JP2001166184A - 光ファイバの接続器、接続方法及び接続構造 - Google Patents
光ファイバの接続器、接続方法及び接続構造Info
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3806—Semi-permanent connections, i.e. wherein the mechanical means keeping the fibres aligned allow for removal of the fibres
-
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
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- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
- G02B6/3805—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing with a fibre-supporting member inclined to the bottom surface of the alignment means
Landscapes
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、単心のみならず多心の光ファイバ
においても、コネクタを使用せずに光ファイバを直接接
続でき、また、マッチングオイルを用いることなく簡易
に接続できる光ファイバの接続器、接続方法及び接続構
造を提供すること。 【解決手段】 接続器１は、接続器本体２の上面２０側
に、前記保持手段を構成する一対のファイバホルダ３，
３と、前記断面略Ｖ字状のＶ溝４を形成したブロック５
と、このブロック５を接続器本体２に設けられた孔２１
に沿って図１の図面上、上下に移動させる場合に操作す
るダイヤル６を配置している。本体２は収容部２２と蓋
部２３からなっており、その内部には、前記ブロック５
の底面５０を一端側に固定すると共に、スライド自在に
載置され、且つ、他端側に横長の腕７０を設けたスライ
ド材７と、軸８０を介して前記ダイヤル６と同軸的に固
定されている偏芯カム８と、この偏芯カム８を軸支する
軸支台９と、前記スライド材７の腕７０に前記偏芯カム
８を付勢する引張バネ１０，１０を収容している。
においても、コネクタを使用せずに光ファイバを直接接
続でき、また、マッチングオイルを用いることなく簡易
に接続できる光ファイバの接続器、接続方法及び接続構
造を提供すること。 【解決手段】 接続器１は、接続器本体２の上面２０側
に、前記保持手段を構成する一対のファイバホルダ３，
３と、前記断面略Ｖ字状のＶ溝４を形成したブロック５
と、このブロック５を接続器本体２に設けられた孔２１
に沿って図１の図面上、上下に移動させる場合に操作す
るダイヤル６を配置している。本体２は収容部２２と蓋
部２３からなっており、その内部には、前記ブロック５
の底面５０を一端側に固定すると共に、スライド自在に
載置され、且つ、他端側に横長の腕７０を設けたスライ
ド材７と、軸８０を介して前記ダイヤル６と同軸的に固
定されている偏芯カム８と、この偏芯カム８を軸支する
軸支台９と、前記スライド材７の腕７０に前記偏芯カム
８を付勢する引張バネ１０，１０を収容している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを突合
わせ接続する接続器、接続方法及び接続構造に関する。
わせ接続する接続器、接続方法及び接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、光ファイバを突合わせ接続す
るための装置として、メカニカルスプライス装置が用い
られている。このメカニカルスプライス装置は、概ね、
次のような構造である。基板と押さえ部材（平板）と板
ばね等からなり、基板側にＶ溝を形成し、Ｖ溝の開いて
いる基板面に前記平板を重ねて、両者を板ばねにより圧
着させている。このメカニカルスプライス装置の使用方
法は、例えば次の通りである。まず、突合わせ接続する
各光ファイバの心線の被覆部を除去し、裸光ファイバを
露出させておく。そして楔等を用いてファイバを差込む
ことができる空間を基板と平板間に作り、前記基板の一
端の前記Ｖ溝にファイバを差込んだ後、他端から他方の
ファイバをＶ溝に差し込む。両者を突き当てた後、楔を
外して前記押さえ部材で、ファイバに直交する方向に圧
力を加えて、ファイバを固定する。この場合、板バネを
効かせた時点で、ファイバの突当て方向の力は、働かな
くなり、各ファイバの突当面に「ギャップ」ができない
ようにするため、マッチングオイルを突合わせ領域に供
給するのが通常である。
るための装置として、メカニカルスプライス装置が用い
られている。このメカニカルスプライス装置は、概ね、
次のような構造である。基板と押さえ部材（平板）と板
ばね等からなり、基板側にＶ溝を形成し、Ｖ溝の開いて
いる基板面に前記平板を重ねて、両者を板ばねにより圧
着させている。このメカニカルスプライス装置の使用方
法は、例えば次の通りである。まず、突合わせ接続する
各光ファイバの心線の被覆部を除去し、裸光ファイバを
露出させておく。そして楔等を用いてファイバを差込む
