CN117162041B - 一种装载机用轴承快速安装工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及轴承安装工具技术领域，且公开了一种装载机用轴承快速安装工具，包括滑杆以及滑杆外壁螺纹连接的拉马主体，滑杆的下端连接有固定壳，滑杆的下端贯穿固定壳并延伸至固定壳的内部，且滑杆与固定壳之间转动连接，固定壳的外壁固定连接有多个固定组件；该种装载机用轴承快速安装工具，将待安装的轴承套设在固定壳的外壁，通过固定壳外壁设置的固定组件对轴承进行限位固定，通过限位组件可对滑杆以及螺纹筒进行限位，此时，通过转动圆盘可使其向下移动并将轴承夹持在圆盘与固定壳之间，通过圆盘外壁设置的夹持组件，当轴承的内径大于圆盘的外径时，通过夹持组件依然可以对轴承进行安装，从而有效提高该装载机用轴承快速安装工具的实用性。

Description

一种装载机用轴承快速安装工具

技术领域

本发明涉及轴承安装工具技术领域，具体为一种装载机用轴承快速安装工具。

背景技术

装载机的动力臂以及铲斗支撑座之间通常为轴销式的转动连接，而为了降低轴销与动力臂以及支撑座之间的摩擦，轴销与动力臂以及支撑座之间通常采用轴承来进行连接，安装在动力臂以及支撑座上的轴承通常为过盈连接，当轴承长时间使用而出现磨损之后便需要对轴承进行更换，对于条件不足的野外维修场景，无法对轴承采用液氮进行冷却，因此通常采用的都是重锤敲击的方法来将轴承安装在动力臂以及支撑座内，而敲击的方法很容易对轴承造成损坏；

现有技术中，如公开号为CN115383398A的发明专利申请提出了一种装载机用轴承快速安装工具，本发明属于辅助安装工具技术领域，尤其为一种装载机用轴承快速安装工具，包括拉马主体，所述拉马主体包括螺杆，所述螺杆上固定安装有用于顶推轴承的顶推机构，所述顶推机构上安装有对装载机轴承孔外围进行加热的加热机构。本发明通过导向机构二能够使得拉马主体上螺杆的轴线与支撑座或者动力臂上轴承孔的轴线保持重合，能够方便螺杆更轻松的将轴承顶推进轴承孔内；通过顶推机构能够自动的吸附住待安装的轴承，且通过导向机构一的导向能够使得待安装轴承的轴线与拉马主体上螺杆的轴线保持重合，因此螺杆便可以较为轻松的将待安装轴承顶推进支撑座或者动力臂相应的轴承孔内，且不易对轴承造成损坏；

但是，由于装载机的型号有很多种，所以不同型号的装载机内部的轴承尺寸也不相同，而且每一台装载机为了能在运作时稳定性更高，所以装载机内部会设置多个轴承，而装载机内部根据功能的不同会使用到不同型号尺寸的轴承，而现有的装载机用轴承快速安装工具仅适用于外径小于顶推环外径且内径大于顶推环内径，并且内圈能够便于完全折叠的导向机构二通过的轴承，从而使得该装置的实用性较低；

为解决上述问题，本申请中提出一种装载机用轴承快速安装工具。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种装载机用轴承快速安装工具，以至少解决背景技术提出的问题之一，使得轴承快速安装工具的实用性更高。

