CN219567383U - 一种塔式起重机防窜动顶丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重设备顶丝装置技术领域，且公开了一种塔式起重机防窜动顶丝装置，包括套筒和插接于套筒内部的轴杆，套筒的筒壁开设有轴孔，轴孔内部螺纹连接有顶丝本体，顶丝本体的一端穿过轴孔并活动顶压在轴杆的杆壁上，顶丝本体的另一端穿过轴孔并连接有防窜动机构；防窜动机构包括柱形的齿轮，齿轮固定连接在顶丝本体的端部，齿轮上套设啮合有相匹配的内齿圈，套筒的外筒壁关于内齿圈对称连接有两根限位条，限位条和内齿圈之间共同连接有限位滑动件，限位滑动件上连接有弹簧。本实用新型对顶丝本体进行固定，即使受到震动也不会发生窜动，顶丝本体也不会与轴杆发生脱离，提高了起重机作业的安全性。

Description

一种塔式起重机防窜动顶丝装置

技术领域

本实用新型涉及起重设备顶丝装置技术领域，尤其涉及一种塔式起重机防窜动顶丝装置。

背景技术

顶丝就是螺丝的紧固原理，多数用在轴和套之间，用顶丝顶住轴，使它不能来回移动，防止轴和套在使用过程中轴对套发生位置变化的紧固件，优先适用于要求设备及零部件简单的场合，具有一定调心性，可以在恶劣的环境下工作，而在起重机中会用到顶丝。

现有的塔式起重机用顶丝，在使用一定时长过后，顶丝会因设备震动，容易出现窜动，导致顶丝从轴孔内部脱落，从而使起重机作业时存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种塔式起重机防窜动顶丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塔式起重机防窜动顶丝装置，包括套筒和插接于套筒内部的轴杆，所述套筒的筒壁开设有轴孔，所述轴孔内部螺纹连接有顶丝本体，所述顶丝本体的一端穿过轴孔并活动顶压在轴杆的杆壁上，所述顶丝本体的另一端穿过轴孔并连接有防窜动机构，顶丝本体即使受到震动也不会发生窜动，顶丝本体也不会与轴杆发生脱离，提高了起重机作业的安全性；

所述防窜动机构包括柱形的齿轮，所述齿轮固定连接在顶丝本体的端部，所述齿轮上套设啮合有相匹配的内齿圈，当内齿圈套在齿轮上时，内齿圈不发生转动，齿轮也就不会发生转动，所述套筒的外筒壁关于内齿圈对称连接有两根限位条，所述限位条和内齿圈之间共同连接有限位滑动件，使得内齿圈只能做水平方向的横向运动，所述限位滑动件上连接有弹簧。

优选的，所述限位滑动件包括限位块，所述限位块固定连接在内齿圈的外圈壁上，所述限位条靠近内齿圈的一侧开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽中，所述弹簧的两端分别与限位块和限位槽相连接。

优选的，所述内齿圈的外圈壁上固定连接有拉把，所述齿轮远离顶丝本体的一端连接有驱动环。

优选的，所述顶丝本体远离齿轮的一端设有防滑纹，提高了顶丝本体和轴杆接触时的摩擦阻力。

优选的，所述轴孔内连接有螺母，所述顶丝本体和螺母螺纹连接。

优选的，所述限位槽内连接有限位杆，所述限位杆贯穿弹簧和限位块设置，且所述限位块滑动连接在限位杆的杆壁上，提高了限位块在限位槽中滑动的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塔式起重机防窜动顶丝装置，具备以下有益效果：

该塔式起重机防窜动顶丝装置，使顶丝本体的左端与轴杆的外壁抵接，内齿圈与齿轮啮合，在限位槽和限位块的限位作用下，内齿圈、齿轮与顶丝本体无法再进行转动，顶丝本体即使受到震动也不会发生窜动，顶丝本体也不会与轴杆发生脱离，提高了起重机作业的安全性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对顶丝本体进行固定，即使受到震动也不会发生窜动，顶丝本体也不会与轴杆发生脱离，提高了起重机作业的安全性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塔式起重机防窜动顶丝装置的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为顶丝本体与齿轮以及内齿圈连接部分的结构示意图。

