JP2001175125A

JP2001175125A - シート材搬送装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2001175125A
Application number: JP35625499A
Authority: JP
Inventors: Aisuke Hara; 愛典原
Original assignee: Canon Electronics Inc
Current assignee: Canon Electronics Inc
Priority date: 1999-12-15
Filing date: 1999-12-15
Publication date: 2001-06-29

Abstract

(57)【要約】【課題】給紙不良による多重送で厚さのあるシート材
の給紙を検知でき、該シート材が給紙されても、加熱装
置へ該シート材が搬送される前にシート材が多重送され
ていることを検知して、ヒータの破損を防止することが
できる、信頼性の高いシート材搬送装置及び画像形成装
置を提供する。【解決手段】転写ローラ１２と、搬送されるシート材
が転写ローラ１２に当接する際、転写ローラ１２にバイ
アスを印加する転写バイアス電源２０と、転写バイアス
電源２０が転写ローラ１２に所定のバイアスを印加する
際の転写電圧値または転写電流値の変化を検出するＣＰ
Ｕ１５とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体としての
シート材上に画像を形成する機能を備えた、例えば、複
写機、プリンタ、あるいは、ファクシミリ装置などの画
像形成装置に関し、また、これらの装置に備えられる、
シート材を搬送するためのシート材搬送装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、走行する像担持体とこれに当接し
て同期走行する転写ローラ・転写ベルト等の接触による
転写方式を用いて、両者の当接している部位にシート材
を通過させ、この時までに像担持体に形成されて、その
当接部位でトナー像と当接させると共に、上記転写方式
に転写バイアスを印加し、これにより形成される電界の
作用で像担持体側のトナー像をシート材に転移させ、そ
のシート材の像担持体および転写ローラからの分離を補
助するためやシート材の電荷を除電するための除電部材
を用いた画像形成装置は広く利用されている。

【０００３】また、上記のようにシート材面に保持され
たトナー像をシート材に永久固着させるための加熱装置
とは、所定の温度に維持された加熱ローラと、弾性層を
有して前記加熱ローラに圧接する加圧ローラによってシ
ート材を挟持搬送しつつ加熱する熱ローラ方式が多用さ
れている。また、フラッシュ加熱方式、オーブン加熱方
式、熱板加熱方式など種々の方式・構成のものが知られ
ており、また実用化されている。

【０００４】最近では、金属や樹脂性のホルダーに直接
固定支持された加熱体（サーマルヒータ、以下ヒータと
記す）と、該ヒータに対向圧接しつつ搬送される耐熱性
フィルム（定着フィルム）と、該フィルムを介してシー
ト材をヒータに密着させる加圧部材を有し、ヒータの熱
をフィルムを介してシート材へ付与することでシート材
面に保持されたトナー像をシート材面に加熱定着させる
フィルム加熱方式・構成の定着装置が考案されている。

【０００５】このようなフィルム加熱方式の加熱装置に
おいては、加熱体として低熱容量加熱体を、フィルムと
して薄膜の低熱容量のものを用いることができるため、
接触加熱方式である熱ローラ方式、ベルト加熱方式等の
加熱装置に比べ省電力化・ウェイトタイム短縮化（クイ
ックスタート）が可能になり、また該加熱装置を備えた
画像形成装置等の本機の機内昇温を抑えることができ、
その他、他の方式装置の種々の欠点を解決できるなどの
利点を有し、効果的なものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来技術のフィルム加熱方式の加熱装置では、給
紙不良により重なり合ったシート材が該加熱装置に搬送
され加熱定着される際、多重送されたシート材端部では
その厚みにより加圧部材とフィルムを介したヒータとが
離れるため、局部的な熱勾配による熱応力でヒータの破
損、劣化を引き起こす可能性がある。