为实现上述的目的，本发明提供如下技术方案：一种装载机用轴承快速安装工具，包括滑杆以及滑杆外壁螺纹连接的拉马主体，滑杆的下端连接有固定壳，滑杆的下端贯穿固定壳并延伸至固定壳的内部，且滑杆与固定壳之间转动连接，固定壳的外壁固定连接有多个固定组件，固定组件包括固定壳的外壁固定连接有套筒，套筒的数量为四个并且呈圆周阵列等距分布在固定壳的外壁，套筒远离固定壳的一端滑动连接有延长杆，滑杆延伸至固定壳内部的一端固定连接有齿轮，齿轮的底部与固定壳之间转动连接，齿轮的外壁啮合连接有多个齿条，齿条与套筒的内壁滑动连接，齿条远离齿轮的一端与延长杆固定连接，固定壳顶部的中心固定连接有螺纹筒，螺纹筒套设在滑杆的外壁下端，螺纹筒的外壁贯穿有圆盘，圆盘的中心开设有与螺纹筒相匹配的螺纹通孔，圆盘的外壁设置有对称的夹持组件，夹持组件包括圆盘的外壁开设有对称的滑腔，滑腔的内部均滑动连接有夹持板，滑腔的内壁固定连接有对称的第一弹簧，第一弹簧的另一端与夹持板固定连接，夹持板远离圆盘一端的底部滑动连接有挡块，螺纹筒的顶部固定连接有限位组件。

优选地，限位组件包括螺纹筒的顶部固定连接有弧形块，弧形块上贯穿有限位螺栓，且限位螺栓与弧形块螺纹连接，限位螺栓的一端与滑杆的外壁相抵设置，另一端固定连接有旋钮。

优选地，延长杆远离套筒的一端均开设有空腔，空腔的内部滑动连接有楔形块，空腔的内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与楔形块固定连接，伸缩杆的外壁套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与空腔内壁固定连接，另一端与楔形块固定连接。

优选地，齿条一侧远离齿轮的一端固定连接有T形滑块，套筒的内壁开设有与T形滑块相匹配的T形滑槽。

优选地，延长杆一端的顶部以及底部均固定连接有导向块，套筒的内壁开设有与导向块相匹配的导向槽。

优选地，导向块远离延长杆的一侧转动连接有多个滚珠，且滚珠呈线性阵列等距分布在导向块的一侧。

优选地，延长杆远离套筒的一端的拐角处为圆角设置，并且固定连接有橡胶垫。

优选地，旋钮的形状为异形设置，且旋钮的外壁套设有防滑套。

与现有技术对比，本发明具备如下有益效果：

该种装载机用轴承快速安装工具，将待安装的轴承套设在固定壳的外壁，通过固定壳外壁设置的固定组件对轴承进行限位固定，通过固定壳顶部设置的螺纹筒，螺纹筒的外壁螺纹连接有圆盘，螺纹筒的顶部设置有限位组件，通过限位组件可对滑杆以及螺纹筒进行限位，此时，通过转动圆盘可使其向下移动并将轴承夹持在圆盘与固定壳之间，通过圆盘外壁设置的夹持组件，当轴承的内径大于圆盘的外径时，通过夹持组件依然可以对轴承进行安装，从而有效提高该装载机用轴承快速安装工具的实用性。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图；

