CN113740164A - 一种锚杆拉拔设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种锚杆拉拔设备，其包括套设在锚杆上的千斤顶以及用于为千斤顶供油的油压泵，所述千斤顶远离墙体的一侧设置有用于和锚杆固定的固定装置，固定装置包括固定套以及在固定套内设置的多个楔形块，固定套的内壁沿着向千斤顶的方向逐渐倾斜向内，楔形块将锚杆卡接在固定套内，千斤顶的侧壁套设有连接套，连接套的一端与固定套固定连接，连接套的另一端连接有抵接板，千斤顶的侧壁铰接有推杆，推杆沿着千斤顶向抵接板倾斜设置并与抵接板抵接，连接套的侧壁穿设有用于推动推杆合拢的触发杆，触发杆与连接套滑动连接。本申请具有为工作人员对锚杆拉拔设备的拆除提供方便的效果。

Description

一种锚杆拉拔设备

技术领域

本申请涉及锚杆预紧设备的领域，尤其是涉及一种锚杆拉拔设备。

背景技术

锚杆拉拔设备，是质检单位必备的现场检测仪器。锚杆拉拔设备它主要被用来检测各种锚杆、钢筋等锚固体的锚固力。

锚杆拉拔设备由液压泵、千斤顶、智能数显压力表、带快速接头的高压油管组成，其千斤顶为中空自复位式，千斤顶远离墙体的一侧设置有用于和锚杆固定的固定装置，固定装置包括固定套以及在固定套内设置的多个楔形块，固定套的内壁沿着朝向千斤顶的方向逐渐向中心倾斜设置，楔形块将锚杆卡接在固定套内，智能数字压力表为可直接读取锚杆拉力值，并有峰值保持、存储和查询功能，特别适合现场使用，操作简单。

针对上述中的相关技术，发明人认为当对锚杆拉拔测试完毕后，楔形块会将锚杆过盈式的卡紧在固定套内，从而极难进行拆卸，现有的多是工作人员采用锤子敲击固定套，使固定套和楔形块分离，但是因固定套的尺寸较小难以敲击，从而存在有对锚杆拉拔设备的拆除工作存在不便的缺陷。

发明内容

为了方便工作人员对锚杆拉拔设备的拆除工作，本申请提供一种锚杆拉拔设备。

本申请提供的一种锚杆拉拔设备采用如下的技术方案：

一种锚杆拉拔设备，包括套设在锚杆上的千斤顶以及用于为千斤顶供油的油压泵，所述千斤顶远离墙体的一侧设置有用于和锚杆固定的固定装置，固定装置包括固定套以及在固定套内设置的多个楔形块，固定套的内壁沿着向千斤顶的方向逐渐倾斜向内，楔形块将锚杆卡接在固定套内，千斤顶的侧壁套设有连接套，连接套的一端与固定套固定连接，连接套的另一端连接有抵接板，千斤顶的侧壁铰接有推杆，推杆沿着千斤顶向抵接板倾斜设置并与抵接板抵接，连接套的侧壁穿设有用于推动推杆合拢的触发杆，触发杆与连接套滑动连接。

通过采用上述技术方案，将千斤顶和固定套依次套设在锚杆上，然后再将楔形块插入至固定套内，通过液压泵为千斤顶供油，使千斤顶对固定装置产生作用力，并对锚杆进行拉拔测试；拉拔测试后，通过油压泵对千斤顶卸油，然后再向连接套内移动触发杆，使触发杆带动推杆逐渐向千斤顶合拢并对抵接板提供一个朝向墙体方向的推力，抵接板再通过连接套带动固定套向墙体方向移动，使固定套和楔形块分离，从而为工作人员对锚杆拉拔设备的拆除工作提供了方便。

可选的，所述连接套的侧壁加工有螺纹，连接套上螺纹连接有螺母，螺母朝向触发杆的一侧转动连接有用于带动触发杆滑动的触发套。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动螺母，可使螺母沿着千斤顶的长度方向移动，螺母带着触发套移动，使触发套逐渐与触发杆抵接并带动着触发杆向连接套内移动，从而进一步为工作人员提供了方便。

可选的，所述连接套沿着自身长度方向开设有限位槽，触发套的内壁固设有限位板，限位板的端部位于限位槽内与连接套滑动连接。

通过采用上述技术方案，限位板对触发套的移动起到限制作用，使螺母在转动过程中无法带动触发套一同转动，提高了触发套移动时的平稳性。

可选的，所述连接套远离固定套的一端沿着朝向推杆的方向开设有滑孔，抵接板穿设于滑孔内与连接套滑动连接。

通过采用上述技术方案，当需要将连接套和千斤顶之间进行分离时，可向外滑动抵接板，使抵接板和推杆之间不再抵接，从而便可从千斤顶上将固定套和连接套一同取下。

可选的，所述抵接板朝向千斤顶的一端固设有弧形板，弧形板朝向千斤顶的一侧为弧形面并与千斤顶的侧壁贴合。

通过采用上述技术方案，抵接板在与推杆抵接时，弧形板与千斤顶的侧壁抵接，提高了抵接板使用时的稳定性，当把抵接板向外滑出时，弧形板为抵接板起到了限制作用，避免抵接板和连接套之间完全发生脱落。

