CN216129214U - 一种混凝土预制件加工用起吊龙门架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土预制件加工用起吊龙门架，包括底杆，所述底杆的顶部固定连接有立柱，所述立柱设置为两组，所述底杆的顶端部与两组立柱的侧壁之间固定连接有加强杆，两组所述立柱的顶部均框体固定连接，一组所述立柱的侧壁之间固定连接有第一连杆与第二连杆，另一组所述立柱的端壁之间固定连接有固定柱，通过设置加强杆、第一连杆、第二连杆以及固定柱的配合使用，可在使用时，进一步提高了起吊预制件牢固度，同时固定柱7还可便于工作人员攀爬，对框体上起吊物件进行处理维修，有效解决了现有的起吊龙门架较高，当起吊龙门架上的物件损坏时不易及时处理的问题。

Description

一种混凝土预制件加工用起吊龙门架

技术领域

本实用新型涉及起吊龙门架技术领域，尤其涉及一种混凝土预制件加工用起吊龙门架。

背景技术

移动龙门架可减少人力，实现起重机械化，降低生产运营成本，提高工作效率，尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合，随着制造业的发发展，龙门架起到不可或缺的作用。

现有的龙门架在使用时稳固性较为不佳，使用不便，从而降低了使用安全性，且现有的龙门架在使用时不易于调节，实用性较低，以及使用的起吊机损坏时不易于及时更换或拆卸，从而影响使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种混凝土预制件加工用起吊龙门架。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种混凝土预制件加工用起吊龙门架，包括底杆，所述底杆的顶部固定连接有立柱，所述立柱设置为两组，所述底杆的顶端部与两组立柱的侧壁之间固定连接有加强杆，两组所述立柱的顶部均框体固定连接，一组所述立柱的侧壁之间固定连接有第一连杆与第二连杆，另一组所述立柱的端壁之间固定连接有固定柱，所述框体的内部固定连接有槽板，所述槽板上滑动连接有支撑座，所述框体的内部侧壁上开设有槽体，所述槽体的内部归固定连接有连接柱，所述连接柱的外壁套结有套筒，所述套筒的两端且位于连接柱的外壁设有第一弹簧，所述支撑座的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧与套筒固定连接，所述框体的内部一端壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与支撑座的端壁固定连接，所述电动推杆的两侧均铰接有第一转杆，两个所述第一转杆均铰接有第二转杆，两个所述第一转杆与两个第二转杆之间均固定连接有第二弹簧，所述支撑座的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部开设有连接槽，所述连接槽的固定连接有柱体，所述柱体的外表面分别套结有移动板与第三弹簧，所述移动板的中端偏下方螺纹连接有丝柱，所述丝柱的一侧固定连接有转扭，所述连接板的下方设有起吊机，所述起吊机的顶部通过卡座与丝柱之间构成卡接机构，所述卡座的两侧均开设有卡槽。

进一步的，一组所述立柱的侧壁之间的第一连杆与第二连杆为交错连接，另一组所述立柱的端壁之间的固定柱为等距设置。

进一步的，所述支撑座两侧的固定杆为对称设置，且固定杆一侧套筒的内壁与连接柱的外壁相契合。

进一步的，所述支撑座底部的两侧设置有与槽板的内壁相互匹配的滑块。

进一步的，所述两个所述第一转杆与两个第二转杆之间为对称设置。

进一步的，所述柱体外表面的两个移动板与第三弹簧为对称设置。

进一步的，所述移动板的中端偏下方位置处开设有丝柱相互匹配的螺孔，所述丝柱一端的外壁与卡座两侧的卡槽内壁相适配。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置加强杆、第一连杆、第二连杆以及固定柱的配合使用，可在使用时，进一步提高了起吊预制件牢固度，同时固定柱7还可便于工作人员攀爬，对框体上起吊物件进行处理维修，有效解决了现有的起吊龙门架较高，当起吊龙门架上的物件损坏时不易及时处理的问题；

