CN114413072A - 一种精确定位装置 - Google Patents

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程玲
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Abstract

本发明适用于水利工程技术领域，提供了一种精确定位装置，解决了现有装置不能对不规则的管道进行多角度定位，使得现有装置实用性差的问题；所述精确定位装置包括：定位主体，所述定位主体包括至少一组定位基座，每组所述的定位基座分别固定在基座安装部上，且定位基座之间包围形成夹持腔，定位基座上开设有基座通过槽；夹持定位机构，与所述定位基座连接，且用于管道的夹持固定；本发明实施例设置了基座夹持组件，基座夹持组件能够对不同形状的管道进行夹持，从而避免了管道的脱落，减轻了工作人员的负担，同时配合辅助定位组件工作，实现了对管道的承托，提高了管道施工的效率。

Description

一种精确定位装置
技术领域
本发明属于水利工程技术领域，尤其涉及一种精确定位装置。
背景技术
水利工程作为一项重要的基础性设施，直接关系着国民经济与社会的发展。其中水利管道铺设建设是城市基础设施建设的重要组成部分，水利管道施工质量的好坏，直接影响到工程的质量及人们的正常生活。
在水利施工过程中，管道铺设工作是一项繁琐的项目，为了保证管道连接的精准性，在管道铺设过程中，需要使用到辅助定位设备进行辅助工作，一方面减轻工作人员的负担，另一方面，保证施工的质量。
经发明人检索发现，现有一种水利施工用管道定位装置，包括底座，底座下端四角均固设有固定杆，固定杆左侧前端固设有把手，固定架上端左右两侧均开设有滑槽，滑槽内部呈对称设有滑块，固定架上侧呈对称设有两个丝杆，丝杆外壁前侧开设有外螺纹A，丝杆外壁后侧开设有外螺纹B，滑块上端固设有夹块，夹块内壁固设有橡胶垫。
同时，公开号为CN214500480U的中国专利“一种水利施工用管道定位装置”公开了所述移动座的内侧设置有第二滑槽，第二滑槽设置有两个，所述移动座的上方设置有高度调节板，且高度调节板的两端均延伸至第二滑槽的内部，所述高度调节板与移动座滑动连接，所述高度调节板的上端设置有缓冲槽，所述高度调节板的上方设置有载物托架，所述载物托架的上方设置有定位夹块；以上现有技术虽然都可以实现对不同口径管道的夹持限位，但是不能对不规则的管道进行多角度定位，使得现有装置实用性差，因此，我们提出一种精确定位装置。
发明内容
本发明提供一种精确定位装置，旨在解决现有装置不能对不规则的管道进行多角度定位，使得现有装置实用性差的问题。
本发明是这样实现的，一种精确定位装置，本发明实施例设置了基座夹持组件，基座夹持组件能够对不同形状的管道进行夹持，从而避免了管道的脱落，减轻了工作人员的负担，同时配合辅助定位组件工作，实现了对管道的承托，提高了管道施工的效率，所述精确定位装置包括：
定位主体，所述定位主体包括至少一组定位基座，每组所述的定位基座分别固定在基座安装部上，且定位基座之间包围形成夹持腔，定位基座上开设有基座通过槽；
夹持定位机构，与所述定位基座连接，且用于管道的夹持固定；
所述夹持定位机构包括：
设置在所述基座安装部上的基座夹持组件，所述基座夹持组件用于管道的夹持固定；
与所述基座夹持组件配合工作的辅助定位组件，所述辅助定位组件用于管道的辅助定位，并对基座夹持组件进行保护。
优选地，所述基座夹持组件包括至少一组基座夹持部，所述基座夹持部包括：
夹持部驱动件，固定安装在基座安装部上；
与夹持部驱动件固定连接的夹持部移动件，夹持部移动件贯穿所述基座通过槽，且固定连接有管道夹持件，所述管道夹持件用于管道的夹持限位。
优选地，所述辅助定位组件包括：
至少一组辅助定位槽，所述辅助定位槽内设置有辅助驱动部；
与辅助驱动部固定连接的辅助定位部，所述辅助定位部用于避免管道的脱落，减轻基座夹持组件工作压力。
优选地，所述辅助定位部包括：
辅助底板，所述辅助底板与辅助驱动部固定连接；
设置在辅助底板一侧的辅助定位件，所述辅助定位件用于承托待定位的管道，且辅助定位件与辅助底板之间设置有多组用于保护管道的管道保护件。
优选地，还包括用于对管道限位的管道限位机构，所述管道限位机构包括：
管道限位部，所述管道限位部与定位基座固定连接；
与管道限位部对应设置的限位部导向座，所述限位部导向座设置在定位基座内，用于管道限位部的限位。