图中：1、套筒；2、轴杆；3、顶丝本体；4、齿轮；5、内齿圈；6、限位条；7、弹簧；8、限位块；9、限位槽；10、拉把；11、驱动环；12、螺母；13、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塔式起重机防窜动顶丝装置，包括套筒1和插接于套筒1内部的轴杆2，套筒1的筒壁开设有轴孔，轴孔内连接有螺母12，螺母12内部螺纹连接有顶丝本体3，顶丝本体3的一端穿过轴孔并活动顶压在轴杆2的杆壁上，顶丝本体3远离齿轮4的一端设有防滑纹，提高了顶丝本体3和轴杆2接触时的摩擦力。

顶丝本体3的另一端穿过轴孔并连接有防窜动机构，防窜动机构包括柱形的齿轮4，齿轮4固定连接在顶丝本体3的端部，齿轮4上套设啮合有相匹配的内齿圈5，确保当齿轮4位置发生移动时，内齿圈5依然可以套设啮合在齿轮4上，内齿圈5的外圈壁上固定连接有拉把10，握住拉把10便于对内齿圈5施力，齿轮4远离顶丝本体3的一端连接有驱动环11，将工具插入驱动环11，便于驱动齿轮4和顶丝本体3进行转动。

套筒1的外筒壁关于内齿圈5对称连接有两根限位条6，限位条6和内齿圈5之间共同连接有限位滑动件，限位滑动件上连接有弹簧7，限位滑动件包括限位块8，限位块8固定连接在内齿圈5的外圈壁上，限位条6靠近内齿圈5的一侧开设有限位槽9，限位块8滑动连接在限位槽9中，弹簧7的两端分别与限位块8和限位槽9相连接，限位槽9内连接有限位杆13，限位杆13贯穿弹簧7和限位块8设置，且限位块8滑动连接在限位杆13的杆壁上，由于限位槽9以及限位杆13的限位，使得限位块8只能在限位槽9中滑动，进而限定内齿圈5的运动方向，使得内齿圈5与齿轮4啮合时，齿轮4就无法再转动。

工作原理：首先将轴杆2插接于套筒1的内部并调节至需位置，再对内齿圈5施加朝向套筒1方向的拉力，使得内齿圈5带动两块限位块8在两条限位槽9内同步运动，对两根弹簧7进行压缩的同时，内齿圈5进行移位，再将顶丝本体3穿过轴孔，工作人员使用工具继续拧动顶丝本体3，使得顶丝本体3的左端与轴杆2的外壁紧紧接触，从而将轴杆2固定至套筒1的内部，随后松开内齿圈5，在压缩弹簧7的复位力作用下，限位块8在限位槽9内复位，再推动内齿圈5复位，使得内齿圈5与齿轮4重新啮合，此时齿轮4与顶丝本体3无法再进行转动，即使受到震动也不会发生窜动，顶丝本体3也不会与轴杆2发生脱离，提高了起重机作业的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔式起重机防窜动顶丝装置，包括套筒和插接于套筒内部的轴杆，所述套筒的筒壁开设有轴孔，所述轴孔内部螺纹连接有顶丝本体，所述顶丝本体的一端穿过轴孔并活动顶压在轴杆的杆壁上，其特征在于，所述顶丝本体的另一端穿过轴孔并连接有防窜动机构；

所述防窜动机构包括柱形的齿轮，所述齿轮固定连接在顶丝本体的端部，所述齿轮上套设啮合有相匹配的内齿圈，所述套筒的外筒壁关于内齿圈对称连接有两根限位条，所述限位条和内齿圈之间共同连接有限位滑动件，所述限位滑动件上连接有弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防窜动顶丝装置，其特征在于，所述限位滑动件包括限位块，所述限位块固定连接在内齿圈的外圈壁上，所述限位条靠近内齿圈的一侧开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽中，所述弹簧的两端分别与限位块和限位槽相连接。

3.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防窜动顶丝装置，其特征在于，所述内齿圈的外圈壁上固定连接有拉把，所述齿轮远离顶丝本体的一端连接有驱动环。

4.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防窜动顶丝装置，其特征在于，所述顶丝本体远离齿轮的一端设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种塔式起重机防窜动顶丝装置，其特征在于，所述轴孔内连接有螺母，所述顶丝本体和螺母螺纹连接。

6.根据权利要求2所述的一种塔式起重机防窜动顶丝装置，其特征在于，所述限位槽内连接有限位杆，所述限位杆贯穿弹簧和限位块设置，且所述限位块滑动连接在限位杆的杆壁上。