【０００７】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、給紙
不良による多重送で厚さのあるシート材の給紙を検知で
き、該シート材が給紙されても、加熱装置へ該シート材
が搬送される前にシート材が多重送されていることを検
知して、多重送によるヒータの破損、劣化を防止するこ
とができる、信頼性の高いシート材搬送装置及び画像形
成装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明のシート材搬送装置にあっては、シート材搬送
経路に沿ってシート材を搬送するシート材搬送手段と、
前記シート材搬送経路に沿って配設され、搬送されるシ
ート材に略当接するシート材当接部材と、搬送されるシ
ート材が前記シート材当接部材に略当接する際、前記シ
ート材当接部材にバイアスを印加する当接バイアス印加
手段と、前記当接バイアス印加手段が前記シート材当接
部材に所定のバイアスを印加する際の電圧値または電流
値の変化を検出する検出手段とを備えることを特徴とす
る。

【０００９】画像形成装置にあっては、上記記載のシー
ト材搬送装置と、該シート材搬送装置により搬送される
シート材に画像を形成する画像形成手段とを備えること
を特徴とする。

【００１０】前記画像形成手段は、静電潜像が形成され
る像担持体と、前記像担持体上の静電潜像を現像され形
成された現像剤像を、該像担持体と転写ニップ部でシー
ト材を挟持することにより現像剤を該シート材に転写す
る転写手段と、前記転写ニップ部にシート材が挟持され
る際に前記転写手段に転写バイアスを印加する転写バイ
アス印加手段と、を備え、前記シート材当接部材とは前
記転写手段であり、前記当接バイアス印加手段とは前記
転写バイアス印加手段であり、前記検出手段は、前記転
写バイアス印加手段が前記転写手段に所定のバイアスを
印加する際の転写電圧値または転写電流値の変化を検出
することも好適である。

【００１１】前記検出手段の検出結果に応じて、前記画
像形成手段の画像形成動作を制御する制御手段を備える
ことも好適である。

【００１２】加熱される加熱部材と該加熱部材に圧接す
る加圧部材との間の定着ニップ部で、未定着の現像剤が
転写されたシート材を挟持搬送させることにより、該未
定着の現像剤を該シート材に定着させる加熱定着手段を
備えることも好適である。

【００１３】前記転写ニップ部で現像剤を転写されたシ
ート材の、前記像担持体または前記転写手段からの分離
補助や、シート材の帯電を除電する除電手段と、前記除
電手段に所定のバイアスを印加させる除電バイアス印加
手段とを備え、前記制御手段は、前記検出手段により検
出される、前記除電バイアス印加手段が前記除電手段に
所定のバイアスを印加する時と印加しない時との前記転
写電圧値または転写電流値の差が第１の所定値を越えた
と判断した場合、前記画像形成動作を制御することも好
適である。

【００１４】前記転写ニップ部で現像剤を転写されたシ
ート材の、前記像担持体または前記転写手段からの分離
補助や、シート材の帯電を除電する除電手段と、前記除
電手段に所定のバイアスを印加させる除電バイアス印加
手段とを備え、前記制御手段は、前記検出手段により検
出される、前記除電バイアス印加手段が前記除電手段に
所定のバイアスを印加する時の前記転写電圧値または転
写電流値が第２の所定値以上であり、かつ、前記除電バ
イアス印加手段が前記除電手段に所定のバイアスを印加
しない時の前記転写電圧値または転写電流値が第３の所
定値以下であると判断した場合、前記画像形成動作を制
御することも好適である。

【００１５】前記制御手段は、前記画像形成動作を中止
させることも好適である。

【００１６】前記制御手段は、前記加熱部材の熱量を抑
制させることも好適である。

【００１７】前記制御手段は、搬送されるシート材の先
端が前記定着ニップ部に到達するまでに、前記画像形成
動作の制御を終わらせることも好適である。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される
装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもので
あり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣
旨のものではない。

【００１９】（実施の形態１）図１〜図５を参照して、
実施の形態１に係る画像形成装置について説明する。

【００２０】図１は、本発明の実施の形態１に係る画像
形成装置の一例としてのレーザビームプリンタの概略断
面図である。図１に示す画像形成装置（レーザビームプ
リンタ）１は給送部３，画像形成部（画像形成手段）
４，ミラー６を有する露光装置５，定着器（加熱定着手
段）７等を備えている。

