CN211889675U

CN211889675U - 一种多角度重载翻转机

Info

Publication number: CN211889675U
Application number: CN202020364504.2U
Authority: CN
Inventors: 李宇龙; 张海源; 刘洋; 刘亮
Original assignee: Shandong Qilu Petrochemical Machinery Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Shandong Qilu Petrochemical Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2020-03-20
Filing date: 2020-03-20
Publication date: 2020-11-10
Anticipated expiration: 2030-03-20

Abstract

本实用新型公开了一种多角度重载翻转机，包括底座和导向杆，所述底座的顶部两侧设置有滑动座，所述滑动座的一侧转动连接有转动座，所述转动座远离滑动座的一侧开设有安装槽，其中，所述安装槽的内部安装有夹具，所述夹具通过螺栓与转动座固定连接，所述转动座靠近夹具的四侧开设有导向槽，所述导向杆固定在夹具靠近导向槽的一侧，所述夹具之间夹持有工件，所述工件的两侧顶部开设有定位槽。该多角度重载翻转机，当夹持不同长度的工件时，使丝杆带动两侧滑块进行移动，滑块带动滑动座移动，通过滑动座带动夹具进行移动，通过滑槽与滑块构成的滑动结构，便于调节夹具之间的间距，便于对不同长度的工件进行夹持。

Description

一种多角度重载翻转机

技术领域

本实用新型涉及重型机械部件加工制造技术领域，具体为一种多角度重载翻转机。

背景技术

翻转机能适应不同规格的货物的工程翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，在质量较大的工件进行焊接时，需要使用到多角度重载翻转机，将焊接工件绕中心轴翻转。

目前的多角度重载翻转机虽然种类和数量非常多，但现有的多角度重载翻转机仍存在了一定的问题，对多角度重载翻转机的使用带来一定的不便。

现有的多角度重载翻转机在使用时，只能对固定长度的工件进行装夹，不便对不同长度的工件进行夹持，不便使用，因此迫切需要能改进多角度重载翻转机结构的技术，来完善此设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度重载翻转机，以解决上述背景技术提出的目前的多角度重载翻转机在使用时，只能对固定长度的工件进行装夹，不便对不同长度的工件进行夹持，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度重载翻转机，包括底座和导向杆，所述底座的顶部两侧设置有滑动座，所述滑动座的一侧转动连接有转动座，所述转动座远离滑动座的一侧开设有安装槽，其中，

所述安装槽的内部安装有夹具，所述夹具通过螺栓与转动座固定连接，所述转动座靠近夹具的四侧开设有导向槽，所述导向杆固定在夹具靠近导向槽的一侧，所述夹具之间夹持有工件，所述工件的两侧顶部开设有定位槽，所述转动座中其中一个固定连接有转动杆；

所述转动杆远离转动座的一侧贯穿滑动座的内部延伸到外侧，所述转动座的顶部固定有第一电机，所述第一电机与转动杆通过链条构成传动连接，所述底座靠近滑动座的底部开设有滑槽，所述滑动座靠近滑槽的一侧固定有滑块，所述滑槽的内部贯穿有丝杆，所述底座的一端安装有第二电机，所述第二电机与丝杆的端部固定连接。

优选的，所述夹具远离转动座的一侧底部固定有第一夹持架，所述夹具远离转动座的一侧顶部固定有固定架，所述固定架远离第一夹持架的一侧安装有液压杆，所述液压杆靠近第一夹持架的一侧固定有第二夹持架，所述第二夹持架靠近定位槽的一侧固定有定位块。

