CN211816470U - 一种边坡钢结构性能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种边坡钢结构性能检测装置，包括穿心千斤顶、穿设于穿心千斤顶的拔锚杆、固接在拔锚杆下端用于连接拔锚杆与锚环的连接件、卡接在拔锚杆中部且抵接于穿心千斤顶上端的固定件以及固定在穿心千斤顶外侧的刻度盘，所述刻度盘上沿穿心千斤顶轴线方向滑移连接有指针，所述指针与固定件之间连接有拉绳；所述刻度盘上沿指针滑移路径标有刻度。本实用新型具有能够将位移数据实时表现出来的效果。

Description

一种边坡钢结构性能检测装置

技术领域

本实用新型涉及边坡检测领域，尤其是涉及一种边坡钢结构性能检测装置。

背景技术

在山体边坡上通常使用锚固体来对钢丝绳网连接组合构成一个钢结构整体，对所防护的区域形成面防护，从而阻止崩塌岩石土体的下坠，起到边坡防护作用。锚固体包括插入到山体内的锚杆和固定连接在锚杆穿出山体外一端的锚环。山体防护网锚固体在施工完成后具有一定的隐蔽性，不能直观的看出其工作和受力状态，抗拔力作为锚固体施工质量好坏的重要评价指标，有必要对其进行检测评价。

现场锚固体抗拔力检测试验(验收试验)作为抗拔力检测最直接有效的方法，不仅有利于确保施工质量安全可靠，可以对整个山体防护网的施工安全及处治效果做出判定。同时，对评价预测山体防护网的稳定性及发展趋势等都有着极其重要的意义，其检测结果的准确性直接影响到山体防护网的安全性评价的可靠度。

目前，常用的位移检测方法需要用游标卡尺量测，位移数据不能及时反映。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种边坡钢结构性能检测装置，其具有能够将位移数据实时表现出来的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种边坡钢结构性能检测装置，包括穿心千斤顶、穿设于穿心千斤顶的拔锚杆、固接在拔锚杆下端用于连接拔锚杆与锚环的连接件、卡接在拔锚杆中部且抵接于穿心千斤顶上端的固定件以及固定在穿心千斤顶外侧的刻度盘，所述刻度盘上沿穿心千斤顶轴线方向滑移连接有指针，所述指针与固定件之间连接有拉绳；所述刻度盘上沿指针滑移路径标有刻度。

通过上述技术方案，使用时，先使用连接件将拔锚杆与锚固体上的锚环连接，然后再将穿心千斤顶套在拔锚杆上，并将固定件放置到穿心前进定上端并使固定件与拔锚杆卡接，随后工作人员便可以操作穿心千斤顶，使穿心千斤顶伸长，从而使固定件带动拔锚杆以及锚固体一起沿穿心千斤顶伸长方向移动，指针则会精准的将锚固体的位移数据实时显示出来。

本实用新型进一步设置为：所述固定件包括中部开有锥形通孔的固定套和若干个沿固定套周向设置在锥形通孔内的固定块；

所述固定块朝向固定套中心的一侧加工有与拔锚杆周侧壁贴合的内凹面，所述固定块背向固定套中心的一侧与固定套内壁贴合，所述固定块设有内凹面的位置一体设置有凸棱；

所述拔锚杆的周壁上固定连接有防滑棱。

通过上述技术方案，在使用固定件连接穿心千斤顶与拔锚杆时，可以将拔锚杆穿过穿心千斤顶，然后再将固定套套在拔锚杆上并使固定套与穿心千斤顶上端抵接，然后再将固定块由上至下放入固定套中，从而完成穿心千斤顶与拔锚杆的连接，使用方便。当穿心千斤顶伸长时，穿心千斤顶会推动固定套向上移动，固定套会推动固定块向上移动，由于凸棱与防滑棱的设置，固定套会推动拔锚杆向上移动。

本实用新型进一步设置为：所述拉绳一端固定在指针上，另一端可拆卸连接在所述固定套外侧壁上；所述穿心千斤顶上端固定有定位销，所述固定套上开设有定位孔；所述定位销插入所述定位孔中时，所述拉绳与所述指针在刻度盘上的滑动路径平行。

通过上述技术方案，拉绳与固定套可拆卸连接便于边坡钢结构性能检测装置的组装与分拆携带；定位销和定位孔的配合可以使得指针在穿心千斤顶伸长前准确的指到代表零位移的刻度处，从而保证测量结果的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述固定套外侧壁上固定有开口朝下的呈管状的卡头；所述卡头背向固定套的侧壁上开设有卡孔；所述拉绳远离指针的一端固定连接有可插入卡头并与卡头滑动配合的插环，所述插环内设置有卡片，所述卡片上边沿与所述插环内圈固定，所述卡片边下沿伸入所述卡孔并抵接于所述卡孔下半孔壁上。

通过上述技术方案，便于将拉绳连接到固定套上，也便于解除拉绳与固定套的连接；在将拉绳连接到固定套上时，只需将插环插入卡头中，并使卡片伸入卡孔中即可；在解除拉绳与固定套的连接时，只需向卡头内按压卡片，并将插环从卡头中拔出即可。