【００２１】画像形成部４は像担持体である回転ドラム
型の感光ドラム８と、その周囲に帯電ローラ９，現像ロ
ーラ１１を有する現像装置１０，転写ローラ（転写手
段、シート材当接部材）１２，クリーナーブレード１３
を有するクリーニング装置１６を備えている。

【００２２】感光ドラム８は、表面に有機感光体からな
る光導電層を有しており、駆動手段であるモーター１４
により所定のプロセススピードで回転駆動される。帯電
ローラ９は、不図示の帯電バイアス電源よりバイアスが
印加され、感光ドラム８を所定の極性、所定の電位に帯
電する。

【００２３】また、均一帯電処理された感光ドラム８の
表面には、露光装置５から出力されるレーザビームの走
査露光Ｌにより、静電潜像が形成されるようになってい
る。

【００２４】さらに、感光ドラム８には、感光ドラム８
に形成された静電潜像を現像して静電トナー（現像剤）
像Ｔとし得る現像装置１０，感光ドラム８上に形成され
た静電トナー像Ｔを所定のシート材Ｓに転写し得る転写
ローラ１２が配設されている。

【００２５】なお、転写ローラ１２には、転写バイアス
電源（転写バイアス印加手段、当接バイアス印加手段）
２０が接続されており、ＣＰＵ（制御手段、検出手段）
１５によって転写バイアスの印加が制御される。

【００２６】また、転写ローラ１２のシート材Ｓの搬送
方向下流側には除電針１８が設置され、除電針（除電手
段）１８には除電針バイアス電源（除電バイアス印加手
段）１７が接続されており、除電針バイアス電源１７か
ら除電針１８へのバイアス印加はそれぞれ接続されてい
るＣＰＵ１５によって制御される。除電針１８は、本実
施の形態では図２に示すように、針のピッチ１ｍｍ，針
の高さ２ｍｍ，厚さ０．１ｍｍのＳＵＳ板で形成されて
いる。

【００２７】さらに、画像形成装置１には定着器７及び
クリーニング装置１６が備えられている。

【００２８】ここで、図３に定着器７の詳細な構成を示
す。

【００２９】定着器７は、いわゆるテンションレスタイ
プの装置である。このテンションレスタイプの装置は定
着フィルム（耐熱性フィルムとしてエンドレスベルト状
もしくは円筒状のもの）を用い、該フィルムの周部の少
なくとも一部は常にテンションフリー（テンションが加
わらない状態）とし、フィルムは加圧部材の回転駆動力
で回転駆動するようにした装置である。

【００３０】まず、加熱部材について説明すると、３２
はエンドレスの定着フィルムであり、図４に示すヒータ
（加熱体）３３を含むフィルムガイド部材であるステー
３１に外嵌させてある。このエンドレスの定着フィルム
３２の内周長とヒータ３３を含むステー３１の外周長
は、定着フィルム３２の方を例えば３ｍｍ程大きくして
ある。従って、定着フィルム３２はステー３１に対し周
長が余裕をもってルーズに外嵌している。

【００３１】定着フィルム３２は熱容量を小さくしてク
イックスタート性を向上させるために、フィルム膜厚は
１００μｍ以下、好ましくは５０μｍ以下２０μｍ以上
の耐熱性のあるＰＴＦＥ，ＰＦＡ，ＦＥＰ等の単層フィ
ルム、或いはポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥ
Ｋ，ＰＥＳ，ＰＰＳ等のフィルムの外周表面にＰＴＦ
Ｅ，ＰＦＡ，ＦＥＰ等をコーティングした複合層フィル
ムを使用する。ここでは、ポリイミドフィルムの外周表
面にＰＴＦＥをコーティングしたものを用いている。