优选的，所述定位块的截面为矩形，且定位块的外部尺寸与定位槽的内部尺寸相吻合。

优选的，所述导向杆为圆柱体，且导向杆的外径与导向槽的内径相吻合。

优选的，所述滑槽与滑块为T形，且滑槽与滑块构成滑动结构。

优选的，所述丝杆上共设置有两段外螺纹，且丝杆的两段外螺纹分别设置在两侧滑槽内部，并且丝杆两段外螺纹的纹路相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该多角度重载翻转机，当夹持不同长度的工件时，使丝杆带动两侧滑块进行移动，滑块带动滑动座移动，通过滑动座带动夹具进行移动，通过滑槽与滑块构成的滑动结构，便于调节夹具之间的间距，便于对不同长度的工件进行夹持；

2.该多角度重载翻转机，通过第一夹持架与第二夹持架对工件进行夹持时，使第二夹持架带动定位块进入定位槽的内部，在通过转动座带动工件进行翻转时，避免工件发生位移，便于对工件的夹持状态进行定位；

3.该多角度重载翻转机，安装夹具时，使夹具带动四侧导向杆进入导向槽的内部，通过导向杆对夹具的安装进行导向，使夹具与转动座的安装孔刚好对齐，便于通过螺栓对夹具进行安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型转动座侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、滑动座；3、转动座；4、安装槽；5、夹具；501、第一夹持架；502、固定架；503、液压杆；504、第二夹持架；505、定位块；6、螺栓；7、导向槽；8、导向杆；9、工件；10、定位槽；11、转动杆；12、第一电机；13、链条；14、滑槽；15、滑块；16、丝杆；17、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多角度重载翻转机，包括底座1、滑动座2、转动座3、安装槽4、夹具5、螺栓6、导向槽7、导向杆8、工件9、定位槽10、转动杆11、第一电机12、链条13、滑槽14、滑块15、丝杆16和第二电机17，所述底座1的顶部两侧设置有滑动座2，所述滑动座2的一侧转动连接有转动座3，所述转动座3远离滑动座2的一侧开设有安装槽4，其中，

所述安装槽4的内部安装有夹具5，所述夹具5远离转动座3的一侧底部固定有第一夹持架501，所述夹具5远离转动座3的一侧顶部固定有固定架502，所述固定架502远离第一夹持架501的一侧安装有液压杆503，所述液压杆503靠近第一夹持架501的一侧固定有第二夹持架504，所述第二夹持架504靠近定位槽10的一侧固定有定位块505，所述定位块505的截面为矩形，且定位块505的外部尺寸与定位槽10的内部尺寸相吻合，通过第一夹持架501与第二夹持架504对工件9进行夹持时，使第二夹持架504带动定位块505进入定位槽10的内部，在通过转动座3带动工件9进行翻转时，避免工件9发生位移，便于对工件9的夹持状态进行定位，所述夹具5通过螺栓6与转动座3固定连接，所述转动座3靠近夹具5的四侧开设有导向槽7，所述导向杆8固定在夹具5靠近导向槽7的一侧，所述导向杆8为圆柱体，且导向杆8的外径与导向槽7的内径相吻合，安装夹具5时，使夹具5带动四侧导向杆8进入导向槽7的内部，通过导向杆8对夹具5的安装进行导向，使夹具5与转动座3的安装孔刚好对齐，便于通过螺栓6对夹具5进行安装，所述夹具5之间夹持有工件9，所述工件9的两侧顶部开设有定位槽10，所述转动座3中其中一个固定连接有转动杆11；

所述转动杆11远离转动座3的一侧贯穿滑动座2的内部延伸到外侧，所述转动座3的顶部固定有第一电机12，所述第一电机12与转动杆11通过链条13构成传动连接，所述底座1靠近滑动座2的底部开设有滑槽14，所述滑槽14与滑块15为T形，且滑槽14与滑块15构成滑动结构，当夹持不同长度的工件9时，使丝杆16带动两侧滑块15进行移动，滑块15带动滑动座2移动，通过滑动座2带动夹具5进行移动，通过滑槽14与滑块15构成的滑动结构，便于调节夹具5之间的间距，便于对不同长度的工件9进行夹持，所述滑动座2靠近滑槽14的一侧固定有滑块15，所述滑槽14的内部贯穿有丝杆16，所述丝杆16上共设置有两段外螺纹，且丝杆16的两段外螺纹分别设置在两侧滑槽14内部，并且丝杆16两段外螺纹的纹路相反，当第二电机17带动丝杆16转动时，丝杆16通过外螺纹带动滑块15进行滑动，同时通过两段相反的外螺纹，使丝杆16能够同时带动两侧夹具5向相反方向移动，所述底座1的一端安装有第二电机17，所述第二电机17与丝杆16的端部固定连接。

