JP2001166615A

JP2001166615A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2001166615A
Application number: JP34865499A
Authority: JP
Inventors: Takeyuki Suzuki; 健之鈴木
Original assignee: Minolta Co Ltd
Current assignee: Minolta Co Ltd
Priority date: 1999-12-08
Filing date: 1999-12-08
Publication date: 2001-06-22

Abstract

(57)【要約】【課題】反転現像方式及び接触転写方式を用いる画像
形成装置において、装置の製造コストを上昇させること
なく、接触転写手段による像担持体表面の帯電に起因す
る意図しないトナー現像を低減させることができる画像
形成装置を提供する。【解決手段】感光体ドラム１０表面と導通している電
流検出部１１に流れる電流値を電流検出回路１７により
検出し、検出された電流値が所定の値を超えた場合に、
転写ローラ１４により発生させる転写電界を、転写電流
値が所定の下限値を下回らない範囲で弱くするように制
御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、反転現像方式及び
接触転写方式を用いる画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年の電子写真方式の画像形成装置で
は、感光体材料として機能分離型のＯＰＣ（有機感光
体）が多く用いられるようになっている。このＯＰＣは
一般的には一方の極性にしか光感度を有しておらず、従
って、表面を一様に帯電させた後に露光により形成した
潜像を現像するに際しては、前記一様帯電と同極性に帯
電したトナーを付着させて現像する、いわゆる反転現像
方式を用いることが多い。

【０００３】また、上記のように現像されたトナー像を
記録シート等の転写媒体上に転写するに際しては、ウレ
タン、シリコン等から形成される転写ローラを介して、
トナーの極性とは逆極性の転写電圧を転写媒体に印加
し、これにより発生した転写電界でトナー像を転写する
接触転写方式が多く用いられる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】接触転写方式に用いら
れる転写ローラには、転写電圧として高電圧が印加され
ることにより徐々に材料が劣化し、抵抗値が上昇すると
いう問題がある。そのため、例えば転写ローラ中のカー
ボンの含有量を適正値より多めにするなどの方法により
初期抵抗値を低めに設定しておくのが一般的であるが、
前記反転現像方式を用いる場合の如く転写電圧の極性と
感光体の帯電極性が逆である場合、転写ローラの抵抗値
が低いと、感光体と転写ローラとの間の非通紙部（転写
位置において転写媒体が存在しない領域）を通して転写
ローラから感光体に多くの電荷が注入され、感光体の非
通紙部表面が一様帯電とは逆極性に帯電してしまうこと
がある。これは、通紙部（転写位置において転写媒体が
存在する領域）と非通紙部とのインピーダンスの差に起
因するものであるから、転写媒体のインピーダンスが大
きくなる低湿環境に設置された場合や、インピーダンス
の大きい厚紙やＯＨＰシートなどを転写媒体として用い
た場合などにおいて特に顕著となる。

【０００５】ここで、前記ＯＰＣのように一方の極性に
しか光感度を有しない感光体を用いる画像形成装置にお
いては、トナー像の転写後、感光体表面に電荷が残留し
ていたとしても、残留電荷は一様帯電と同極性であるの
が通常であり、感光体表面を再度一様に帯電すれば何ら
問題なく次回の画像形成を行うことができるから、特に
除電の手段を設けないことも多い。しかしながら、前記
したように非通紙部を通して電荷が注入されることで感
光体表面が一様帯電とは逆極性に帯電した場合、この帯
電が再度の一様帯電によっても十分に解消されない場合
や、注入された電荷により再度の一様帯電後の暗減衰が
速くなり、現像前に表面電位が低減してしまう場合があ
り、そのため、再度の現像の際に非通紙部において意図
しないトナー現像（以下、「トナーカブリ」という。）
がなされ、当該トナーが記録シートの端部に付着してし
まうことがあるという問題点を有していた。

【０００６】かかる問題点を解決するため、例えば再度
の一様帯電に先立って一旦感光体表面を一様帯電と同極
性に帯電させ、その後に除電ランプなどを用いて除電を
行うことにより前記逆極性への帯電を解消するような方
法も考えられるが、かかる構成では装置が大型化する
他、除電の手段に加えて除電の前に一旦帯電させる機構
をも備える必要があるため、装置のコスト上昇につなが
ってしまうという問題がある。

