周囲
温度に基づきさらに可変させられるよう制御されること
を特徴としている。
インバータ制御部7は、一方又は他方のスイッチング素
子が交互に導通する交流出力半周期の間に流れる電流瞬
時値の波形における最初のピークを検出し、保持すると
共に、この電流瞬時値の波形が再びこの保持された最初
のピーク値に達するタイミングを検出して、インバータ
の2つのスイッチング素子の交互のスイッチングのタイ
ミングを制御し、これによってインバータの出力周波数
を可変に制御することを特徴としている。
は、インバータ制御部7及びDC/DCコンバータ制御
部27に制御用定電圧を供給する定電圧生成回路28を
備え、該定電圧生成回路28にバッテリ2から電源を供
給すると共に、AC商用電源接続時には、前記AC/D
Cコンバータ8からの出力に切り換えて供給するAC/
DC切換部9を備えたことを特徴としている。
圧縮機の駆動装置を例示する概略ブロック図である。図
において、2はバッテリ、17はDC/DCコンバー
タ、10は商用交流電源、8はAC/DCコンバータ、
6はインバータ、7はインバータ6の制御部であって、
振動型圧縮機1に供給する電力の周波数を制御する。
載されている冷蔵庫、或いはコンテナ自体が冷蔵庫とな
っている場合の冷蔵庫を駆動するためのものであり、低
電圧の交流電圧で動作する。このような振動型圧縮機1
は、自動車が稼働中は、自動車に搭載されている如きバ
ッテリ2によって、また、稼働中でないときは、商用交
流電源10によって電力を供給することができる。バッ
テリ2と商用交流電源10との切換接続は、ACとDC
の機械的な切換部をなくして、バッテリ2又は商用交流
電源10から、ダイオードOR(ショットキーダイオー
ド25,26)で接続される。バッテリ2から、DC/
DCコンバータ17を介して、さらにダイオード26を
介して給電されている状態において、自動車が停車地等
に到着し、商用交流電源10が端子に接続されると、A
C/DCコンバータ8からの直流電圧がダイオード25
を介してインバータ6に給電される。なお、その際、詳
細は後述するように、バッテリ2からDC/DCコンバ
ータ17を介して供給される直流電圧出力はDC/DC
コンバータ制御部27の制御によりオフにされる。これ
によって、パワー系での機械的接点がなくなり、故障率
の低下すなわち信頼性の向上と共に、AC入力時のAC
→DC→DC→ACという変換から、AC→DC→AC
の変換になり、変換効率が向上し、消費電力が低減する
という効果がある。AC/DC切換部9は、制御用電源
を切り換えるためのものである。
として、例えば、12V、24Vのいずれに対しても、
インバータ6には一定電圧の直流電圧を供給し、これは
次に振動型圧縮機1に一定電圧値の交流低電圧を供給す
るよう構成することができる。なお、以下、バッテリ電
圧として、DC12V及び24Vを例にして説明する
が、より多種類の電圧、例えば、DC12V及び24V
に、32Vを加えるように回路を変更することは容易で
ある。
ダイオードORで接続されるDC/DCコンバータ出力
の電圧値と望ましくは略同一、例えばDC39Vのよう
な電圧値にされる。異なる商用電源電圧、例えばAC1
00V或いは200Vに対してもAC/DCコンバータ
出力電圧値を一定にする必要があるが、これは、AC/
DCコンバータ出力電圧を一定値になるよう制御するこ
とによって達成することも可能であるし、また、特定の
地域の商用電源電圧が、AC100V又は200V等に
固定されていることを考慮すれば、その地域仕様のAC
/DCコンバータを用いて一定電圧を出力することがで
きる。
うに、制御用定電圧生成回路28から、バッテリ又は商
用電源の異常時を除いて、一定の直流電圧、例えば12
Vが供給されて、インバータ6を構成する第1及び第2
のFETの各出力波形のパルス周波数を変え、インバー
タ6から振動型圧縮機1に印加する周波数を変化させる
よう制御している。このとき、インバータ6の上下アー
ムのFET4,5は120°位相で交互にオンさせてお
り、コンデンサ結合によつて、振動型圧縮機には、30
°のデッドタイム、120°のプラス期間、60°のデ
ッドタイム、120°のマイナス期間、30°のデッド
タイム、これを一周期とした電圧波形を印加している。