ことができる空間を基板と平板間に作り、前記基板の一
端の前記Ｖ溝にファイバを差込んだ後、他端から他方の
ファイバをＶ溝に差し込む。両者を突き当てた後、楔を
外して前記押さえ部材で、ファイバに直交する方向に圧
力を加えて、ファイバを固定する。この場合、板バネを
効かせた時点で、ファイバの突当て方向の力は、働かな
くなり、各ファイバの突当面に「ギャップ」ができない
ようにするため、マッチングオイルを突合わせ領域に供
給するのが通常である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このメカニカルスプラ
イス装置は、光ファイバを永久的に接続するものである
が、一時的に光ファイバを接合するためにも使用される
場合がある。しかし、一時的な接合の目的を達成した後
には、メカニカルスプライス装置は、使い棄てられるこ
とになり、経済的にも資源的にも損失を生じる。
イス装置は、光ファイバを永久的に接続するものである
が、一時的に光ファイバを接合するためにも使用される
場合がある。しかし、一時的な接合の目的を達成した後
には、メカニカルスプライス装置は、使い棄てられるこ
とになり、経済的にも資源的にも損失を生じる。
【０００４】一方で、前記メカニカルスプライス装置と
略同一構造のもので、ファイバの接続を繰返し行うこと
ができるファイバ接合器が存在する。しかし、この接合
器では、接続を繰り返す毎にオイルの掃除、供給が必要
となる。
略同一構造のもので、ファイバの接続を繰返し行うこと
ができるファイバ接合器が存在する。しかし、この接合
器では、接続を繰り返す毎にオイルの掃除、供給が必要
となる。
【０００５】加えて、上記メカニカルスプライス装置及
びファイバ接合器においても、多心のファイバを接続す
る場合、接続する各ファイバの切断長に差が出ることも
想定されるが、この場合にはマッチングオイルにて、そ
の差を吸収するしかなく、結合効率の不安定化が予想さ
れる。
びファイバ接合器においても、多心のファイバを接続す
る場合、接続する各ファイバの切断長に差が出ることも
想定されるが、この場合にはマッチングオイルにて、そ
の差を吸収するしかなく、結合効率の不安定化が予想さ
れる。
【０００６】そこで、本発明は、単心のみならず多心の
光ファイバにおいても、コネクタを使用せずに光ファイ
バの心線同士を直接、接続でき、また、マッチングオイ
ルを用いることなく簡易に接続できる光ファイバの接続
器、接続方法及び接続構造を提供することを目的とす
る。
光ファイバにおいても、コネクタを使用せずに光ファイ
バの心線同士を直接、接続でき、また、マッチングオイ
ルを用いることなく簡易に接続できる光ファイバの接続
器、接続方法及び接続構造を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本願発明は、突合わせ接続する光ファイバを保持す
る一対の保持手段と、前記各光ファイバの各先端部を断
面略Ｖ字状のＶ溝に沿って摺動させ、且つ、各先端部に
略同一の弾性力を作用させて、各先端部を突合わせると
共に、加圧する突合加圧手段を備えた光ファイバの接続
器とした（請求項１に記載の発明）。
め、本願発明は、突合わせ接続する光ファイバを保持す
る一対の保持手段と、前記各光ファイバの各先端部を断
面略Ｖ字状のＶ溝に沿って摺動させ、且つ、各先端部に
略同一の弾性力を作用させて、各先端部を突合わせると
共に、加圧する突合加圧手段を備えた光ファイバの接続
器とした（請求項１に記載の発明）。
【０００８】ここで、弾性力とは、ファイバに荷重を加
えて撓ませた場合に、そのファイバがもとの状態にもど
る方向に働く力をいうものとする。この弾性力は、対向
しつつＶ溝に沿って摺動してくる各光ファイバの先端部
において、徐々に大きくなり、且つ、それぞれ略同一の
大きさに作用している。そして、各光ファイバの各先端
部は同一の条件、即ち、Ｖ溝を押付ける方向に略同一の
弾性力を付与されつつ摺動し、近寄り、突合わされ、加
圧されることになる。よって、本願発明の接続器では、
各光ファイバの先端部の中心と中心のズレを抑え、精度
高く接続することができ、コネクタも不要で、マッチン
グオイルを用いることなく簡易に接続できる。このよう
な作用効果は、単心の光ファイバを接続する場合のみな
らず、多心の光ファイバを接続する場合にも有用であ
る。各光ファイバの一本一本がそれぞれバネ（撓み力）
を有することになり、突当てる光ファイバの対向方向に
ついて、それぞれ独立した押付け力を持っているため、
切断長に差が出てても、マッチングオイルを使用するこ
となく、その差を吸収できるからである。
えて撓ませた場合に、そのファイバがもとの状態にもど
る方向に働く力をいうものとする。この弾性力は、対向
しつつＶ溝に沿って摺動してくる各光ファイバの先端部
において、徐々に大きくなり、且つ、それぞれ略同一の
大きさに作用している。そして、各光ファイバの各先端
部は同一の条件、即ち、Ｖ溝を押付ける方向に略同一の
弾性力を付与されつつ摺動し、近寄り、突合わされ、加
圧されることになる。よって、本願発明の接続器では、
各光ファイバの先端部の中心と中心のズレを抑え、精度
高く接続することができ、コネクタも不要で、マッチン
グオイルを用いることなく簡易に接続できる。このよう
な作用効果は、単心の光ファイバを接続する場合のみな