【０００７】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであって、装置の製造コストを上昇させるこ
となく、トナーカブリを低減させることができる画像形
成装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る画像形成装置は、像担持体表面に形成
された潜像を現像剤により現像し、接触式転写手段によ
り、現像剤像を転写媒体上に転写させる画像形成装置に
おいて、前記像担持体表面の帯電状態に関する情報を検
出する状態情報検出手段と、前記状態情報検出手段によ
る検出結果に基づき、次回の転写に際して前記接触転写
手段により発生させる転写電界を制御する電界制御手段
とを備えることを特徴としている。

【０００９】この構成によれば、像担持体表面の帯電状
態に関する情報に基づいて転写電界を制御するので、装
置の製造コストを上昇させることなく、トナーカブリを
低減させるような制御を行うことができるようになる。
なお、転写電界の制御方法としては定電流制御と定電圧
制御とがあるが、本発明の手法はいずれの制御方法にも
適用することが可能である。

【００１０】具体的には、前記電界制御手段は、前記状
態情報検出手段による検出結果が、前記接触転写手段に
よる像担持体表面の帯電に起因する意図しない現像がな
され得る状態であることを示す場合に、前記接触転写手
段により発生させる転写電界を、所定の下限値を下回ら
ない範囲で弱くするように制御を行うようにすること
で、トナーカブリを低減させることができる。ここで、
所定の下限値を下回らない範囲で転写電界を弱くするた
め、転写効率も担保することができる。

【００１１】像担持体表面の帯電状態に関する情報とし
ては、前記状態情報検出手段は、前記接触転写手段によ
る転写後において、像担持体表面の少なくとも一部と導
通された電流検出部材に流れる電流値を検出する電流検
出手段を備え、前記電流検出手段により検出された電流
値を、前記像担持体表面の帯電状態に関する情報として
検出するようにすることができる。

【００１２】また、前記状態情報検出手段は、現像剤に
よる潜像の現像の後に、前記像担持体の非通紙部表面へ
の現像剤の付着を検出する付着現像剤検出手段を備え、
前記付着現像剤検出手段により付着が検出されたか否か
を、前記像担持体表面の帯電状態に関する情報として検
出するようにしてもよい。この場合は、一般的な画像濃
度制御を行うための光学センサを用いることもできるの
で、製造コストの上昇防止には、より効果的である。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る画像形成装置
の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。（実施の形態１）（１）画像形成装置の全体構成図１は、本発明の第１の実施の形態における画像形成装
置の構成の概略を示す図である。本実施の形態の画像形
成装置１は、感光体ドラム１０表面の感光体材料として
機能分離型ＯＰＣを用い反転現像を行うタイプのもの
で、感光体ドラム１０の周囲に電流検出部１１、帯電ブ
ラシ１２、現像器１３、転写ローラ１４、除電針１５、
クリーナ１６を備える公知のものである。

【００１４】帯電ブラシ１２は、感光体ドラム１０の表
面を一様にマイナス数百ボルト程度まで帯電する。帯電
ブラシ１２による帯電グリッド電圧は、後述の制御部１
００（図３参照）によりグリッド電圧（ＶＧ）発生ユニ
ット１８１を介して制御される。一様に帯電された感光
体ドラム１０の表面が、不図示のイメージリーダやパー
ソナルコンピュータ等の外部機器などから送信された画
像データに基づいて変調された半導体レーザ２０より射
出され、走査レンズや偏向器などを含むレーザビーム走
査光学系２１、折り返しミラー２２を経て感光体ドラム
１０表面に到達するレーザビームＬＢによって露光走査
されることにより、感光体ドラム１０の表面電位が減衰
し、静電潜像が形成される。

【００１５】さらに現像器１３においては、制御部１０
０の制御により、現像バイアス電圧（ＶＢ）発生ユニッ
ト１８２（図３参照）を介して現像ローラ１３１に現像
バイアス電圧としてマイナス数百ボルトの電圧が印加さ
れ、現像器１３内で攪拌され摩擦帯電によりマイナス極
性に帯電したトナーが前記電位が減衰した静電潜像部分
に付着することにより、静電潜像がトナー像として可視
像化される。

