CN218983796U - 一种钢管夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种钢管夹具，属于夹具技术领域，包括移动装置、抬升装置和夹持装置，夹持装置包括横杆、竖板、摆动杆、一号电机、转动柱、连接柱、旋转块和夹持口，夹持口与横杆连接，横杆与竖板连接，连接处为靠近夹持口与横杆的连接处的位置，摆动杆一端通过连接柱连接竖板，另一端通过连接柱连接旋转块，转动柱一端与旋转块连接，另一端与一号电机转动连接，通过一号电机转动带动转动柱和旋转块转动，由于摆动杆一端通过连接柱连接竖板，另一端通过连接柱连接旋转块，从而带动摆动杆和竖板进行左右移动，由于横杆与竖板连接，夹持口与横杆连接，此设计使得夹持口可以进行左右移动。

Description

一种钢管夹具

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，更具体来说，涉及一种钢管夹具。

背景技术

当需要对两个钢管之间的焊接焊缝等，需要用到夹具来固定住两个钢管，保证稳定性。

经检索，中国实用新型专利名称为：钢管夹具，设备(申请号为：CN202020475501.6，申请日为：2020-04-03)，包括底板、支撑块、横向位移组件、升降组件、固定块，底板两侧开设有滑槽，支撑块与滑槽可滑动安装，横向位移组件安装在所述支撑块中部，升降组件安装在所述横向位移组件上端，固定块安装在所述升降组件上端，固定块中部开设有安装孔，安装孔一侧安装有固定筒，本实用新型通过横向位移组件实现钢管夹具的横向位移，通过升降组件实现钢管夹具安装高度的调整，在钢管焊接过程中，实现钢管的固定，并且方便两钢管的对准，方便操作人员的焊接，避免焊接时，由于钢管难以对准，而导致焊接时的错位，提升钢管的连接效果，但是该结构还不够完美，不能进行自动左右位移来适应不同长度的钢管以及不能调节夹持口大小，无法适应不同管径的钢管固定。

本设计的一种钢管夹具，通过一号电机转动带动转动柱和旋转块转动，由于摆动杆一端通过连接柱连接竖板，另一端通过连接柱连接旋转块，从而带动摆动杆和竖板进行左右移动，由于横杆与竖板连接，夹持口与横杆连接，此设计使得夹持口可以进行左右移动，由于夹持装置的横杆、竖板、摆动杆、连接柱和夹持口均为2，呈左右对称分布在旋转块两端，所以两个夹持口可以进行相向移动，此设计可以通过改变夹持口的相对位移，来固定不同管径的钢管，由于左杆、光滑杆和右杆依次连接，所以通过二号电机转动，可以带动左杆、光滑杆和右杆一起转动，由于左杆和右杆分别贯穿移动块，所以移动块会进行移动，由于二号电机的下端与底板连接，所以左杆、光滑杆和右杆不会移动，只会转动，由于抬升装置的连接板连接移动块和滑动块，所以当移动块进行移动，连接板和滑动块都会进行移动，此设计可以使得移动块、滑动块和工作台进行移动，由于线性排列，以及设置了滑槽，保证了滑动块可以在底板上自由滑行，此设计可以用来适应不同长度的钢管的固定。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有技术中不能进行自动左右位移来适应不同长度的钢管以及不能调节夹持口大小，无法适应不同管径的钢管固定的缺陷。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种钢管夹具，包括移动装置、抬升装置和夹持装置，夹持装置包括横杆、竖板、摆动杆、一号电机、转动柱、连接柱、旋转块和夹持口，夹持口与横杆连接，横杆与竖板连接，连接处为靠近夹持口与横杆的连接处的位置，摆动杆一端通过连接柱连接竖板，另一端通过连接柱连接旋转块，转动柱一端与旋转块连接，另一端与一号电机转动连接。

优选的，夹持装置的横杆、竖板、摆动杆、连接柱和夹持口均为2，呈左右对称分布在旋转块两端。

优选的，移动装置包括二号电机、左杆、光滑杆、右杆、底板、移动块、滑动块和工作台，二号电机的下端与底板连接，前端与左杆转动连接，滑动块一端与底板滑动连接，另一端与工作台相抵，左杆、光滑杆和右杆依次连接，左杆和右杆分别贯穿移动块，与其螺纹连接。