らず、多心の光ファイバを接続する場合にも有用であ
る。各光ファイバの一本一本がそれぞれバネ（撓み力）
を有することになり、突当てる光ファイバの対向方向に
ついて、それぞれ独立した押付け力を持っているため、
切断長に差が出てても、マッチングオイルを使用するこ
となく、その差を吸収できるからである。
【０００９】前記突合加圧手段としては、前記Ｖ溝を形
成したブロックを移動させる移動機構から構成してもよ
いし（請求項２に記載の発明）、前記一対の保持手段を
回動させる回動機構から構成してもよい（請求項３に記
載の発明）。よって、それぞれコネクタを必要としない
接続器になっている。なお、前記突合加圧手段は、これ
らに限定されるものではなく、後述のスライド機構でも
よい。
成したブロックを移動させる移動機構から構成してもよ
いし（請求項２に記載の発明）、前記一対の保持手段を
回動させる回動機構から構成してもよい（請求項３に記
載の発明）。よって、それぞれコネクタを必要としない
接続器になっている。なお、前記突合加圧手段は、これ
らに限定されるものではなく、後述のスライド機構でも
よい。
【００１０】前記突合加圧手段による加圧力を一定に抑
える定圧機構を備えることが望ましい（請求項４に記載
の発明）。光ファイバに、その許容以上の応力が働き、
光ファイバが破断することを防ぐためである。
える定圧機構を備えることが望ましい（請求項４に記載
の発明）。光ファイバに、その許容以上の応力が働き、
光ファイバが破断することを防ぐためである。
【００１１】上記目的を達成するため、本願発明は、突
合わせ接続する各光ファイバの各先端部を断面略Ｖ字状
のＶ溝に沿って摺動させ、且つ、それぞれ略同一の弾性
力を付与すると共に、光ファイバの先端部を突合わせた
後、さらに加圧する光ファイバの接続方法とした（請求
項５に記載の発明）。
合わせ接続する各光ファイバの各先端部を断面略Ｖ字状
のＶ溝に沿って摺動させ、且つ、それぞれ略同一の弾性
力を付与すると共に、光ファイバの先端部を突合わせた
後、さらに加圧する光ファイバの接続方法とした（請求
項５に記載の発明）。
【００１２】また、上記目的を達成するため、本願発明
は、断面略Ｖ字状のＶ溝において、突合わせ接続される
光ファイバの先端部が、略同一の弾性力を作用させつ
つ、加圧されて接続された光ファイバの接続構造とした
（請求項６に記載の発明）。これらの発明においても、
上記発明（請求項１の発明）と同一の作用効果を奏す
る。なお、上記光ファイバの接続器、接続方法及び接続
構造において、各光ファイバの摺動、接近、加圧は、同
時に行われることが望ましい。また、上記光ファイバの
接続方法及び接続構造において、各ファイバの突当面に
一定圧以上の力が加わらないように、例えば上述の定圧
機構を介して加圧することが望ましい。
は、断面略Ｖ字状のＶ溝において、突合わせ接続される
光ファイバの先端部が、略同一の弾性力を作用させつ
つ、加圧されて接続された光ファイバの接続構造とした
（請求項６に記載の発明）。これらの発明においても、
上記発明（請求項１の発明）と同一の作用効果を奏す
る。なお、上記光ファイバの接続器、接続方法及び接続
構造において、各光ファイバの摺動、接近、加圧は、同
時に行われることが望ましい。また、上記光ファイバの
接続方法及び接続構造において、各ファイバの突当面に
一定圧以上の力が加わらないように、例えば上述の定圧
機構を介して加圧することが望ましい。
【００１３】
【発明の実施の形態】図面を用いて本願発明に係る光フ
ァイバの接続器（以下、接続器という）の実施形態を説
明する。図１乃至図３は、第１実施形態に係る接続器の
平面図、同正面図、同側面図である。図４は、図２のイ
−イ線矢視断面図、図５は、図１のロ−ロ線矢視断面
図、図６は、図１のハ−ハ線矢視断面図である。なお、
上記各図及び後述の各図において、同一構成は同一符号
を用いて、説明の重複をさけるものとする。
ァイバの接続器（以下、接続器という）の実施形態を説
明する。図１乃至図３は、第１実施形態に係る接続器の
平面図、同正面図、同側面図である。図４は、図２のイ
−イ線矢視断面図、図５は、図１のロ−ロ線矢視断面
図、図６は、図１のハ−ハ線矢視断面図である。なお、
上記各図及び後述の各図において、同一構成は同一符号
を用いて、説明の重複をさけるものとする。
【００１４】前記接続器１は、図１乃至図３に示したよ
うに、接続器本体２の上面２０側に、上記保持手段を構
成する一対のファイバホルダ３，３（以下、ホルダとい
う）と、上記断面略Ｖ字状のＶ溝４を形成したブロック
５と、このブロック５を接続器本体２に設けられた孔２
１に沿って図１の図面上、上下に移動させる場合に操作
するダイヤル６を配置している。前記本体２は収容部２
２と蓋部２３からなっており、その内部には、図４乃至
図６に示したように、前記ブロック５の底面５０を一端
側に固定すると共に、他端側に横長の腕７０を設けたス
ライド材７と、軸８０を介して前記ダイヤル６と同軸的
に固定されている偏芯カム８と、この偏芯カム８を軸支
する軸支台９と、前記スライド材７を前記偏芯カム８に
付勢する引張バネ１０，１０を収容している。そして、
これらの内、上記突合加圧手段は、前記ダイヤル６、ス
ライド材７、偏芯カム８及び引張バネ１０，１０の移動
機構から構成されている。
うに、接続器本体２の上面２０側に、上記保持手段を構
