CN110216624A - 一种单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，包括动力单元、驱动螺母、上机架的螺纹结构、导向销，其特征是：上机架法兰外周设有螺纹结构，下机架法兰上安装驱动螺母，驱动螺母通过动力单元驱动，驱动螺母啮合上机架的螺纹结构，驱动螺母口部和上机架的螺纹结构口部设置大倒角，所述导向销插装在下机架法兰上并且高于驱动螺母，通过驱动螺母旋转驱动上机架沿导向销上下运动来实现上机架组装或拆卸。本发明通过驱动螺母旋转来实现上机架安装或拆卸，解决了单缸液压圆锥破碎机上机架手动安装或拆卸费时费力的问题，提高了设备检修或维护的自动化程度。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域，具体涉及一种单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置。
背景技术
单缸液压圆锥破碎机应用于石料、矿业、冶金、建筑、化工、电力、交通等多个行业。具有调节排料口方便、过铁能力强等特点，综合性能优于传统破碎机。为了方便架体内部动锥体等零部件的组装和维护，如图1所示，传统的单缸液压圆锥破碎机架体均是由上机架和下机架两部分组成，且上、下架体均是通过锥面配合，由多个高强度的连接螺栓300连接固定；当拆卸上机架100时，则是依靠上机架100螺纹孔内的顶丝螺栓400循环依次拧入，进而顶出上机架100。由于锥面为过盈配合，特别是有的过盈量偏大或者使用后锥面锈蚀，导致上机架拧紧连接螺栓300组装或拧入顶丝螺栓400进行拆卸都极其困难，费时费力。
发明内容
本发明目的在于提供一种单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，通过驱动螺母带动上机架升降可以轻松实现上机架的组装或拆卸，自动化程度高，而且在采用锁紧皮套组件锁紧保证破碎时上机架不转动，而且驱动螺母通过油脂润滑，而且可加注油脂。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，包括动力单元、驱动螺母、上机架的螺纹结构、导向销，上机架法兰外周设有螺纹结构，下机架法兰上安装驱动螺母，驱动螺母通过动力单元驱动，驱动螺母啮合上机架的螺纹结构，驱动螺母口部和上机架的螺纹结构口部设置大倒角，所述导向销插装在下机架法兰上并且高于驱动螺母，通过驱动螺母旋转驱动上机架沿导向销上下运动来实现上机架组装或拆卸。
进一步优选，下机架法兰与上机架法兰结合处开槽设置锁紧皮套组件，锁紧皮套组件起到锁紧上机架的作用，防止破碎物料时上机架转动。
进一步优选，上机架的螺纹结构为加工在上机架法兰周向的螺纹或与上机架固定链接的螺纹环。
进一步优选，驱动螺母内侧上端为螺纹结构，与上机架法兰螺纹或者螺纹环配合；驱动螺母内侧下端设有凸台，凸台卡在下机架法兰上，驱动螺母外侧为与动力单元配合的齿轮或皮带轮。下机架法兰外周开槽，驱动螺母的凸台的位于槽中，并且在凸台的三面设置铜垫，并通过限位块固定，限位块通过内六角螺钉与下机架法兰连接来固定驱动螺母的凸台，凸台的三面设置铜垫，铜垫的正反两面开设润滑脂油槽，并且两面的润滑脂油槽通过开设的通孔连通，在下机架法兰的某处开设空槽，空槽连接一个用于加注润滑脂的黄油嘴，空槽的设有连通凸台上、下、侧三面铜垫的油孔。限位块可保证驱动螺母驱动的时候，在竖直方向不与下机架发生相对错动。设置铜垫并设置油脂加注结构，注入油脂减小驱动螺母旋转过程中的阻力，并且油脂加注方便。
进一步优选，驱动螺母的凸台矩形凸台、梯形凸台、或者三角形凸台等；
进一步优选，锁紧皮套组件由锁紧皮套和锁紧皮套垫圈组成，锁紧皮套放置在下机架法兰的槽中，锁紧皮套上面垫设锁紧皮套垫圈。锁紧皮囊是由特殊的耐磨橡胶制成，具有韧性强、抗磨损等特点；其表面与锁紧皮套的槽需要非常光滑，且两者之间尽可能多的贴合，防止锁紧皮套在压力大的情况下受局部压力而破损。锁紧皮套组件的主要作用是通过增加驱动螺母与上机架螺纹间的压力，进而增大静摩擦力，防止物料破碎过程总上机架发生自转。
进一步优选，动力单元是由驱动齿轮和驱动马达组成，驱动马达的输出轴安装驱动齿轮，驱动齿轮啮合驱动螺母。