优选地，所述管道限位机构还包括：
至少一组管道洁净部，所述管道洁净部用于清洁待定位的管道，管道洁净部与限位部导向座之间贯穿连通，且管道洁净部内设置有止逆部。
优选地，还包括用于调节所述定位基座的基座调节机构，所述基座调节机构设置在定位基座的一侧，所述基座调节机构包括：
至少一组基座连接部，所述基座连接部之间转动连接，且基座连接部的两端分别连接有连接部铰接件，连接部铰接件活动安装在连接部限位槽内，且连接部限位槽开设在定位基座上；
与所述基座连接部连接的连接部驱动件，所述连接部驱动件用于调节所述基座连接部的位置。
优选地，所述连接部驱动件包括：
驱动执行件，所述驱动执行件固定安装在任一所述的定位基座上；
与驱动执行件固定连接的驱动移动件，所述驱动移动件套设在基座练级不上，用于调节驱动移动件的位置。
优选地，所述基座调节机构还包括连接部保护件，所述连接部保护件套设在基座连接部上，用于保护基座连接部。
与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
本发明实施例设置了基座夹持组件，基座夹持组件能够对不同形状的管道进行夹持，从而避免了管道的脱落，减轻了工作人员的负担，同时配合辅助定位组件工作，实现了对管道的承托，提高了管道施工的效率。
附图说明
图1是本发明提供的一种精确定位装置的结构示意图。
图2是本发明的轴测图。
图3是本发明的立体结构示意图。
图4是本发明的后视图。
图5是本发明的侧视图。
图6是本发明的主视图。
图7是图6的A-A向剖视图。
图8是图6的B-B向剖视图。
图中：1-定位主体、11-定位基座、111-夹持腔、12-基座安装部、13-支撑杆、14-基座通过槽、2-基座夹持组件、21-夹持部驱动件、22-夹持部移动件、23-管道夹持件、3-管道限位机构、31-管道限位部、32-限位部导向座、33-管道洁净部、4-基座调节机构、41-连接部限位槽、42-基座连接部、43-驱动移动件、44-连接部保护件、5-辅助定位组件、51-辅助驱动部、52-辅助底板、53-辅助定位件、54-管道保护件。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
现有技术虽然都可以实现对不同口径管道的夹持限位，但是不能对不规则的管道进行多角度定位，使得现有装置实用性差，基于此，本发明实施例提供了一种精确定位装置，如图1-8所示，所述精确定位装置包括：
定位主体1，所述定位主体1包括至少一组定位基座11，每组所述的定位基座11分别固定在基座安装部12上，且定位基座11之间包围形成夹持腔111，定位基座11上开设有基座通过槽14，具体地，定位基座11与基座安装部12之间通过多组支撑杆13固定连接，支撑杆13为圆杆或方杆，且为了方便拆卸本装置，在支撑杆13与定位基座11以及基座安装部12之间分别通过紧固螺栓以及铆钉配合固定；
夹持定位机构，与所述定位基座11连接，且用于管道的夹持固定；
在本实施例中，所述夹持定位机构包括：
设置在所述基座安装部12上的基座夹持组件2，所述基座夹持组件2用于管道的夹持固定；
与所述基座夹持组件2配合工作的辅助定位组件5，所述辅助定位组件5用于管道的辅助定位，并对基座夹持组件2进行保护。
在本实施例中，工作时，开启辅助定位组件5，辅助定位组件5对不同形状管道进行夹持承托，然后基座夹持组件2对不同形状的管道进行定位，方便了对管道进行连接和施工，保证了管道定位的精准。
本发明实施例设置了基座夹持组件2，基座夹持组件2能够对不同形状的管道进行夹持，从而避免了管道的脱落，减轻了工作人员的负担，同时配合辅助定位组件5工作，实现了对管道的承托，提高了管道施工的效率。
在本实施例中，定位基座11内部设置有弧形槽，弧形槽的设置方便了管道的通过，从而避免了管道的脱落，使得定位基座11适应不同形状的管道，基座安装部12为矩形板或圆形板结构。
本发明进一步较佳实施例中，如图1-4所示，所述基座夹持组件2包括至少一组基座夹持部，所述基座夹持部包括：
夹持部驱动件21，固定安装在基座安装部12上；
与夹持部驱动件21固定连接的夹持部移动件22，夹持部移动件22贯穿所述基座通过槽14，且固定连接有管道夹持件23，所述管道夹持件23用于管道的夹持限位。
