CN220178066U - 一种水泥电杆钢筋笼制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥电杆钢筋笼制作装置,属于水泥电杆生产领域,包括底座,所述底座的上表面分别固定连接有左固定板和右固定板,所述右固定板的左侧面固定连接有大电动伸缩杆,所述大电动伸缩杆的输出端固定连接有右活动板,所述左固定板的外表面和右活动板的外表面均固定连接有第一电机,每个所述第一电机的输出端均固定连接有大滑轮。该水泥电杆钢筋笼制作装置,通过中电动伸缩杆和焊头对圆钢筋与直钢筋的接触点进行焊接,通过第一电机对左活动板的牵引以及第二电机对直钢筋的旋转实现了用电焊头对整个钢筋笼的焊接,本实用新型提高了钢筋笼的制作效率以及成品质量,并且操作简单,省时省力,节省了用工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥电杆生产领域,具体是一种水泥电杆钢筋笼制作装置。
背景技术
钢筋笼是一种用钢筋焊接成的网状结构,通常呈圆柱形或长方体形,也有其他形状,钢筋笼常用于建筑和基础工程中的钢筋混凝土结构中,用于加固和增强混凝土构件的承载能力和稳定性,现有的水泥电杆钢筋笼在生产制造时,都是纯手工制作,在加工制作时,靠人工将钢筋笼的直钢筋拉紧固定,会比较费时费力,增大了工人的工作负担,降低工程效率,因此,本领域技术人员提供了一种水泥电杆钢筋笼制作装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥电杆钢筋笼制作装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种水泥电杆钢筋笼制作装置,包括底座,所述底座的上表面分别固定连接有左固定板和右固定板,所述右固定板的左侧面固定连接有大电动伸缩杆,所述大电动伸缩杆的输出端固定连接有右活动板,所述左固定板的外表面和右活动板的外表面均固定连接有第一电机,每个所述第一电机的输出端均固定连接有大滑轮,所述左固定板的外表面和右活动板的外表面均转动连接有小滑轮,所述底座的上表面开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块,两个所述滑块的上表面共同固定连接有左活动板,所述左活动板的外表面固定连接有四个大固定板,每个所述大固定板的外表面均固定连接有牵引绳,每个所述牵引绳远离左活动板的一端均与大滑轮固定连接,每个所述牵引绳均与小滑轮相触,所述左活动板的外表面开设有U型槽,所述U型槽的内部设有圆钢筋,所述左活动板的右侧面固定连接有小固定板,所述小固定板的外表面固定连接有中电动伸缩杆,所述中电动伸缩杆的输出端固定连接有电焊头,所述左固定板的外表面和右活动板的外表面均固定连接有第二电机,每个所述第二电机的输出端均固定连接有转盘。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左固定板的外表面开设有等距离排列的第二穿透孔,每个所述第二穿透孔的大小均大于直钢筋的大小。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左活动板的左侧面固定连接有U型板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述U型板的外表面固定连接有等距离排列的弹簧,每个所述弹簧远离U型板的一端均与其中一个圆钢筋相接触。
作为本实用新型再进一步的方案:所述左活动板的右侧面固定连接有三个小电动伸缩杆,三个所述小电动伸缩杆呈圆周排列。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座的上方设有四个半圆筒,每组所述半圆筒的外表面均固定连接有合页,每个所述半圆筒的外表面均固定连接有带孔挡板。
作为本实用新型再进一步的方案:每个所述转盘的外表面均开设有等距离排列的第一穿透孔,每组所述第一穿透孔的内部均设有直钢筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该水泥电杆钢筋笼制作装置,通过中电动伸缩杆和焊头对圆钢筋与直钢筋的接触点进行焊接,通过第一电机对左活动板的牵引以及第二电机对直钢筋的旋转实现了用电焊头对整个钢筋笼的焊接,在焊接完毕后,利用右端的两个第一电机牵引左活动板移动至最右端,大电动伸缩杆推动右活动板至最右端,以准备下一个钢筋笼的焊接,本实用新型提高了钢筋笼的制作效率以及成品质量,并且操作简单,省时省力,节省了用工成本以及减少了工人的体力劳动量。
