JP2001173663A - 転がり軸受 - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
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- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/38—Ball cages
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- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
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- F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 グリースの漏出が生じにくい転がり軸受を提
供する。 【解決手段】 外輪２と、内輪３と、前記両輪２，３の
間に介在された玉４と、玉４を両輪２，３の間に保持す
る樹脂製の冠形保持器５と、外輪２に取り付けられて両
輪２，３の間に介在された弾性ゴムと金属製の芯金とか
らなる接触形のシール６とを備え、両輪２，３の間でシ
ール６の内側にグリースを充填した深溝玉軸受１におい
て、冠形保持器５とシール６のリップ部６ａとの間の最
小すきま１１を、冠形保持器５の内径面と内輪３の外径
面との間の最小すきま１０よりも大とした。
供する。 【解決手段】 外輪２と、内輪３と、前記両輪２，３の
間に介在された玉４と、玉４を両輪２，３の間に保持す
る樹脂製の冠形保持器５と、外輪２に取り付けられて両
輪２，３の間に介在された弾性ゴムと金属製の芯金とか
らなる接触形のシール６とを備え、両輪２，３の間でシ
ール６の内側にグリースを充填した深溝玉軸受１におい
て、冠形保持器５とシール６のリップ部６ａとの間の最
小すきま１１を、冠形保持器５の内径面と内輪３の外径
面との間の最小すきま１０よりも大とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、転がり軸受に係
り、特に、グリースの漏出が生じにくい転がり軸受に関
する。
り、特に、グリースの漏出が生じにくい転がり軸受に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の転がり軸受の一例である深溝玉軸
受２０を、図５及び図６を参照して説明する。図５は、
従来の深溝玉軸受２０の構造を示す断面図であり、図６
の（ａ），（ｂ），及び（ｃ）は、深溝玉軸受２０が備
えている冠形保持器２５の、それぞれ平面図，（ａ）の
Ａ−Ａ線断面図，及び（ａ）のＢ−Ｂ線断面展開図であ
る。
受２０を、図５及び図６を参照して説明する。図５は、
従来の深溝玉軸受２０の構造を示す断面図であり、図６
の（ａ），（ｂ），及び（ｃ）は、深溝玉軸受２０が備
えている冠形保持器２５の、それぞれ平面図，（ａ）の
Ａ−Ａ線断面図，及び（ａ）のＢ−Ｂ線断面展開図であ
る。
【０００３】深溝玉軸受２０は、外輪２２と、内輪２３
と、外輪２２と内輪２３との間に転動自在に配設された
複数の玉２４と、複数の玉２４を保持する樹脂製の冠形
保持器２５と、弾性ゴムと金属製の芯金とからなる接触
形のシール２６と、から構成されている。シール２６は
外輪２２のシールみぞ２２ａに取り付けられていて、そ
のリップ部２６ａは内輪２３に滑り接触している。ま
た、複数の玉２４は、深溝玉軸受２０の円周方向にわた
って互いに等間隔をあけた状態で、冠形保持器２５（ポ
ケット２５ａ）により転動自在に保持されている。そし
て、外輪２２と内輪２３とシール２６とで囲まれた空間
にはグリース（図示せず）が充填され、シール２６によ
り深溝玉軸受２０内部に密封されている。
と、外輪２２と内輪２３との間に転動自在に配設された
複数の玉２４と、複数の玉２４を保持する樹脂製の冠形
保持器２５と、弾性ゴムと金属製の芯金とからなる接触
形のシール２６と、から構成されている。シール２６は
外輪２２のシールみぞ２２ａに取り付けられていて、そ
のリップ部２６ａは内輪２３に滑り接触している。ま
た、複数の玉２４は、深溝玉軸受２０の円周方向にわた
って互いに等間隔をあけた状態で、冠形保持器２５（ポ
ケット２５ａ）により転動自在に保持されている。そし
て、外輪２２と内輪２３とシール２６とで囲まれた空間
にはグリース（図示せず）が充填され、シール２６によ