【００１６】当該トナー像は、制御部１００の制御に基
づき、転写高圧（ＨＶ）ユニット１８３（図３参照）を
介してプラス極性の転写電圧が印加された転写ローラ１
４による転写電界の作用により記録シート等の転写媒体
Ｓ上に転写される。なお、図１中３０、３１は、それぞ
れ転写媒体Ｓを転写位置に搬送するためのガイド部材で
あり、３２は、トナー像が転写された転写媒体Ｓを不図
示の定着装置による定着位置に搬送するためのガイド部
材である。

【００１７】転写が終了した感光体ドラム１０表面はク
リーナ１６により残留トナーを除去され、帯電ブラシ１
２による再度の一様帯電に供されて、さらに次回の画像
形成を行うことができるが、本実施の形態においては、
転写ローラ１４による転写の後、帯電ブラシ１２による
再度の一様帯電に先立って、感光体ドラム１０表面の帯
電状態を検出する電流検出部１１が設けられている。

【００１８】図２は、本実施の形態における電流検出部
１１の概略構成を模式的に示す斜視図である。なお、同
図ではクリーナ１６などの他の部材は省略されている。
同図に示されるように、電流検出部１１は、板金１１１
の両端部に電流検出部材１１２が設けられたものであ
る。本実施の形態では、特に感光体ドラム１０の非通紙
部表面の帯電状態を検出するため、電流検出部材１１２
は、感光体ドラム１０表面に、通紙領域を避けて導通す
るように設けられている。即ち、同図Ｒは最大通紙領域
を表すものである。

【００１９】電流検出部材１１２の材質としては、導電
性で抵抗値が１×１０⁴〜１×１０⁹Ω程度のものであれ
ば用いることが可能であるが、本実施の形態ではＰＡ
（ポリアミド）系合成繊維にカーボンを分散させたシー
トを用いた。なお、シート状部材の他に、上記導電性材
料からなるスポンジ状若しくはソリッド状のローラ形状
の部材やブレード、ブラシなど種々の形態の部材を電流
検出部材１１２として用いることができる。また、電流
検出部材１１２と板金１１１との間の設置方法について
は、電流検出部材１１２と板金１１１との間の導通がと
れれば特に限定されず、導電性両面テープを用いたり二
枚の板金で電流検出部材１１２を挟んでネジ止めするな
ど、種々の方法が可能である。

【００２０】なお、本実施の形態の電流検出部１１に
は、帯電ブラシ１２による帯電グリッド電圧を制御する
ＶＧ発生ユニット１８１により電圧が印加されている。
これにより、感光体ドラム１０表面の非通紙領域が逆極
性に帯電した場合においても、当該逆極性への帯電を帯
電ブラシ１２による一様帯電に先立って低減させること
ができるという作用を有するものであり、即ち帯電補助
部材としても用いるように構成したものである。そし
て、ＶＧ発生ユニット１８１と電流検出部１１との間に
電圧計１７１及び抵抗１７２からなる電流検出回路１７
が設けられており、電圧計１７１により検出される電圧
値により電流値を検出する。

【００２１】本実施の形態では、検出された電流値か
ら、感光体ドラム１０の非通紙部表面の帯電状態が、ト
ナーカブリが起こり得る状態にあるか否かを判断する。
電流値を検出することによりトナーカブリが起こり得る
状態であるか否かが判断できるのは、前記した如く、電
流検出部１１は感光体ドラム１０の表面をマイナス極性
に帯電しようとするものであるから、感光体ドラム１０
の表面が転写ローラ１４からの転写出力によりプラス極
性に帯電している場合に、電流検出回路１７に、より多
くの電流が流れることになるからである。

【００２２】電圧計１７１により検出された電圧値は制
御部１００へと送られ、制御部１００により電流値を算
出、トナーカブリが起こり得る状態にあると判断されれ
ば、転写ＨＶユニット１８３を介して転写ローラ１４に
よる転写出力を下げることでトナーカブリを低減するよ
うに制御を行う。転写出力の制御内容の詳細については
後述する。

