JP2001162551A

JP2001162551A - ギヤ引き抜き工具

Info

Publication number: JP2001162551A
Application number: JP34854399A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Iwade; 佳久岩出; Kenji Majima; 健二間島
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1999-12-08
Filing date: 1999-12-08
Publication date: 2001-06-19

Abstract

(57)【要約】【課題】シャフトからギヤを取り外すときに、一人で
効率よく操作できるギヤ抜き出し工具を提供する。【解決手段】このギヤ引き抜き工具（ギヤプーラー）
は、周面にネジが刻設された中心軸９にナット体１１が
螺合されている。ナット体１１には、左右対称に張出し
たガイド１５が設けられ、ガイド１５に爪１０が設けら
れている。爪１０は、先端に爪部１６が形成された爪ア
ーム１７と、取付胴１８とからなる。そして、ナット体
１１の下方にピニオンが回転自在に装着され、左右の取
付胴１８の下方にラック２１が設けられ、左右の爪１０
が連動開閉する。取付胴１８をガイド１５に沿って移動
させ、爪１０を連動開閉し、爪部１６をギヤに引っかけ
る。中心軸９の先端部をシャフトの先端部に押し当て、
中心軸９を回転して、ナット体１１と共に爪部１６を軸
方向に移動させ、シャフトからギヤを引き抜いて取り外
すことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種機械設備のシ
ャフト等からギヤ、プーリ、軸受を外す際に使用するギ
ヤ引き抜き工具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】印刷機等の各種機械設備のシャフト等か
らギヤ等を外す際に、ギヤ引き抜き工具としてのギヤプ
ーラーが使用されることがある。図８に示すように、従
来のギヤプーラーは、周面にネジが刻設された中心軸１
と、このネジ部分に噛合うナット体２と、先端に爪部３
を備えた一対の爪アーム４と、ナット体２と爪アーム４
とを接続するリンク５とから成る。

【０００３】シャフト６からギヤ７を外す場合、図９に
示すように、まず、ギヤ７に爪部３を引っかけると共
に、中心軸１の先端部をシャフト６の先端部に押し当て
る。そして、中心軸１のヘッド８にスパナ等を掛けて回
転させ、ナット体２とこれに接続されている爪アーム４
をギヤ７が外れる方向に移動させることにより、ギヤ７
をシャフト６から引き抜くことができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】近来、工業生産におけ
る生産品のコスト削減や品質向上には、装置稼働率の向
上が欠かせない項目となっている。このような状況にお
いては、設備のメンテナンス等を行う場合でも、この作
業による停止時間を短縮できるように、スムーズな作業
を行うことが必須である。

【０００５】しかし、設備のメンテナンス等において従
来のギヤプーラーを使用する場合、両方の爪アームをし
っかり固定しながら、中心軸を回転させていく必要があ
る。このとき、シャフトの先端部に中心軸の先端部を押
し付けるが、ギヤを引き抜こうとする力が十分に作用す
るまでは、ギヤプーラーの爪アームが安定せず、爪部が
ギヤから外れやすいという問題点がある。

【０００６】したがって、従来のギヤプーラーを使用す
る場合、作業時間を短縮するためには、一人が両方の爪
アームを両手でしっかりと固定し、もう一人が中心軸を
回転させるという作業が必要となる。すなわち、従来の
ギヤプーラーでは一人での作業は困難であり、二人での
作業が必要となり、メンテナンス時の作業工数が増大す
ることになる。

【０００７】本発明はかかる問題を解決し、作業工数を
増大することなく、作業時間を短縮することが可能であ
るギヤ引き抜き工具を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係るギヤ引き抜き工具では、中心軸に対し
て軸方向に移動できる一対の爪と、この一対の爪を連動
開閉させる連動機構とを設けるものとした。その結果、
一対の爪が中心軸を中心に左右に同じ距離だけ開閉す
る。

【０００９】このとき、ギヤの大きさに応じて片手で片
方の爪を開閉すれば、もう片方の爪も同時に開閉するこ
とができる。また、片手で片方の爪をしっかりと固定す
れば、もう一方の爪も固定されることになるので、残り
の片手で爪を中心軸に対して移動させるための操作を行
うことができる。したがって、シャフトに中心軸を当接
させながら爪を軸方向に移動させて、シャフトからギヤ
を取り外す作業を一人で行うことができる。なお、ギヤ
以外にもプーリ、軸受等もこの工具によって引き抜くこ
とができる。