可选的，所述触发套背离螺母一侧的端面为由外向内的倾斜面。

通过采用上述技术方案，在触发套带动这触发杆移动时，触发套在向着背离墙体的方向移动时，触发杆可沿着触发套的倾斜面滑动，使触发杆逐渐向连接套的内部移动。

可选的，所述螺母的周向侧壁固设有手柄。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要转动螺母时，可手持手柄进行转动，从而为工作人员转动螺母提供方便。

可选的，所述触发杆在连接套外的部位套设有弹簧，触发杆的侧壁固设有复位板，弹簧的一端与复位板固定连接，弹簧的另一端与连接套的外壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当触发套带动着触发杆向着连接套内部移动时，复位板使弹簧处于压缩状态，在触发套远离触发杆后，弹簧释放弹力，使触发杆复位。

可选的，所述推杆和千斤顶之间安装有扭簧。

通过采用上述技术方案，触发杆向着连接套外移动时，扭簧释放弹力使推杆再次打开实现复位。

可选的，所述千斤顶和墙体之间设置有垫板。

通过采用上述技术方案，垫板增大了千斤顶和墙体之间的受力面积，避免了千斤顶和墙体之间直接接触，从而降低了测试时对墙体造成的损伤。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过推动触发杆，使触发杆向着推杆移动并带动推杆转动，便可使固定套和楔形块之间分离，从而为工作人员对锚杆拉拔设备的拆除工作提供了方便；

2.工作人员转动螺母，使螺母带动触发套移动，并可通过触发套带动着触发杆移动，为工作人员移动触发杆提供了方便。

附图说明

图1是本申请实施例中一种锚杆拉拔设备的结构示意图；

图2是本申请实施例中千斤顶和连接套的爆炸图；

图3是本申请实施例中为体现固定装置结构的爆炸图；

图4是本申请实施例中为体现锚杆拉拔设备未拆卸时的局部剖视图；

图5是本申请实施例中为体现锚杆拉拔设备拆卸时的局部剖视图。

附图标记说明：1、千斤顶；11、油压泵；2、固定装置；21、固定套；22、楔形块；3、连接套；31、滑孔；32、抵接板；321、弧形板；33、限位槽；4、推杆；41、扭簧；5、触发杆；51、弹簧；52、复位板；6、螺母；61、转动槽；62、手柄；7、触发套；71、限位板；72、转动环；8、垫板；9、锚杆。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锚杆拉拔设备。

参照图1和图2，在墙体上预埋有锚杆9，锚杆9从墙体的内部伸出并与墙体垂直，一种锚杆拉拔设备包括套设在锚杆9上的千斤顶1、用于为千斤顶1供油的油压泵11、用于和锚杆9固定的固定装置2以及位于千斤顶1和墙体之间的垫板8。在对锚杆9进行拉拔试验时，依次将垫板8、千斤顶1和固定装置2套在锚杆9上，使千斤顶1的一端与垫板8抵接，千斤顶1的另一端与固定装置2抵接。然后再通过油压泵11为千斤顶1供油，千斤顶1不断对固定装置2施力，使固定装置2与锚杆9固定，并对锚杆9进行拉拔测试。

参照图1和图3，固定装置2包括固定套21以及与固定套21卡接适配的楔形块22。在本申请实施例中，楔形块22设置有三个并位于固定套21内，锚杆9从固定套21的内部贯穿，且固定套21的内壁沿着向千斤顶1的方向逐渐向内收拢，楔形块22环绕设置在锚杆9和固定套21之间并沿着向千斤顶1的方向倾斜设置。通过千斤顶1的不断施力，使楔形块22逐渐卡紧在锚杆9和固定套21之间，便可进行锚杆9的拉拔试验。

参照图4和图5，千斤顶1的侧壁铰接有推杆4，推杆4沿着逐渐背离千斤顶1的方向倾斜设置，在本申请实施例中，推杆4设置有两个且以千斤顶1的长度方向对称设置。千斤顶1外套设有连接套3，连接套3一端的周向内壁与固定套21的周向外壁固定连接，连接套3另一端的侧壁沿着朝向推杆4的方向贯穿开设有滑孔31，滑孔31内穿设有抵接板32，抵接板32沿着朝向千斤顶1的方向与连接套3滑动连接。抵接板32位于连接套3内的一端固设有弧形板321，且弧形板321背离抵接板32的一侧为凹面并与千斤顶1的周向侧壁相贴合。连接套3的侧壁穿设有触发杆5，触发杆5沿着朝向推杆4的方向与连接套3滑动连接。当需要对锚杆9拉拔设备进行拆除时，工作人员可将两个触发杆5同时向连接套3内部移动，通过触发杆5带动着推杆4转动，推杆4再推动抵接板32向着墙体方向移动，抵接板32再通过连接套3带动着固定套21与楔形块22分离，将两个抵接板32向着连接套3外侧滑动，便可将连接套3和固定套21与千斤顶1分离，从而实现对锚杆9拉拔设备的拆除。