り深溝玉軸受２０内部に密封されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示したような従来の深溝玉軸受２０では、下記のように
推測されるメカニズムにより、使用中に深溝玉軸受２０
内部のグリースが流動して、深溝玉軸受２０から漏出す
る可能性があった。 １）内部に封入されたグリースが、深溝玉軸受２０の回
転により玉２４に付着する。 ２）玉２４に付着したグリースは、冠形保持器２５のポ
ケット２５ａで掻き落とされ、冠形保持器２５の内径面
側（内輪２３に近い側）に溜まる。なお、グリースは冠
形保持器２５の外径面側（外輪２２に近い側）にも溜ま
るが、深溝玉軸受２０が回転した際の遠心力により該グ
リースは外輪２２側へ移動するので、溜まる量は少量で
あり問題ない。特に、外輪２２が回転する場合には、そ
の傾向が強い。 ３）冠形保持器２５の内径面側に溜まったグリースは、
冠形保持器２５のつの２５ｂを有する側（玉２４と接す
る側であり、図５及び図６の（ｂ）における右側であ
る。）と、つの２５ｂを有していない側（シール２６に
向き合う側であり、図５及び図６の（ｂ）における左側
である。なお、以降は背面側と記す。）との２方向に別
れて押し出される。なお、つの２５ｂを有する側に押し
出されたグリースは、つの２５ｂの間を通り外輪２２側
へ移動するので問題ない。 ４）冠形保持器２５の背面側に押し出されたグリース
は、その一部は冠形保持器２５の背面（シール２６に向
き合う面）とシール２６の内側面との間を通り外輪２２
側へ移動し、他部は内輪２３のシールみぞ２３ａ方向へ
移動する。 ５）内輪２３のシールみぞ２３ａ方向へ移動したグリー
スは、シール２６のリップ部２６ａが障害となりその付
近に溜る。 ６）シール２６のリップ部２６ａ付近に溜まったグリー
スが所定量（ただし、使用される環境条件等により異な
る）に達すると、リップ部２６ａがグリースにより押し
上げられて、該グリースが深溝玉軸受２０の外部に漏出
する。
示したような従来の深溝玉軸受２０では、下記のように
推測されるメカニズムにより、使用中に深溝玉軸受２０
内部のグリースが流動して、深溝玉軸受２０から漏出す
る可能性があった。 １）内部に封入されたグリースが、深溝玉軸受２０の回
転により玉２４に付着する。 ２）玉２４に付着したグリースは、冠形保持器２５のポ
ケット２５ａで掻き落とされ、冠形保持器２５の内径面
側（内輪２３に近い側）に溜まる。なお、グリースは冠
形保持器２５の外径面側（外輪２２に近い側）にも溜ま
るが、深溝玉軸受２０が回転した際の遠心力により該グ
リースは外輪２２側へ移動するので、溜まる量は少量で
あり問題ない。特に、外輪２２が回転する場合には、そ
の傾向が強い。 ３）冠形保持器２５の内径面側に溜まったグリースは、
冠形保持器２５のつの２５ｂを有する側（玉２４と接す
る側であり、図５及び図６の（ｂ）における右側であ
る。）と、つの２５ｂを有していない側（シール２６に
向き合う側であり、図５及び図６の（ｂ）における左側
である。なお、以降は背面側と記す。）との２方向に別
れて押し出される。なお、つの２５ｂを有する側に押し
出されたグリースは、つの２５ｂの間を通り外輪２２側
へ移動するので問題ない。 ４）冠形保持器２５の背面側に押し出されたグリース
は、その一部は冠形保持器２５の背面（シール２６に向
き合う面）とシール２６の内側面との間を通り外輪２２
側へ移動し、他部は内輪２３のシールみぞ２３ａ方向へ
移動する。 ５）内輪２３のシールみぞ２３ａ方向へ移動したグリー
スは、シール２６のリップ部２６ａが障害となりその付
近に溜る。 ６）シール２６のリップ部２６ａ付近に溜まったグリー
スが所定量（ただし、使用される環境条件等により異な
る）に達すると、リップ部２６ａがグリースにより押し
上げられて、該グリースが深溝玉軸受２０の外部に漏出
する。
【０００５】そこで、本発明は上記のような従来の転が
り軸受が有する問題点を解決し、グリースの漏出が生じ
にくい転がり軸受を提供することを課題とする。
り軸受が有する問題点を解決し、グリースの漏出が生じ
にくい転がり軸受を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成からなる。すなわち本発明
の転がり軸受は、外輪と、内輪と、前記両輪の間に介在
された転動体と、前記転動体を前記両輪の間に保持する
保持器と、前記外輪に取り付けられて前記両輪の間に介
在されたシールとを備え、前記両輪の間で前記シールの