【００３２】ヒータ３３は、定着フィルム３２もしくは
被加熱体としてのシート材Ｓの搬送方向ａに対して直交
する方向を長手方向とする細長の耐熱性、絶縁性、良熱
伝導性の基板５１，基板５１の表面側の短手方向中央部
に基板長手方向に沿って形成具備された抵抗発熱体５
２，この抵抗発熱体５２を有している基板表面を保護す
る耐熱性オーバーコート層５４，抵抗発熱体５２の長手
方向両端部の給電用電極５３，５３（図４参照）、基板
５１の裏面側に具備させヒータ温度を検知するサーミス
タ等の検温素子３５等からなる全体に低熱容量の線状加
熱体である。

【００３３】このヒータ３３は抵抗発熱体５２を形成具
備させた表面側を下向きに露呈させて剛性・耐熱性を有
するステー３１の下面側に保持させて固定配設してあ
る。

【００３４】基板５１は、例えば、アルミナや窒化アル
ミニウム等で形成されており、厚み１ｍｍ，幅１０ｍ
ｍ，長さ２４０ｍｍのものである。

【００３５】抵抗発熱体５２は、例えば、Ａｇ／Ｐｄ
（銀パラジウム）、ＲｕＯ₂，Ｔａ₂Ｎ等の電気抵抗材料
をスクリーン印刷等により、厚み約１００μｍ，幅１〜
３ｍｍの線状もしくは細帯状に塗工して形成したもので
ある。

【００３６】給電用電極５３，５３は、例えば、Ａｇ等
のスクリーン印刷パターン層である。

【００３７】オーバーコート層５４は、例えば、約１０
μｍ厚の耐熱性ガラス層である。

【００３８】３４はヒータ３３との間に定着フィルム３
２を挟んで圧接ニップ部（定着ニップ部）Ｎを形成し、
かつ、定着フィルム３２を回転駆動させるフィルム外面
接触駆動手段としての加圧ローラ（加圧部材）である。

【００３９】このフィルム駆動ローラ兼加圧ローラ３４
は、芯金３４ａと、シリコンゴム等よりなる弾性体層３
４ｂと、最外層の離型層３４ｃよりなり、不図示の軸受
手段、付勢手段により所定の押圧力をもって定着フィル
ム３２を挟ませてヒータ３３の表面に圧接させて配設し
てある。

【００４０】そして、駆動手段（モーター）Ｍにより時
計回り方向に回転駆動される。この加圧ローラ３４の回
転駆動による加圧ローラ３４と定着フィルム３２外面と
の摩擦力で定着フィルム３２に回転力が作用する。

【００４１】ヒータ３３は、抵抗発熱体５２の両端部電
極５３，５３に対する給電により抵抗発熱体５２が長手
方向全長に亘って発熱することで昇温し、その昇温が検
温素子３５で検知される。

【００４２】この検温素子３５の出力をＡ／Ｄ変換しＣ
ＰＵ１５に取り込み、その情報をもとにトライアック４
１により抵抗発熱体５２に通電するＡＣ電源４２を位
相、波数制御等により、ヒータ通電電力を制御すること
で、ヒータ３３の温度制御がなされる。

【００４３】すなわち、検温素子３５の検知温度が所定
の設定温度より低いとヒータ３３が昇温するように、ま
た、高い場合はヒータ３３が降温するように通電を制御
することでヒータ３３は定着時一定温調される。

【００４４】次に、画像形成装置１の画像形成動作につ
いて説明する。

【００４５】画像形成時には、感光ドラム８はモーター
１４により所定のプロセススピードで回転駆動され、不
図示の帯電バイアス電源から帯電ローラ９に印加された
バイアス電位により、感光ドラム８の表面が負極性の所
定電位に帯電される。

【００４６】そして、帯電処理された感光ドラム８表面
に露光装置５からミラー６を介してレーザビームによる
走査露光Ｌが与えられ、入力される画像情報に応じて画
像部の電荷を除去した形の静電潜像が形成される。

【００４７】この感光ドラム８表面の静電潜像には、現
像装置１０による反転現像法によってこの静電潜像と同
極性の負に帯電されたトナーが現像ローラ１１から付着
され、トナー像Ｔとして現像される。