【００１０】ここで、中心軸の周面にネジを刻設してお
き、このネジに噛合わせたナット体に爪を取付けると、
爪をギヤに係合させて中心軸を回転することによって、
ナット体と共に爪を軸方向に移動させることができる。
また、前記ナット体に、中心軸を中心にして張出したガ
イドを設け、このガイドに沿って爪が移動できる構造と
しておくと、爪を中心軸に対して直角方向に移動させる
ことによって爪を開閉することができる。そして、中心
軸にピニオンを回転自在に設けておき、このピニオンに
噛合うラックを両方の爪に設けておくと、一対の爪を連
動開閉するようにすることができ、これによって連動機
構が構成される。

【００１１】さらに、ナット体に対して、爪が軸方向に
移動でき、かつ任意の位置でナット体に係止できる構造
とすると、ナット体を中心軸に対して移動させることな
く、爪を軸方向に移動することができる。この構造とし
ては、ナット体のガイドに沿って移動する取付胴を設
け、この取付胴に対して軸方向に移動できるように爪を
取付ける。これによって、ナット体を移動させることな
く、爪の開閉と軸方向への移動ができるので、シャフト
の先端部からギヤの位置までの距離に応じて爪の位置を
調整しておけば、ナット体の移動量を小さくでき、作業
効率が向上する。

【００１２】なお、爪がギヤに係合する位置となるよう
に調節した後、爪が開閉しないように保持する保持機構
を設けておくと、片手で爪を固定する必要がない。この
とき、中心軸を回転させることによって爪を軸方向に移
動する場合にも、爪を支えている手で爪が中心軸の回り
に回転しないように押さえておけばよく、作業の効率を
向上させることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るギヤ引き抜き
工具の実施の形態について、図面を用いて説明する。図
１は、前記ギヤ引き抜き工具の第一の実施形態を示す正
面図であり、図２は、その底面図である。

【００１４】このギヤ引き抜き工具（ギヤプーラー）
は、周面にネジが刻設された中心軸９に、ギヤと係合す
る一対の爪１０を備えたナット体１１が螺合された構造
となっている。そして、ナット体１１あるいは中心軸９
のどちらかを回すことによって、ナット体１１は中心軸
９に沿って軸方向に相対的に移動可能とされる。中心軸
９としてはボルトを使用することができ、その頭部１２
にハンドル１３が取り付けられ、先端部の軸中心に尖頭
状の突起１４が形成されている。ナット体１１に、中心
軸９を中心にして左右対称に直角方向に張出したガイド
１５が設けられ、ガイド１５に爪１０が直角方向に移動
自在に設けられている。爪１０は、先端に爪部１６が形
成された爪アーム１７と、爪アーム１７が突設された取
付胴１８とからなる。取付胴１８は、中心軸９に対して
近接離間するようにガイド１５に取付けられている。な
お、ガイド１５の表面には滑り止めの凹凸面が形成さ
れ、取付胴１８が不用意に滑らないようにされている。

【００１５】前記構成によれば、従来のギヤプーラーと
同様にシャフトからギヤを取り外すことができる。すな
わち、取付胴１８をガイド１５に沿って移動させること
によって、爪アーム１７を開閉し、爪部１６をギヤに引
っかける。そして、中心軸９の先端部をシャフトの先端
部に押し当て、中心軸９を回転することにより、ナット
体１１と共に爪部１６を軸方向に移動させ、シャフトか
らギヤを引き抜いて取り外すことができる。なお、中心
軸９の突起１４によって、軸芯を一致させることがで
き、シャフトと中心軸９とがずれるのを防いでいる。