成する一対のファイバホルダ３，３（以下、ホルダとい
う）と、上記断面略Ｖ字状のＶ溝４を形成したブロック
５と、このブロック５を接続器本体２に設けられた孔２
１に沿って図１の図面上、上下に移動させる場合に操作
するダイヤル６を配置している。前記本体２は収容部２
２と蓋部２３からなっており、その内部には、図４乃至
図６に示したように、前記ブロック５の底面５０を一端
側に固定すると共に、他端側に横長の腕７０を設けたス
ライド材７と、軸８０を介して前記ダイヤル６と同軸的
に固定されている偏芯カム８と、この偏芯カム８を軸支
する軸支台９と、前記スライド材７を前記偏芯カム８に
付勢する引張バネ１０，１０を収容している。そして、
これらの内、上記突合加圧手段は、前記ダイヤル６、ス
ライド材７、偏芯カム８及び引張バネ１０，１０の移動
機構から構成されている。
【００１５】前記ホルダ３，３は、それぞれ基板３０，
３０と平板３１，３１からなり、基板３０，３０が本体
２の蓋部２３に固定され、基板３０，３０の表面には、
ファイバＦＢの配置位置を特定する溝３００，３００が
設けられている。前記平板３１，３１は、基板３０，３
０に対し、例えばヒンジ結合されており、ファイバＦＢ
を基板３０，３０の溝３００，３０００にセットした
後、平板３１，３１を重ねると、ファイバＦＢが取付固
定されるようになっている。
３０と平板３１，３１からなり、基板３０，３０が本体
２の蓋部２３に固定され、基板３０，３０の表面には、
ファイバＦＢの配置位置を特定する溝３００，３００が
設けられている。前記平板３１，３１は、基板３０，３
０に対し、例えばヒンジ結合されており、ファイバＦＢ
を基板３０，３０の溝３００，３０００にセットした
後、平板３１，３１を重ねると、ファイバＦＢが取付固
定されるようになっている。
【００１６】前記ホルダ３，３にそれぞれ対向する前記
ブロック５の対向面５１には、略水平方向であって、前
記溝３００，３００と略同一高さ位置に、図７に示した
ような形状の前記溝４が設けられている。
ブロック５の対向面５１には、略水平方向であって、前
記溝３００，３００と略同一高さ位置に、図７に示した
ような形状の前記溝４が設けられている。
【００１７】そして、前記ホルダ３，３と前記ブロック
５の配置関係は、前記ホルダ３，３の前記溝３００と溝
３００とを結ぶ直線、即ち光ファイバＦＢの延長線に対
し、前記ブロック５のＶ溝４のなす角度θが、約３０乃
至４０度前後に、また、各ホルダ３，３とブロック５が
等距離Ｌ，Ｌに、それぞれ固定されている。なお、符号
「１１」で示すものは、前記軸支台９の位置を微調整す
る調整用ストッパーである。
５の配置関係は、前記ホルダ３，３の前記溝３００と溝
３００とを結ぶ直線、即ち光ファイバＦＢの延長線に対
し、前記ブロック５のＶ溝４のなす角度θが、約３０乃
至４０度前後に、また、各ホルダ３，３とブロック５が
等距離Ｌ，Ｌに、それぞれ固定されている。なお、符号
「１１」で示すものは、前記軸支台９の位置を微調整す
る調整用ストッパーである。
【００１８】次に、以上のように構成された前記接続器
１の使用方法を図８乃至図１０について説明する。ま
ず、接続させるファイバＦＢ，ＦＢをそれぞれホルダ
３，３に取付ける。この場合、各ファイバＦＢ，ＦＢの
各先端部Ｔ，Ｔの突当面Ｓ，Ｓ（図１０参照）が、前記
ブロック５のＶ溝４から、それぞれ等間隔に離れている
ことが望ましい。
１の使用方法を図８乃至図１０について説明する。ま
ず、接続させるファイバＦＢ，ＦＢをそれぞれホルダ
３，３に取付ける。この場合、各ファイバＦＢ，ＦＢの
各先端部Ｔ，Ｔの突当面Ｓ，Ｓ（図１０参照）が、前記
ブロック５のＶ溝４から、それぞれ等間隔に離れている
ことが望ましい。
【００１９】次に、ダイヤル６を左右何れかの方向に回
すと、その回動力が前記軸８０を介して偏芯カム８に伝
達され、前記スライド材７が徐々に移動する。その結
果、前記スライド材７に取付られているブロック５が、
前記各ファイバＦＢ，ＦＢの各先端部Ｔ，Ｔに近づき、
各突当面Ｓ，Ｓが略同時に前記Ｖ溝４に接する（図８参
照）。
すと、その回動力が前記軸８０を介して偏芯カム８に伝
達され、前記スライド材７が徐々に移動する。その結
果、前記スライド材７に取付られているブロック５が、
前記各ファイバＦＢ，ＦＢの各先端部Ｔ，Ｔに近づき、
各突当面Ｓ，Ｓが略同時に前記Ｖ溝４に接する（図８参
照）。
【００２０】さらにダイヤル６を回すと、各ファイバＦ
Ｂ，ＦＢの各先端部Ｔ，Ｔが、荷重Ｗ，Ｗを受けて撓み
つつ、略同時にＶ溝４に沿って対向する方向に進む。こ
の場合、Ｖ溝４と各ファイバＦＢ，ＦＢの各先端部Ｔ，
Ｔとの関係を図示した図１０のように、各先端部Ｔ，Ｔ
は、略同一の弾性曲線を描くように、ほぼ同一強さの弾
性力Ｆ１，Ｆ１が作用している。しかも対向する方向
に、同時にほぼ同一に加圧Ｆ２，Ｆ２されているので、
各突当面Ｓ，Ｓの中心が略同一線上に並び、精確に突き
合わせることができる。その結果、各ファイバＦＢ，Ｆ
Ｂは、互いに対向し光学的に接続される。
Ｂ，ＦＢの各先端部Ｔ，Ｔが、荷重Ｗ，Ｗを受けて撓み
つつ、略同時にＶ溝４に沿って対向する方向に進む。こ
の場合、Ｖ溝４と各ファイバＦＢ，ＦＢの各先端部Ｔ，
Ｔとの関係を図示した図１０のように、各先端部Ｔ，Ｔ
は、略同一の弾性曲線を描くように、ほぼ同一強さの弾
性力Ｆ１，Ｆ１が作用している。しかも対向する方向