【００２３】なお、本実施の形態では、上記のように電
流検出回路１７を用いて電流値を検出するようにした
が、他にも、例えばＶＧ発生ユニット１８１と電流検出
部１１との間の高圧コードに巻き付け、高圧コードから
発する磁界を検出して電流値を検出する電流検知センサ
を用いるなど、電流値の検出方法も種々考えられる。（２）制御部１００の構成次に、本実施の形態における制御部１００の構成につい
て説明する。図３は、制御部１００の構成を示す機能ブ
ロック図である。同図に示されるように、制御部１００
は、ＣＰＵ１０１を中心として構成され、画像信号取得
部１９０を介して入力された画像信号に基づいて、半導
体レーザドライバ２０１を駆動し、半導体レーザ２０か
らのレーザビームＬＢを射出させる。なお、画像信号取
得部１９０を介して入力された画像信号については、実
際の画像形成に際して公知の種々の画像処理が施される
が、それらについての詳細な説明は省略する。

【００２４】本実施の形態では、ＣＰＵ１０１は、制御
ＲＯＭ１０２に格納されたプログラムにより、データＲ
ＯＭ１０３に格納された各種データを用いて、半導体レ
ーザドライバ２０１を制御し、上記画像信号取得部１９
０で処理された画像信号に基づき、半導体レーザ２０を
駆動させて感光体ドラム１０の表面を露光走査させると
ともに、電圧計１７１の出力値から算出された電流値
（以下、「検出電流値」という。）に応じて、転写ＨＶ
ユニット１８３を介して転写出力の制御を行う。その
他、制御部１００は、感光体ドラム１０の回転駆動や、
それと同期した転写媒体Ｓの搬送制御など画像形成装置
１全体の制御を行うが、それらについての詳細な説明は
省略する。

【００２５】また、ＣＰＵ１０１には、感光体ドラム１
０表面に形成された基準パターンのトナー濃度を検出す
るＡＩＤＣセンサＳＥ１（図１参照）からの検出信号が
入力される。ＡＩＤＣセンサＳＥ１としては、例えば発
光部と受光部とからなる反射型の光学センサを用いるこ
とができる。本実施の形態では、ＡＩＤＣセンサＳＥ１
はいわゆる自動濃度制御に用いられる。具体的には、Ａ
ＩＤＣセンサＳＥ１の検出値に基づき、予めデータＲＯ
Ｍ１０３に格納してあるテーブルを用いて、ＶＧ発生ユ
ニット１８１、ＶＢ発生ユニット１８２を制御し、帯電
ブラシ１２のグリッド電圧ＶＧ及び現像器１３の現像バ
イアス電圧ＶＢを設定する。これにより感光体ドラム１
０表面に形成されるトナー像のトナー濃度が制御され
る。

【００２６】なお、ＡＩＤＣセンサＳＥ１は、後述の第
２の実施の形態で説明するように、転写出力制御にも用
いることができる。ＲＡＭ１０４には、不図示の操作パ
ネルから利用者により設定された内容や、その他の制御
変数などが一時的に格納され、ＥＥＰＲＯＭ１０５には
メンテナンスのための累積コピー枚数などが格納され
る。

【００２７】（３）制御部１００の処理内容次に、本実施の形態において転写出力制御を行う場合の
制御部１００の処理内容について説明するが、処理内容
の具体的な説明に先立ち、本実施の形態における転写出
力制御の考え方について説明する。図４は、本発明の一
適用例としての画像形成装置において、設置環境におけ
る温度及び湿度の状態ごとに、転写電流値（μＡ）と転
写効率（％）との関係を実験的に求めた結果を示す図で
ある。一般に転写効率は９０％以上あれば適切な範囲で
あると考えられているところ、同図に示された結果から
は、転写電流値が４０μＡ以上であれば、全ての環境に
おいて充分な転写効率が得られることがわかる。