图2为本发明局部的立体结构示意图；

图3为本发明局部的剖面结构示意图；

图4为本发明固定组件的俯视剖面结构示意图；

图5为本发明延长杆以及齿条的局部结构示意图；

图6为本发明圆盘的剖面结构示意图；

图7为图2中A处的放大结构示意图；

图8为图3中B处的放大结构示意图；

图9为图3中C处的放大结构示意图；

图10为图4中D处的放大结构示意图。

图中：1、滑杆；2、拉马主体；3、固定壳；4、螺纹筒；5、圆盘；6、套筒；7、延长杆；8、齿轮；9、齿条；10、滑腔；11、夹持板；12、第一弹簧；13、弧形块；14、限位螺栓；15、旋钮；16、空腔；17、楔形块；18、伸缩杆；19、第二弹簧；20、T形滑块；21、T形滑槽；22、导向块；23、导向槽；24、滚珠；25、螺纹通孔；26、橡胶垫；27、挡块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10，一种装载机用轴承快速安装工具，包括滑杆1以及滑杆1外壁滑动连接的拉马主体2，滑杆1的下端连接有固定壳3，滑杆1的下端贯穿固定壳3并延伸至固定壳3的内部，且滑杆1与固定壳3之间转动连接，固定壳3的外壁固定连接有多个固定组件，固定组件包括固定壳3的外壁固定连接有套筒6，套筒6的数量为四个并且呈圆周阵列等距分布在固定壳3的外壁，套筒6远离固定壳3的一端滑动连接有延长杆7，滑杆1延伸至固定壳3内部的一端固定连接有齿轮8，齿轮8的底部与固定壳3之间转动连接，齿轮8的外壁啮合连接有多个齿条9，齿条9与套筒6的内壁滑动连接，齿条9远离齿轮8的一端与延长杆7固定连接，固定壳3顶部的中心固定连接有螺纹筒4，螺纹筒4套设在滑杆1的外壁下端，螺纹筒4的外壁贯穿有圆盘5，圆盘5的中心开设有与螺纹筒4相匹配的螺纹通孔25，圆盘5的外壁设置有对称的夹持组件，夹持组件包括圆盘5的外壁开设有对称的滑腔10，滑腔10的内部均滑动连接有夹持板11，滑腔10的内壁固定连接有对称的第一弹簧12，第一弹簧12的另一端与夹持板11固定连接，夹持板11远离圆盘5一端的底部滑动连接有挡块27，螺纹筒4的顶部固定连接有限位组件。

具体的工作原理及实施方式：根据公开号为CN115383398A的发明专利申请可以得到由于装载机的型号有很多种，所以不同型号的装载机内部的轴承尺寸也不相同，而且每一台装载机为了能在运作时稳定性更高，所以装载机内部会设置多个轴承，而装载机内部根据功能的不同会使用到不同型号尺寸的轴承，而现有的装载机用轴承快速安装工具仅适用于外径小于顶推环外径且内径大于顶推环内径，并且内圈能够便于完全折叠的导向机构二通过的轴承，从而使得该装置的实用性较低；因此，存在背景技术中所提到的技术问题；设计上述方案可以解决上述问题；将待安装的轴承套设在固定壳3的外壁，通过固定壳3外壁设置的固定组件对轴承进行限位固定，当工作人员将轴承套设在固定壳3上后，通过转动滑杆1可带动固定壳3内部的齿轮8进行转动，通过齿轮8的转动，可使得与齿轮8啮合连接的齿条9带动延长杆7进行移动，当延长杆7的一端均与轴承的内壁相抵时，即可对轴承起到较好的限位固定的作用，而且可使得轴承的轴线与滑杆1的轴线重合，工作人员即可对轴承进行安装，当工作人员将轴承安装到轴承孔内部后，通过反向转动滑杆1可使延长杆7远离轴承的内壁，此时工作人员即可将该装置从轴承上抽出，从而使得人们对轴承的安装更加方便，通过固定壳3顶部设置的螺纹筒4，螺纹筒4的外壁螺纹连接有圆盘5，螺纹筒4的顶部设置有限位组件，通过限位组件可对滑杆1以及螺纹筒4进行限位，此时，通过转动圆盘5可使其向下移动并将轴承夹持在圆盘5与固定壳3之间，通过圆盘5外壁设置的夹持组件，当轴承的内径大于圆盘5的外径时，通过夹持组件依然可以对轴承进行安装，当工作人员将轴承固定到圆盘5与固定壳3之间后，将拉马主体2上的勾爪钩挂在支撑座或者动力臂上，此时转动滑杆1，可使圆盘5与固定壳3之间的轴承向装载机上轴承孔的方向移动，即可对其进行安装，当待安装轴承的内径大于圆盘5的外径时，将待安装的轴承套设在固定壳3上，拉动圆盘5外壁的夹持板11，使其对第一弹簧12进行拉伸，通过夹持板11一端设置有挡块27，可将轴承夹持在两个夹持板11之间，由于挡块27与夹持板11内部之间通过弹簧连接，所以当人们在安装轴承时，挡块27会受到挤压向夹持板11内部收缩，从而方便人们对轴承进行安装，这样不仅使得该装置对待安装轴承的固定效果更好，而且可使得该装置能对更多型号尺寸的轴承进行安装，从而进一步提高该装载机用轴承快速安装工具的实用性，这样设置的好处在于，使得该装置可以对更多型号尺寸的轴承进行安装，从而有效提高该装载机用轴承快速安装工具的实用性。

