CN208267444U - 一种玻璃钢智能井房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃钢智能井房，包括手柄和基座，所述手柄的左端与主动轮的右侧面固定连接，主动轮通过皮带与从动轮传动连接，且从动轮位于主动轮的后方，主动轮和从动轮的左侧面均固定连接有第三转轴，第三转轴的外表面套接有第三轴承，且第三轴承卡接在第一挡板的左侧面，且第一挡板的上表面与底板的下表面固定连接。该玻璃钢智能井房，通过手柄、主动轮、从动轮、皮带、第一螺纹柱、第二螺纹柱、螺纹帽和滑套之间的配合，从而对基座进行实时的升降，避免地面积水时水渍进入井房本体内，保证井房本体内的干燥，从而使人们根据不同的地形自行对井房本体的高度进行调节，使得本实用新型的适用范围更广，具有良好的实用性。

Description

一种玻璃钢智能井房

技术领域

本实用新型涉及井房技术领域，具体为一种玻璃钢智能井房。

背景技术

井房：安放井下地震观测设备或同时还设有测震井的井口建筑物。

为了保护农业灌溉、工业用水以及人蓄饮水的机井，需要修建很多机井房，传统的机井房大都采用砖砌筑的，修建这种机井房，建设成本高，施工速度慢，工人劳动强度大，绝缘性能差，并且不便于运输与拆卸，为此出现了可拆卸式的井房，但是这种井房的安装高度不能调节，从而不能适应不同的地貌环境，造成安装的不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢智能井房，解决了井房的安装高度不能调节，从而不能适应不同的地貌环境，造成安装的不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢智能井房，包括手柄和基座，所述手柄的左端与主动轮的右侧面固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，且从动轮位于主动轮的后方，所述主动轮和从动轮的左侧面均固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外表面套接有第三轴承，且第三轴承卡接在第一挡板的左侧面，且第一挡板的上表面与底板的下表面固定连接，所述第三转轴的左端与第一螺纹柱的右端固定连接，且第一螺纹柱的左端通过连接板与第二螺纹柱的右端固定连接，所述第二螺纹柱的左端与第四转轴的右端固定连接，且第四转轴的外表面套接有第四轴承，所述第四轴承卡接在第二挡板的右侧面，且第四挡板的上表面与底板的下表面固定连接。

所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的外表面均螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的上表面与滑套的下表面固定连接，且滑套的内部套接有滑杆，所述滑杆的两端分别与通孔内壁的左右两侧面固定连接，所述通孔开设在底板的下表面，且底板的左右两侧面均固定连接有两个固定件。

所述滑套的上表面通过第二连接件与活动板的底板固定连接，且活动板的顶部通过第一连接件与推板的下表面固定连接。

优选的，所述基座的下表面与两个推板的上表面搭接，且基座的下表面通过四个伸缩装置与底板的上表面固定连接，且四个伸缩装置分别位于基座下表面的四角处，所述基座的上表面与井房本体的下表面固定连接，且井房本体的正面设置有两个观察镜。

优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，且伸缩杆的外表面套接有弹簧，所述伸缩杆和弹簧的顶端均与基座的下表面固定连接，且伸缩杆和弹簧的底端均与底板的上表面固定连接。

优选的，所述固定件包括第一固定板，所述第一固定板的右侧面与底板的左侧面固定连接，且第一固定板的左侧面与第二固定板的右侧面固定连接，所述第二固定板的上表面开设有螺栓孔。

优选的，所述第一连接件包括两个第一固定块，且两个第一固定块的上表面均与推板的下表面固定连接，且两个第一固定块的相对面均卡接有第一轴承，且两个第一轴承均套接在同一个第一转轴的外表面，所述第一转轴的外表面套接有活动板，且活动板位于两个第一轴承之间。

优选的，所述第二连接件包括两个第二固定块，且两个第二固定块的下表面均与滑套的上表面固定连接，且两个第二固定块的相对面均卡接有第二轴承，且两个第二轴承均套接在同二个第二转轴的外表面，所述第二转轴的外表面套接有活动板，且活动板位于两个第二轴承之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种玻璃钢智能井房，具备以下有益效果：