に、同時にほぼ同一に加圧Ｆ２，Ｆ２されているので、
各突当面Ｓ，Ｓの中心が略同一線上に並び、精確に突き
合わせることができる。その結果、各ファイバＦＢ，Ｆ
Ｂは、互いに対向し光学的に接続される。
【００２１】以上、詳述したように、前記光ファイバＦ
Ｂの接続方法は、突合わせ接続する光ファイバＦＢ，Ｆ
Ｂの各先端部Ｔ，Ｔを前記Ｖ溝４に沿って対向するよう
に略同時に摺動させると共に、それぞれ略同一の弾性力
Ｆ１，Ｆ１を付与し、光ファイバＦＢ，ＦＢの先端部
Ｔ，Ｔの突当面Ｓ，Ｓを突合わせた後、さらに加圧する
ものである。
Ｂの接続方法は、突合わせ接続する光ファイバＦＢ，Ｆ
Ｂの各先端部Ｔ，Ｔを前記Ｖ溝４に沿って対向するよう
に略同時に摺動させると共に、それぞれ略同一の弾性力
Ｆ１，Ｆ１を付与し、光ファイバＦＢ，ＦＢの先端部
Ｔ，Ｔの突当面Ｓ，Ｓを突合わせた後、さらに加圧する
ものである。
【００２２】また、その結果、前記Ｖ溝４において、突
合わせ接続される各光ファイバＦＢ，ＦＢの各先端部
Ｔ，Ｔが、略同一の弾性力Ｆ１，Ｆ１を作用させつつ、
加圧Ｆ２，Ｆ２されて接続された光ファイバの接続構造
となっている。
合わせ接続される各光ファイバＦＢ，ＦＢの各先端部
Ｔ，Ｔが、略同一の弾性力Ｆ１，Ｆ１を作用させつつ、
加圧Ｆ２，Ｆ２されて接続された光ファイバの接続構造
となっている。
【００２３】なお、前記ホルダ３は、ヒンジタイプのも
のを用いているが、これに限定されるものではなく、基
板と平板をネジ等により圧着してもよい。また、上記実
施形態のように、基板３０と平板３１が鉛直方向に重な
る横置きのホルダ３，３に代えて、基板３０と平板３１
が水平方向に重なる縦置き（図１１参照）でもよい。
のを用いているが、これに限定されるものではなく、基
板と平板をネジ等により圧着してもよい。また、上記実
施形態のように、基板３０と平板３１が鉛直方向に重な
る横置きのホルダ３，３に代えて、基板３０と平板３１
が水平方向に重なる縦置き（図１１参照）でもよい。
【００２４】以上の接続器１、接続方法及び接続構造に
よれば、突き合わせての際に、各光ファイバＦＢ，ＦＢ
の各突当面Ｓ，Ｓの中心のズレを少なくすることができ
る。また、光ファイバＦＢ，ＦＢ自身の撓み強度を利用
して接続され、加圧されているので、マッチングオイル
は不要である。また、それぞれのファイバＦＢ，ＦＢが
撓み力をもって押付け合うので、多心のファイバでも各
ファイバとも接続条件を同一にして、光学的に接続する
ことができ、マッチングオイルは不要である。また、光
ファイバＦＢ，ＦＢの接続を目視でき、容易に確認する
ことができ、コネクタ等も不必要である。さらに、繰返
し接続することができ、この場合、上述のようにマッチ
ングオイルは不要であるので、その掃除や供給の手間を
省くことができる。
よれば、突き合わせての際に、各光ファイバＦＢ，ＦＢ
の各突当面Ｓ，Ｓの中心のズレを少なくすることができ
る。また、光ファイバＦＢ，ＦＢ自身の撓み強度を利用
して接続され、加圧されているので、マッチングオイル
は不要である。また、それぞれのファイバＦＢ，ＦＢが
撓み力をもって押付け合うので、多心のファイバでも各
ファイバとも接続条件を同一にして、光学的に接続する
ことができ、マッチングオイルは不要である。また、光
ファイバＦＢ，ＦＢの接続を目視でき、容易に確認する
ことができ、コネクタ等も不必要である。さらに、繰返
し接続することができ、この場合、上述のようにマッチ
ングオイルは不要であるので、その掃除や供給の手間を
省くことができる。
【００２５】よって、大学、研究所等における実験用と
して、多少のロスや長期間の経時的変化を問題としない
用途において、簡便にファイバの心線同士を接続するこ
とができる。また、通信関係において、配線作業中の簡
易接続用として、単心、多心ケーブル用接続器としても
有用である。
して、多少のロスや長期間の経時的変化を問題としない
用途において、簡便にファイバの心線同士を接続するこ
とができる。また、通信関係において、配線作業中の簡
易接続用として、単心、多心ケーブル用接続器としても
有用である。
【００２６】なお、前記スライド材７の腕７０の両端と
前記軸支台９間に取付けられている前記引張バネ１０，
１０の伸長量（伸び率）は、各光ファイバＦＢ，ＦＢの
許容応力を超える圧力Ｆ２，Ｆ２により、各光ファイバ
ＦＢ，ＦＢが破断してしまうことを防止する見地から設
定されている。よって前記偏芯カム８を前記引張バネ１
０，１０の伸長量以上に回しても、前記Ｖ溝４を備えた
ブロック５が前記引張バネ１０，１０で保持されるよう
になっている。即ち、前記引張バネ１０，１０は定圧機
構を構成しており、光ファイバＦＢ，ＦＢに、その許容
以上の応力が働き、光ファイバＦＢ，ＦＢが破断するこ
とを防いでいる。前記バネ１０に代えて、定圧機構とし
て、重力を利用してもよい。
前記軸支台９間に取付けられている前記引張バネ１０，
１０の伸長量（伸び率）は、各光ファイバＦＢ，ＦＢの
許容応力を超える圧力Ｆ２，Ｆ２により、各光ファイバ
ＦＢ，ＦＢが破断してしまうことを防止する見地から設
定されている。よって前記偏芯カム８を前記引張バネ１
０，１０の伸長量以上に回しても、前記Ｖ溝４を備えた
ブロック５が前記引張バネ１０，１０で保持されるよう
になっている。即ち、前記引張バネ１０，１０は定圧機
構を構成しており、光ファイバＦＢ，ＦＢに、その許容