内側にグリースを充填した転がり軸受において、前記保
持器と前記シールのリップ部との間の最小すきまを、前
記保持器の内径面と前記内輪の外径面との間の最小すき
まよりも大としたことを特徴とする。
め、本発明は次のような構成からなる。すなわち本発明
の転がり軸受は、外輪と、内輪と、前記両輪の間に介在
された転動体と、前記転動体を前記両輪の間に保持する
保持器と、前記外輪に取り付けられて前記両輪の間に介
在されたシールとを備え、前記両輪の間で前記シールの
内側にグリースを充填した転がり軸受において、前記保
持器と前記シールのリップ部との間の最小すきまを、前
記保持器の内径面と前記内輪の外径面との間の最小すき
まよりも大としたことを特徴とする。
【０００７】このような構成であれば、シールのリップ
部が障害となりにくいので、シールのリップ部付近のグ
リースが、前記保持器の内径面と前記内輪の外径面との
間を通って前記外輪側へ移動しやすいから、シールのリ
ップ部付近に溜まりにくい。その結果、シールのリップ
部付近に溜まるグリースの量が少なくなり、グリースが
前記転がり軸受の外部に漏出することが防止される。
部が障害となりにくいので、シールのリップ部付近のグ
リースが、前記保持器の内径面と前記内輪の外径面との
間を通って前記外輪側へ移動しやすいから、シールのリ
ップ部付近に溜まりにくい。その結果、シールのリップ
部付近に溜まるグリースの量が少なくなり、グリースが
前記転がり軸受の外部に漏出することが防止される。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明に係る転がり軸受の実施の
形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発
明の転がり軸受の第一実施形態である深溝玉軸受１の構
造を示す断面図であり、図２の（ａ），（ｂ），及び
（ｃ）は、深溝玉軸受１が備えている冠形保持器５の、
それぞれ平面図，（ａ）のＡ−Ａ線断面図，及び（ａ）
のＢ−Ｂ線断面展開図である。
形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発
明の転がり軸受の第一実施形態である深溝玉軸受１の構
造を示す断面図であり、図２の（ａ），（ｂ），及び
（ｃ）は、深溝玉軸受１が備えている冠形保持器５の、
それぞれ平面図，（ａ）のＡ−Ａ線断面図，及び（ａ）
のＢ−Ｂ線断面展開図である。
【０００９】深溝玉軸受１は、外輪２と、内輪３と、外
輪２と内輪３との間に転動自在に配設された複数の玉４
と、複数の玉４を保持する樹脂製の冠形保持器５と、弾
性ゴムと金属製の芯金とからなる接触形のシール６と、
から構成されている。シール６は外輪２のシールみぞ２
ａに取り付けられていて、そのリップ部６ａは内輪３に
滑り接触している。また、複数の玉４は、深溝玉軸受１
の円周方向にわたって互いに等間隔をあけた状態で、冠
形保持器５（ポケット５ａ）により転動自在に保持され
ている。そして、外輪２と内輪３とシール６とで囲まれ
た空間にはグリース（図示せず）が充填され、シール６
により深溝玉軸受１内部に密封されている。
輪２と内輪３との間に転動自在に配設された複数の玉４
と、複数の玉４を保持する樹脂製の冠形保持器５と、弾
性ゴムと金属製の芯金とからなる接触形のシール６と、
から構成されている。シール６は外輪２のシールみぞ２
ａに取り付けられていて、そのリップ部６ａは内輪３に
滑り接触している。また、複数の玉４は、深溝玉軸受１
の円周方向にわたって互いに等間隔をあけた状態で、冠
形保持器５（ポケット５ａ）により転動自在に保持され
ている。そして、外輪２と内輪３とシール６とで囲まれ
た空間にはグリース（図示せず）が充填され、シール６
により深溝玉軸受１内部に密封されている。
【００１０】冠形保持器５の形状は、通常の冠形保持器
（例えば、図５に示した従来の深溝玉軸受２０が備える
冠形保持器２５）とは異なっている。すなわち、冠形保
持器５のつの５ｂを有していない側（シール６に向き合
う側であり、図１及び図２の（ｂ）における左側であ
る。なお、以降は背面側と記す。）には、その内径面側
と外径面側とに２つの角があるが、そのうち内径面側
（すなわち、シール６のリップ部６ａに近い方）の角は
面取りされていて、所定の半径の円弧状となっている。
この面取りされた部分を符合５ｃで示す。このことによ
り、冠形保持器５とシール６のリップ部６ａとの間の最
小すきま１１が、冠形保持器５の内径面と内輪３の外径