2、通过设置电动推杆带动支撑座移动，从而连接板下方的起吊机进行移动，直至带动起吊机托运的预制件移动至运送至所需位置出处，使用便捷，进一步提高了该起吊架的实用性；

3、通过连接板、连接槽、柱体、移动板、第三弹簧、丝柱、转扭、卡座以及卡槽的配合使用，便于当起吊机损坏时，便于起吊机的安装或拆卸，安装拆卸便捷，使用效果好。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的整体立体图；

图2为本实施例的整体正视图；

图3为本实施例的整体侧视图；

图4为本实施例的整体俯视图；

图5为本实施例的图4中A处放大图；

图6为本实施例的图2中B处放大图。

图中：1、底杆；2、立柱；3、加强杆；4、框体；5、第一连杆；6、第二连杆；7、固定柱；8、槽板；9、支撑座；10、固定杆；11、套筒；12、连接柱；13、第一弹簧；14、槽体；15、电动推杆；16、第一转杆；17、第二转杆；18、第二弹簧；19、连接板；20、连接槽；21、柱体；22、移动板；23、第三弹簧；24、丝柱；25、转扭；26、卡座；27、卡槽；28、起吊机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，包括底杆1，底杆1的顶部固定连接有立柱2，立柱2设置为两组，底杆1的顶端部与两组立柱2的侧壁之间固定连接有加强杆3，两组立柱2的顶部均框体4固定连接，一组立柱2的侧壁之间固定连接有第一连杆5与第二连杆6，另一组立柱2的端壁之间固定连接有固定柱7，一组立柱2的侧壁之间的第一连杆5与第二连杆6为交错连接，另一组立柱2的端壁之间的固定柱7为等距设置，可在使用时加固了该起吊架的稳固性，进一步提高了该起吊架的安全性，框体4的内部固定连接有槽板8，槽板8上滑动连接有支撑座9，框体4的内部侧壁上开设有槽体14，槽体14的内部归固定连接有连接柱12，连接柱12的外壁套结有套筒11，套筒11的两端且位于连接柱12的外壁设有第一弹簧13，支撑座9两侧的固定杆10为对称设置，且固定杆10一侧套筒11的内壁与连接柱12的外壁相契合，支撑座9底部的两侧设置有与槽板8的内壁相互匹配的滑块，当支撑座9移动时，通过固定杆10、套筒11和连接柱12起到较好的稳定性。

支撑座9的两侧均固定连接有固定杆10，固定杆10的一侧与套筒11固定连接，框体4的内部一端壁固定连接有电动推杆15，电动推杆15的伸缩端与支撑座9的端壁固定连接，电动推杆15的两侧均铰接有第一转杆16，两个第一转杆16均铰接有第二转杆17，两个第一转杆16与两个第二转杆17之间为对称设置，便于在支撑座9在槽板8的内壁上移动时处于稳定状态，便于使用时平稳起吊，稳定效果好，使用便捷，两个第一转杆16与两个第二转杆17之间均固定连接有第二弹簧18，支撑座9的底部固定连接有连接板19，连接板19的底部开设有连接槽20，连接槽20的固定连接有柱体21，柱体21的外表面分别套结有移动板22与第三弹簧23，柱体21外表面的两个移动板22与第三弹簧23为对称设置，便于对安装件对称安装，增加了安装牢固性。

移动板22的中端偏下方螺纹连接有丝柱24，丝柱24的一侧固定连接有转扭25，连接板19的下方设有起吊机28，起吊机28的顶部通过卡座26与丝柱24之间构成卡接机构，卡座26的两侧均开设有卡槽27，移动板22的中端偏下方位置处开设有丝柱24相互匹配的螺孔，丝柱24一端的外壁与卡座26两侧的卡槽27内壁相适配，便于转动转扭25带动丝柱24对卡座26两侧的卡槽27安装卡接或分离移出，便于对起吊机28进行更换。