以上の応力が働き、光ファイバＦＢ，ＦＢが破断するこ
とを防いでいる。前記バネ１０に代えて、定圧機構とし
て、重力を利用してもよい。
【００２７】次に、第２実施形態に係る接続器１Ａの構
成例を図１１に基づいて説明する。この接続器１Ａが、
前記接続器１と異なる点は、前記移動機構に代えて、前
記ホルダ３，３を回動させる回動機構により、突合加圧
手段を構成している点である。この回動機構は、一対の
駆動歯車３２，３２と一対の被動歯車３３，３３からな
り、これらの被動歯車３３，３３の回転に同調するよう
に前記ホルダ３，３が縦置きに取付けられている。よっ
て、光ファイバＦＢ，ＦＢを取付けたホルダ３，３が、
１８０度で対向している状態から、約４０度程度までそ
れぞれ回動移動することにより、突合わせ接続する光フ
ァイバＦＢ，ＦＢの先端部Ｔ，ＴをＶ溝４に沿って対向
するように同時に摺動させ、それぞれ略同一の弾性力を
付与させつつ、光ファイバＦＢ，ＦＢの先端部Ｔ，Ｔを
突合わせた後、さらに加圧することができる。また、こ
の場合、上記第１実施形態と同様に回動による加圧力が
バネを介して行われ、そのバネが定圧機構を兼ねて構成
されるものであっても良い。さらに、Ｖ溝ブロック５を
平行移動機構を介してバネで支え、定圧機構を前記バネ
で構成し、回動機構とは独立して、定圧機構を構成する
構造でも良い（後述の図１２（ニ）参照）。その他の構
成及び作用効果は、上記第１実施形態と同一である。
成例を図１１に基づいて説明する。この接続器１Ａが、
前記接続器１と異なる点は、前記移動機構に代えて、前
記ホルダ３，３を回動させる回動機構により、突合加圧
手段を構成している点である。この回動機構は、一対の
駆動歯車３２，３２と一対の被動歯車３３，３３からな
り、これらの被動歯車３３，３３の回転に同調するよう
に前記ホルダ３，３が縦置きに取付けられている。よっ
て、光ファイバＦＢ，ＦＢを取付けたホルダ３，３が、
１８０度で対向している状態から、約４０度程度までそ
れぞれ回動移動することにより、突合わせ接続する光フ
ァイバＦＢ，ＦＢの先端部Ｔ，ＴをＶ溝４に沿って対向
するように同時に摺動させ、それぞれ略同一の弾性力を
付与させつつ、光ファイバＦＢ，ＦＢの先端部Ｔ，Ｔを
突合わせた後、さらに加圧することができる。また、こ
の場合、上記第１実施形態と同様に回動による加圧力が
バネを介して行われ、そのバネが定圧機構を兼ねて構成
されるものであっても良い。さらに、Ｖ溝ブロック５を
平行移動機構を介してバネで支え、定圧機構を前記バネ
で構成し、回動機構とは独立して、定圧機構を構成する
構造でも良い（後述の図１２（ニ）参照）。その他の構
成及び作用効果は、上記第１実施形態と同一である。
【００２８】さらに、第３実施形態として、図１２
（イ）〜（ニ）に示した構成の接続器１Ｂでもよい。こ
の接続器１Ｂは、前記ホルダ３を構成する基板３０及び
平板３１が、それぞれスライドガイド３４を介して、Ｖ
溝４を設けた前記ブロック５に略同時に接近できるよう
に構成（以下、スライド機構という）されている。ま
た、この接続器１Ｂでは、前記ブロック５の変位を一定
方向に規制する平行移動機構３５と定圧スプリング３６
から定圧機構が構成されている。なお、前記スライド機
構や平行移動機構３５は周知の技術構成でよく、例えば
スライド機構の場合、歯車手段やベルト手段でもよい。
（イ）〜（ニ）に示した構成の接続器１Ｂでもよい。こ
の接続器１Ｂは、前記ホルダ３を構成する基板３０及び
平板３１が、それぞれスライドガイド３４を介して、Ｖ
溝４を設けた前記ブロック５に略同時に接近できるよう
に構成（以下、スライド機構という）されている。ま
た、この接続器１Ｂでは、前記ブロック５の変位を一定
方向に規制する平行移動機構３５と定圧スプリング３６
から定圧機構が構成されている。なお、前記スライド機
構や平行移動機構３５は周知の技術構成でよく、例えば
スライド機構の場合、歯車手段やベルト手段でもよい。
【００２９】この接続器１Ｂにおいては、光ファイバＦ
Ｂ，ＦＢが前記各ホルダ３，３に取付固定された図１２
（イ）の状態から、図１２（ロ）のように各ホルダ３，
３が略同時にスライドして徐々に前記ブロック５に近づ
く。そして図１２（ハ）に示したように、突合わせる光
ファイバＦＢ，ＦＢの先端部Ｔ，Ｔが、Ｖ溝４において
摺動し、先端部Ｔ，Ｔの各突合面Ｓ，Ｓが突合わされ
る。さらに、図１２（ニ）に示したように、スライドす
る各ホルダ３，３によって、加圧されて接続される。こ
の場合、前記定圧機構により、光ファイバＦＢ，ＦＢの
応力破断が防止される。その他の構成及び作用効果は、
上記第１実施形態と同一である。
Ｂ，ＦＢが前記各ホルダ３，３に取付固定された図１２
（イ）の状態から、図１２（ロ）のように各ホルダ３，
３が略同時にスライドして徐々に前記ブロック５に近づ
く。そして図１２（ハ）に示したように、突合わせる光
ファイバＦＢ，ＦＢの先端部Ｔ，Ｔが、Ｖ溝４において
摺動し、先端部Ｔ，Ｔの各突合面Ｓ，Ｓが突合わされ
る。さらに、図１２（ニ）に示したように、スライドす
る各ホルダ３，３によって、加圧されて接続される。こ
の場合、前記定圧機構により、光ファイバＦＢ，ＦＢの
応力破断が防止される。その他の構成及び作用効果は、
上記第１実施形態と同一である。
【００３０】
【発明の効果】請求項１、２、３、５及び６に記載の各
発明によれば、各光ファイバの先端部の中心と中心のズ