【００４８】そして、感光ドラム８表面のトナー像Ｔが
転写ローラ１２と感光ドラム８との間の転写ニップ部に
到達すると、このタイミングに合わせて給送部３のマル
チトレイ３ｂから用紙などのシート材Ｓが給紙ローラ３
ａ，レジストローラ２４等によってこの転写ニップ部に
搬送され、転写ローラ１２によりシート材Ｓの裏側にト
ナーと逆極性（正極性）の電荷が転写バイアス電源２０
より付与されて、表面側に感光ドラム８表面のトナー像
Ｔが転写される。

【００４９】トナー像Ｔが転写されたシート材Ｓは、除
電針バイアス電源１７から転写ローラ１２とは逆極性
（負極性）の電荷が付与された除電針１８により感光ド
ラム８から分離される。その後、シート材Ｓは定着器７
へ搬送される。

【００５０】ヒータ３３の温度が所定温度まで立ち上が
り、かつ、加圧ローラ３４の回転による定着フィルム３
２の回転周速度が定常化した状態において、定着フィル
ム３２を挟んでヒータ３３と加圧ローラ３４とで形成さ
れる圧接ニップ部Ｎに画像定着するべきシート材Ｓが入
る。

【００５１】圧接ニップ部Ｎに入ったシート材Ｓは挟持
搬送されつつ定着フィルム３２を介して伝えられる熱に
よって加熱され、シート材Ｓ上の未定着トナー像Ｔがシ
ート材Ｓ面に定着される。圧接ニップ部Ｎを通ったシー
ト材Ｓは定着フィルム３２の面から分離されて搬送され
る。

【００５２】ところで、上述したような画像形成装置の
場合、給送部３よりシート材Ｓを供給する際、シート材
Ｓが静電吸着等により重なって供給（重送）される場合
がある。

【００５３】数枚重ねの重送であれば問題はないが、１
０数枚といった多重送したシート材Ｓが定着器７の圧接
ニップ部Ｎに突入すると、シート材Ｓの通紙域と非通紙
域でヒータ３３の長手方向の温度差が大きくなってしま
う。

【００５４】これにより、シート材Ｓ端部位置でのヒー
タ３３に局部的な温度差が生じ、それが熱応力となり、
最悪の場合ヒータ３３に亀裂を生じさせ、抵抗発熱体５
２を切断してしまい、故障（ヒータ破損）となってしま
う。

【００５５】そこで、本実施の形態に係る画像形成装置
１では、このような給紙不良による多重送が発生したと
しても故障とならないように、シート材Ｓが定着器７の
圧接ニップ部Ｎに突入する前にシート材Ｓの多重送を検
知してヒータの破損を防止するものである。

【００５６】以下に、その多重送検知方法について説明
する。

【００５７】画像形成装置１において、シート材Ｓに感
光ドラム８表面のトナー像Ｔを転写させる時、転写バイ
アス電源２０から転写ローラ１２に所定の定電圧が付与
される。このとき、ＣＰＵ１５は転写バイアス電源２０
が転写ローラ１２に所定の定電圧を付与しているときの
電流値を検出している。

【００５８】図５に、搬送されるシート材Ｓが普通紙、
普通紙１０枚重送、高抵抗紙のときの転写電流値を示
す。縦軸に転写電流値、横軸に時間、シート材Ｓ先端が
転写ニップ部に突入する時間ｔ１，除電針１８に除電針
バイアス電源１７より印加している除電針バイアスをＯ
ＦＦする時間ｔ２，シート材Ｓ先端が定着器７の圧接ニ
ップ部Ｎに突入する時間ｔ３，シート材Ｓ後端が転写ニ
ップ部を抜ける時間ｔ４を表す。

【００５９】除電針１８にはシート材Ｓ先端が転写ニッ
プ部に突入する時間ｔ１以前より除電針バイアス電源１
７から除電針バイアスが印加されており、時間ｔ２で除
電針バイアスがＯＦＦされた以降、除電針バイアスはＯ
ＦＦのまま制御される。