如图7所示，限位组件包括螺纹筒4的顶部固定连接有弧形块13，弧形块13上贯穿有限位螺栓14，且限位螺栓14与弧形块13螺纹连接，限位螺栓14的一端与滑杆1的外壁相抵设置，另一端固定连接有旋钮15，当工作人员将待安装的轴承套设在固定壳3的外壁上后，通过转动限位螺栓14，使其一端与滑杆1的外壁抵紧，即可对滑杆1以及螺纹筒4起到较好的限位作用，此时通过转动圆盘5可使得向下移动并将轴承夹持在固定壳3与圆盘5之间，从而可使得轴承位于固定壳3与圆盘5之间时稳定性更高。

如图9所示，延长杆7远离套筒6的一端均开设有空腔16，空腔16的内部滑动连接有楔形块17，空腔16的内壁固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18的另一端与楔形块17固定连接，伸缩杆18的外壁套设有第二弹簧19，第二弹簧19的一端与空腔16内壁固定连接，另一端与楔形块17固定连接，当工作人员安装轴承时，需先转动滑杆1将延长杆7调节至一定长度，此时将轴承套设置固定壳3上，轴承在向上移动过程中，轴承的内壁会挤压楔形块17，使其向空腔16的内部收缩，当轴承移动至楔形块17的上方时，楔形块17会在伸缩杆18以及第二弹簧19的作用下弹出，从而对轴承起到较好的限位作用，使其无法从固定壳3上掉落，此时再转动滑杆1时延长杆7的一端与轴承的内壁相抵，即可对轴承进行安装，这样不仅使得该装置对轴承的固定效果更好，而且可使得对轴承的安装更加方便。

如图5和图10所示，齿条9一侧远离齿轮8的一端固定连接有T形滑块20，套筒6的内壁开设有与T形滑块20相匹配的T形滑槽21，当齿轮8转动带动齿条9在套筒6内部进行移动时，通过齿条9上设置的T形滑块20以及套筒6内壁开设的T形滑槽21，可对齿条9在套筒6内部移动时起到较好的限位以及导向的作用，从而使得齿条9在套筒6内部移动时稳定性更高。

如图8所示，延长杆7一端的顶部以及底部均固定连接有导向块22，套筒6的内壁开设有与导向块22相匹配的导向槽23，当延长杆7在套筒6内部移动过程中，通过延长杆7上设置的导向块22以及套筒6内壁开设的导向槽23，可对延长杆7在套筒6内部移动时起到较好的限位以及导向的作用，从而使得延长杆7在套筒6内部移动时稳定性更高，而且可使得延长杆7不会滑出套筒6，从而有效保证该装置的正常使用。

如图5所示，导向块22远离延长杆7的一侧转动连接有多个滚珠24，且滚珠24呈线性阵列等距分布在导向块22的一侧，当延长杆7在套筒6内部移动过程中，通过导向块22一侧设置的多个滚珠24，可有效减小导向块22与导向槽23内壁之间的摩擦力，不仅可使得延长杆7在套筒6内部移动时更加顺畅，而且可以有效减小导向槽23内壁对导向块22的磨损，从而可有效延长该装置的使用寿命。

如图9所示，延长杆7远离套筒6的一端的拐角处为圆角设置，并且固定连接有橡胶垫26，有效橡胶材料具有较好的耐磨性以及缓冲性，所以通过将延长杆7一端的拐角处设置为圆角，且固定连接有橡胶垫26，当延长杆7将轴承抵紧固定时，可对轴承起到较好的保护作用，防止延长杆7对轴承造成损坏。