面との間の最小すきま１０よりも大となっている。
（例えば、図５に示した従来の深溝玉軸受２０が備える
冠形保持器２５）とは異なっている。すなわち、冠形保
持器５のつの５ｂを有していない側（シール６に向き合
う側であり、図１及び図２の（ｂ）における左側であ
る。なお、以降は背面側と記す。）には、その内径面側
と外径面側とに２つの角があるが、そのうち内径面側
（すなわち、シール６のリップ部６ａに近い方）の角は
面取りされていて、所定の半径の円弧状となっている。
この面取りされた部分を符合５ｃで示す。このことによ
り、冠形保持器５とシール６のリップ部６ａとの間の最
小すきま１１が、冠形保持器５の内径面と内輪３の外径
面との間の最小すきま１０よりも大となっている。
【００１１】なお、上記の角の面取寸法（角の丸みの半
径）は、冠形保持器５とシール６のリップ部６ａとの間
の最小すきま１１が、冠形保持器５の内径面と内輪３の
外径面との間の最小すきま１０よりも大となり、リップ
部６ａ付近のグリースが外輪２側へ移動しやすいなら
ば、特に限定されるものではない。また、角の丸みの形
状も、なだらかな曲線状であれば円弧状に限定されるも
のではない。
径）は、冠形保持器５とシール６のリップ部６ａとの間
の最小すきま１１が、冠形保持器５の内径面と内輪３の
外径面との間の最小すきま１０よりも大となり、リップ
部６ａ付近のグリースが外輪２側へ移動しやすいなら
ば、特に限定されるものではない。また、角の丸みの形
状も、なだらかな曲線状であれば円弧状に限定されるも
のではない。
【００１２】このような深溝玉軸受１を回転させると、
発明が解決しようとする課題の項に前記した従来の深溝
玉軸受２０の場合と同様のメカニズムにより、グリース
がシール６のリップ部６ａの付近に移動してくる。しか
し、冠形保持器５が上記のような形状であるため、リッ
プ部６ａの付近に移動してきたグリースは、冠形保持器
５とシール６のリップ部６ａとの間を通って外輪２側へ
移動しやすいので、リップ部６ａ付近に溜まりにくい。
その結果、シール６のリップ部６ａ付近に溜まるグリー
スの量が少なくなり、グリースが深溝玉軸受１の外部に
漏出することが防止される。
発明が解決しようとする課題の項に前記した従来の深溝
玉軸受２０の場合と同様のメカニズムにより、グリース
がシール６のリップ部６ａの付近に移動してくる。しか
し、冠形保持器５が上記のような形状であるため、リッ
プ部６ａの付近に移動してきたグリースは、冠形保持器
５とシール６のリップ部６ａとの間を通って外輪２側へ
移動しやすいので、リップ部６ａ付近に溜まりにくい。
その結果、シール６のリップ部６ａ付近に溜まるグリー
スの量が少なくなり、グリースが深溝玉軸受１の外部に
漏出することが防止される。
【００１３】次に、本発明の転がり軸受の第二実施形態
である深溝玉軸受について図面を参照して説明する。図
３は、第二実施形態の深溝玉軸受に備えられた樹脂製の
冠形保持器の断面図（図２の（ｂ）に相当する図）であ
る。第二実施形態の深溝玉軸受は、冠形保持器の形状が
異なる以外は第一実施形態の深溝玉軸受１とその構成は
同一であるため、図１を参照しながら異なる部分のみ説
明し、同一の部分の説明は省略する。なお、その際には
説明の便宜上、図１と同様の符合を用いる。
である深溝玉軸受について図面を参照して説明する。図
３は、第二実施形態の深溝玉軸受に備えられた樹脂製の
冠形保持器の断面図（図２の（ｂ）に相当する図）であ
る。第二実施形態の深溝玉軸受は、冠形保持器の形状が
異なる以外は第一実施形態の深溝玉軸受１とその構成は
同一であるため、図１を参照しながら異なる部分のみ説
明し、同一の部分の説明は省略する。なお、その際には
説明の便宜上、図１と同様の符合を用いる。
【００１４】冠形保持器５の背面側の２つの角は面取り
されていて、所定の半径の円弧状（冠形保持器５のポケ
ット５ａの中心点から背面側方向に若干離れた点から単
一半径を持つ円弧）となっている。この面取りされた部
分を符合５ｃで示す。このことにより、冠形保持器５と
シール６のリップ部６ａとの間の最小すきま１１が、冠
形保持器５の内径面と内輪３の外径面との間の最小すき
ま１０よりも大となっている。２つの角の双方が面取り
されていることから、第一実施形態の深溝玉軸受１より
もさらに、リップ部６ａ付近のグリースが外輪２側へ移
動しやすく、リップ部６ａ付近に溜まりにくい。したが
って、グリースは深溝玉軸受の外部にさらに漏出しにく
い。
されていて、所定の半径の円弧状（冠形保持器５のポケ