连接套3的周向侧壁加工有螺纹，连接套3螺纹连接有螺母6，螺母6朝向触发杆5的一侧设置有触发套7，螺母6朝向触发套7一侧开设有环形结构的转动槽61，触发套7朝向螺母6的一侧固设有环形结构的转动环72，转动环72位于转动槽61内使螺母6和触发套7转动连接，触发套7背离螺母6的一侧为由外之内的倾斜面。连接套3沿着自身长度方向开设有限位槽33，触发套7的内壁固设有限位板71，限位板71端部位于限位槽33内沿着连接套3的长度方向滑动。螺母6的周向侧壁固设有多个手柄62。工作人员可转动螺母6，使螺母6带动着触发套7向触发杆5移动，使触发杆5与触发套7的倾斜面抵接并逐渐向推杆4移动。

触发杆5在连接套3的外侧套设有弹簧51，触发杆5在连接套3的外侧固设有复位板52，弹簧51的一端与复位板52固定连接，弹簧51的另一端与连接套3的外壁固定连接。在推杆4和千斤顶1之间安装有扭簧41。当固定套21和楔形块22脱离后，反向转动螺母6，使触发套7远离触发杆5，弹簧51释放弹力使触发杆5复位，扭簧41释放弹力使推杆4复位。

本申请实施例一种锚杆拉拔设备的实施原理为：当工作人员需要对锚杆9拉拔设备进行拆除时，转动螺母6，使螺母6带动着触发套7向着触发杆5移动，触发杆5顺着触发套7的倾斜面逐渐向连接套3的内部移动使推杆4合拢，从而使固定套21和楔形块22之间分离，再将抵接板32向连接套3外部滑动，从而将连接套3从千斤顶1上取下，然后再反向转动螺母6，使触发套7远离触发杆5，扭簧41使推杆4复位，弹簧51使触发杆5复位。通过以上结构，为工作人员对锚杆9拉拔设备的拆除工作提供了方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种锚杆拉拔设备，包括套设在锚杆(9)上的千斤顶(1)以及用于为千斤顶(1)供油的油压泵(11)，千斤顶(1)远离墙体的一侧设置有用于和锚杆(9)固定的固定装置(2)，固定装置(2)包括固定套(21)以及在固定套(21)内设置的多个楔形块(22)，固定套(21)的内壁沿着向千斤顶(1)的方向逐渐倾斜向内，楔形块(22)将锚杆(9)卡接在固定套(21)内，其特征在于：所述千斤顶(1)的侧壁套设有连接套(3)，连接套(3)的一端与固定套(21)固定连接，连接套(3)的另一端连接有抵接板(32)，千斤顶(1)的侧壁铰接有推杆(4)，推杆(4)沿着千斤顶(1)向抵接板(32)倾斜设置并与抵接板(32)抵接，连接套(3)的侧壁穿设有用于推动推杆(4)合拢的触发杆(5)，触发杆(5)与连接套(3)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔设备，其特征在于：所述连接套(3)的侧壁加工有螺纹，连接套(3)上螺纹连接有螺母(6)，螺母(6)朝向触发杆(5)的一侧转动连接有用于带动触发杆(5)滑动的触发套(7)。

3.根据权利要求2所述的一种锚杆拉拔设备，其特征在于：所述连接套(3)沿着自身长度方向开设有限位槽(33)，触发套(7)的内壁固设有限位板(71)，限位板(71)的端部位于限位槽(33)内与连接套(3)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种锚杆拉拔设备，其特征在于：所述连接套(3)远离固定套(21)的一端沿着朝向推杆(4)的方向开设有滑孔(31)，抵接板(32)穿设于滑孔(31)内与连接套(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种锚杆拉拔设备，其特征在于：所述抵接板(32)朝向千斤顶(1)的一端固设有弧形板(321)，弧形板(321)朝向千斤顶(1)的一侧为弧形面并与千斤顶(1)的侧壁贴合。

6.根据权利要求2所述的一种锚杆拉拔设备，其特征在于：所述触发套(7)背离螺母(6)一侧的端面为由外向内的倾斜面。

7.根据权利要求2所述的一种锚杆拉拔设备，其特征在于：所述螺母(6)的周向侧壁固设有手柄(62)。

8.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔设备，其特征在于：所述触发杆(5)在连接套(3)外的部位套设有弹簧(51)，触发杆(5)的侧壁固设有复位板(52)，弹簧(51)的一端与复位板(52)固定连接，弹簧(51)的另一端与连接套(3)的外壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔设备，其特征在于：所述推杆(4)和千斤顶(1)之间安装有扭簧(41)。

10.根据权利要求1所述的一种锚杆拉拔设备，其特征在于：所述千斤顶(1)和墙体之间设置有垫板(8)。

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