附图说明
图1为一种水泥电杆钢筋笼制作装置的立体结构示意图;
图2为一种水泥电杆钢筋笼制作装置中左活动板的立体结构示意图;
图3为一种水泥电杆钢筋笼制作装置中右活动板的立体结构示意图;
图4为一种水泥电杆钢筋笼制作装置中半圆筒的立体结构示意图;
图5为一种水泥电杆钢筋笼制作装置中图2中A处结构放大示意图;
图中:1、底座;2、左固定板;3、左活动板;4、第一电机;5、大滑轮;6、小滑轮;7、第二电机;8、右活动板;9、大电动伸缩杆;10、右固定板;11、大固定板;12、牵引绳;13、直钢筋;14、圆钢筋;15、U型槽;16、U型板;17、小电动伸缩杆;18、弹簧;19、滑槽;20、滑块;21、小固定板;22、中电动伸缩杆;23、电焊头;24、转盘;25、第一穿透孔;26、半圆筒;27、合页;28、带孔挡板;29、第二穿透孔。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种水泥电杆钢筋笼制作装置,包括底座1,底座1的上表面分别固定连接有左固定板2和右固定板10,右固定板10的左侧面固定连接有大电动伸缩杆9,大电动伸缩杆9的输出端固定连接有右活动板8,左固定板2的外表面和右活动板8的外表面均固定连接有第一电机4,每个第一电机4的输出端均固定连接有大滑轮5,左固定板2的外表面和右活动板8的外表面均转动连接有小滑轮6,底座1的上表面开设有两个滑槽19,每个滑槽19的内部均滑动连接有滑块20,两个滑块20的上表面共同固定连接有左活动板3,左活动板3的外表面固定连接有四个大固定板11,每个大固定板11的外表面均固定连接有牵引绳12,每个牵引绳12远离左活动板3的一端均与大滑轮5固定连接,每个牵引绳12均与小滑轮6相接触,左活动板3的外表面开设有U型槽15,U型槽15的内部设有圆钢筋14,左活动板3的右侧面固定连接有小固定板21,小固定板21的外表面固定连接有中电动伸缩杆22,中电动伸缩杆22的输出端固定连接有电焊头23,左固定板2的外表面和右活动板8的外表面均固定连接有第二电机7,每个第二电机7的输出端均固定连接有转盘24。
进一步的,左固定板2的外表面开设有等距离排列的第二穿透孔29,每个第二穿透孔29的大小均大于直钢筋13的大小。
通过采用上述技术方案,使一种水泥电杆钢筋笼制作装置可以将直钢筋13通过第二穿透孔29置入两个第一穿透孔25内部。
进一步的,左活动板3的左侧面固定连接有U型板16。
通过采用上述技术方案,使一种水泥电杆钢筋笼制作装置可以通过U型板16放置U型槽15内的圆钢筋14从左活动板3的左侧滑出。
进一步的,U型板16的外表面固定连接有等距离排列的弹簧18,每个弹簧18远离U型板16的一端均与其中一个圆钢筋14相接触。
通过采用上述技术方案,使一种水泥电杆钢筋笼制作装置通过弹簧18推动圆钢筋14向右移动,直至最右边的圆钢筋14被小电动伸缩杆17所阻挡。
进一步的,左活动板3的右侧面固定连接有三个小电动伸缩杆17,三个小电动伸缩杆17呈圆周排列。
通过采用上述技术方案,使一种水泥电杆钢筋笼制作装置通过小电动伸缩杆17限制圆钢筋14的位置,在一个圆钢筋14焊接完毕后,小电动伸缩杆17缩回,左端的两个第一电机4转动以带动牵引绳12牵引左活动板3向左移动一个圆钢筋14直径的距离,然后小电动伸缩杆17伸出以挡住第二个圆钢筋14,随后左端的两个第一电机4继续转动以使下一个圆钢筋14向左移动到下一个需要焊接的位置。
进一步的,底座1的上方设有四个半圆筒26,每组半圆筒26的外表面均固定连接有合页27,每个半圆筒26的外表面均固定连接有带孔挡板28。
通过采用上述技术方案,使一种水泥电杆钢筋笼制作装置通过两组半圆筒26可以进一步的固定住直钢筋13,两个半圆筒26之间的合页27打开半圆筒26,将其套在直钢筋13的外部,然后利用带孔挡板28开设的孔洞,使用螺丝和螺栓即可固定住两个半圆筒26。
进一步的,每个转盘24的外表面均开设有等距离排列的第一穿透孔25,每组第一穿透孔25的内部均设有直钢筋13。
通过采用上述技术方案,使一种水泥电杆钢筋笼制作装置通过将直钢筋13置于第一穿透孔25内部,然后通过旋转第二电机7即可实现转动直钢筋13的功能。