本实用新型进一步设置为：所述卡片下边沿固定有限位片，所述限位片抵接于所述卡头远离固定套的内侧壁上。

通过上述技术方案，可以避免卡片完全穿过卡孔，从而避免由于插环与卡头发生相对位移而造成的测量误差。

本实用新型进一步设置为：所述刻度盘上沿平行于穿心千斤顶轴线的方向开设有呈倒T形的滑槽；所述刻度标记于所述滑槽的一侧；所述指针包括与滑槽滑动配合的滑动部以及一体成型在滑动部上且指向刻度的针部。

通过上述技术方案，将指针滑移连接在刻度盘上。

本实用新型进一步设置为：所述指针上固定连接有弹簧，所述弹簧背离指针的一端固定于所述刻度盘下端。

通过上述技术方案，弹簧可以帮助指针复位，使得指针在穿心千斤顶伸长前拉绳处于紧绷状态，同时指针也能够准确指到零刻度处。

本实用新型进一步设置为：所述连接件为焊接在拔锚杆下端的卸扣。

通过上述技术方案，便于工作人员将锚环连接到拔锚杆上。

本实用新型进一步设置为：所述穿心千斤顶底部设置有支撑板，所述支撑板中部开设有通孔；所述通孔外径小于所述穿心千斤顶的外径。

通过上述技术方案，可以增大边坡钢结构性能检测装置与地面的接触面积，避免在试验过程中，穿心千斤顶下方的地面向下沉陷，影响试验准确性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、能够将位移数据实时表现出来，使用时，先使用连接件将拔锚杆与锚固体上的锚环连接，然后再将穿心千斤顶套在拔锚杆上，并将固定件放置到穿心前进定上端并使固定件与拔锚杆卡接，随后工作人员便可以操作穿心千斤顶，使穿心千斤顶伸长，从而使固定件带动拔锚杆以及锚固体一起沿穿心千斤顶伸长方向移动，指针则会精准的将锚固体的位移数据实时显示出来；

2、弹簧可以帮助指针复位，使得指针在穿心千斤顶伸长前拉绳处于紧绷状态，同时指针也能够准确指到零刻度处；

3、支撑板可以增大边坡钢结构性能检测装置与地面的接触面积，避免在试验过程中，穿心千斤顶下方的地面向下沉陷影响试验准确性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是为体现固定件的结构所做的示意图；

图4是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、穿心千斤顶；11、定位销；2、拔锚杆；3、连接件；4、固定件；41、固定套；42、固定块；43、凸棱；44、防滑棱；45、定位孔；51、刻度盘；52、指针；53、拉绳；54、滑槽；55、弹簧；6、卡头；61、卡孔；7、插环；71、卡片；72、限位片；8、支撑板；81、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例：

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种边坡钢结构性能检测装置，包括竖向设置的穿心千斤顶1、设置在穿心千斤顶1底部用于支撑穿心千斤顶1的支撑板8、沿竖直方向穿设于穿心千斤顶1的拔锚杆2、焊接在拔锚杆2下端的连接件3、卡接在拔锚杆2中部且与穿心千斤顶1上端抵接的固定件4以及用于测量锚固体位移的测量组件。连接件3选用卸扣；支撑板8的中心处开设有通孔81，通孔81的直径小于穿心千斤顶1的外径，最佳的，通孔81的直径与穿心千斤顶1的内径一致。

参照图2和图3，固定件4包括中部开有锥形通孔的固定套41和若干个沿固定套41周向设置在锥形通孔内的固定块42（本具体实施方式以三个为例）；固定块42背向固定套41中心的一侧与固定套41内壁贴合，在固定块42朝向固定套41中心的一侧加工有与拔锚杆2周壁贴合的内凹面，在内凹面上一体设置有若干凸棱43，在拔锚杆2的周壁上固定连接有与凸轮卡接配合的防滑棱44。

参照图1和图2，测量组件包括固定连接在穿心千斤顶1外侧的刻度盘51，在刻度盘51外侧沿平行于穿心千斤顶1轴线的方向开设有横截面呈倒T形的滑槽54；在滑槽54的一侧沿滑槽54长度方向标记有刻度；在滑槽54中滑移连接有指针52，指针52由滑移连接在滑槽54中的滑动部以及一体成型在滑动部上且指向刻度的针部。在滑动部的上侧固定连接有拉绳53，拉绳53由滑槽54上端穿出，并与固定套41可拆卸连接。具体的说，结合图1和图4，在固定套41外侧壁上固定有开口朝下的呈管状的卡头6，在卡头6背向固定套41的侧壁上开设有卡孔61。在拉绳53远离指针52的一端固定连接有可插入卡头6并与卡头6滑动配合的插环7，在插环7内设置有卡片71，卡片71上边沿与所述插环7内圈一体成型，卡片71边下沿伸入卡孔61并抵接于卡孔61下半孔壁上。为避免卡片71完全穿过卡孔61，在卡片71下边沿一体成型有限位片72，限位片72抵接于卡头6远离固定套41的内侧壁上。工作人员在将拉绳53连接到固定套41上时，只需将插环7插入卡头6中，并使卡片71伸入卡孔61中即可；在解除拉绳53与固定套41的连接时，只需向卡头6内按压卡片71，并将插环7从卡头6中拔出即可。

