CN212285322U - 一种滑动导卫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及导卫装置技术领域，且公开了一种滑动导卫装置，包括壳体、第一耐磨板和第二耐磨板，所述壳体的上端固定设置有支撑杆且后端两侧均固定设置有立板，所述壳体内部两侧均开设有安装槽，两个所述第一耐磨板均设置于对应的安装槽的内部，两个所述第一耐磨板的两侧均开设有滑槽且多个所述滑槽的外侧均设置有连接块，多个所述连接块的外侧一端均通过第一轴销与对应的滑槽旋转滑动连接，两个所述第二耐磨板设置于两个所述第一耐磨板之间且通过转杆转动连接，两个所述第二耐磨板的两侧均通过第二轴销与对应的连接块转动连接。本实用新型能够方便更换耐磨件，可以对耐磨件两面进行使用，延长装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及导卫装置技术领域，尤其涉及一种滑动导卫装置。
背景技术
导卫就是指在型钢轧制过程中，安装在轧辊孔型前后帮助轧件按既定的方向和状态准确地、稳定地进入和导出轧辊孔型的装置。
传统的滑动导卫装置为一体式设计，在高速线材轧线上，红钢与滑动导卫导板之间摩擦接触面大，导卫导板磨损较快，就需要对滑动进行整体拆卸，更换导板，此过程既耗时又费力，且备件耗用较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中滑动导卫装置更换不便和备件耗用较大的问题，而提出的一种滑动导卫装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种滑动导卫装置，包括壳体、第一耐磨板和第二耐磨板，所述壳体的上端固定设置有支撑杆且后端两侧均固定设置有立板，所述壳体内部两侧均开设有安装槽，两个所述第一耐磨板均设置于对应的安装槽的内部，两个所述第一耐磨板的两侧均开设有滑槽且多个所述滑槽的外侧均设置有连接块，多个所述连接块的外侧一端均通过第一轴销与对应的滑槽旋转滑动连接，两个所述第二耐磨板设置于两个所述第一耐磨板之间且通过转杆转动连接，两个所述第二耐磨板的两侧均通过第二轴销与对应的连接块转动连接，两个所述第二耐磨板的中部均开设有通槽，所述壳体与通槽之间设置有调节两个所述第二耐磨板高度的调节机构。
优选的，所述调节机构包括两个伸缩杆和滑块，所述通槽的两侧均开设有卡槽，所述滑块滑动设置于通槽的内部且两侧均固定设置有卡块，两侧所述卡块均与对应的所述卡槽相匹配，所述壳体的内部下端两侧均固定设置有固定块，两个所述伸缩杆均通过第三轴销与对应的固定块转动连接，两个所述伸缩杆的下端杆壁均螺纹设置有紧固螺栓，两个所述伸缩杆的顶端均固定设置有顶块，两个所述顶块的上表面均与对应的第二耐磨板相抵且内侧一端均与对应的卡块相匹配。
优选的，所述壳体的表面设置有环氧富锌底漆。
优选的，两侧所述第一耐磨板和第二耐磨板均采用35CrMoV材质。
优选的，两侧所述立板向后延伸且呈喇叭口状。
优选的，两侧所述伸缩杆的横截面均为圆形。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种滑动导卫装置，具备以下有益效果：
1、该滑动导卫装置，通过两个第二耐磨板将两个第一耐磨板抵在对应的安装槽中，且两个第一耐磨板和第二耐磨板两面均为对称设置，从而可实现可以对耐磨件两面进行使用，延长装置的使用寿命。
2、该滑动导卫装置，通过壳体内部下端两侧均设置有伸缩杆，从而实现可对两个第二耐磨板的高度的调节，从而可供多种尺寸不同的轧件使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够方便更换耐磨件，可以对耐磨件两面进行使用，延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种滑动导卫装置的结构示意图；
图2为图1的内部结构示意图；
图3为图1的俯视结构示意图。
图中：1壳体、2支撑杆、3固定块、4第一轴销、5伸缩杆、6顶块、7紧固螺栓、8第一耐磨板、9滑槽、10连接块、11第二轴销、12第二耐磨板、13转杆、14第三轴销、15滑块、16卡槽、17卡块、18立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种滑动导卫装置，包括壳体1、第一耐磨板8和第二耐磨板12，壳体1的上端固定设置有支撑杆2且后端两侧均固定设置有立板18，壳体1内部两侧均开设有安装槽，两个第一耐磨板8均设置于对应的安装槽的内部，两个第一耐磨板8的两侧均开设有滑槽9且多个滑槽9的外侧均设置有连接块10，多个连接块10的外侧一端均通过第一轴销4与对应的滑槽9旋转滑动连接，两个第二耐磨板12设置于两个第一耐磨板8之间且通过转杆13转动连接，两个第二耐磨板12的两侧均通过第二轴销11与对应的连接块10转动连接，两个第二耐磨板12的中部均开设有通槽，壳体1与通槽之间设置有调节两个第二耐磨板12高度的调节机构。