进一步优选，所述驱动螺母为双向驱动螺母，双向驱动螺母内侧中部为用于安装的凸台，双向驱动螺母内侧上部和下部设有旋向相反的螺纹，采用双向驱动螺母，可以不需要限位块、铜垫、内六角螺钉结构。
本发明还提供了一种单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸方法，驱动螺母与上机架螺纹配合，并且设有连接上机架和下机架的导向销，通过动力单元使驱动螺母旋转，驱动螺母逆时针旋转时，与其匹配螺纹的上机架沿导向销向下运动，使得上机架与下机架贴合至装配到位，通过液压站向锁紧皮套组件注入液压油，通过锁紧皮套组件锁紧上机架；反之，先使锁紧皮套组件卸压，然后驱动螺母顺时针旋转，则上机架沿导向销向上运动，使得上机架与下机架分离至可轻松吊装。
本发明的有益效果是：通过驱动螺母正反旋转，两种旋转方式，从而解决了单缸液压圆锥破碎机上机架手动安装或拆卸费时费力的问题。采用了限位块来保证驱动螺母驱动的时候，在竖直方向不与下机架发生相对错动，并设置铜垫并设置油脂加注结构，注入油脂减小驱动螺母旋转过程中的阻力，并且油脂加注方便。本发明通过锁紧皮套组件增加驱动螺母与上机架螺纹间的压力，进而增大静摩擦力，防止物料破碎过程总上机架发生自转。在主机设备组装或者使用现场动、定锥衬板更换的过程中，上机架拆卸与安装是必需步骤，通过自动旋转驱动螺母，可以轻松实现上机架的组装或拆卸，提高了设备的操作维护自动化程度，省时省力，进而提高效率，给用户带来经济效益。本发明的安装或拆卸装置具备制作简单、安装方便、使用可靠等特点。
附图说明
图1是传统单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸结构。
图2是本发明的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置主视图；
图3是本发明的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置剖视图；
图4是本发明的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置局部视图。
图5是驱动螺母的示意图；
图6是驱动螺母的截面图；
图7带矩形凸台的驱动螺母的安装示意图；
图8是带三角形凸台的驱动螺母的安装示意图；
图9是带梯形凸台的驱动螺母的安装示意图。
图10是限位块示意图。
图11是铜垫示意图；
图12是铜垫截面图。
图13是铜垫添加润滑脂结构示意图。
图14是铜垫及限位块安装示意图。
图15是锁紧皮套组件安装示意图；
图16是锁紧皮套组件示意图；
图17是锁紧皮套垫圈零件图。
图18是动力单元示意图。
图19是双向驱动螺母式安装或拆卸装置结构示意图。
图20是双向驱动螺母示意图。
图21是双向驱动螺母局部示意图。
图中：100-上机架、200-下机架、300-连接螺栓、400-顶丝螺栓、1-驱动螺母、2-驱动齿轮、3-驱动马达、4-支撑架、5-限位块、6-铜垫、7-内六角螺钉、8-锁紧皮套组件、9-导向销、10-螺纹环、11-凸台、111-矩形凸台、112-三角形凸台、113-梯形凸台、12-黄油嘴、13-油孔、81-通油口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
如图1，传统单缸液压圆锥破碎机上机架法兰上有若干螺栓连接孔和多个螺纹顶丝孔。上机架100与下机架200是靠锥面配合，当上机架100组装时，安装好连接螺栓300，依次循环拧紧连接螺栓300即可；当上机架100拆卸时，先拧松拆卸连接螺栓300，再将顶丝螺栓400拧入顶丝孔，依次上紧顶丝螺栓400，直至上机架100与下机架200锥面松开。