工作原理：通过加强杆3、第一连杆5、第二连杆6以及固定柱7的配合使用，可在使用该装置时，起吊预制件更加牢固，当框体4上的电动推杆15损坏或者槽板8上遇到堵塞物时，便于工作人员攀爬固定柱7，对电动推杆15或者槽板8上的堵塞物进行处理，有效解决了现有的起吊龙门架较高，当起吊龙门架上的物件损坏时不易及时处理的问题，在使用起吊龙门架时，首先将所需起吊的预制件挂在起吊机28上，通过起吊机28将预制件进行起吊托运，电动推杆15带动支撑座9移动，同时第一转杆16与第二转杆17产生转动，以及支撑座9驱动套筒11在连接柱12外表面移动，挤压第一弹簧13，可有效支撑座9稳定移动，便于将预制件托运至所需位置处，当起吊机28产生损坏需拆卸更换时，只需转动转扭25带动丝柱24移动，使其在卡槽27内部移出即可，反之，将丝柱24的一端与卡座26一侧的卡槽27内卡接即可进行安装。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种混凝土预制件加工用起吊龙门架，包括底杆(1)，其特征在于：所述底杆(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)设置为两组，所述底杆(1)的顶端部与两组立柱(2)的侧壁之间固定连接有加强杆(3)，两组所述立柱(2)的顶部均框体(4)固定连接，一组所述立柱(2)的侧壁之间固定连接有第一连杆(5)与第二连杆(6)，另一组所述立柱(2)的端壁之间固定连接有固定柱(7)，所述框体(4)的内部固定连接有槽板(8)，所述槽板(8)上滑动连接有支撑座(9)，所述框体(4)的内部侧壁上开设有槽体(14)，所述槽体(14)的内部归固定连接有连接柱(12)，所述连接柱(12)的外壁套结有套筒(11)，所述套筒(11)的两端且位于连接柱(12)的外壁设有第一弹簧(13)，所述支撑座(9)的两侧均固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的一侧与套筒(11)固定连接，所述框体(4)的内部一端壁固定连接有电动推杆(15)，所述电动推杆(15)的伸缩端与支撑座(9)的端壁固定连接，所述电动推杆(15)的两侧均铰接有第一转杆(16)，两个所述第一转杆(16)均铰接有第二转杆(17)，两个所述第一转杆(16)与两个第二转杆(17)之间均固定连接有第二弹簧(18)，所述支撑座(9)的底部固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的底部开设有连接槽(20)，所述连接槽(20)的固定连接有柱体(21)，所述柱体(21)的外表面分别套结有移动板(22)与第三弹簧(23)，所述移动板(22)的中端偏下方螺纹连接有丝柱(24)，所述丝柱(24)的一侧固定连接有转扭(25)，所述连接板(19)的下方设有起吊机(28)，所述起吊机(28)的顶部通过卡座(26)与丝柱(24)之间构成卡接机构，所述卡座(26)的两侧均开设有卡槽(27)。

2.如权利要求1所述的一种混凝土预制件加工用起吊龙门架，其特征在于：一组所述立柱(2)的侧壁之间的第一连杆(5)与第二连杆(6)为交错连接，另一组所述立柱(2)的端壁之间的固定柱(7)为等距设置。

3.如权利要求1所述的一种混凝土预制件加工用起吊龙门架，其特征在于：所述支撑座(9)两侧的固定杆(10)为对称设置，且固定杆(10)一侧套筒(11)的内壁与连接柱(12)的外壁相契合。

4.如权利要求1所述的一种混凝土预制件加工用起吊龙门架，其特征在于：所述支撑座(9)底部的两侧设置有与槽板(8)的内壁相互匹配的滑块。

5.如权利要求1所述的一种混凝土预制件加工用起吊龙门架，其特征在于：所述两个所述第一转杆(16)与两个第二转杆(17)之间为对称设置。

6.如权利要求1所述的一种混凝土预制件加工用起吊龙门架，其特征在于：所述柱体(21)外表面的两个移动板(22)与第三弹簧(23)为对称设置。

7.如权利要求1所述的一种混凝土预制件加工用起吊龙门架，其特征在于：所述移动板(22)的中端偏下方位置处开设有丝柱(24)相互匹配的螺孔，所述丝柱(24)一端的外壁与卡座(26)两侧的卡槽(27)内壁相适配。

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