【００６０】また、ｄ１は普通紙、ｄ２は普通紙１０枚
重送、ｄ３は高抵抗紙をぞれぞれ搬送した時の除電針バ
イアス印加時の転写バイアス電流値と除電針バイアスＯ
ＦＦ時の転写バイアス電流値との差を表している。

【００６１】高抵抗紙の除電針バイアス印加時とＯＦＦ
時の差ｄ３は、普通紙の除電針バイアス印加時とＯＦＦ
時の差ｄ１と比べて小さくなり、普通紙１０枚重送の除
電針バイアス印加時とＯＦＦ時の差ｄ２は、普通紙の除
電針バイアス印加時とＯＦＦ時の差ｄ１と比べて大きく
なる。

【００６２】除電針バイアスを印加している時は転写ロ
ーラ１２と除電針１８が近接しており、また転写ローラ
１２には転写バイアス電源２０から正極性のバイアス
が、除電針１８には除電針バイアス電源１７から負極性
のバイアスを印加されているため、シート材Ｓ搬送時に
は転写ローラ１２に印加している電荷がシート材Ｓを通
して除電針に流れ込むことにより除電針バイアスを印加
していると転写電流が多く流れる。この転写電流はシー
ト材Ｓの表面抵抗で大きく変化する。

【００６３】また、除電針バイアスがＯＦＦの時にはシ
ート材Ｓと除電針１８は接触していないため転写電流は
除電針１８にあまり流れ込まない。この時の転写電流の
大部分は転写ローラ１２からシート材Ｓを介して感光ド
ラム８へ流れ込む。この転写電流はシート材Ｓの抵抗で
大きく変化する。

【００６４】そこで、予め除電針バイアス印加時とＯＦ
Ｆ時との差ｄ（第１の所定値）を設定しておき、シート
材Ｓ搬送時にその差ｄより検知した差ｄｉが大きくなれ
ばシート材Ｓは多重送していると検知できる。

【００６５】以上のような方法により多重送を検知すれ
ば、ＣＰＵ１５は直ちに画像形成を中止し、モーター１
４の停止によりシート材Ｓの搬送を止めることにより、
多重送したシート材Ｓが定着器７の圧接ニップ部Ｎに突
入することがなくなるため、多重送によるヒータの破損
を防止することが出来る。

【００６６】ところで、除電針バイアス印加時とＯＦＦ
時の差で多重送を検知したが、図５で示すような除電針
バイアス印加時の転写電流値がｉ１（第２の所定値）以
上、且つ除電針バイアスＯＦＦ時の転写電流値がｉ２
（第３の所定値）以下となる時を多重送と検知しても良
いし、搬送するシート材の転写電流値をあらかじめ設定
しておき、その値に対する変化を検出して多重送を検知
しても良いし、その他の方法で測定した転写電流値をも
とに多重送を検知しても良い。

【００６７】また、本実施の形態では、転写ローラ１２
に転写バイアス電源２０より供給する転写バイアスを定
電圧としたが、この転写ローラに供給する転写バイアス
を定電流とし、この時の電圧値を検知しても良い。

【００６８】また、本実施の形態では画像形成装置につ
いて説明したが、シート材搬送装置において、搬送する
シート材の電流値をあらかじめ設定しておき、シート材
が搬送されシート材当接部材に当接する際に、当接バイ
アス印加手段がシート材当接部材に所定のバイアスを印
加する際の電流値の変化を検出して多重送を検知しても
良い。また、シート材当接部材は、シート材搬送手段で
もよい。

【００６９】（実施の形態２）実施の形態１では重送を
検知すると直ちに画像形成動作を中止し、シート材Ｓの
搬送を止める事で多重送によるヒータ破損を防止した。
これは、多重送したシート材Ｓが定着器７の圧接ニップ
部Ｎに突入しないため確実にヒータ破損を防止できる
が、強制的に紙詰まり（ジャム）させるため、ユーザー
がジャム処理をしなければならない。