【００２８】次に、図５に、上記画像形成装置におい
て、設置環境における湿度及び温度の状態ごとに、転写
電流値（μＡ）と検出電流値（μＡ）との関係を実験的
に求めた結果を示す。なお、同図における斜線領域は、
トナーカブリが発生し得る領域を表しており、実験的に
求められたものである。即ち、検出電流値が４０μＡを
超える場合にはトナーカブリが発生し得る状態であった
ことを示しているが、低温・低湿環境（以下、「ＬＬ環
境」という。）の場合においては、転写電流値が約２３
μＡを超えるとトナーカブリ領域に入る一方で、常温・
常圧環境（ＮＮ環境）、高温・高湿環境（ＨＨ環境）で
は、転写電流値が４０μＡ近くなってもトナーカブリ領
域には入らない。

【００２９】このように、転写電流値が大きくなると、
ＬＬ環境においてトナーカブリが発生し得る状態となる
ため、係る状態においては転写電流値を小さくする制御
を行うことが好ましいことがわかるが、転写電流値を小
さくすると、転写効率との関係が問題となる。ここで、
再度図４を見ると、トナーカブリがもっとも発生し易い
ＬＬ環境においては、転写電流値を１０μＡまで低下さ
せても実用上問題ない転写効率が得られることがわか
る。

【００３０】以上の結果から、以下に説明するような転
写出力制御を行うことにより、トナーカブリを防止する
ことができる。即ち、検出電流値が４０μＡを超えた場
合にはトナーカブリを防止するため、転写電流値を小さ
くする制御を行う。係る場合はＬＬ環境であると推測さ
れるから、転写電流値は１０μＡまでは低下させること
が可能である。一方、検出電流値が４０μＡ以下である
場合には、転写効率を担保すべく転写電流値を上昇さ
せ、全ての環境で十分な転写効率が得られる４０μＡを
転写電流値の最大値とする。なお、このような転写出力
制御を行うのは転写ローラ１４による感光体ドラム１０
の逆極性への帯電を抑制するためであるから、転写出力
はできるだけ小さい方が好ましく、従って転写電流値の
最大値は、全ての環境で十分な転写効率が得られる転写
電流値の範囲内の最小値である４０μＡとしたものであ
る。

【００３１】以上のような考え方に基づいて、本実施の
形態における具体的な処理内容について説明する。図６
は、本実施の形態の転写出力制御における制御部１００
の処理内容を示すフローチャートである。制御部１００
には、電圧計１７１からの検出結果が随時入力されてく
るため、その入力を受けて検出電流値が所定の値を上回
ったか否かを判定する（Ｓ１０１）。前記の如く、本実
施の形態では、検出電流値が４０μＡを上回った場合に
（Ｓ１０１：Ｙｅｓ）、転写電流を１μＡ低下させるよ
うに制御を行う（Ｓ１０２）。

【００３２】転写電流値を低下させても、なお検出電流
値が所定の値を上回っている場合も考えられるが、この
転写出力制御の処理終了後は、画像形成装置１の電源投
入時に常時循環して稼動している不図示のメイン制御プ
ログラムにリターンし、再度、図６のフローチャートの
転写出力制御処理が実行されることになるから、そのよ
うな場合には、さらに順次１μＡずつ転写電流が下げら
れることとなる。もっとも、前記の如く、本実施の形態
における転写電流値の下限値は、ＬＬ環境においても１
０μＡであるから、転写電流値が１０μＡを下回った場
合には（Ｓ１０３：Ｙｅｓ）、転写電流値を１μＡ上昇
させる制御を行うことで（Ｓ１０４）、ＬＬ環境におけ
る転写効率を担保する。

【００３３】一方、検出電流値が４０μＡ以下である場
合には（Ｓ１０１：Ｎｏ）、転写電流値が４０μＡを下
回っているか否かを判定し（Ｓ１０５）、４０μＡを下
回っている場合には（Ｓ１０５：Ｙｅｓ）、転写電流を
１μＡ上昇させる制御を行う（Ｓ１０６）。これによ
り、ＬＬ環境以外の環境における転写電流値が４０μＡ
に近づいていくこととなり、ＬＬ環境以外における転写
効率も担保される。