如图2-4所示，改进的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，包括驱动螺母1、驱动齿轮2、驱动马达3、螺纹环10等，上机架法兰外周设有螺纹环10，下机架法兰上安装驱动螺母1，下机架200上安装支撑架4，通过支撑架4固定驱动马达3，驱动马达3的输出轴安装驱动齿轮2，驱动齿轮2啮合驱动螺母1，驱动螺母1啮合螺纹环10，下机架法兰与上架法兰的结合面开槽设置锁紧皮套组件8，锁紧皮套组件8起到锁紧上机架100的作用，防止破碎物料时上机架100转动。对驱动螺母1口部和上机架口部添加大的倒角，同时配备较长的导向销9，导向销9两头做较大的倒角，导向销9插装在下机架法兰上并且高于驱动螺母1，方便在安装和拆卸的过程中起到导向作用，辅助螺纹环10与驱动螺母1的螺母在安装初始阶段对齐。
本发明可以轻松实现自动组装或拆卸上机架。组装时，则只需待上机架100自动安装到位后，锁紧皮套组件8充压锁紧上机架100；拆卸时，则需要将锁紧皮套组件8泄压后，上机架100在驱动螺母1的作用下，自动拆卸。
由于改进后的单缸液压圆锥破碎机，上机架法兰外周是需要有螺纹的。我们可以考虑上机架100设计有足够的法兰面宽度，以便外周加工螺纹；或者在上机架法兰外周安装螺纹环10，该螺纹环10可以利用原顶丝孔进行螺栓连接或者直接焊接于上机架法兰上。
如图5-9所示，驱动螺母1内侧上端为螺纹结构，要与上机架法兰螺纹或者螺纹环10配合合适；驱动螺母1内侧下端设有凸台11，凸台11卡在下机架法兰上，该凸台11可以是矩形凸台111、梯形凸台113、或者三角形凸台112等；驱动螺母1外侧为齿轮，与驱动马达3上的驱动齿轮2配合安装。驱动螺母1也可以通过皮带驱动，或者驱动螺母1设计为专用的液压驱动螺母，可以在液压油压力下自动旋转。
下机架法兰外周开槽，驱动螺母1的凸台的位于槽中，并且在凸台的三面设置铜垫6，并通过如图10所示的限位块5固定，限位块5上开孔，通过内六角螺钉7与下机架法兰连接来固定驱动螺母1的凸台11，限位块5是为了保证驱动螺母1驱动的时候，在竖直方向不与下机架发生相对错动。因为驱动螺母1需要旋转，所以在凸台的三面设置如图11-12所示铜垫6，铜垫6的正反两面开设润滑脂油槽，并且两面的润滑脂油槽通过开设的通孔连通，安装时在润滑脂油槽中摸满润滑脂以起到润滑作用。为了方便加注润滑脂，在下机架法兰的某处开设空槽，空槽连接一个用于加注润滑脂的黄油嘴12，空槽的设有连通凸台上、下、侧三面铜垫的油孔13，需要补充润滑脂时，采用压力加注的方式向铜垫的润滑脂油槽中加注润滑脂，注入油脂后，减小驱动螺母1旋转过程中的阻力。
如图15-17所示，锁紧皮套组件8由锁紧皮套和锁紧皮套垫圈组成，其安装位置是在上机架或螺纹环与下机架法兰面结合处，主要是起到破碎物料时，防止上机架转动的作用。锁紧皮套的通油口81从下机架法兰伸出，锁紧皮套放置在下机架法兰的槽中，锁紧皮套上面垫设锁紧皮套垫圈。由于单缸液压圆锥破碎机在破碎物料的过程中，圆周方向有较大的摩擦力，为防止破碎物料过程中上机架转动，我们需要在上机架法兰或者螺纹环与下机架法兰面间安装一个锁紧皮套组件8，也可以在驱动螺母凸台下方安装有独特的锁紧皮套组件8，其核心部件锁紧皮套是由特殊的耐磨橡胶制成，具有韧性强、抗磨损等特点；其表面与锁紧皮套的槽需要非常光滑，且两者之间尽可能多的贴合，防止锁紧皮套在压力大的情况下受局部压力而破损。锁紧皮套组件8的主要作用是通过增加驱动螺母1与上机架螺纹间的压力，进而增大静摩擦力，防止物料破碎过程总上机架发生自传。锁紧皮套组件8主要是一个锁紧上机架的装置，我们也可以保留使用原上机架与下机架的连接螺栓等结构，替换锁紧皮套组件。
如图18，动力单元是由驱动齿轮2和驱动马达3组成，驱动马达3可以是液压马达或者低速电动马达。动力单元是通过安装架固定于下机架200上。支撑架4是安装固定驱动马达3和下机架的，支撑架4可以是焊接于下机架上，或者螺栓连接，如果是螺栓连接，则下机架上需要焊接连接板。
如图8，由于上机架是在驱动螺母1螺纹的驱动下安装或拆卸的，而下机架与驱动螺母1之间可以考虑是限位结构，也可以是图19所示的螺纹结构，即驱动螺母1为双向驱动螺母，与上、下机架法兰配合处均为螺纹配合，且螺纹旋向相反，双向驱动螺母如图20-21所示。此种方法不需要限位块5、铜垫6、内六角螺钉7结构，如果上、下机架为锥面配合，则锁紧皮套组件8也可以取消。