(1)、该玻璃钢智能井房，通过手柄、主动轮、从动轮、皮带、第一螺纹柱、第二螺纹柱、螺纹帽和滑套之间的配合，通过设置主动轮，从而使主动轮可以通过皮带带动从动轮进行同步旋转，保证基座可以平稳的进行升降，方便人们对井房本体的高度进行调节，通过设置第一螺纹柱和第二螺纹柱，且第一螺纹柱第二螺纹柱外表面的螺纹开设方向相反，从而使第一螺纹柱通过连接板带动第二螺纹柱进行同步旋转时，两个螺纹帽可以相互靠近或是相互远离，从而对基座进行实时的升降，避免地面积水时水渍进入井房本体内，保证井房本体内的干燥，从而使人们根据不同的地形自行对井房本体的高度进行调节，使得本实用新型的适用范围更广，具有良好的实用性。

(2)、该玻璃钢智能井房，通过设置第一固定板和第二固定板，从而使第一固定板和第二固定板可以通过配合对底板进行支撑与固定，避免底板产生晃动，保证底板的稳定性，通过设置螺栓孔，从而使人们可以通过螺栓孔将第二固定板与地面进行螺栓固定，进一步加强第二固定板的稳定性，使得第二固定板和第一固定块可以更有效的对底板进行固定。

(3)、该玻璃钢智能井房，通过设置伸缩杆和弹簧，从而使伸缩杆和弹簧可以通过收缩带动基座向下移动，从而使人们根据不同的地形自行对基座的高度进行调节，且伸缩杆可以对基座进行有效的固定，避免基座在进行上下移动的时候产生晃动，保证基座的稳定性，所述井房本体的房体为玻璃钢材质，由于玻璃钢属于非导电体，具有很好的漏电保护功能，安全性较高，减少安全隐患，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1基座、2井房本体、3推板、4底板、5固定件、51第一固定板、52第二固定板、53螺栓孔、6伸缩装置、61弹簧、62伸缩杆、7第一连接件、71第一固定块、72第一轴承、73第一转轴、8第二连接件、81第二固定块、82第二轴承、83第二转轴、9手柄、10主动轮、11皮带、12从动轮、13第三转轴、14第三轴承、15第一挡板、16第一螺纹柱、17连接板、18第二螺纹柱、19第四转轴、20第四轴承、21第二挡板、22螺纹帽、23滑套、24滑杆、25通孔、26活动板、27观察镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢智能井房，包括手柄9和基座1，基座1的下表面与两个推板3的上表面搭接，且基座1的下表面通过四个伸缩装置6与底板4的上表面固定连接，伸缩装置6包括伸缩杆62，且伸缩杆62的外表面套接有弹簧61，伸缩杆62和弹簧61的顶端均与基座1的下表面固定连接，且伸缩杆62和弹簧61的底端均与底板4的上表面固定连接，通过设置伸缩杆62和弹簧61，从而使伸缩杆62和弹簧61可以通过收缩带动基座1向下移动，从而使人们根据不同的地形自行对基座1的高度进行调节，且伸缩杆62可以对基座1进行有效的固定，避免基座1在进行上下移动的时候产生晃动，保证基座1的稳定性，且四个伸缩装置6分别位于基座1下表面的四角处，基座1的上表面与井房本体2的下表面固定连接，井房本体2的房体为玻璃钢材质，由于玻璃钢属于非导电体，具有很好的漏电保护功能，安全性较高，减少安全隐患，且井房本体2的正面设置有两个观察镜27，通过设置观察镜27，从而使人们可以通过观察镜27实时观察井房本体2内的工作状态，手柄9的左端与主动轮10的右侧面固定连接，主动轮10通过皮带11与从动轮12传动连接，通过设置主动轮10，从而使主动轮10可以通过皮带11带动从动轮12进行同步旋转，保证基座1可以平稳的进行升降，方便人们对井房本体2的高度进行调节，且从动轮12位于主动轮10的后方，主动轮10和从动轮12的左侧面均固定连接有第三转轴13，第三转轴13的外表面套接有第三轴承14，且第三轴承14卡接在第一挡板15的左侧面，且第一挡板15的上表面与底板4的下表面固定连接，第三转轴13的左端与第一螺纹柱16的右端固定连接，且第一螺纹柱16的左端通过连接板17与第二螺纹柱18的右端固定连接，通过设置第一螺纹柱16和第二螺纹柱18，且第一螺纹柱16第二螺纹柱18外表面的螺纹开设方向相反，从而使第一螺纹柱16通过连接板17带动第二螺纹柱18进行同步旋转时，两个螺纹帽22可以相互靠近或是相互远离，从而对基座1进行实时的升降，避免地面积水时水渍进入井房本体2内，保证井房本体2内的干燥，第二螺纹柱18的左端与第四转轴19的右端固定连接，且第四转轴19的外表面套接有第四轴承20，第四轴承20卡接在第二挡板21的右侧面，且第四挡板的上表面与底板4的下表面固定连接。