【００１６】そして、左右の爪部１６をギヤに対して同
時に開閉させるために連動機構が設けられている。連動
機構としてラックピニオン機構が用いられ、ナット体１
１の下方にピニオン１９が軸受２０を介して回転自在に
装着されることによってピニオン１９は中心軸９に遊嵌
され、このピニオン１９に噛合うラック２１を左右の取
付胴１８の下方に設けて、左右の爪部１６の開閉が連動
される。また、取付胴１８にストッパネジ２２が設けら
れ、ストッパネジ２２をしめることによってガイド１５
に当接して取付胴１８の移動を阻止する。このストッパ
ネジ２２は、爪１０がギヤに対して係合する位置で爪１
０を保持する保持機構となる。このように、左右の爪１
０が均等に開閉するので、片方の爪１０をギヤの大きさ
に合わせて開閉して、ストッパネジ２２で爪１０をその
位置に固定することにより、爪１０を開閉しないように
手で固定する必要がなくなる。なお、ストッパネジ２２
は、両方の取付胴１８に取付けてもよく、また片方の取
付胴１８のみに取付けてもその効果を得ることができ
る。

【００１７】図４、図５に第二の実施の形態のギヤ引き
抜き工具を示す。このギヤ引き抜き工具は、基本的に第
一の実施形態のものと同じ構成であるが、爪１０がナッ
ト体１１に対して軸方向に移動可能とされる。すなわ
ち、爪部１６をギヤに係合するとき、ナット体１１に対
して爪部１６の軸方向の位置を変えることができるた
め、ギヤがシャフトの先端部付近に取付けられている場
合にも、中心軸９の先端部がシャフトの先端部に当たる
までに、ナット体１１を大きく移動させる必要がない。
また、ギヤがシャフトの先端部から離れた位置に取付け
られている場合にも、中心軸９の先端部をシャフトの先
端部に当てることができるように、ナット体１１を逆方
向に移動させる必要がない。さらに、任意の位置でナッ
ト体１１に対して係止できるようにすると、少ない労力
で爪部１６の位置を調節して、シャフトからギヤを取り
外すことができる。

【００１８】そのためには、爪アーム１７を取付胴１８
に対して軸方向に移動自在に取り付ける。このとき、爪
部１６は中心軸９に対して左右対称でなければ力が均等
にかからないので、常に左右対称にしておかなければな
らない。このため、ガイド１５は、爪アーム１７が移動
するとき邪魔にならないように途中で折り曲げた形状に
しておく。

【００１９】そして、爪部１６を任意の位置で係止する
ための係止機構として、図６に示すように、爪１０にラ
ッチ機構を設ける。このラッチ機構は、爪アーム１７に
等間隔に形成されたラッチ溝２３に係合するラッチ板２
４と、ラッチ板２４を係合姿勢に付勢する圧縮バネ２５
とから構成される。ラッチ板２４は、取付胴１８に突設
された支点２６に揺動自在に支持され、圧縮バネ２５は
取付胴１８とラッチ板２４の一端との間に介装されてい
る。

【００２０】ラッチ板２４が係合姿勢のとき、ラッチ板
２４の一端が圧縮バネ２５によって持ち上げられ、他端
が爪アーム１７のラッチ溝２３に侵入して係合される。
したがって、ラッチ板２４がラッチ溝２３に係合するこ
とによって、爪アーム１７を引っ張る方向、すなわちギ
ヤを引き抜く方向に対しては爪アーム１７を係止するこ
とができる。一方、爪アーム１７は逆方向には移動可能
となる。そして、爪アーム１７をナット体１１に対して
移動させる時には、ラッチ板２４の一端を押すことによ
り、ラッチ板２４が回動してラッチ溝２３から外れ、爪
アーム１７を軸方向に移動させることができる。これに
よって、ギヤの位置に応じて爪アーム１７を移動させれ
ば、中心軸９は微調整のために回すだけでよくなり、作
業効率を大幅に向上させることができる。

【００２１】図７に第三の実施の形態のギヤ引き抜き工
具を示す。このギヤ引き抜き工具では、中心軸９が、中
空棒２７を貫通して、中空棒２７に対してスライドす
る。中空棒２７には、直角方向に左右に張り出した梁２
８が形成され、先端に爪部１６を備えた一対の爪アーム
１７が梁２８に回転自由に連結されている。そして、取
付胴１８が、中空棒２７に沿って軸方向に移動自在に遊
嵌され、取付胴１８に爪アーム１７がリンク２９を介し
て連結されている。また、中空棒２７の底部３０には、
レバー３１が回動自在に取り付けられている。