ット５ａの中心点から背面側方向に若干離れた点から単
一半径を持つ円弧）となっている。この面取りされた部
分を符合５ｃで示す。このことにより、冠形保持器５と
シール６のリップ部６ａとの間の最小すきま１１が、冠
形保持器５の内径面と内輪３の外径面との間の最小すき
ま１０よりも大となっている。２つの角の双方が面取り
されていることから、第一実施形態の深溝玉軸受１より
もさらに、リップ部６ａ付近のグリースが外輪２側へ移
動しやすく、リップ部６ａ付近に溜まりにくい。したが
って、グリースは深溝玉軸受の外部にさらに漏出しにく
い。
【００１５】なお、第一実施形態の場合と同様に、上記
の角の面取寸法（角の丸みの半径）は、特に限定される
ものではなく、また、その形状もなだらかな曲線状であ
れば、円弧状に限定されるものではない。次に、本発明
の転がり軸受の第三実施形態である深溝玉軸受について
図面を参照して説明する。
の角の面取寸法（角の丸みの半径）は、特に限定される
ものではなく、また、その形状もなだらかな曲線状であ
れば、円弧状に限定されるものではない。次に、本発明
の転がり軸受の第三実施形態である深溝玉軸受について
図面を参照して説明する。
【００１６】図４は、第三実施形態の深溝玉軸受に備え
られた樹脂製の冠形保持器の断面図（図２の（ｂ）に相
当する図）である。第三実施形態の深溝玉軸受は、第二
実施形態と同様に、冠形保持器の形状が異なる以外は第
一実施形態の深溝玉軸受１とその構成は同一であるた
め、図１を参照しながら異なる部分のみ説明し、同一の
部分の説明は省略する。なお、その際には説明の便宜
上、図１と同様の符合を用いる。
られた樹脂製の冠形保持器の断面図（図２の（ｂ）に相
当する図）である。第三実施形態の深溝玉軸受は、第二
実施形態と同様に、冠形保持器の形状が異なる以外は第
一実施形態の深溝玉軸受１とその構成は同一であるた
め、図１を参照しながら異なる部分のみ説明し、同一の
部分の説明は省略する。なお、その際には説明の便宜
上、図１と同様の符合を用いる。
【００１７】冠形保持器５の背面（シール６に向き合う
面）の形状は、所定の半径の円弧状（冠形保持器５のポ
ケット５ａの中心点を中心とする円弧）となっていて、
点線で示した従来の深溝玉軸受２０の冠形保持器２５と
比べて、つの５ｂの先端から背面までの長さが短くなっ
ている。この背面の部分を符合５ｃで示す。このことに
より、冠形保持器５とシール６のリップ部６ａとの間の
最小すきま１１が、冠形保持器５の内径面と内輪３の外
径面との間の最小すきま１０よりも大となっている上、
さらに、冠形保持器５とシール６の内側面との間の最小
すきま１２も、従来の深溝玉軸受２０の場合より大きく
なっている。これらのことから、第一実施形態の深溝玉
軸受１よりもさらに、リップ部６ａ付近のグリースが外
輪２側へ移動しやすく、リップ部６ａ付近に溜まりにく
い。したがって、グリースは深溝玉軸受の外部にさらに
漏出しにくい。
面）の形状は、所定の半径の円弧状（冠形保持器５のポ
ケット５ａの中心点を中心とする円弧）となっていて、
点線で示した従来の深溝玉軸受２０の冠形保持器２５と
比べて、つの５ｂの先端から背面までの長さが短くなっ
ている。この背面の部分を符合５ｃで示す。このことに
より、冠形保持器５とシール６のリップ部６ａとの間の
最小すきま１１が、冠形保持器５の内径面と内輪３の外
径面との間の最小すきま１０よりも大となっている上、
さらに、冠形保持器５とシール６の内側面との間の最小
すきま１２も、従来の深溝玉軸受２０の場合より大きく
なっている。これらのことから、第一実施形態の深溝玉
軸受１よりもさらに、リップ部６ａ付近のグリースが外
輪２側へ移動しやすく、リップ部６ａ付近に溜まりにく
い。したがって、グリースは深溝玉軸受の外部にさらに
漏出しにくい。
【００１８】なお、第一実施形態の場合と同様に、上記
の冠形保持器５の背面の円弧の半径は、特に限定される
ものではなく、また、その形状もなだらかな曲線状であ
れば、円弧状に限定されるものではない。以上、説明し
たように、各実施形態の深溝玉軸受は、上記のような形
状の背面部分を有する冠形保持器５を備えたことによ
り、冠形保持器５とシール６のリップ部６ａとの間の最
小すきま１１を、冠形保持器５の内径面と内輪３の外径
面との間の最小すきま１０よりも大としたので、シール
６のリップ部６ａ付近のグリースが、冠形保持器５とシ
ール６のリップ部６ａとの間を通って外輪２側へ移動し
やすい。その結果、グリースはリップ部６ａ付近に溜ま