【００３４】なお、上記検出電流値に関してトナーカブ
リが発生し得る状態を表す基準値（４０μＡ）や、転写
電流値の上限値（４０μＡ）と下限値（１０μＡ）との
設定は、プロセス速度や感光体材料など、種々の要因に
基づいて変化させるべき値であるので、上記各要因や設
置環境等に応じて実験的に求めることが好ましい。以上
に説明したように、本実施の形態のような制御を行うこ
とで、装置の製造コストを上昇させることなく、トナー
カブリを低減することができる。検出電流値が所定の値
を上回った場合には、転写出力を下げることで、感光体
表面の逆極性への帯電や電荷の注入を抑制することがで
きるからである。

【００３５】なお、上記実施の形態では、感光体ドラム
１０の非通紙部表面の帯電状態を検出するため、電流検
出部材１１２を板金１１１の両端部に設けたが、帯電状
態を検出する部材はこれに限定されず、例えば一般的な
帯電補助手段のように、通紙領域にも上記部材が導通し
ているものを用いてもよいし、特に帯電補助手段を設け
ず、帯電ブラシ１２に流れる電流値を検出するようにし
てもよい。いずれの場合も流れる電流値の上限値は実験
的に求める必要があるが、原理的には同一に考えること
ができるからである。

【００３６】また、本実施の形態では、ＶＧ発生ユニッ
ト１８１にて、帯電ブラシ１２及び電流検出部１１への
電圧制御を行うようにしたが、両者の電圧制御は別ユニ
ットを用いて行うようにしてもよい。さらに、本実施の
形態では、転写出力の制御方法として定電流制御を行う
場合について説明したが、定電圧制御を行う場合にも同
様に適用することができる。もっとも、この場合にも、
転写電圧の上限値及び下限値などについては実験的に求
めることが好ましい。

【００３７】（実施の形態２）次に、本発明の第２の実
施の形態について説明する。第１の実施の形態では、ト
ナーカブリが起こり得る状態であるか否かを判定するた
めに、電流検出部１１に流れる電流値を検出したが、本
実施の形態では、光学センサを用いて非通紙領域にトナ
ーが付着したことを検出することで、トナーカブリが起
こり得る状態であるか否かを判定する。なお、本実施の
形態では、この光学センサとして前記ＡＩＤＣセンサＳ
Ｅ１を共用して用いる場合について説明する。

【００３８】図７は、本実施の形態の画像形成装置の構
成の概略を示す図である。同図に示されるように、本実
施の形態では電流検出部１１及び電流検出回路１７が設
けられていない点において第１の実施の形態とは異なる
が、他の部分は基本的に第１の実施の形態と同一であ
る。もっとも、本実施の形態ではＡＩＤＣセンサＳＥ１
により感光体ドラム１０の非通紙領域表面にトナーが付
着したことを検出するので、ＡＩＤＣセンサＳＥ１を非
通紙領域に設け、自動濃度制御用の基準パターンも非通
紙領域に形成するようにする必要がある。

【００３９】図８は、本実施の形態の転写電力制御を行
う際の制御部１００の処理内容を示すフローチャートで
ある。同図に示されるように、本実施の形態では、ＡＩ
ＤＣセンサＳＥ１により、転写後であってクリーナ１６
による残留トナーの除去前における感光体ドラム１０の
非通紙領域表面にトナーが残っていることを検出した場
合に（Ｓ２０１：Ｙｅｓ）、転写出力を低下させてトナ
ーカブリを防止する。その他の処理内容については第１
の実施の形態と同様である。

【００４０】このような制御を行うのは、非通紙領域に
トナーが付着しているのは、既にトナーカブリが起こり
得る状態となっていることを表しているため、転写出力
を低下させて、以後の感光体の逆極性への帯電や電荷の
注入を防止するためである。もっとも、本実施の形態の
方法は、既にトナーカブリが起こった場合にそれを検出
するものであるから、第１の実施の形態の方法と比較す
ると、やや対応に遅れが生じることは否定できない。