レを抑え、精度高く接続することができ、コネクタも不
要で、マッチングオイルを用いることなく簡易に接続で
きる。また、それぞれのファイバがバネをもって押付け
合うので、多心のファイバでも各ファイバとも接続条件
を同一にして、それぞれ光学的に接続することができ、
マッチングオイルは不要である。また、光ファイバの接
続を目視でき、容易に確認することができる。さらに、
繰返し接続することができ、この場合、上述のようにマ
ッチングオイルは不要であるので、その掃除や供給の手
間を省くことができる。
発明によれば、各光ファイバの先端部の中心と中心のズ
レを抑え、精度高く接続することができ、コネクタも不
要で、マッチングオイルを用いることなく簡易に接続で
きる。また、それぞれのファイバがバネをもって押付け
合うので、多心のファイバでも各ファイバとも接続条件
を同一にして、それぞれ光学的に接続することができ、
マッチングオイルは不要である。また、光ファイバの接
続を目視でき、容易に確認することができる。さらに、
繰返し接続することができ、この場合、上述のようにマ
ッチングオイルは不要であるので、その掃除や供給の手
間を省くことができる。
【００３１】請求項４に記載の発明によれば、光ファイ
バに、その許容以上の応力が働き、光ファイバが破断す
ることを防ぐことができる。
バに、その許容以上の応力が働き、光ファイバが破断す
ることを防ぐことができる。
【図１】 第１実施形態の接続器の平面図、
【図２】 同正面図、
【図３】 同側面図、
【図４】 図２のイ−イ線矢視断面図、
【図５】 図１のロ−ロ線矢視断面図、
【図６】 図１のハ−ハ線矢視断面図、
【図７】 同接続器の動作説明図、
【図８】 同接続器の動作説明図、
【図９】 同接続器の動作説明図、
【図１０】 同接続器の動作説明図、
【図１１】 第２実施形態の接続器の構成例図、
【図１２】 （イ）〜（ニ）は第３実施形態の接続器の
構成及び動作説明図。
構成及び動作説明図。
１ １Ａ １Ｂ 接続器 ２ 接続器本体 ３ ファイバホルダ ４ Ｖ溝 ５ ブロック ６ ダイヤル ７ スライド材 ８ 偏芯カム ９ 軸支台 １０ 引張バネ １１ ストッパー ２０ 上面 ２１ 孔 ２２ 収容部 ２３ 蓋部 ３０ 基板 ３１ 平板 ３２ 駆動歯車 ３３ 被動歯車 ３４ スライドガイド ３５ 平行移動機構 ３６ 定圧スプリング ３００ 溝 ５０ 底面 ５１ 対向面 ７０ 腕 ８０ 軸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山元 弘治 神奈川県横浜市青葉区寺家町167番地 株 式会社川口光学産業内 (72)発明者 水野 純 神奈川県横浜市青葉区寺家町167番地 株 式会社川口光学産業内 Ｆターム(参考） 2H036 LA03 LA06 NA05
Claims (6)
- 【請求項１】 突合わせ接続する光ファイバを保持する
一対の保持手段と、前記各光ファイバの各先端部を断面
略Ｖ字状のＶ溝に沿って摺動させ、且つ、各先端部に略
同一の弾性力を作用させて、各先端部を突合わせると共
に、加圧する突合加圧手段を備えた光ファイバの接続
器。 - 【請求項２】 前記突合加圧手段は、前記Ｖ溝を形成し
たブロックを移動させる移動機構からなることを特徴と
する請求項１に記載の光ファイバの接続器。 - 【請求項３】 前記突合加圧手段は、前記一対の保持手
段を回動させる回動機構からなることを特徴とする請求
項１に記載の光ファイバの接続器。 - 【請求項４】 前記突合加圧手段による加圧力を一定に
抑える定圧機構を備えたことを特徴とする請求項１乃至
３の何れかに記載の光ファイバの接続器。 - 【請求項５】 突合わせ接続する光ファイバの各先端部
を断面略Ｖ字状のＶ溝に沿って摺動させ、且つ、それぞ
れ略同一の弾性力を付与すると共に、光ファイバの先端
部を突合わせた後、さらに加圧することを特徴とする光
ファイバの接続方法。 - 【請求項６】 断面略Ｖ字状のＶ溝において、光ファイ
バの先端部が、略同一の弾性力を作用させつつ、加圧さ
れて突合わせ接続されたことを特徴とする光ファイバの
接続構造。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34723899A JP2001166184A (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | 光ファイバの接続器、接続方法及び接続構造 |
| EP00309981A EP1115013A1 (en) | 1999-12-07 | 2000-11-09 | Optical fiber splicer, splicing method and splice structure |
| US09/717,733 US6764229B1 (en) | 1999-12-07 | 2000-11-21 | Method and apparatus for optical fiber splicing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34723899A JP2001166184A (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | 光ファイバの接続器、接続方法及び接続構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001166184A true JP2001166184A (ja) | 2001-06-22 |