りにくく、リップ部６ａ付近に溜まるグリースの量が少
なくなるので、グリースが深溝玉軸受の外部に漏出しに
くい。
の冠形保持器５の背面の円弧の半径は、特に限定される
ものではなく、また、その形状もなだらかな曲線状であ
れば、円弧状に限定されるものではない。以上、説明し
たように、各実施形態の深溝玉軸受は、上記のような形
状の背面部分を有する冠形保持器５を備えたことによ
り、冠形保持器５とシール６のリップ部６ａとの間の最
小すきま１１を、冠形保持器５の内径面と内輪３の外径
面との間の最小すきま１０よりも大としたので、シール
６のリップ部６ａ付近のグリースが、冠形保持器５とシ
ール６のリップ部６ａとの間を通って外輪２側へ移動し
やすい。その結果、グリースはリップ部６ａ付近に溜ま
りにくく、リップ部６ａ付近に溜まるグリースの量が少
なくなるので、グリースが深溝玉軸受の外部に漏出しに
くい。
【００１９】なお、本実施形態は、本発明の一例を示し
たものであり、本発明は本実施形態に限定されるもので
はない。例えば、本実施形態においては、転がり軸受と
して深溝玉軸受を例示して説明したが、本発明は、他の
種類の様々な転がり軸受に対して適用することができ
る。例えば、アンギュラ玉軸受，円筒ころ軸受，針状こ
ろ軸受，スラスト玉軸受，スラスト円筒ころ軸受等であ
る。ただし、これらの中では、ラジアル形の転がり軸
受、特に、ラジアル形の玉軸受に対して最も好適に適用
される。
たものであり、本発明は本実施形態に限定されるもので
はない。例えば、本実施形態においては、転がり軸受と
して深溝玉軸受を例示して説明したが、本発明は、他の
種類の様々な転がり軸受に対して適用することができ
る。例えば、アンギュラ玉軸受，円筒ころ軸受，針状こ
ろ軸受，スラスト玉軸受，スラスト円筒ころ軸受等であ
る。ただし、これらの中では、ラジアル形の転がり軸
受、特に、ラジアル形の玉軸受に対して最も好適に適用
される。
【００２０】また、本実施形態においては、保持器は冠
形保持器を採用したが、他の種類の保持器であって何ら
問題ない。例えば、つの形保持器，かご形保持器，ピン
形保持器，合せ保持器等である。さらに、樹脂製の冠形
保持器５の材質としては、ナイロン６６，ナイロン４６
等のポリアミド樹脂、ＰＴＦＥ，ＥＴＦＥ等のフッ素樹
脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフ
ェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルサルフ
ォン（ＰＥＳ）等があげられる。なお、金属製の保持器
であっても差し支えない。
形保持器を採用したが、他の種類の保持器であって何ら
問題ない。例えば、つの形保持器，かご形保持器，ピン
形保持器，合せ保持器等である。さらに、樹脂製の冠形
保持器５の材質としては、ナイロン６６，ナイロン４６
等のポリアミド樹脂、ＰＴＦＥ，ＥＴＦＥ等のフッ素樹
脂、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリフ
ェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエーテルサルフ
ォン（ＰＥＳ）等があげられる。なお、金属製の保持器
であっても差し支えない。
【００２１】さらにまた、シール６の構造や材質は特に
限定されるものではなく、転がり軸受に使用される通常
のシールが問題なく使用できる。さらに、使用されるグ
リースの種類は特に限定されるものでなく、転がり軸受
に使用される通常のグリースであれば、どのような種類
のグリースであってもよい。
限定されるものではなく、転がり軸受に使用される通常
のシールが問題なく使用できる。さらに、使用されるグ
リースの種類は特に限定されるものでなく、転がり軸受
に使用される通常のグリースであれば、どのような種類
のグリースであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上のように、本発明の転がり軸受は使
用中にグリースの漏出が生じにくい。
用中にグリースの漏出が生じにくい。
【図１】本発明の転がり軸受の第一実施形態である深溝
玉軸受の構造を示す断面図である。
玉軸受の構造を示す断面図である。
【図２】図１の深溝玉軸受が備える冠形保持器の構造を
説明する図である。
説明する図である。
【図３】本発明の転がり軸受の第二実施形態の深溝玉軸
受が備える冠形保持器の構造を示す断面図である。