【００４１】しかしながら、本実施の形態の方法では、
電流検出部及び電流検出手段を設ける必要がないこと、
一般的な自動濃度制御に用いられるＡＩＤＣセンサを利
用して転写出力制御を行うことが可能であることなど、
装置の製造コストの削減を重視するような場合には好ま
しい方法である。ただし、これは必ずしもＡＩＤＣセン
サＳＥ１を共用しなければならないことを意味するもの
でなく、転写出力制御専用の光学センサを設けても構わ
ないことは言うまでもない。

【００４２】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る画像形成装
置によれば、前記像担持体表面の帯電状態に関する情報
を検出する状態情報検出手段と、前記状態情報検出手段
による検出結果に基づき、次回の転写に際して前記接触
転写手段により発生させる転写電界を制御する電界制御
手段とを備えているので、像担持体表面の帯電状態に応
じて転写電界の制御を行うことにより、装置の製造コス
トを上昇させることなく、トナーカブリを低減させるこ
とができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における画像形成装
置の構成の概略を示す図である。

【図２】電流検出部１１の概略構成を模式的に示す斜視
図である。

【図３】制御部１００の構成を示す機能ブロック図であ
る。

【図４】装置の設置環境における温度及び湿度ごとに、
転写電流値（μＡ）と転写効率（％）との関係を実験的
に求めた結果を示す図である。

【図５】装置の設置環境における温度及び湿度ごとに、
転写電流値（μＡ）と検出電流値（μＡ）との関係を実
験的に求めた結果を示す図である。

【図６】第１の実施の形態の転写出力制御を行う際の制
御部１００の処理内容を示すフローチャートである。

【図７】本発明の第２の実施の形態における画像形成装
置１の構成の概略を示す図である。

【図８】第２の実施の形態の転写出力制御を行う際の制
御部１００の処理内容を示すフローチャートである。

【符号の説明】

１画像形成装置１０感光体ドラム１１電流検出部１１１板金１１２電流検出部材１２帯電ブラシ１３現像器１３１現像ローラ１４転写ローラ１５除電針１６クリーナ１７電流検出回路１７１電圧計１７２抵抗２０半導体レーザ２１レーザビーム走査光学系２２折り返しミラー３０、３１、３２ガイド部材１００制御部１０１ＣＰＵ１０２制御ＲＯＭ１０３データＲＯＭ１０４ＲＡＭ１０５ＥＥＰＲＯＭ１８１ＶＧ発生ユニット１８２ＶＢ発生ユニット１８３転写ＨＶユニット１９０画像信号取得部２０１半導体レーザドライバＳＥ１ＡＩＤＣセンサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H027 DA02 DA06 DA10 DE02 DE07 DE10 EA03 EC04 EC06 EC09 EC10 EC20 ED03 ED15 ED24 ED26 EE07 EF12 ZA01 2H032 AA05 BA01 BA02 BA05 BA19 BA23 BA29 CA02 CA12 CA13

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体表面に形成された潜像を現像剤
により現像し、接触式転写手段により、現像剤像を転写
媒体上に転写させる画像形成装置において、前記像担持体表面の帯電状態に関する情報を検出する状
態情報検出手段と、前記状態情報検出手段による検出結果に基づき、次回の
転写に際して前記接触転写手段により発生させる転写電
界を制御する電界制御手段とを備えることを特徴とする
画像形成装置。
【請求項２】前記電界制御手段は、前記状態情報検出手段による検出結果が、前記接触転写
手段による像担持体表面の帯電に起因する意図しない現
像がなされ得る状態であることを示す場合に、前記接触
転写手段により発生させる転写電界を、所定の下限値を
下回らない範囲で弱くするように制御を行うことを特徴
とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】前記状態情報検出手段は、前記接触転写手段による転写後において、像担持体表面
の少なくとも一部と導通された電流検出部材に流れる電
流値を検出する電流検出手段を備え、前記電流検出手段により検出された電流値を、前記像担
持体表面の帯電状態に関する情報として検出することを
特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記状態情報検出手段は、現像剤による潜像の現像の後に、前記像担持体の非通紙
部表面への現像剤の付着を検出する付着現像剤検出手段
を備え、前記付着現像剤検出手段により付着が検出されたか否か
を、前記像担持体表面の帯電状態に関する情報として検
出することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形
成装置。