优选的，移动装置的移动块、滑动块、工作台和整个夹持装置数量为2，均匀线性排列在底板上端，左杆上设有左旋螺纹，右杆上设有右旋螺纹，底板上外侧两端设有和滑动块底端宽度相等的滑槽。

优选的，抬升装置包括汽缸和连接板，连接板右端连接移动块，左端连接移动装置的滑动块，汽缸下端连接在连接板上，上端与移动装置的工作台连接，汽缸呈左右对称分布在移动块左右两端，汽缸和连接板数量为4，均匀线性排列在底板上端。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种钢管夹具，通过一号电机转动带动转动柱和旋转块转动，由于摆动杆一端通过连接柱连接竖板，另一端通过连接柱连接旋转块，从而带动摆动杆和竖板进行左右移动，由于横杆与竖板连接，夹持口与横杆连接，此设计使得夹持口可以进行左右移动，由于夹持装置的横杆、竖板、摆动杆、连接柱和夹持口均为2，呈左右对称分布在旋转块两端，所以两个夹持口可以进行相向移动，此设计可以通过改变夹持口的相对位移，来固定不同管径的钢管。

本实用新型的一种钢管夹具，由于左杆、光滑杆和右杆依次连接，所以通过二号电机转动，可以带动左杆、光滑杆和右杆一起转动，由于左杆和右杆分别贯穿移动块，所以移动块会进行移动，由于二号电机的下端与底板连接，所以左杆、光滑杆和右杆不会移动，只会转动，由于抬升装置的连接板连接移动块和滑动块，所以当移动块进行移动，连接板和滑动块都会进行移动，此设计可以使得移动块、滑动块和工作台进行移动，由于线性排列，以及设置了滑槽，保证了滑动块可以在底板上自由滑行，此设计可以用来适应不同长度的钢管的固定。

附图说明

图1为本实用新型的一种钢管夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的一种钢管夹具的移动装置结构示意图；

图3为本实用新型的一种钢管夹具的夹持装置结构示意图；

图4为本实用新型的一种钢管夹具的抬升装置结构示意图。

示意图中的标号说明：

100、移动装置；110、二号电机；120、左杆；130、光滑杆；140、右杆；150、底板；160、移动块；170、滑动块；180、工作台；

200、抬升装置；210、汽缸；220、连接板；

300、夹持装置；310、横杆；320、竖板；330、摆动杆；340、一号电机；350、转动柱；360、连接柱；370、旋转块；380、夹持口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

参照附图1-图4所示，一种钢管夹具，包括移动装置100、抬升装置200和夹持装置300，夹持装置300包括横杆310、竖板320、摆动杆330、一号电机340、转动柱350、连接柱360、旋转块370和夹持口380，夹持口380与横杆310连接，横杆310与竖板320连接，连接处为靠近夹持口380与横杆310的连接处的位置，摆动杆330一端通过连接柱360连接竖板320，另一端通过连接柱360连接旋转块370，转动柱350一端与旋转块370连接，另一端与一号电机340转动连接，通过一号电机340转动带动转动柱350和旋转块370转动，由于摆动杆330一端通过连接柱360连接竖板320，另一端通过连接柱360连接旋转块370，从而带动摆动杆330和竖板320进行左右移动，由于横杆310与竖板320连接，夹持口380与横杆310连接，此设计使得夹持口380可以进行左右移动。

本实施例的夹持装置300的横杆310、竖板320、摆动杆330、连接柱360和夹持口380均为2，呈左右对称分布在旋转块370两端，由于夹持装置300的横杆310、竖板320、摆动杆330、连接柱360和夹持口380均为2，呈左右对称分布在旋转块370两端，通过第一步夹持口380会进行移动，所以通过对称设置两个夹持口380可以进行相向移动，此设计可以通过改变夹持口380的相对位移，来固定不同管径的钢管。