Family
ID=18388862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34723899A Pending JP2001166184A (ja) | 1999-12-07 | 1999-12-07 | 光ファイバの接続器、接続方法及び接続構造 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6764229B1 (ja) |
| EP (1) | EP1115013A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001166184A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7258496B2 (en) | 2002-02-08 | 2007-08-21 | Fujikura Ltd. | Optical fiber connection tool and optical fiber connection method |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7693385B1 (en) | 2007-11-28 | 2010-04-06 | TNR Communications, LLC | Workstation for fiber optic splicer |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2530883C3 (de) * | 1975-07-10 | 1981-04-30 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum Verbinden von Einzellichtwellenleitern |
| GB1500026A (en) * | 1975-11-05 | 1978-02-08 | Post Office | Dielectric optical waveguide couplings |
| US4248499A (en) * | 1978-02-23 | 1981-02-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Splicing device for light wave guides |
| DE2951483A1 (de) * | 1979-12-20 | 1981-07-02 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Spleissvorrichtung zum herstellen von lichtwellenleiterverbindungen |
| FR2660442B1 (fr) * | 1990-04-02 | 1992-06-26 | Cabloptic Sa | Procede et dispositif pour aligner des fibres optiques. |
| FR2710157B1 (fr) * | 1993-09-13 | 1995-11-17 | Cabloptic Sa | Procédé et dispositif pour aligner automatiquement des fibres optiques. |
-
1999
- 1999-12-07 JP JP34723899A patent/JP2001166184A/ja active Pending
-
2000
- 2000-11-09 EP EP00309981A patent/EP1115013A1/en not_active Withdrawn
- 2000-11-21 US US09/717,733 patent/US6764229B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7258496B2 (en) | 2002-02-08 | 2007-08-21 | Fujikura Ltd. | Optical fiber connection tool and optical fiber connection method |
| JP2009223342A (ja) * | 2002-02-08 | 2009-10-01 | Fujikura Ltd | 光ファイバ接続方法及び光ファイバ接続工具 |
| JP4699546B2 (ja) * | 2002-02-08 | 2011-06-15 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ接続方法及び光ファイバ接続工具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1115013A1 (en) | 2001-07-11 |
| US6764229B1 (en) | 2004-07-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040210 |