在本实施例中，夹持部驱动件21具体为液压缸、气缸或电动推杆，且夹持部驱动件21通过卡箍固定安装在基座安装部12上，夹持部驱动件21的伸缩端通过卡扣或螺栓固定连接有夹持部移动件22，夹持部移动件22与基座通过槽14之间滑动连接，具体地，管道夹持件23为圆辊，且圆辊的侧壁开设有防滑槽，防滑槽的设置用于避免管道的脱落，为了增加与管道之间的接触面积，管道夹持件23采用弹性体材质。
具体地，防滑槽呈螺旋状设置在管道夹持件23上，避免了管道的脱落，增加了与管道之间的接触面积。
工作时，分别开启不同的夹持部驱动件21，夹持部驱动件21带动夹持部移动件22移动，从而使得夹持夹持部移动件22带动管道夹持件23移动，实现了对不同形状管道的夹持固定，避免了管道的脱落。
本发明进一步较佳实施例中，如图6所示，所述辅助定位组件5包括：
至少一组辅助定位槽，所述辅助定位槽内设置有辅助驱动部51；
与辅助驱动部51固定连接的辅助定位部，所述辅助定位部用于避免管道的脱落，减轻基座夹持组件2工作压力。
在本实施例中，辅助定位槽为矩形槽或圆槽结构，且辅助定位部安装在辅助定位槽内，辅助定位部可伸缩，进而适用于不同长度的管道。
本发明进一步较佳实施例中，如图6所示，所述辅助定位部包括：
辅助底板52，所述辅助底板52与辅助驱动部51固定连接；
设置在辅助底板52一侧的辅助定位件53，所述辅助定位件53用于承托待定位的管道，且辅助定位件53与辅助底板52之间设置有多组用于保护管道的管道保护件54，管道保护件54为矩形板或圆辊结构，且管道保护件54采用弹性体材质。
在本实施例中，辅助底板52与辅助定位件53均为弧形板结构，且辅助定位件53与辅助底板52之间滑动连接，辅助定位件53的一侧通过螺栓或焊接的方式与辅助驱动部51固定连接。
在本实施例中，辅助驱动部51具体为液压缸或电动推杆，辅助定位件53采用弹性体材质，优选的，弹性体材质为橡胶材质，且辅助定位件53周向设置在辅助定位件53的侧壁上，辅助定位件53具体为减震弹簧或液压伸缩杆，辅助定位件53的设置实现了对管道的缓冲保护，进而避免了管道的断裂或损坏。
本发明进一步较佳实施例中，如图1-8所示，所述管道限位机构3包括：
管道限位部31，所述管道限位部31与定位基座11固定连接；
与管道限位部31对应设置的限位部导向座32，所述限位部导向座32设置在定位基座11内，用于管道限位部31的限位。
在本实施例中，管道限位部31为矩形块或圆板结构，管道限位部31与定位基座11之间一体式连接，限位部导向座32为矩形槽，且限位部导向座32内对称设置有多组用于对管道限位部31导向的竖直滑槽。
本发明进一步较佳实施例中，如图1-8所示，所述管道限位机构3还包括：
至少一组管道洁净部33，所述管道洁净部33用于清洁待定位的管道，管道洁净部33与限位部导向座32之间贯穿连通，且管道洁净部33内设置有止逆部。
在本实施例中，管道洁净部33矩形阵列或圆周阵列在限位部导向座32内，且止逆部为止逆阀，工作时，当管道限位部31插入限位部导向座32内时，管道限位部31压缩限位部导向座32内的空气，使得空气经过管道洁净部33喷出，进而吹落管道上的灰尘和污渍，方便了对管道的施工。
在本实施例中，管道洁净部33为圆槽或矩形槽。
本发明进一步较佳实施例中，如图3-5所示，本发明实施例还包括用于调节所述定位基座11的基座调节机构4，所述基座调节机构4设置在定位基座11的一侧，所述基座调节机构4包括：
至少一组基座连接部42，所述基座连接部42之间转动连接，且基座连接部42的两端分别连接有连接部铰接件，连接部铰接件活动安装在连接部限位槽41内，且连接部限位槽41开设在定位基座11上；
与所述基座连接部42连接的连接部驱动件，所述连接部驱动件用于调节所述基座连接部42的位置。
在本实施例中，基座连接部42倾斜设置，且基座连接部42具体为矩形板或圆杆，且基座连接部42之间通过转轴转动连接，连接部铰接件为铰接块，且铰接块与基座连接部42之间铰接，连接部限位槽41为弧形槽结构，用于基座连接部42以及连接部铰接件的限位。
本发明进一步较佳实施例中，如图1所示，所述连接部驱动件包括：
驱动执行件，所述驱动执行件固定安装在任一所述的定位基座11上；
与驱动执行件固定连接的驱动移动件43，所述驱动移动件43套设在基座练级不上，用于调节驱动移动件43的位置。
在本实施例中，驱动移动件43为矩形铰接座，且驱动移动件43与基座连接部42之间活动连接，驱动执行件为液压缸或电动推杆，需要调节定位基座11的间距时，开启驱动执行件，驱动执行件带动驱动移动件43上下移动，使得驱动移动件43带动基座连接部42移动，进而实现了对定位基座11间距的调节。
