CN213780740U - 一种工业生产用智能控制自动化设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业生产用智能控制自动化设备,包括底座,所述底座的上端面设有摩擦垫,所述摩擦垫上设有控制箱,所述底座内设有空腔,所述空腔的内底部滑动连接有两个滑板,两个所述滑板上设有用于固定控制箱的第一固定机构,所述空腔内固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上固定连接有气缸,所述固定板上设有用于提供第一固定机构所需动力的传动机构,所述控制箱的上端面固定连接有顶板,所述顶板上设有用于固定控制箱的第二固定机构。本实用新型结构合理,其能够实现控制箱的快速固定与拆卸,方便对控制箱的搬运。

Description

一种工业生产用智能控制自动化设备
技术领域
本实用新型涉及智能控制技术领域,尤其涉及一种工业生产用智能控制自动化设备。
背景技术
在现有的工业生产中,自动化程度越来越高,以往的时候大都是通过人工控制机械进行生产,近些年,智能控制自动化生产开始被工业生产使用,在智能控制自动化中需要使用控制箱。
现有的控制箱在使用时,大都通过焊接或者螺栓固定在地面上,当需要拆卸或者搬运时,十分麻烦,并且当螺栓滑丝后,将会存在取出困难,所以需要一种工业生产用智能控制自动化设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种工业生产用智能控制自动化设备,其能够实现控制箱的快速固定与拆卸,方便对控制箱的搬运。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工业生产用智能控制自动化设备,包括底座,所述底座的上端面设有摩擦垫,所述摩擦垫上设有控制箱,所述底座内设有空腔,所述空腔的内底部滑动连接有两个滑板,两个所述滑板上设有用于固定控制箱的第一固定机构,所述空腔内固定连接有固定板,所述固定板的侧壁上固定连接有气缸,所述固定板上设有用于提供第一固定机构所需动力的传动机构,所述控制箱的上端面固定连接有顶板,所述顶板上设有用于固定控制箱的第二固定机构。
优选地,所述第一固定机构包括设置在滑板上的连接柱,所述底座上设有两个开口,两根所述连接柱均贯穿开口并固定连接有抵板。
优选地,所述传动机构包括转动连接在固定板上的传动板,所述传动板上转动连接有两根连接杆,两根所述连接杆均与滑板转动连接。
优选地,所述第二固定机构包括固定连接在抵板上的螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有限位板。
优选地,所述气缸的伸缩末端与右端滑板固定连接,两个所述滑板对称设置。
优选地,所述顶板上设有两个限位口,所述限位板的尺寸大于限位口的尺寸。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置第一固定机构与传动机构,实现在气缸收缩时,带动右端滑板滑动,从而带动连接杆运动,使得传动板发生偏转,带动左端连接杆运动,使得两个滑板向中间移动,使得连接柱向中间运动,使得两个抵板与控制箱相抵,实现对控制箱的固定。
2、通过设置第二固定机构,实现在两个滑块移动时两个螺纹杆卡进两个限位口内,然后转动限位板使得限位板向下与顶板相抵,进一步实现对控制箱的固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工业生产用智能控制自动化设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工业生产用智能控制自动化设备的顶板俯视示意图;
图3为本实用新型提出的一种工业生产用智能控制自动化设备的空腔俯视示意图。
图中:1底座、2摩擦垫、3控制箱、4滑板、5固定板、6气缸、7顶板、8连接柱、9开口、10抵板、11传动板、12连接杆、13螺纹杆、14限位板、15限位口、16空腔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3,一种工业生产用智能控制自动化设备,包括底座1,底座1的上端面设有摩擦垫2,摩擦垫2上设有控制箱3,底座1内设有空腔16,空腔16的内底部滑动连接有两个滑板4,两个滑板4上设有用于固定控制箱3的第一固定机构,第一固定机构包括设置在滑板4上的连接柱8,底座1上设有两个开口9,两根连接柱8均贯穿开口9并固定连接有抵板10,空腔16内固定连接有固定板5,固定板5的侧壁上固定连接有气缸6,固定板5上设有用于提供第一固定机构需动力的传动机构,传动机构包括转动连接在固定板5上的传动板11,传动板11上转动连接有两根连接杆12,两根连接杆12均与滑板4转动连接,气缸6的伸缩末端与右端滑板4固定连接,两个滑板4对称设置,通过设置连接杆12、传动板11、气缸6等,实现在气缸6收缩时,带动右端滑板4滑动,从而带动连接杆12运动,使得传动板11发生偏转,带动左端连接杆12运动,使得两个滑板4向中间移动,使得连接柱8向中间运动,使得两个抵板10与控制箱3相抵,实现对控制箱3的固定。
控制箱3的上端面固定连接有顶板7,顶板7上设有用于固定控制箱3的第二固定机构,第二固定机构包括固定连接在抵板10上的螺纹杆13,螺纹杆13上螺纹连接有限位板14,顶板7上设有两个限位口15,限位板14的尺寸大于限位口15的尺寸,通过设置限位板14、限位口15、螺纹杆13等,实现在两个滑板4移动时两个螺纹杆13卡进两个限位口15内,然后转动限位板14使得限位板14向下与顶板7相抵,进一步实现对控制箱3的固定。
本实用新型使用时,首先将控制箱3放到摩擦垫2上,然后打开气缸6,使得气缸6收缩,使得右端滑板4滑动,从而带动连接杆12运动,使得传动板11发生偏转,带动左端连接杆12运动,从而带动左端滑板4滑动,使得两个滑板4向中间移动,使得连接柱8向中间运动,使得两个抵板10与控制箱3相抵,实现对控制箱3的固定,与此同时,两个螺纹杆13卡进两个限位口15内,然后转动限位板14使得限位板14向下与顶板7相抵,进一步实现对控制箱3的固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业生产用智能控制自动化设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面设有摩擦垫(2),所述摩擦垫(2)上设有控制箱(3),所述底座(1)内设有空腔(16),所述空腔(16)的内底部滑动连接有两个滑板(4),两个所述滑板(4)上设有用于固定控制箱(3)的第一固定机构,所述空腔(16)内固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的侧壁上固定连接有气缸(6),所述固定板(5)上设有用于提供第一固定机构所需动力的传动机构,所述控制箱(3)的上端面固定连接有顶板(7),所述顶板(7)上设有用于固定控制箱(3)的第二固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种工业生产用智能控制自动化设备,其特征在于,所述第一固定机构包括设置在滑板(4)上的连接柱(8),所述底座(1)上设有两个开口(9),两根所述连接柱(8)均贯穿开口(9)并固定连接有抵板(10)。
3.根据权利要求1所述的一种工业生产用智能控制自动化设备,其特征在于,所述传动机构包括转动连接在固定板(5)上的传动板(11),所述传动板(11)上转动连接有两根连接杆(12),两根所述连接杆(12)均与滑板(4)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种工业生产用智能控制自动化设备,其特征在于,所述第二固定机构包括固定连接在抵板(10)上的螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)上螺纹连接有限位板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种工业生产用智能控制自动化设备,其特征在于,所述气缸(6)的伸缩末端与右端滑板(4)固定连接,两个所述滑板(4)对称设置。
6.根据权利要求4所述的一种工业生产用智能控制自动化设备,其特征在于,所述顶板(7)上设有两个限位口(15),所述限位板(14)的尺寸大于限位口(15)的尺寸。
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