受が備える冠形保持器の構造を示す断面図である。
【図４】本発明の転がり軸受の第三実施形態の深溝玉軸
受が備える冠形保持器の構造を示す断面図である。
受が備える冠形保持器の構造を示す断面図である。
【図５】従来の深溝玉軸受の構造を示す断面図である。
【図６】従来の深溝玉軸受が備える冠形保持器の構造を
説明する図である。
説明する図である。
１ 深溝玉軸受 ２ 外輪 ３ 内輪 ４ 玉 ５ 冠形保持器 ６ シール ６ａ リップ部 １０ 冠形保持器の内径面と内輪の外径面との間の最
小すきま １１ 冠形保持器とシールのリップ部との間の最小す
きま
小すきま １１ 冠形保持器とシールのリップ部との間の最小す
きま
Claims (1)
- 【請求項１】 外輪と、内輪と、前記両輪の間に介在さ
れた転動体と、前記転動体を前記両輪の間に保持する保
持器と、前記外輪に取り付けられて前記両輪の間に介在
されたシールとを備え、前記両輪の間で前記シールの内
側にグリースを充填した転がり軸受において、前記保持
器と前記シールのリップ部との間の最小すきまを、前記
保持器の内径面と前記内輪の外径面との間の最小すきま
よりも大としたことを特徴とする転がり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35968699A JP2001173663A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35968699A JP2001173663A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 転がり軸受 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001173663A true JP2001173663A (ja) | 2001-06-26 |
Family
ID=18465784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35968699A Pending JP2001173663A (ja) | 1999-12-17 | 1999-12-17 | 転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001173663A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278356A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Nsk Ltd | 樹脂部品並びにそれを用いたリニアガイド装置、直動ねじ装置および転がり軸受装置 |
| EP2068018A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-10 | Aktiebolaget SKF | Ball bearing cage |
| CN112360881A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-12 | 宁波万丰轴承有限公司 | 一种深沟球轴承 |
-
1999
- 1999-12-17 JP JP35968699A patent/JP2001173663A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007278356A (ja) * | 2006-04-04 | 2007-10-25 | Nsk Ltd | 樹脂部品並びにそれを用いたリニアガイド装置、直動ねじ装置および転がり軸受装置 |
| JP4609366B2 (ja) * | 2006-04-04 | 2011-01-12 | 日本精工株式会社 | 樹脂部品並びにそれを用いたリニアガイド装置、直動ねじ装置および転がり軸受装置 |
| EP2068018A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-10 | Aktiebolaget SKF | Ball bearing cage |
| CN112360881A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-12 | 宁波万丰轴承有限公司 | 一种深沟球轴承 |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090317 |