これによって、従来の180°交互の給電と比較して、
より正弦波に近づくので、振動型圧縮機そのものの運転
効率を向上させることが可能になる。図15は、オン期
間に対する振動型圧縮機の効率の関係を示す実験データ
のグラフである。図に示すように、120゜近辺で効率
が最大になることがわかった。また、図からわかるよう
に、オン期間100゜〜140゜の範囲では、効率80
%を越えており、十分に満足のいくものであることがわ
かった。
温度を検出して、微妙に可変させることによつて、更な
る効率アップと振動型圧縮機特有のバルブ打ち現象を防
止することができる。
介して振動型圧縮機1に供給されるが、その際、このコ
ンデンサ両側からは、略一定の直流低電圧を取り出すこ
とができるので、これによって、冷蔵庫の放熱器冷却用
の直流ファンモータ18を駆動することができる。ま
た、振動型圧縮機1の一端は、アースされる。
各回路について、さらに詳細に説明する。
タ17及びDC/DCコンバータ制御部27の回路の一
例を詳細に示す図である。例示のDC/DCコンバータ
17は、接続されているバッテリ電圧が、12Vと24
Vのいずれであっても、その出力には、例えばDC39
V或いは48Vのような一定の直流電圧を発生するよう
動作する。FET32のオン時に、バッテリ2よりイン
ダクタンスコイルL2にエネルギーを蓄積し、FET3
2のオフ時にコンデンサC1端子電圧とインダクタンス
コイルL2の電圧との和の電圧をコンデンサC2に供給
し、コンデンサC2の電圧を次段のインバータ6に供給
するよう構成されている。インダクタンスコイルL1
は、サージ電圧がバッテリ2側から来たときでも安定し
たDC/DCコンバータとしての作用を確保するための
ものである。
/DCコンバータ制御部27であり、この制御部27
は、後述の制御用定電圧生成回路28より供給される1
2Vの定電圧を電源として動作する。そして、この制御
部27は、DC/DCコンバータ17の出力電圧及び電
流を制御信号として帰還して、スイッチング制御IC3
0によりドライバ31を介してパルス出力のデューティ
比を制御して、FET32にゲート信号として供給す
る。これによって、制御部27は、DC/DCコンバー
タ17の出力電圧を一定値に維持する。図示のスイッチ
ング制御IC30に印加される停止信号は、後述するよ
うに、AC商用交流電源が接続されているときにDC/
DCコンバータ17の動作を停止させるための信号であ
る。
示する回路図である。周波数追従回路は、振動型圧縮機
1の機械的共振周波数に追従する周波数に制御するよう
に、検出したインバータ電流に基づき、発振回路34
を、そしてそこから駆動制御回路33を介してインバー
タ6を制御する回路である。
バータ6を構成するFET5と直列の抵抗Rによって電
圧信号として検出される。この抵抗Rは、FET4と直
列に接続して、そこを流れる電流を検出するよう構成す
ることもできるが、例示したように、振動型圧縮機の駆
動インバータの下アームのFET5の電流を検出するよ
うに構成すると、検出抵抗Rの一端がアースできるの
で、後段に差動増幅器に代えて通常のアンプを使用で
き、安定度と精度の向上を図ることが可能になる。この
検出電流は、増幅器57に入力され、その出力には、イ
ンバータ6のFET5に流れる電流瞬時値に対応した電
圧瞬時値波形(図4のP参照)を取り出すことができ
る。
路36に入力される。ダイオードD10を通して入力さ
れた電圧波形は、図5に示すように、その第1のピーク
が、コンデンサC6においてある時定数で保持され、こ
の保持された第1のピーク電圧が差動増幅器58の非反
転端子に印加される。この非反転端子側に接続された抵
抗R30は、この時定数を調整するためのものである。
このコンデンサC6で保持されたピークを、図5に示す
ように、差動増幅器58の反転端子に入力される電圧瞬
時値波形の第2のピークが越えるとき、差動増幅器58
は出力を発生する(図4のQ参照)。この出力は、発振
回路34に制御電圧として入力される(図4のT参
照)。ここで、抵抗R29及びコンデンサC7は、時定
数を調整して、その出力パルスの幅を制御するものであ
る。
58の出力のタイミングによってその周波数を可変に制
御することができる。その発振周波数の出力は、駆動制