如图7所示，旋钮15的形状为异形设置，且旋钮15的外壁套设有防滑套，当人们在转动旋钮15时，通过将旋钮15的形状设置为异形，可使得人们在转动旋钮15时更加轻松，通过旋钮15外壁套设的防滑套，可有效增大人们手部与旋钮15外壁之间的摩擦力，防止人们在转动旋钮15时手滑，而且可使得人们在转动旋钮15时手部更加舒适，从而使得人们对轴承的安装更加方便。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装载机用轴承快速安装工具，包括滑杆（1）以及滑杆（1）外壁螺纹连接的拉马主体（2），其特征在于，滑杆（1）的下端连接有固定壳（3），滑杆（1）的下端贯穿固定壳（3）并延伸至固定壳（3）的内部，且滑杆（1）与固定壳（3）之间转动连接，固定壳（3）的外壁固定连接有多个固定组件，固定组件包括固定壳（3）的外壁固定连接有套筒（6），套筒（6）的数量为四个并且呈圆周阵列等距分布在固定壳（3）的外壁，套筒（6）远离固定壳（3）的一端滑动连接有延长杆（7），滑杆（1）延伸至固定壳（3）内部的一端固定连接有齿轮（8），齿轮（8）的底部与固定壳（3）之间转动连接，齿轮（8）的外壁啮合连接有多个齿条（9），齿条（9）与套筒（6）的内壁滑动连接，齿条（9）远离齿轮（8）的一端与延长杆（7）固定连接，固定壳（3）顶部的中心固定连接有螺纹筒（4），螺纹筒（4）套设在滑杆（1）的外壁下端，螺纹筒（4）的外壁贯穿有圆盘（5），圆盘（5）的中心开设有与螺纹筒（4）相匹配的螺纹通孔（25），圆盘（5）的外壁设置有对称的夹持组件，夹持组件包括圆盘（5）的外壁开设有对称的滑腔（10），滑腔（10）的内部均滑动连接有夹持板（11），滑腔（10）的内壁固定连接有对称的第一弹簧（12），第一弹簧（12）的另一端与夹持板（11）固定连接，夹持板（11）远离圆盘（5）一端的底部滑动连接有挡块（27），螺纹筒（4）的顶部固定连接有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种装载机用轴承快速安装工具，其特征在于：限位组件包括螺纹筒（4）的顶部固定连接有弧形块（13），弧形块（13）上贯穿有限位螺栓（14），且限位螺栓（14）与弧形块（13）螺纹连接，限位螺栓（14）的一端与滑杆（1）的外壁相抵设置，另一端固定连接有旋钮（15）。

3.根据权利要求2所述的一种装载机用轴承快速安装工具，其特征在于：延长杆（7）远离套筒（6）的一端均开设有空腔（16），空腔（16）的内部滑动连接有楔形块（17），空腔（16）的内壁固定连接有伸缩杆（18），伸缩杆（18）的另一端与楔形块（17）固定连接，伸缩杆（18）的外壁套设有第二弹簧（19），第二弹簧（19）的一端与空腔（16）内壁固定连接，另一端与楔形块（17）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种装载机用轴承快速安装工具，其特征在于：齿条（9）一侧远离齿轮（8）的一端固定连接有T形滑块（20），套筒（6）的内壁开设有与T形滑块（20）相匹配的T形滑槽（21）。

5.根据权利要求2所述的一种装载机用轴承快速安装工具，其特征在于：延长杆（7）一端的顶部以及底部均固定连接有导向块（22），套筒（6）的内壁开设有与导向块（22）相匹配的导向槽（23）。

6.根据权利要求5所述的一种装载机用轴承快速安装工具，其特征在于：导向块（22）远离延长杆（7）的一侧转动连接有多个滚珠（24），且滚珠（24）呈线性阵列等距分布在导向块（22）的一侧。

7.根据权利要求2所述的一种装载机用轴承快速安装工具，其特征在于：延长杆（7）远离套筒（6）的一端的拐角处为圆角设置，并且固定连接有橡胶垫（26）。

8.根据权利要求4所述的一种装载机用轴承快速安装工具，其特征在于：旋钮（15）的形状为异形设置，且旋钮（15）的外壁套设有防滑套。