本发明进一步较佳实施例中，如图1所示，所述基座调节机构4还包括连接部保护件44，所述连接部保护件44套设在基座连接部42上，用于保护基座连接部42。
在本实施例中，连接部保护件44固定安装在基座连接部42上，连接部保护件44具体为缓冲弹簧或弹性块结构，连接部保护件44还能实现对定位基座11进行保护。
综上所述，本发明提供了一种精确定位装置，需要调节定位基座11的间距时，开启驱动执行件，驱动执行件带动驱动移动件43上下移动，使得驱动移动件43带动基座连接部42移动，进而实现了对定位基座11间距的调节。
本发明实施例设置了基座夹持组件2，基座夹持组件2能够对不同形状的管道进行夹持，从而避免了管道的脱落，减轻了工作人员的负担，同时配合辅助定位组件5工作，实现了对管道的承托，提高了管道施工的效率。
需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如上述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元之间的间接耦合或通信连接，可以是电信或者其它的形式。
上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种精确定位装置，其特征在于，所述精确定位装置包括：
定位主体，所述定位主体包括至少一组定位基座，每组所述的定位基座分别固定在基座安装部上，且定位基座之间包围形成夹持腔，定位基座上开设有基座通过槽；
夹持定位机构，与所述定位基座连接，且用于管道的夹持固定；
所述夹持定位机构包括：
设置在所述基座安装部上的基座夹持组件，所述基座夹持组件用于管道的夹持固定；
与所述基座夹持组件配合工作的辅助定位组件，所述辅助定位组件用于管道的辅助定位，并对基座夹持组件进行保护。
2.如权利要求1所述的一种精确定位装置，其特征在于，所述基座夹持组件包括至少一组基座夹持部，所述基座夹持部包括：
夹持部驱动件，固定安装在基座安装部上；
与夹持部驱动件固定连接的夹持部移动件，夹持部移动件贯穿所述基座通过槽，且固定连接有管道夹持件，所述管道夹持件用于管道的夹持限位。
3.如权利要求2所述的一种精确定位装置，其特征在于，所述辅助定位组件包括：
至少一组辅助定位槽，所述辅助定位槽内设置有辅助驱动部；
与辅助驱动部固定连接的辅助定位部，所述辅助定位部用于避免管道的脱落，减轻基座夹持组件工作压力。
4.如权利要求3所述的一种精确定位装置，其特征在于，所述辅助定位部包括：
辅助底板，所述辅助底板与辅助驱动部固定连接；
设置在辅助底板一侧的辅助定位件，所述辅助定位件用于承托待定位的管道，且辅助定位件与辅助底板之间设置有多组用于保护管道的管道保护件。
5.如权利要求1-4任一所述的一种精确定位装置，其特征在于，还包括用于对管道限位的管道限位机构，所述管道限位机构包括：
管道限位部，所述管道限位部与定位基座固定连接；
与管道限位部对应设置的限位部导向座，所述限位部导向座设置在定位基座内，用于管道限位部的限位。
6.如权利要求5所述的一种精确定位装置，其特征在于，所述管道限位机构还包括：
至少一组管道洁净部，所述管道洁净部用于清洁待定位的管道，管道洁净部与限位部导向座之间贯穿连通，且管道洁净部内设置有止逆部。
7.如权利要求1-4任一所述的一种精确定位装置，其特征在于，还包括用于调节所述定位基座的基座调节机构，所述基座调节机构设置在定位基座的一侧。
8.如权利要求7所述的一种精确定位装置，其特征在于，所述基座调节机构包括：
至少一组基座连接部，所述基座连接部之间转动连接，且基座连接部的两端分别连接有连接部铰接件，连接部铰接件活动安装在连接部限位槽内，且连接部限位槽开设在定位基座上；
与所述基座连接部连接的连接部驱动件，所述连接部驱动件用于调节所述基座连接部的位置。
9.如权利要求8所述的一种精确定位装置，其特征在于，所述连接部驱动件包括：
驱动执行件，所述驱动执行件固定安装在任一所述的定位基座上；
与驱动执行件固定连接的驱动移动件，所述驱动移动件套设在基座练级不上，用于调节驱动移动件的位置。
10.如权利要求9所述的一种精确定位装置，其特征在于，所述基座调节机构还包括连接部保护件，所述连接部保护件套设在基座连接部上，用于保护基座连接部。
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