【００７０】そこで、実施の形態２では、ユーザーがジ
ャム処理をしなくても多重送によるヒータ破損を防止で
きる画像形成装置を提供するものである。本実施の形態
に係る画像形成装置は、実施の形態１の画像形成装置と
同様の多重送検知を行うものである。なお、その他の構
成および作用については実施の形態１と同一なので、同
一の構成部分については同一の符号を付して、その説明
は省略する。

【００７１】多重送を検知したＣＰＵ１５は露光装置５
のレーザビームによる感光ドラム８表面への露光を中止
し、シート材Ｓの搬送はそのまま続行する。

【００７２】また、ＣＰＵ１５はシート材Ｓが定着器７
の圧接ニップ部Ｎに突入する前にトライアック４１から
抵抗発熱体５２に通電するヒータ通電電力を制御し、予
め設定した多重送してもヒータの破損が起こらない温調
温度までヒータ３３を降温させる。シート材Ｓは多重送
したまま定着器７の圧接ニップ部Ｎに突入し排出され
る。

【００７３】これにより、多重送したシート材Ｓでも定
着器７を通過して排出できるため、実施の形態１のよう
なユーザーがジャム処理をしなくてすむ。

【００７４】また、ヒータの破損が起こらない温調温度
までヒータ３３を降温させているため完全な定着は得ら
れないが、ある程度の定着はしているため装置内のトナ
ー汚れもそれほど無くシート材Ｓを排出できる。

【００７５】ところで、本実施の形態では多重送検知を
すると、ヒータ３３の温度をヒータの破損が起こらない
温調温度まで降温させることによりヒータ破損を防止し
たが、抵抗発熱体５２に通電するＡＣ電源４２を位相、
波数制御等による予め設定した多重送してもヒータの破
損が起こらない通電比率でヒータ通電電力を抑えること
によりヒータ破損を防止しても良い。

【００７６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
シート材が重なり合って搬送される給紙不良を検知する
ことが可能となり、信頼性の高い装置を提供することが
可能となる。

【００７７】また、加熱定着手段へシート材が搬送され
るまでに、シート材が多重送されていることを検知でき
るので、加熱部材のヒータが破損してしまうといった問
題を確実に防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略
断面図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る除電針の概略図であ
る。

【図３】本発明の実施の形態に係る定着装置の概略断面
図である。

【図４】図３の定着装置のヒータの概略構成図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る画像形成時の転写電
流値を示す図である。

【符号の説明】

１画像形成装置（レーザビームプリンタ）３給送部３ａ給紙ローラ３ｂマルチトレイ４画像形成部５露光装置６ミラー７定着器８感光ドラム９帯電ローラ１０現像装置１１現像ローラ１２転写ローラ１３クリーナーブレード１４モーター１５ＣＰＵ１６クリーニング装置１７除電針バイアス電源１８除電針１９搬送ガイド２０転写バイアス電源２１転写前ガイド２４レジストローラ３１ステー３２定着フィルム３３ヒータ３４加圧ローラ３４ａ芯金３４ｂ弾性体層３４ｃ離型層３５検温素子４１トライアック４２ＡＣ電源５１基板５２抵抗発熱体５３給電用電極５４オーバーコート層Ｓシート材Ｔ静電トナー像Ｌ走査露光