御回路33に入力して、図6を参照して後述するよう
に、インバータ6を、振動型圧縮機1の機械的共振周波
数に追従する周波数に制御する。
8の出力に第1の山付近で不要なパルス状ひげ(図4の
Q参照)が出て誤動作することを確実に防止するためで
ある。これは発振回路(IC)34のピン2,6に出る
基準三角波(図4のR参照)に閾値を設けて、不要なパ
ルス状ひげが出る可能性のある区間(図4のS参照)
に、電圧を差動増幅器58の出力に強制的に与えてマス
クする。
にインバータを保護するために異常時停止回路39が備
えられる。異常を起こしてロックしたような場合、電流
波形は大きな半波交流になるので(図4のP’参照)、
積分回路を用いて閾値以上の電流が検出されたら、発振
回路(IC)34のピン2,6の基準三角波を吸収し
て、その作動を停止させ、インバータを保護する。
部38を備えて、ユーザーが温度設定用ボリウムにより
設定した庫内設定温度と、温度検出用サーミスタで検出
されたエバボレータ温度を比較して、発振回路ICのピ
ン2,6の基準三角波を吸収して作動を止めたり、基準
三角波の発生を許して再作動させることができる。
を構成する駆動制御回路33の詳細を示す回路図であ
る。発振回路(IC)34からの出力波形は、図3を参
照して前述したように、周波数の制御された矩形波とな
る(図7のO参照)。駆動制御回路33は、このような
矩形波を用いて、120°駆動を達成する。即ち、イン
バータ6のFET4を駆動する上アームについていえ
ば、発振回路(IC)34からの矩形波に積分器を通し
てそれを積分すると、その際の波形は、図7のaに示し
たような鋸歯状波となる。これを閾値と比較することに
よつて、図7のcに示すように、オン期間の前縁から6
0゜の遅延を有するパルス波形とすることができる。こ
れは、ドライバを介してインバータ6のFET4に供給
される。同様に、FET5を駆動する下アームにおいて
も、発振回路(IC)34からの出力矩形波を積分器に
通して鋸歯状波を作り(図7のb参照)、閾値と比較す
ることによつて、オン期間の前縁からディレーを持たせ
て、先のパルス波形cとは、180゜の位相差を有する
パルス波形dを発生させ、これをFET5に供給するこ
とにより、120°駆動を達成している。さらに、上記
閾値との比較に際しては、振動型圧縮機の周囲温度を、
サーミスタで検出してこの閾値を微妙に変化させ、低温
時に振動型圧縮機特有のバルブ打ち現象を防止すると共
に高温時には出力を増加させる。また、インバータ出力
が短絡したときにインバータ上アームのFET4を停止
させて保護するためのトランジスタを図示したように備
えることができる。
ー系プラス電圧が印加されている状態で、FET4がオ
ンで、FET5がオフのとき、FET5両端の電圧は4
5Vとなる一方、FET4がオフになりFET5がオン
のとき電圧は0Vとなる。この電圧は、直列接続のコン
デンサ19により直流分をカットして、+側に22Vと
−側に22Vの交流電圧(図8の(A)参照)となっ
て、平滑用のリアクタンスコイル20を介して振動型圧
縮機1の両端に印加される。図8の(B)は、コンデン
サ19両端の電圧を示している。このように、若干の脈
流分を含むが、略一定の直流電圧である。このコンデン
サ両端に直流ファンモータを接続することにより、バッ
テリ電圧の変化にも関わらず、略一定の直流電圧をファ
ンモータに供給することができる。
サーミスタ40によって検出される周囲温度が上昇した
ときに、ファンが回り冷却するように構成されている。
これによって、必要なときのみファンに電力を供給する
ので、省エネとなる。また、ファン18の電機回路が短
絡したときには、これを検出して回路を遮断するトラン
ジスタ22をファン18と直列に挿入している。これに
よって、短絡時には、ファン18の駆動は停止するが、
振動型圧縮機1の制御には影響しないよう構成されてい
る。
あり、かつ(E)は、FET5に流れる電流である。
(E)に流れる電流の方向を反対にして、(C)に流れ
る電流と加えたものが、(D)に示すように圧縮機電流
となる。
路33は、前述の周波数追従回路24により制御された
発振回路34よりパルス出力を受けて、FET4及びF
ET5を駆動する。このパルス出力は、振動型圧縮機1
の機械的共振周波数に追従するよう制御された周波数を