参照图2，在穿心千斤顶1上端焊接有定位销11，定位销11的长度方向与穿心千斤顶1的轴线方向平行；在固定套41上开设有定位销11配合的定位孔45，当定位销11插入定位孔45中时，拉绳53与滑槽54的长度方向平行。在指针52的滑动部下侧还固定连接有弹簧55，弹簧55被离指针52的一端固定在滑槽54下端。当拉绳53连接在固定套41上时，在弹簧55的作用下拉绳53处于张紧状态，指针52的针部指向代表零位移的刻度处。

使用时，先使用连接件3将拔锚杆2与锚固体上的锚环连接，然后再将穿心千斤顶1套在拔锚杆2上，然后再将固定套41套在拔锚杆2上并使固定套41与穿心千斤顶1上端抵接，然后再将固定块42由上至下放入固定套41中，然后在将拉绳53连接到固定套41上，然后工作人员便可以操作穿心千斤顶1，使穿心千斤顶1伸长，从而使固定件4带动拔锚杆2以及锚固体一起沿穿心千斤顶1伸长方向移动，指针52则会精准的将锚固体的位移数据实时显示出来。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种边坡钢结构性能检测装置，其特征是：包括穿心千斤顶(1)、穿设于穿心千斤顶(1)的拔锚杆(2)、固接在拔锚杆(2)下端用于连接拔锚杆(2)与锚环的连接件(3)、卡接在拔锚杆(2)中部且抵接于穿心千斤顶(1)上端的固定件(4)以及固定在穿心千斤顶(1)外侧的刻度盘(51)，所述刻度盘(51)上沿穿心千斤顶(1)轴线方向滑移连接有指针(52)，所述指针(52)与固定件(4)之间连接有拉绳(53)；所述刻度盘(51)上沿指针(52)滑移路径标有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种边坡钢结构性能检测装置，其特征是：所述固定件(4)包括中部开有锥形通孔的固定套(41)和若干个沿固定套(41)周向设置在锥形通孔内的固定块(42)；

所述固定块(42)朝向固定套(41)中心的一侧加工有与拔锚杆(2)周侧壁贴合的内凹面，所述固定块(42)背向固定套(41)中心的一侧与固定套(41)内壁贴合，所述固定块(42)设有内凹面的位置一体设置有凸棱(43)；

所述拔锚杆(2)的周壁上固定连接有防滑棱(44)。

3.根据权利要求2所述的一种边坡钢结构性能检测装置，其特征是：所述拉绳(53)一端固定在指针(52)上，另一端可拆卸连接在所述固定套(41)外侧壁上；所述穿心千斤顶(1)上端固定有定位销(11)，所述固定套(41)上开设有定位孔(45)；所述定位销(11)插入所述定位孔(45)中时，所述拉绳(53)与所述指针(52)在刻度盘(51)上的滑动路径平行。

4.根据权利要求3所述的一种边坡钢结构性能检测装置，其特征是：所述固定套(41)外侧壁上固定有开口朝下的呈管状的卡头(6)；所述卡头(6)背向固定套(41)的侧壁上开设有卡孔(61)；所述拉绳(53)远离指针(52)的一端固定连接有可插入卡头(6)并与卡头(6)滑动配合的插环(7)，所述插环(7)内设置有卡片(71)，所述卡片(71)上边沿与所述插环(7)内圈固定，所述卡片(71)边下沿伸入所述卡孔(61)并抵接于所述卡孔(61)下半孔壁上。

5.根据权利要求4所述的一种边坡钢结构性能检测装置，其特征是：所述卡片(71)下边沿固定有限位片(72)，所述限位片(72)抵接于所述卡头(6)远离固定套(41)的内侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种边坡钢结构性能检测装置，其特征是：所述刻度盘(51)上沿平行于穿心千斤顶(1)轴线的方向开设有呈倒T形的滑槽(54)；所述刻度标记于所述滑槽(54)的一侧；所述指针(52)包括与滑槽(54)滑动配合的滑动部以及一体成型在滑动部上且指向刻度的针部。

7.根据权利要求6所述的一种边坡钢结构性能检测装置，其特征是：所述指针(52)上固定连接有弹簧(55)，所述弹簧(55)背离指针(52)的一端固定于所述刻度盘(51)下端。

8.根据权利要求1所述的一种边坡钢结构性能检测装置，其特征是：所述连接件(3)为焊接在拔锚杆(2)下端的卸扣。

9.根据权利要求1所述的一种边坡钢结构性能检测装置，其特征是：所述穿心千斤顶(1)底部设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)中部开设有通孔(81)；所述通孔(81)外径小于所述穿心千斤顶(1)的外径。

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