第一螺纹柱16和第二螺纹柱18的外表面均螺纹连接有螺纹帽22，螺纹帽22的上表面与滑套23的下表面固定连接，且滑套23的内部套接有滑杆24，滑杆24的两端分别与通孔25内壁的左右两侧面固定连接，通孔25开设在底板4的下表面，且底板4的左右两侧面均固定连接有两个固定件5，固定件5包括第一固定板51，第一固定板51的右侧面与底板4的左侧面固定连接，且第一固定板51的左侧面与第二固定板52的右侧面固定连接，第二固定板52的上表面开设有螺栓孔53，通过设置第一固定板51和第二固定板52，从而使第一固定板51和第二固定板52可以通过配合对底板4进行支撑与固定，避免底板4产生晃动，保证底板4的稳定性，通过设置螺栓孔53，从而使人们可以通过螺栓孔53将第二固定板52与地面进行螺栓固定，进一步加强第二固定板52的稳定性，使得第二固定板52和第一固定块71可以更有效的对底板4进行固定。

滑套23的上表面通过第二连接件8与活动板26的底板4固定连接，第二连接件8包括两个第二固定块81，且两个第二固定块81的下表面均与滑套23的上表面固定连接，且两个第二固定块81的相对面均卡接有第二轴承82，且两个第二轴承82均套接在同二个第二转轴83的外表面，第二转轴83的外表面套接有活动板26，且活动板26位于两个第二轴承82之间，通过设置第二固定块81，从而使滑套23在带动第二固定块81进行移动的同时，第二固定块81可以通过第二转轴83带动活动板26进行移动，使得活动板26的顶部可以推动第一转轴73向上移动，从而使人们可以对基座1进行有效的升降，且活动板26的顶部通过第一连接件7与推板3的下表面固定连接，第一连接件7包括两个第一固定块71，且两个第一固定块71的上表面均与推板3的下表面固定连接，且两个第一固定块71的相对面均卡接有第一轴承72，且两个第一轴承72均套接在同一个第一转轴73的外表面，第一转轴73的外表面套接有活动板26，且活动板26位于两个第一轴承72之间，通过设置第一固定块71，从而使活动板26在推动第一转轴73向上移动时，第一固定块71可以推动推板3向上移动，使得推板3可以推动基座1向上移动，方便人们针对不同环境来对基座1的高度进行调节，使得本实用新型的适用范围更广。

使用时，通过转动手柄9带动主动轮10旋转，主动轮10通过皮带11带动从动轮12旋转，使得第一螺纹柱16通过连接板17带动第二螺纹柱18旋转，使得两个螺纹帽22带动滑套23相互靠近，两个滑套23带动第二固定块81相互靠近，第二固定块81通过第二转轴83带动活动板26的底板4向左移动，使得活动板26的顶部通过第一转轴73推动第一固定块71向上移动，第一固定块71通过推板3推板3基座1向上移动，使得井房本体2向上移动，通过反转手柄9，使得推板3向下移动，伸缩杆62和弹簧61通过收缩带动基座1向下移动，使得井房本体2向下移动至合适的位置，然后松开手柄9即可。

综上可得，该玻璃钢智能井房，通过手柄9、主动轮10、从动轮12、皮带11、第一螺纹柱16、第二螺纹柱18、螺纹帽22和滑套23之间的配合，通过设置主动轮10，从而使主动轮10可以通过皮带11带动从动轮12进行同步旋转，保证基座1可以平稳的进行升降，方便人们对井房本体2的高度进行调节，通过设置第一螺纹柱16和第二螺纹柱18，且第一螺纹柱16第二螺纹柱18外表面的螺纹开设方向相反，从而使第一螺纹柱16通过连接板17带动第二螺纹柱18进行同步旋转时，两个螺纹帽22可以相互靠近或是相互远离，从而对基座1进行实时的升降，避免地面积水时水渍进入井房本体2内，保证井房本体2内的干燥，从而使人们根据不同的地形自行对井房本体2的高度进行调节，使得本实用新型的适用范围更广，具有良好的实用性。