有している。この駆動制御回路33は、詳細は後述する
制御用定電圧生成回路28よりDC12Vの直流電圧を
電源として供給されているので、バッテリ電圧が低下し
たときには、この電源電圧はオフにされ、それ故、その
ときインバータのFET4、5は、動作しない。さら
に、図示したように、振動型圧縮機1の一端は、何らの
素子も介することなく、直接バッテリ2のアース側に接
続されるから、振動型圧縮機1の一端をアースすること
も可能となっている。
の詳細、及び制御用電源に付属した回路構成の第1の例
を示す図である。バッテリを電源として、例えば冷蔵庫
用の振動型圧縮機1を使っていても、AC商用電源に接
続した場合には、バッテリを外すことなくAC商用を優
先して運転することになる。
ン(船舶)を想定したワイド入力が可能で、12V系・
24V系を問わず、例えば10V〜32Vで動作する仕
様にすることができる。AC商用電源は100V(11
0V)や200V(240V)等、現地仕様のAC/D
Cコンバータを選択搭載する。これらパワー系はショッ
トキーダイオードによるダイオードORで接続されてい
るが、その制御系も切換える必要がある。
圧は、図9のトランジスタTrlをオンさせて有効にし
て、電圧モニタ回路16にはバッテリ電圧が供給され
る。この状態で、AC商用電源が接続された時には、A
C/DCコンバータ8(図1)からの電圧でトランジス
タTr2(図9)をオンさせると共に、トランジスタT
rlのベース電流を阻止してトランジスタTrlを無効
化してバッテリ側を遮断する。並びにAC商用入力時に
はDC/DCコンバータ制御部27のスイッチング制御
IC30に電圧信号を送り(図2)、DC/DCコンバ
ータ17を停止させてバッテリをパワー系から切り離
す。従つてパワー系のダイオードORは両方生きた状態
のORではなく、無接点構成の切換えである。
後述するように、接続されている電源の電圧値を検出
し、その正常時には、12Vの定電圧を出力して、DC
/DCコンバータ制御部27及びインバータ制御部7に
供給する。バッテリ電圧又はAC/DCコンバータ出力
電圧が、基準値以下に低下するとこれを検知して、電圧
モニタ回路16は出力をオフする。
等の装置を作動するスイッチSWと表示を行う発光ダイ
オード47を介して、さらにブザー回路45を介して制
御用定電圧生成回路28に供給される。従来の表示は、
分岐させて電流制限抵抗を挿入して「電圧」を検出する
ことにより行う方法をとるが、この従来方式だと発光ダ
イオードに流れる電流分が全体の効率を低下させること
になる。これに対して、図9に例示の回路においては、
スイッチ投入の表示を行う発光ダイオードをメインの電
流路に直接挿入しているため、回路全体の効率を低下さ
せることがない。
の温度を図示のサーミスタで検出して高温になった場合
には冷蔵庫の電源を自動的に遮断するとともにブザード
ライバ43を介してブザー44を鳴動させ、ユーザーが
電源スイッチSWを切るまで保持して知らせる。特に船
舶や自動車の壁の凹部に埋め込んで冷蔵庫を装着するビ
ルドインタイプの場合、空気の流通に制限があり、放熱
性が低下するので、その際に冷蔵庫自体の故障を防止す
る必要がある。
て、その閾値に大きなヒステリシスを持たせている。ま
た、このブザー回路45は、高温を検出したとき、ブザ
ー44を鳴動させるだけでなく、冷蔵庫を自動停止させ
てバッテリの放電を防止するよう構成している。これ
は、トランジスタTr3をオフさせて制御用定電圧生成
回路28に電圧を送らないことにより達成される。この
ブザー回路45の電源は、トランジスタTr3の前段に
位置する定電圧回路42を介して供給されているので、
使用者がスイッチSWを切るまで、ブザーの鳴動は続
く。
端子レギュレータによって構成することができ、電圧モ
ニタ回路16の出力電圧が印加されている限り、その電
圧が12V又は24Vのいずれであっても、12Vの定
電圧を発生するよう機能する。
示する図である。この例は、バッテリ或いはAC/DC
コンバータ出力として、12V又は24Vのいずれかが
接続されると仮定して説明する。トランジスタTr4
は、接続されているバッテリ或いはAC/DCコンバー
タ出力が、12Vと24Vのいずれであるかを判断する
ためのものである。この回路は、バッテリから印加され