本实施例的移动装置100包括二号电机110、左杆120、光滑杆130、右杆140、底板150、移动块160、滑动块170和工作台180，二号电机110的下端与底板150连接，前端与左杆120转动连接，滑动块170一端与底板150滑动连接，另一端与工作台180相抵，左杆120、光滑杆130和右杆140依次连接，左杆120和右杆140分别贯穿移动块160，与其螺纹连接，由于左杆120、光滑杆130和右杆140依次连接，所以通过二号电机110转动，可以带动左杆120、光滑杆130和右杆140一起转动，由于左杆120和右杆140分别贯穿移动块160，所以移动块160会进行移动，由于二号电机110的下端与底板150连接，所以左杆120、光滑杆130和右杆140不会移动，只会转动，由于抬升装置200的连接板220连接移动块160和滑动块170，所以当移动块160进行移动，连接板220和滑动块170都会进行移动，此设计可以使得移动块160、滑动块170和工作台180进行移动。

本实施例的移动装置100的移动块160、滑动块170、工作台180和整个夹持装置300数量为2，均匀线性排列在底板150上端，左杆120上设有左旋螺纹，右杆140上设有右旋螺纹，底板150上外侧两端设有和滑动块170底端宽度相等的滑槽，通过第一步将移动块160、滑动块170和工作台180进行移动，由于线性排列，以及设置了滑槽，保证了滑动块170可以在底板150上自由滑行，此设计可以用来适应不同长度的钢管的固定。

本实施例的抬升装置200包括汽缸210和连接板220，连接板220右端连接移动块160，左端连接移动装置100的滑动块170，汽缸210下端连接在连接板220上，上端与移动装置100的工作台180连接，汽缸210呈左右对称分布在移动块160左右两端，汽缸210和连接板220数量为4，均匀线性排列在底板150上端，通过汽缸210工作将与其连接的工作台180进行抬升，由于汽缸210和连接板220数量为4，均匀线性排列在底板150上端，此设计可以将钢管进行抬升，方便对其进行后续焊接焊缝等工作。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种钢管夹具，其特征在于：包括移动装置(100)、抬升装置(200)和夹持装置(300)，所述夹持装置(300)包括横杆(310)、竖板(320)、摆动杆(330)、一号电机(340)、转动柱(350)、连接柱(360)、旋转块(370)和夹持口(380)，所述夹持口(380)与横杆(310)连接，所述横杆(310)与竖板(320)连接，连接处为靠近夹持口(380)与横杆(310)的连接处的位置，所述摆动杆(330)一端通过连接柱(360)连接竖板(320)，另一端通过连接柱(360)连接旋转块(370)，所述转动柱(350)一端与旋转块(370)连接，另一端与一号电机(340)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述夹持装置(300)的横杆(310)、竖板(320)、摆动杆(330)、连接柱(360)和夹持口(380)均为2，呈左右对称分布在旋转块(370)两端。

3.根据权利要求1或2所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述移动装置(100)包括二号电机(110)、左杆(120)、光滑杆(130)、右杆(140)、底板(150)、移动块(160)、滑动块(170)和工作台(180)，所述二号电机(110)的下端与底板(150)连接，前端与左杆(120)转动连接，所述滑动块(170)一端与底板(150)滑动连接，另一端与工作台(180)相抵，所述左杆(120)、光滑杆(130)和右杆(140)依次连接，所述左杆(120)和右杆(140)分别贯穿移动块(160)，与其螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述移动装置(100)的移动块(160)、滑动块(170)、工作台(180)和整个夹持装置(300)数量为2，均匀线性排列在底板(150)上端，所述左杆(120)上设有左旋螺纹，右杆(140)上设有右旋螺纹，所述底板(150)上外侧两端设有和滑动块(170)底端宽度相等的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种钢管夹具，其特征在于：所述抬升装置(200)包括汽缸(210)和连接板(220)，所述连接板(220)右端连接移动块(160)，左端连接移动装置(100)的滑动块(170)，所述汽缸(210)下端连接在连接板(220)上，上端与移动装置(100)的工作台(180)连接，所述汽缸(210)呈左右对称分布在移动块(160)左右两端，所述汽缸(210)和连接板(220)数量为4，均匀线性排列在底板(150)上端。

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