本实用新型的工作原理是:将圆钢筋14置于U型槽15中,将直钢筋13通过第二穿透孔29置于两个第一穿透孔25中,通过使用半圆筒26将直钢筋13圈在里面可进一步固定直钢筋13,中电动伸缩杆22使电焊头23靠近圆钢筋14与直钢筋13的接触点以对其进行焊接,焊接完一个接触点后,中电动伸缩杆22缩回一部分以使电焊头23远离焊接点一段距离,然后两个第二电机7同步旋转直至圆钢筋14与另一个直钢筋13的接触点到达焊接位置。
随后中电动伸缩杆22伸出一部分使电焊头23对接触点进行焊接,重复焊接步骤直至一个圆钢筋14与所有直钢筋13的接触点全部焊接,随后小电动伸缩杆17缩回,左端的两个第一电机4转动以带动牵引绳12牵引左活动板3向左移动一个圆钢筋14直径的距离,然后小电动伸缩杆17伸出以挡住第二个圆钢筋14,随后左端的两个第一电机4继续转动以使左活动板3向左移动到下一个需要焊接的位置,重复圆钢筋14与直钢筋13的焊接步骤,直至所有圆钢筋14焊接完毕,大电动伸缩杆9缩回一部分以使右活动板8右移一部分以方便取出焊接完毕的钢筋笼,随后利用右端的两个第一电机4牵引左活动板3移动至最右端,大电动伸缩杆9推动右活动板8至最右端,以准备下一个钢筋笼的焊接。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种水泥电杆钢筋笼制作装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面分别固定连接有左固定板(2)和右固定板(10),所述右固定板(10)的左侧面固定连接有大电动伸缩杆(9),所述大电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有右活动板(8),所述左固定板(2)的外表面和右活动板(8)的外表面均固定连接有第一电机(4),每个所述第一电机(4)的输出端均固定连接有大滑轮(5),所述左固定板(2)的外表面和右活动板(8)的外表面均转动连接有小滑轮(6),所述底座(1)的上表面开设有两个滑槽(19),每个所述滑槽(19)的内部均滑动连接有滑块(20),两个所述滑块(20)的上表面共同固定连接有左活动板(3),所述左活动板(3)的外表面固定连接有四个大固定板(11),每个所述大固定板(11)的外表面均固定连接有牵引绳(12),每个所述牵引绳(12)远离左活动板(3)的一端均与大滑轮(5)固定连接,每个所述牵引绳(12)均与小滑轮(6)相接触,所述左活动板(3)的外表面开设有U型槽(15),所述U型槽(15)的内部设有圆钢筋(14),所述左活动板(3)的右侧面固定连接有小固定板(21),所述小固定板(21)的外表面固定连接有中电动伸缩杆(22),所述中电动伸缩杆(22)的输出端固定连接有电焊头(23),所述左固定板(2)的外表面和右活动板(8)的外表面均固定连接有第二电机(7),每个所述第二电机(7)的输出端均固定连接有转盘(24)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆钢筋笼制作装置,其特征在于,所述左固定板(2)的外表面开设有等距离排列的第二穿透孔(29),每个所述第二穿透孔(29)的大小均大于直钢筋(13)的大小。
3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆钢筋笼制作装置,其特征在于,所述左活动板(3)的左侧面固定连接有U型板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥电杆钢筋笼制作装置,其特征在于,所述U型板(16)的外表面固定连接有等距离排列的弹簧(18),每个所述弹簧(18)远离U型板(16)的一端均与其中一个圆钢筋(14)相接触。
5.根据权利要求1所述的一种水泥电杆钢筋笼制作装置,其特征在于,所述左活动板(3)的右侧面固定连接有三个小电动伸缩杆(17),三个所述小电动伸缩杆(17)呈圆周排列。
6.根据权利要求1所述的一种水泥电杆钢筋笼制作装置,其特征在于,所述底座(1)的上方设有四个半圆筒(26),每组所述半圆筒(26)的外表面均固定连接有合页(27),每个所述半圆筒(26)的外表面均固定连接有带孔挡板(28)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥电杆钢筋笼制作装置,其特征在于,每个所述转盘(24)的外表面均开设有等距离排列的第一穿透孔(25),每组所述第一穿透孔(25)的内部均设有直钢筋(13)。
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