る入力電圧が、例えば12Vと24Vの中間の18Vを
しきい値として、18Vより高い場合、ゼナーダイオー
ドZD4が導通して、トランジスタTr4がオンになる
よう回路定数が設定されている。即ち、これによって、
バッテリ(或いは商用電源)の電圧種別を判別してい
る。
る場合を考える。前述のようにトランジスタTr4はオ
フした状態を維持するから、12Vを、R42:(R4
3+R45)の比で比例配分した電圧(例えば、これを
5Vに設定する)が演算増幅器54の非反転端子に印加
される。このとき、演算増幅器54の反転端子には、ゼ
ナーダイオードZD5両端の一定電圧をR50とR53
の比で比例配分した電圧(例えば、これも5Vに設定す
る)が印加される。ただし、演算増幅器54の反転端子
に印加される電圧は、ゼナーダイオードZD5により一
定の電圧に維持されるのに対して、演算増幅器54の非
反転端子に印加される電圧は、バッテリ電圧に比例して
いる。それ故、バッテリ電圧が12V以下では、演算増
幅器54の非反転端子に印加される電圧は、その反転端
子に印加される一定電圧よりも低く、演算増幅器は出力
を発生しない。このとき、バッテリ電圧が12Vを越え
ると、演算増幅器の反転端子に印加される一定電圧より
も、非反転端子に印加される電圧が高くなり、演算増幅
器54は正の出力を発生する。
R47を通して、非反転端子側に帰還されているので、
この電源装置がバッテリにより動作中に、即ち、演算増
幅器54が出力を正常に発生していた状態において、バ
ッテリ電圧が降下してきた場合、12V以下に降下した
からといって演算増幅器54は直ちにはオフしない。さ
らに、電圧が降下して、例えばバッテリ電圧が11V以
下になったときに初めて演算増幅器をオフにするよう回
路常数を設定することができる。なお、この回路は、バ
ッテリ電圧が18Vを越えたときに、前述のように、2
4V系のバッテリが接続されていると判断するので、以
下の説明から明らかなように、演算増幅器54はオフに
なる(24V以下の場合)。
る場合を考える。この場合、トランジスタTr4はオン
になるから、24Vを、R42:(R43+R44・R
45/(R44+R45))の比で比例配分した電圧が
演算増幅器54の非反転端子に印加されることになる。
また、演算増幅器54の反転端子には、ゼナーダイオー
ドZD5によって12V系の場合と同一の電圧が印加さ
れている。このため、非反転端子に印加されるバッテリ
比例電圧を、前述の12V系のバッテリを接続した場合
と同じ電圧(例えば5V)になるように設定することに
より、この回路は12V系の場合と全く同様に動作す
る。即ち、例えば、バッテリ電圧が24Vを越えると、
演算増幅器54は出力を発生し、かついったん出力を発
生した後は、22V以下に降下したときに初めて演算増
幅器はオフするよう構成することができる。
は次にトランジスタTr5をオンにし、そしてトランジ
スタTr6をオンにして、入力端子に印加されているバ
ッテリ電圧を出力電圧として次段に出力する。
源が接続されることを想定するとき、いずれの電圧種別
が接続されているかを検知して、電圧が、例えば、11
V以下、或いは22V以下に降下したとき異常と判断し
て出力をオフすると共に、そうでなければ、正常と判断
し、いずれの電圧種別が接続されているときも、制御用
定電圧生成回路28によって、DC12Vの定電圧を出
力するよう構成している。以上、12V系及び24V系
の電圧種別が接続されることを想定して説明したが、若
干の回路変更により、より多くの種類のバッテリ或いは
AC/DCコンバータに対応することができ、いかなる
電源が接続されても、その電源に応じた電圧降下を自動
的に検出することができる。
9の詳細、及び制御用電源に付属した回路構成の第2の
例を示す図である。図示のAC/DC切換部9の構成
は、図9に例示した回路と基本的に同じであるが、AC
商用入力時にDC/DCコンバータを停止するためにD
C/DCコンバータ制御部27に送られる信号を、AC
/DCコンバータ8からの電圧でオンになるトランジス
タTr2の出力電圧から取った点において相違する。こ
れによって、部品数を減少させると共に、消費電流を低
減させることができる。
45の異常停止時の遮断回路を電源ラインに設けずに、