调节机构包括两个伸缩杆5和滑块15，通槽的两侧均开设有卡槽16，滑块15滑动设置于通槽的内部且两侧均固定设置有卡块17，两侧卡块17均与对应的卡槽16相匹配，壳体1的内部下端两侧均固定设置有固定块3，两个伸缩杆5均通过第三轴销14与对应的固定块3转动连接，两个伸缩杆5的下端杆壁均螺纹设置有紧固螺栓7，两个伸缩杆5的顶端均固定设置有顶块6，两个顶块6的上表面均与对应的第二耐磨板12相抵且内侧一端均与对应的卡块17相匹配。
壳体1的表面设置有环氧富锌底漆，防止壳体1锈蚀，延长壳体1的使用寿命。
两侧第一耐磨板8和第二耐磨板12均采用35CrMoV材质，使得第一耐磨板8和第二年耐磨板12更加坚固耐用。
两侧立板18向后延伸且呈喇叭口状，更方便轧件进入壳体1的内部。
两侧伸缩杆5的横截面均为圆形，使得两个顶块6可旋转打开。
本实用新型中，使用时，工作人员将两个第一耐磨板8和第二耐磨板12放入壳体1的内部，然后将两个第二年耐磨板12展开呈水平放置，使得两个第二耐磨板12将对应的第一耐磨板8抵进对应的安装槽内，此时滑块15在自身的重力作用下向通槽下方运动，最终滑块15上端的卡块17与对应的卡槽16配合卡紧，此时拧松两侧伸缩杆5杆壁的紧固螺栓7，将两侧伸缩杆5拉伸到合适的长度后再拧紧对应的紧固螺栓7，然后转动两个顶块6，使其内侧一端均与对应的卡块17卡紧配合，此时两个顶块6的上表面均与对应的第二耐磨板12的下表面相抵，即完成了对两个第一耐磨板8和第二耐磨板12的固定，此时将装置固定在需要使用的位置即可，当第一耐磨板8和第二耐磨板12磨损后，将第一耐磨板8和第二耐磨板12取出，然后将第一耐磨板8和第二耐磨板12翻面之后再使用上述固定步骤进行固定，即可继续使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种滑动导卫装置，包括壳体（1）、第一耐磨板（8）和第二耐磨板（12），其特征在于，所述壳体（1）的上端固定设置有支撑杆（2）且后端两侧均固定设置有立板（18），所述壳体（1）内部两侧均开设有安装槽，两个所述第一耐磨板（8）均设置于对应的安装槽的内部，两个所述第一耐磨板（8）的两侧均开设有滑槽（9）且多个所述滑槽（9）的外侧均设置有连接块（10），多个所述连接块（10）的外侧一端均通过第一轴销（4）与对应的滑槽（9）旋转滑动连接，两个所述第二耐磨板（12）设置于两个所述第一耐磨板（8）之间且通过转杆（13）转动连接，两个所述第二耐磨板（12）的两侧均通过第二轴销（11）与对应的连接块（10）转动连接，两个所述第二耐磨板（12）的中部均开设有通槽，所述壳体（1）与通槽之间设置有调节两个所述第二耐磨板（12）高度的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种滑动导卫装置，其特征在于，所述调节机构包括两个伸缩杆（5）和滑块（15），所述通槽的两侧均开设有卡槽（16），所述滑块（15）滑动设置于通槽的内部且两侧均固定设置有卡块（17），两侧所述卡块（17）均与对应的所述卡槽（16）相匹配，所述壳体（1）的内部下端两侧均固定设置有固定块（3），两个所述伸缩杆（5）均通过第三轴销（14）与对应的固定块（3）转动连接，两个所述伸缩杆（5）的下端杆壁均螺纹设置有紧固螺栓（7），两个所述伸缩杆（5）的顶端均固定设置有顶块（6），两个所述顶块（6）的上表面均与对应的第二耐磨板（12）相抵且内侧一端均与对应的卡块（17）相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种滑动导卫装置，其特征在于，所述壳体（1）的表面设置有环氧富锌底漆。
4.根据权利要求1所述的一种滑动导卫装置，其特征在于，两侧所述第一耐磨板（8）和第二耐磨板（12）均采用35CrMoV材质。
5.根据权利要求1所述的一种滑动导卫装置，其特征在于，两侧所述立板（18）向后延伸且呈喇叭口状。
6.根据权利要求2所述的一种滑动导卫装置，其特征在于，两侧所述伸缩杆（5）的横截面均为圆形。
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