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３Ｇ０３Ｇ 15/16 １０３３Ｆ１０１ 15/20 １０１ 15/20 １０１１０９１０９ 21/14 21/00 ３７２Ｆターム(参考） 2H027 DA01 DA12 DC04 DC05 DE05 DE07 DE09 EA03 EA12 EC06 EC09 EC19 ED24 ED25 ED26 EE06 JA11 JC08 2H032 AA05 BA11 BA15 BA21 BA29 CA02 CA13 CA14 DA02 2H033 BA08 BA26 BA32 BB04 BB12 BB18 BB21 BB30 BB33 BB34 BE03 CA02 CA27 CA44 2H072 AA04 AA15 AA25 AB04 AB07 AB19 AB22 BA03 BA12 BA17 BA20 CA01 CB07 HB03 JA02 JC09 3F048 AA02 AA04 AA05 AB01 BA13 BB02 BB05 CC07 DA06 DA08 DB08 DB13 DC17 EA02 EA08 EA17 EB26 3F101 AA04 LA02 LA05 LA07 LB03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材搬送経路に沿ってシート材を搬
送するシート材搬送手段と、前記シート材搬送経路に沿って配設され、搬送されるシ
ート材に略当接するシート材当接部材と、搬送されるシート材が前記シート材当接部材に略当接す
る際、前記シート材当接部材にバイアスを印加する当接
バイアス印加手段と、前記当接バイアス印加手段が前記シート材当接部材に所
定のバイアスを印加する際の電圧値または電流値の変化
を検出する検出手段とを備えることを特徴とするシート
材搬送装置。
【請求項２】請求項１に記載のシート材搬送装置と、
該シート材搬送装置により搬送されるシート材に画像を
形成する画像形成手段とを備えることを特徴とする画像
形成装置。
【請求項３】前記画像形成手段は、静電潜像が形成さ
れる像担持体と、前記像担持体上の静電潜像を現像され形成された現像剤
像を、該像担持体と転写ニップ部でシート材を挟持する
ことにより現像剤を該シート材に転写する転写手段と、前記転写ニップ部にシート材が挟持される際に前記転写
手段に転写バイアスを印加する転写バイアス印加手段
と、を備え、前記シート材当接部材とは前記転写手段であり、前記当
接バイアス印加手段とは前記転写バイアス印加手段であ
り、前記検出手段は、前記転写バイアス印加手段が前記転写
手段に所定のバイアスを印加する際の転写電圧値または
転写電流値の変化を検出することを特徴とする請求項２
に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記検出手段の検出結果に応じて、前記
画像形成手段の画像形成動作を制御する制御手段を備え
ることを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】加熱される加熱部材と該加熱部材に圧接
する加圧部材との間の定着ニップ部で、未定着の現像剤
が転写されたシート材を挟持搬送させることにより、該
未定着の現像剤を該シート材に定着させる加熱定着手段
を備えることを特徴とする請求項３または４に記載の画
像形成装置。
【請求項６】前記転写ニップ部で現像剤を転写された
シート材の、前記像担持体または前記転写手段からの分
離補助や、シート材の帯電を除電する除電手段と、前記除電手段に所定のバイアスを印加させる除電バイア
ス印加手段とを備え、前記制御手段は、前記検出手段により検出される、前記
除電バイアス印加手段が前記除電手段に所定のバイアス
を印加する時と印加しない時との前記転写電圧値または
転写電流値の差が第１の所定値を越えたと判断した場
合、前記画像形成動作を制御することを特徴とする請求
項４または５に記載の画像形成装置。
【請求項７】前記転写ニップ部で現像剤を転写された
シート材の、前記像担持体または前記転写手段からの分
離補助や、シート材の帯電を除電する除電手段と、前記除電手段に所定のバイアスを印加させる除電バイア
ス印加手段とを備え、前記制御手段は、前記検出手段により検出される、前記
除電バイアス印加手段が前記除電手段に所定のバイアス
を印加する時の前記転写電圧値または転写電流値が第２
の所定値以上であり、かつ、前記除電バイアス印加手段が前記除電手段に所定のバイ
アスを印加しない時の前記転写電圧値または転写電流値
が第３の所定値以下であると判断した場合、前記画像形
成動作を制御することを特徴とする請求項４または５に
記載の画像形成装置。
【請求項８】前記制御手段は、前記画像形成動作を中
止させることを特徴とする請求項４，５，６または７に
記載の画像形成装置。
【請求項９】前記制御手段は、前記加熱部材の熱量を
抑制させることを特徴とする請求項４，５，６，７また
は８に記載の画像形成装置。
【請求項１０】前記制御手段は、搬送されるシート材
の先端が前記定着ニップ部に到達するまでに、前記画像
形成動作の制御を終わらせることを特徴とする請求項
４，５，６，７，８または９に記載の画像形成装置。