電源ラインからはセンシングだけ行い、各々の出力をダ
イオードORで制御用定電圧生成回路28のアース側に
接続されたトランジスタTr4を制御することで行って
いる。これによって、電源ラインに挿入されるトランジ
スタの数が減つて、バッテリの最低作動電圧が下がつて
実質的なバッテリ入力電源電圧幅が広くなる。なお、表
示用の発光ダイオード47には、図示のように分流用抵
抗を接続することができる。
9の詳細、及び制御用電源に付属した回路構成の第3の
例を示す図である。この回路はAC商用入力時のAC/
DCコンバータの出力電圧を39V等のバッテリ電圧入
力範囲(10V〜32V)に重ならない電圧として、ダ
イオードORで接続している。また、電圧モニタ回路1
6およびブザー回路45の異常停止時の遮断を電源ライ
ンに設けずに、電源ラインからはセンシングだけ行い、
各々の出力をダイオードORで制御用トランジスタTr
4を介して、ラインに設けたトランジスタTr3を制御
することによって、異常時に遮断する構成にしている。
トランジスタTr2は、定電圧化のためのものである。
このような回路配置によって、回路構成が簡単になる。
9の詳細、及び制御用電源に付属した回路構成の第4の
例を示す図である。この回路は図12に示した第3の例
と同様に、AC商用入力時のAC/DCコンバータの出
力電圧を39V等のバッテリ電圧入力範囲(10V〜3
2V)に重ならない電圧として、ダイオードORで接続
していることと、図11に示した第2の例と同様に、電
圧モニタ回路16およびブザー回路45の異常停止時の
遮断を電源ラインに設けずに、電源ラインからはセンシ
ングだけ行い、各々の出力をダイオードORで制御用定
電圧生成ICのアース側に接続されたトランジスタTr
4を制御することとを組み合わせたものである。
0との切換接続を、ACとDCの機械的な切換部をなく
して、バッテリ2又は商用交流電源10から、ダイオー
ドORで接続したことにより、パワー系での機械的接点
がなくなり、故障率の低下すなわち信頼性の向上と共
に、AC入力時のAC→DC→DC→ACという変換か
ら、AC→DC→ACの変換になり、変換効率が向上
し、すなわち消費電力が低減するという効果がある。
のFETには100゜から140°位相で交互にオンさ
せることにより、180°交互の給電と比較して、より
正弦波に近い給電をすることを可能にして、振動型圧縮
機そのものの運転効率を向上させることができる。さら
にこのオン期間を振動型圧縮機の周囲温度を検出して、
オン期間を微妙に可変させることによつて、更なる効率
アップと振動型圧縮機特有のバルブ打ち現象を防止する
ことができる。
例を例示する概略ブロック図である。
C/DCコンバータ制御部27の回路を詳細に示す図で
ある。
である。
示す図である。
流の第2のピークの検出を説明するための図である。
動制御回路33の詳細を示す回路図である。
電圧波形を示す図である。
における電流、又は電圧波形を例示する図である。
制御用電源に付属した回路構成の第1の例を示す図であ
る。
る。
び制御用電源に付属した回路構成の第2の例を示す図で
ある。
び制御用電源に付属した回路構成の第3の例を示す図で
ある。
び制御用電源に付属した回路構成の第4の例を示す図で
ある。
ロック図である。
を示す実験データのグラフである。
Claims (13)
- 【請求項1】直流電源と、2個のスイッチング素子を備
えその交互のスイッチングにより直流を交流に変換する
インバータと、該インバータから振動型圧縮機に供給す
る交流出力を制御するインバータ制御部とを備えた振動
型圧縮機の駆動装置において、 前記直流電源として、バッテリ電源をDC/DCコンバ
ータにより電圧変換した第1の電源と、AC商用電源電
圧をAC/DCコンバータにより直流電圧に変換した第
2の電源とをダイオードOR接続して構成し、 前記第2の電源電圧を検出したときには、前記DC/D
Cコンバータを制御するDC/DCコンバータ制御部を
介して第1の電源出力を停止させる手段を備えた、 ことを特徴とする振動型圧縮機の駆動装置。 - 【請求項2】前記第1の電源及び第2の電源のそれぞれ
の2つの端子の中の一方をアースし、 該アースした側を前記インバータの一方のスイッチング
素子の一端に接続すると共に、該一方のスイッチング素