【００２２】このギヤ引き抜き工具では、爪アーム１７
の連動機構として、リンク機構を利用している。すなわ
ち、片方の爪アーム１７を開閉すると、リンク２９が取
付胴１８を軸方向に移動させ、この取付胴１８の移動に
伴なってもう片方の爪アーム１７も同様に開閉すること
になる。なお、取付胴１８にはストッパネジ２２が設け
られており、取付け胴１８を任意の位置に固定すること
によって、爪アーム１７を固定することができる。

【００２３】そして、中心軸９に対する爪１０の移動
は、てこの原理を利用して行う。すなわち、中心軸９の
先端をシャフトに当接して、中空棒２７を貫通した中心
軸９の底部３０をレバー３１で押さえ付けることによっ
て、中空棒２７が中心軸９に対して相対的な移動を得る
ことができる。

【００２４】なお、上記の各実施形態において、爪の数
としては、一対の爪に限定する必要はなく、少なくとも
一対の爪を備えておけばよい。そして、それぞれ一対ず
つの爪が連動開閉するか、あるいは全ての爪が連動開閉
するようにしておけば、三以上の爪を備えておいてもよ
い。

【００２５】

【発明の効果】この発明に係るギヤ引き抜き工具では、
一対の爪が連動開閉する構成とすることで、工具をシャ
フトに対して容易にセットすることが可能となり、シャ
フトからギヤを引き抜く作業を一人で簡単かつ速やかに
行うことができる。その結果、作業工数が増大すること
なく作業時間を短縮することができる。

【００２６】そして、メンテナンス等の時間を短縮でき
ることによって、設備の稼働率の向上を図ることがで
き、工業生産のコストの削減に寄与することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明第一実施形態のギヤ引き抜き工具の正面
図

【図２】本発明第一実施形態のギヤ引き抜き工具の底面
図

【図３】ピニオンの取付部の拡大断面図

【図４】本発明第二実施形態のラッチ機構を備えたギヤ
引き抜き工具の正面図

【図５】本発明第二実施形態のラッチ機構を備えたギヤ
引き抜き工具の底面図

【図６】ラッチ機構の構成を示す図

【図７】本発明第三実施形態のリンクを使用して連動開
閉するギヤ引き抜き工具の正面図

【図８】従来のギヤプーラーの正面図

【図９】従来のギヤプーラーでギヤをシャフトから引き
抜くときの図

【符号の説明】

１中心軸２ナット体３爪部４爪アーム５リンク６シャフト７ギヤ８ヘッド９中心軸１０爪１１ナット体１２頭部１３ハンドル１４突起１５ガイド１６爪部１７爪アーム１８取付胴１９ピニオン２０軸受２１ラック２２ストッパネジ２３ラッチ溝２４ラッチ板２５圧縮バネ２６支点２７中空棒２８梁２９リンク３０底部３１レバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中心軸に対して移動自在な爪を少なくと
も一対備え、シャフトに中心軸を当接させると共に爪を
軸方向に移動させることによってシャフトに固定された
ギヤを引き抜くギヤ引き抜き工具において、前記一対の
爪を連動開閉させる連動機構が設けられたギヤ引き抜き
工具。
【請求項２】前記中心軸の周面にネジが刻設され、こ
のネジ部分に噛合うナット体が設けられ、このナット体
に前記一対の爪が取付けられた請求項１記載のギヤ引き
抜き工具。
【請求項３】爪がギヤに対して係合する位置で爪を保
持する保持機構が設けられた請求項１又は２記載のギヤ
引き抜き工具。
【請求項４】前記爪はナット体に軸方向に移動自在に
支持され、前記爪を軸方向の任意の位置で移動不能にナ
ット体に係止する係止機構が設けられた請求項２又は３
記載のギヤ引き抜き工具。
【請求項５】前記ナット体に中心軸を中心にして張出
したガイドが設けられ、このガイドに前記爪が移動自在
に取付けられた請求項２〜４のうちいずれか一項記載の
ギヤ引き抜き工具。
【請求項６】前記爪は前記ガイドに移動自在に取付け
られた取付胴と、この取付胴に軸方向に移動自在に支持
された爪アームと、その爪アームの先端に形成された爪
部とからなる請求項５記載のギヤ引き抜き工具。
【請求項７】連動機構として、中心軸にピニオンが回
転自在に設けられ、ピニオンに噛合うラックが爪に設け
られた請求項１〜６のうちいずれか一項記載のギヤ引き
抜き工具。