单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸过程如下：安装时，将上机架100吊至下机架200上，上机架100沿导向销9下放，上机架100的螺纹环10与驱动螺母1的螺纹接触在一起，通过驱动马达3带动驱动齿轮2旋转，驱动齿轮2带动驱动螺母1旋转，驱动螺母1逆时针旋转时，与其匹配螺纹的上机架沿导向销9向下运动，使得上机架100与下机架200贴合至装配到位，安装到位后，通过液压站向锁紧皮套组件8注入液压油，通过锁紧皮套组件8锁紧上机架100；反之，拆卸时，先使锁紧皮套组件8卸压，然后驱动驱动螺母1顺时针旋转，则上机架100沿导向销9向上运动，直到螺纹环10与驱动螺母1的螺纹分离，使得上机架100与下机架200分离至可轻松吊装。需要补充润滑脂时，采用压力加注的方式向铜垫的润滑脂油槽中加注润滑脂，注入油脂减小驱动螺母1旋转过程中的阻力。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，包括动力单元、驱动螺母、上机架的螺纹结构、导向销，其特征是：上机架法兰外周设有螺纹结构，下机架法兰上安装驱动螺母，驱动螺母通过动力单元驱动，驱动螺母啮合上机架的螺纹结构，驱动螺母口部和上机架的螺纹结构口部设置大倒角，所述导向销插装在下机架法兰上并且高于驱动螺母，通过驱动螺母旋转驱动上机架沿导向销上下运动来实现上机架组装或拆卸。
2.根据权利要求1所述的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，其特征是：下机架法兰与上机架法兰结合处开槽设置锁紧皮套组件。
3.根据权利要求1所述的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，其特征是：上机架的螺纹结构为加工在上机架法兰周向的螺纹或与上机架固定链接的螺纹环。
4.根据权利要求1所述的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，其特征是：驱动螺母内侧上端为螺纹结构，与上机架法兰螺纹或者螺纹环配合；驱动螺母内侧下端设有凸台，凸台卡在下机架法兰上，驱动螺母外侧为与动力单元配合的齿轮或皮带轮，下机架法兰外周开槽，驱动螺母的凸台的位于槽中，并且在凸台的三面设置铜垫，并通过限位块固定，限位块通过内六角螺钉与下机架法兰连接来固定驱动螺母的凸台，凸台的三面设置铜垫，铜垫的正反两面开设润滑脂油槽，并且两面的润滑脂油槽通过开设的通孔连通，在下机架法兰的某处开设空槽，空槽连接一个用于加注润滑脂的黄油嘴，空槽的设有连通凸台上、下、侧三面铜垫的油孔。
5.根据权利要求1所述的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，其特征是：驱动螺母的凸台矩形凸台、梯形凸台、或者三角形凸台等。
6.根据权利要求2所述的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，其特征是：锁紧皮套组件由锁紧皮套和锁紧皮套垫圈组成，锁紧皮套放置在下机架法兰的槽中，锁紧皮套上面垫设锁紧皮套垫圈。
7.根据权利要求1所述的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，其特征是：动力单元是由驱动齿轮和驱动马达组成，驱动马达的输出轴安装驱动齿轮，驱动齿轮啮合驱动螺母。
8.根据权利要求1所述的单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸装置，其特征是：所述驱动螺母为双向驱动螺母，双向驱动螺母内侧中部为用于安装的凸台，双向驱动螺母内侧上部和下部设有旋向相反的螺纹。
9.一种单缸液压圆锥破碎机上机架安装或拆卸方法，其特征是：驱动螺母与上机架螺纹配合，并且设有连接上机架和下机架的导向销，通过动力单元使驱动螺母旋转，驱动螺母逆时针旋转时，与其匹配螺纹的上机架沿导向销向下运动，使得上机架与下机架贴合至装配到位，通过液压站向锁紧皮套组件注入液压油，通过锁紧皮套组件锁紧上机架；反之，先使锁紧皮套组件卸压，然后驱动螺母顺时针旋转，则上机架沿导向销向上运动，使得上机架与下机架分离至可轻松吊装。
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