子の他端を、他方のスイッチング素子と直列に接続し、
かつ、その他方のスイッチング素子の他方に前記第1の
電源と第2の電源をダイオードOR接続した出力側から
の電圧を供給し、 前記2個のスイッチング素子のいずれかと直列に電流検
出用抵抗を接続し、 2個のスイッチング素子の接続点からコンデンサを介し
て前記振動型圧縮機の一端に接続すると共に、前記一方
のスイッチング素子の前記一端を振動型圧縮機の他端に
接続して、該他端をアース可能にした、 請求項1に記載の振動型圧縮機の駆動装置。 - 【請求項3】前記インバータ制御部は、前記2個のスイ
ッチング素子の交互のスイッチングのオン期間を100
゜から140゜位相に制御する請求項2に記載の振動型
圧縮機の駆動装置。 - 【請求項4】前記インバータ制御部及びDC/DCコン
バータ制御部に制御用定電圧を供給する定電圧生成回路
を備え、該定電圧生成回路にバッテリから電源を供給す
ると共に、AC商用電源接続時には、前記AC/DCコ
ンバータからの出力に切り換えて供給するAC/DC切
換部を備えた請求項2に記載の振動型圧縮機の駆動装
置。 - 【請求項5】前記AC/DC切換部により切り換えられ
た電圧が基準値以下に低下したことを検出して、前記定
電圧生成回路の出力をオフにして、少なくとも前記イン
バータの交流出力を事実上遮断する電圧低下検出手段を
備え、該検出手段は、接続されている商用電源或いはバ
ッテリの電圧種別を判別し、この電圧種別に基づき、検
出電圧の低下を判断することを特徴とする請求項4に記
載の振動型圧縮機の駆動装置。 - 【請求項6】前記AC/DC切換部から定電圧生成回路
へのメインの電流路に装置作動を表示するための発光ダ
イオードを挿入した請求項4に記載の振動型圧縮機の駆
動装置。 - 【請求項7】前記AC/DC切換部は、前記AC/DC
コンバータの出力電圧を、バッテリ電圧範囲に重ならな
いように選択して、ダイオードORで接続して構成した
請求項4に記載の振動型圧縮機の駆動装置。 - 【請求項8】前記コンデンサ両端に直流ファンモータを
接続したことを特徴とする請求項1に記載の振動型圧縮
機の駆動装置。 - 【請求項9】直流電源と、2個のスイッチング素子を備
えその交互のスイッチングにより直流を交流に変換する
インバータと、該インバータから振動型圧縮機に供給す
る交流出力を制御するインバータ制御部とを備えた振動
型圧縮機の駆動装置において、 前記インバータは、前記2個のスイッチング素子の交互
のスイッチングのオン期間を100゜から140゜位相
に制御することを特徴とする振動型圧縮機の駆動装置。 - 【請求項10】前記100゜から140゜位相のオン期
間は、検出された振動型圧縮機の周囲温度に基づきさら
に可変させられるよう制御される請求項3または9に記
載の振動型圧縮機の駆動装置。 - 【請求項11】前記インバータ制御部は、前記一方又は
他方のスイッチング素子が交互に導通する交流出力半周
期の間に流れる電流瞬時値の波形における最初のピーク
を検出し、保持すると共に、この電流瞬時値の波形が再
びこの保持された最初のピーク値に達するタイミングを
検出して、インバータの2つのスイッチング素子の交互
のスイッチングのタイミングを制御し、これによってイ
ンバータの出力周波数を可変に制御することを特徴とす
る請求項2または9に記載の振動型圧縮機の駆動装置。 - 【請求項12】前記電流瞬時値を積分した値が基準値を
超えるときこれを検出して、インバータの作動を停止さ
せる手段を備えた請求項11に記載の振動型圧縮機の駆
動装置。 - 【請求項13】前記直流電源として、バッテリ電源をD
C/DCコンバータにより電圧変換した第1の電源と、
AC商用電源電圧をAC/DCコンバータにより直流電
圧に変換した第2の電源とを切換えて供給するよう構成
し、さらに、前記インバータ制御部及びDC/DCコン
バータ制御部に制御用定電圧を供給する定電圧生成回路
を備え、該定電圧生成回路にバッテリから電源を供給す
ると共に、AC商用電源接続時には、前記AC/DCコ
ンバータからの出力に切り換えて供給するAC/DC切
換部を備えた請求項9に記載の振動型圧縮機の駆動装
置。
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