同时，该玻璃钢智能井房，通过设置第一固定板51和第二固定板52，从而使第一固定板51和第二固定板52可以通过配合对底板4进行支撑与固定，避免底板4产生晃动，保证底板4的稳定性，通过设置螺栓孔53，从而使人们可以通过螺栓孔53将第二固定板52与地面进行螺栓固定，进一步加强第二固定板52的稳定性，使得第二固定板52和第一固定块71可以更有效的对底板4进行固定。

同时，该玻璃钢智能井房，通过设置伸缩杆62和弹簧61，从而使伸缩杆62和弹簧61可以通过收缩带动基座1向下移动，从而使人们根据不同的地形自行对基座1的高度进行调节，且伸缩杆62可以对基座1进行有效的固定，避免基座1在进行上下移动的时候产生晃动，保证基座1的稳定性，井房本体2的房体为玻璃钢材质，由于玻璃钢属于非导电体，具有很好的漏电保护功能，安全性较高，减少安全隐患，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种玻璃钢智能井房，包括手柄(9)和基座(1)，其特征在于：所述手柄(9)的左端与主动轮(10)的右侧面固定连接，所述主动轮(10)通过皮带(11)与从动轮(12)传动连接，且从动轮(12)位于主动轮(10)的后方，所述主动轮(10)和从动轮(12)的左侧面均固定连接有第三转轴(13)，所述第三转轴(13)的外表面套接有第三轴承(14)，且第三轴承(14)卡接在第一挡板(15)的左侧面，且第一挡板(15)的上表面与底板(4)的下表面固定连接，所述第三转轴(13)的左端与第一螺纹柱(16)的右端固定连接，且第一螺纹柱(16)的左端通过连接板(17)与第二螺纹柱(18)的右端固定连接，所述第二螺纹柱(18)的左端与第四转轴(19)的右端固定连接，且第四转轴(19)的外表面套接有第四轴承(20)，所述第四轴承(20)卡接在第二挡板(21)的右侧面，且第四挡板的上表面与底板(4)的下表面固定连接；

所述第一螺纹柱(16)和第二螺纹柱(18)的外表面均螺纹连接有螺纹帽(22)，所述螺纹帽(22)的上表面与滑套(23)的下表面固定连接，且滑套(23)的内部套接有滑杆(24)，所述滑杆(24)的两端分别与通孔(25)内壁的左右两侧面固定连接，所述通孔(25)开设在底板(4)的下表面，且底板(4)的左右两侧面均固定连接有两个固定件(5)；

所述滑套(23)的上表面通过第二连接件(8)与活动板(26)的底板(4)固定连接，且活动板(26)的顶部通过第一连接件(7)与推板(3)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢智能井房，其特征在于：所述基座(1)的下表面与两个推板(3)的上表面搭接，且基座(1)的下表面通过四个伸缩装置(6)与底板(4)的上表面固定连接，且四个伸缩装置(6)分别位于基座(1)下表面的四角处，所述基座(1)的上表面与井房本体(2)的下表面固定连接，且井房本体(2)的正面设置有两个观察镜(27)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢智能井房，其特征在于：所述伸缩装置(6)包括伸缩杆(62)，且伸缩杆(62)的外表面套接有弹簧(61)，所述伸缩杆(62)和弹簧(61)的顶端均与基座(1)的下表面固定连接，且伸缩杆(62)和弹簧(61)的底端均与底板(4)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1述的一种玻璃钢智能井房，其特征在于：所述固定件(5)包括第一固定板(51)，所述第一固定板(51)的右侧面与底板(4)的左侧面固定连接，且第一固定板(51)的左侧面与第二固定板(52)的右侧面固定连接，所述第二固定板(52)的上表面开设有螺栓孔(53)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢智能井房，其特征在于：所述第一连接件(7)包括两个第一固定块(71)，且两个第一固定块(71)的上表面均与推板(3)的下表面固定连接，且两个第一固定块(71)的相对面均卡接有第一轴承(72)，且两个第一轴承(72)均套接在同一个第一转轴(73)的外表面，所述第一转轴(73)的外表面套接有活动板(26)，且活动板(26)位于两个第一轴承(72)之间。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢智能井房，其特征在于：所述第二连接件(8)包括两个第二固定块(81)，且两个第二固定块(81)的下表面均与滑套(23)的上表面固定连接，且两个第二固定块(81)的相对面均卡接有第二轴承(82)，且两个第二轴承(82)均套接在同二个第二转轴(83)的外表面，所述第二转轴(83)的外表面套接有活动板(26)，且活动板(26)位于两个第二轴承(82)之间。