工作原理：在使用该多角度重载翻转机时，首先，夹持不同长度的工件9时，使丝杆16带动两侧滑块15进行移动，滑块15带动滑动座2移动，通过滑动座2带动夹具5进行移动，通过滑槽14与滑块15构成的滑动结构，调节夹具5之间的间距，之后使吊装机构带动工件9落在第一夹持架501上，液压杆503带动第二夹持架504向下移动，通过第一夹持架501与第二夹持架504对工件9进行夹持，第二夹持架504带动定位块505进入定位槽10的内部，对工件9的夹持状态进行定位，之后使第一电机12通过链条13带动转动杆11转动，使转动杆11带动转动座3转动，转动座3带动夹具5转动，对工件9进行翻转，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多角度重载翻转机，包括底座（1）和导向杆（8），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧设置有滑动座（2），所述滑动座（2）的一侧转动连接有转动座（3），所述转动座（3）远离滑动座（2）的一侧开设有安装槽（4），其中，

所述安装槽（4）的内部安装有夹具（5），所述夹具（5）通过螺栓（6）与转动座（3）固定连接，所述转动座（3）靠近夹具（5）的四侧开设有导向槽（7），所述导向杆（8）固定在夹具（5）靠近导向槽（7）的一侧，所述夹具（5）之间夹持有工件（9），所述工件（9）的两侧顶部开设有定位槽（10），所述转动座（3）中其中一个固定连接有转动杆（11）；

所述转动杆（11）远离转动座（3）的一侧贯穿滑动座（2）的内部延伸到外侧，所述转动座（3）的顶部固定有第一电机（12），所述第一电机（12）与转动杆（11）通过链条（13）构成传动连接，所述底座（1）靠近滑动座（2）的底部开设有滑槽（14），所述滑动座（2）靠近滑槽（14）的一侧固定有滑块（15），所述滑槽（14）的内部贯穿有丝杆（16），所述底座（1）的一端安装有第二电机（17），所述第二电机（17）与丝杆（16）的端部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多角度重载翻转机，其特征在于：所述夹具（5）包括第一夹持架（501）、固定架（502）、液压杆（503）、第二夹持架（504）和定位块（505），所述夹具（5）远离转动座（3）的一侧底部固定有第一夹持架（501），所述夹具（5）远离转动座（3）的一侧顶部固定有固定架（502），所述固定架（502）远离第一夹持架（501）的一侧安装有液压杆（503），所述液压杆（503）靠近第一夹持架（501）的一侧固定有第二夹持架（504），所述第二夹持架（504）靠近定位槽（10）的一侧固定有定位块（505）。

3.根据权利要求2所述的一种多角度重载翻转机，其特征在于：所述定位块（505）的截面为矩形，且定位块（505）的外部尺寸与定位槽（10）的内部尺寸相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种多角度重载翻转机，其特征在于：所述导向杆（8）为圆柱体，且导向杆（8）的外径与导向槽（7）的内径相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种多角度重载翻转机，其特征在于：所述滑槽（14）与滑块（15）为T形，且滑槽（14）与滑块（15）构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种多角度重载翻转机，其特征在于：所述丝杆（16）上共设置有两段外螺纹，且丝杆（16）的两段外螺纹分别设置在两侧滑槽（14）内部，并且丝杆（16）两段外螺纹的纹路相反。